JPH0617557A - 降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁 - Google Patents
降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁Info
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- JPH0617557A JPH0617557A JP19583892A JP19583892A JPH0617557A JP H0617557 A JPH0617557 A JP H0617557A JP 19583892 A JP19583892 A JP 19583892A JP 19583892 A JP19583892 A JP 19583892A JP H0617557 A JPH0617557 A JP H0617557A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐久性および制振性に富む高強度の構造物用
耐震壁を提供する。 【構成】 高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを、同一
垂直面上において並べて接合するか、または重ねて接合
して、鋼製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲
を鉄骨骨組４に固定する。
耐震壁を提供する。 【構成】 高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを、同一
垂直面上において並べて接合するか、または重ねて接合
して、鋼製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲
を鉄骨骨組４に固定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鉄骨構造物に用いられ
る降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁に関す
るものである。
る降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁に関す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、構造物に取付ける制振装置として
は、（１）実開平３−９９１５５号公報により公表され
ているように、コンクリート製壁体における上下方向の
一端部により取付金具が粘弾性材層を介して挟持され、
前記壁体における上下方向の他端部に固定金具が固着さ
れている構造のもの、（２）特開平３−１８３８７３号
公報により公表されているように、鋼板の中間部に多数
の孔を互いに２方向に距離をおいて千鳥状に設け、引張
力または圧縮力に対し、孔回りの鋼板が曲げ降伏してエ
ネルギーを吸収することにより、構造物の振動を抑制す
るように構成したものが知られている。
は、（１）実開平３−９９１５５号公報により公表され
ているように、コンクリート製壁体における上下方向の
一端部により取付金具が粘弾性材層を介して挟持され、
前記壁体における上下方向の他端部に固定金具が固着さ
れている構造のもの、（２）特開平３−１８３８７３号
公報により公表されているように、鋼板の中間部に多数
の孔を互いに２方向に距離をおいて千鳥状に設け、引張
力または圧縮力に対し、孔回りの鋼板が曲げ降伏してエ
ネルギーを吸収することにより、構造物の振動を抑制す
るように構成したものが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記（１）の制振装置
の場合は、大きな地震力や風力等の水平力に対する強度
が弱く、粘弾性材の耐久性が短かいという欠点がある。
また前記（２）の制振装置の場合は、制振性能が悪く、
かつ孔回りの鋼板が曲げ降伏すると、復元しないという
欠点がある。
の場合は、大きな地震力や風力等の水平力に対する強度
が弱く、粘弾性材の耐久性が短かいという欠点がある。
また前記（２）の制振装置の場合は、制振性能が悪く、
かつ孔回りの鋼板が曲げ降伏すると、復元しないという
欠点がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】前記の問題を有利に解決
するために、本発明の降伏点の異なる鋼材を組合せた構
造物用耐震壁においては、高降伏点鋼板１と低降伏点鋼
板２とを同一垂直面上において並べて接合して鋼製耐震
壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲を鉄骨骨組４に
固定する。また高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを重
ねて接合して鋼製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３
の周囲を鉄骨骨組４に固定することによっても、前記の
問題を有利に解決することができる。
するために、本発明の降伏点の異なる鋼材を組合せた構
造物用耐震壁においては、高降伏点鋼板１と低降伏点鋼
板２とを同一垂直面上において並べて接合して鋼製耐震
壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲を鉄骨骨組４に
固定する。また高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを重
ねて接合して鋼製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３
の周囲を鉄骨骨組４に固定することによっても、前記の
問題を有利に解決することができる。
【０００５】
【実施例】図１ないし図５は請求項１の発明の第１実施
例を示すものであって、平板状の高降伏点鋼板１と平板
状の低降伏点鋼板２とが、同一垂直面上において左右方
向に並べて配置されると共に溶接により結合されて、鋼
製耐震壁３が構成され、その鋼製耐震壁３は、鉄骨骨組
４における左右の鋼製柱５と上下の鋼製梁６とにより囲
まれた空間内に配置され、前記各鋼製柱５に連結金具７
が溶接により固着されると共に、前記各鋼製梁６に連結
金具８が溶接により固定され、前記鋼製耐震壁３の４辺
は各連結金具７，８に対し多数のボルト９により固定さ
れている。
例を示すものであって、平板状の高降伏点鋼板１と平板
状の低降伏点鋼板２とが、同一垂直面上において左右方
向に並べて配置されると共に溶接により結合されて、鋼
製耐震壁３が構成され、その鋼製耐震壁３は、鉄骨骨組
４における左右の鋼製柱５と上下の鋼製梁６とにより囲
まれた空間内に配置され、前記各鋼製柱５に連結金具７
が溶接により固着されると共に、前記各鋼製梁６に連結
金具８が溶接により固定され、前記鋼製耐震壁３の４辺
は各連結金具７，８に対し多数のボルト９により固定さ
れている。
【０００６】図６および図７は請求項１の発明の第２実
施例を示すものであって、垂直な平板状の低降伏点鋼板
２の左右両側に、垂直な平板状の高降伏点鋼板１がフラ
ンジ１０を介して配置され、前記低降伏点鋼板２の左右
両端部と各フランジ１０と各高降伏点鋼板１の左右方向
の一端部とは溶接により結合され、前記各高降伏点鋼板
１の表裏両面と前記低降伏点鋼板２の表裏両面とに、縦
方向および横方向に延長する複数の座屈防止用鋼製スチ
フナ１１が溶接により固着されているが、その他の構成
は請求項１の発明の第１実施例の場合と同様である。
施例を示すものであって、垂直な平板状の低降伏点鋼板
２の左右両側に、垂直な平板状の高降伏点鋼板１がフラ
ンジ１０を介して配置され、前記低降伏点鋼板２の左右
両端部と各フランジ１０と各高降伏点鋼板１の左右方向
の一端部とは溶接により結合され、前記各高降伏点鋼板
１の表裏両面と前記低降伏点鋼板２の表裏両面とに、縦
方向および横方向に延長する複数の座屈防止用鋼製スチ
フナ１１が溶接により固着されているが、その他の構成
は請求項１の発明の第１実施例の場合と同様である。
【０００７】図８ないし図１０は請求項２の発明の第１
実施例を示すものであって、高降伏点鋼板１と低降伏点
鋼板２とが重合されて溶接等により一体に結合されるこ
とにより、鋼製耐震壁３が構成され、その鋼製耐震壁３
は、鉄骨骨組４における左右の鋼製柱５と上下の鋼製梁
６とにより囲まれた空間内に配置され、前記各鋼製柱５
に連結金具７が溶接により固着されると共に、前記各鋼
製梁６に連結金具８が溶接により固定され、前記鋼製耐
震壁３の４辺は各連結金具７，８に対し多数のボルト９
により固定されている。
実施例を示すものであって、高降伏点鋼板１と低降伏点
鋼板２とが重合されて溶接等により一体に結合されるこ
とにより、鋼製耐震壁３が構成され、その鋼製耐震壁３
は、鉄骨骨組４における左右の鋼製柱５と上下の鋼製梁
６とにより囲まれた空間内に配置され、前記各鋼製柱５
に連結金具７が溶接により固着されると共に、前記各鋼
製梁６に連結金具８が溶接により固定され、前記鋼製耐
震壁３の４辺は各連結金具７，８に対し多数のボルト９
により固定されている。
【０００８】図１１および図１２は請求項２の発明の第
２実施例を示すものであって、高降伏点鋼板１の表面お
よび低降伏点鋼板２の表面に、縦方向および横方向に延
長する複数の座屈防止用鋼製スチフナ１１が溶接により
固着されているが、その他の構成は請求項２の発明の第
１実施例の場合と同様である。
２実施例を示すものであって、高降伏点鋼板１の表面お
よび低降伏点鋼板２の表面に、縦方向および横方向に延
長する複数の座屈防止用鋼製スチフナ１１が溶接により
固着されているが、その他の構成は請求項２の発明の第
１実施例の場合と同様である。
【０００９】本発明を実施例する場合、高降伏点鋼板１
の降伏点は、２００ＭＰａ〜６００ＭＰａの範囲のも
の、好ましくは２４０ＭＰａ〜５００ＭＰａのものを使
用し、また低降伏点鋼板２の降伏点は、３０ＭＰａ〜２
００ＭＰａの範囲のもの、好ましくは８０ＭＰａ〜１６
０ＭＰａのものを使用する。
の降伏点は、２００ＭＰａ〜６００ＭＰａの範囲のも
の、好ましくは２４０ＭＰａ〜５００ＭＰａのものを使
用し、また低降伏点鋼板２の降伏点は、３０ＭＰａ〜２
００ＭＰａの範囲のもの、好ましくは８０ＭＰａ〜１６
０ＭＰａのものを使用する。
【００１０】図１３は低降伏点鋼板２の復元力特性
と、その低降伏点鋼板２が降伏した点Ｉと、高降伏点鋼
板１の復元力特性と、その高降伏点鋼板１が降伏した
点IIとを示し、また高降伏点鋼板１および低降伏点鋼板
２を組合せた鋼製耐震壁３の復元力特性と、その鋼製
耐震壁３における低降伏点鋼板２が降伏した点III と、
前記鋼製耐震壁３における高降伏点鋼板１が降伏した点
IVとを示している。なお図１３において、Ｐは構造物用
耐震壁に作用する水平方向の荷重、δは構造物用耐震壁
の水平方向変形量である。
と、その低降伏点鋼板２が降伏した点Ｉと、高降伏点鋼
板１の復元力特性と、その高降伏点鋼板１が降伏した
点IIとを示し、また高降伏点鋼板１および低降伏点鋼板
２を組合せた鋼製耐震壁３の復元力特性と、その鋼製
耐震壁３における低降伏点鋼板２が降伏した点III と、
前記鋼製耐震壁３における高降伏点鋼板１が降伏した点
IVとを示している。なお図１３において、Ｐは構造物用
耐震壁に作用する水平方向の荷重、δは構造物用耐震壁
の水平方向変形量である。
【００１１】前述のように構成された降伏点の異なる鋼
材を組合せた構造物用耐震壁において、鋼製耐震壁３に
作用する水平荷重もしくは変形を増加して行くと、まず
最初に、低降伏点鋼板２がせん断降伏し、次に高降伏点
鋼板１がせん断降伏する。したがって、高降伏点鋼板１
が降伏する時期を大地震時に合わせれば、低降伏点鋼板
２の降伏開始時期は、降伏点の比に応じて鋼製耐震壁３
の小さな水平変形時に発生する。すなわち低降伏点鋼板
２を小地震もしくは台風時の振動抑制に対応させ、高降
伏点鋼板１を大地震時に対応させることができる。
材を組合せた構造物用耐震壁において、鋼製耐震壁３に
作用する水平荷重もしくは変形を増加して行くと、まず
最初に、低降伏点鋼板２がせん断降伏し、次に高降伏点
鋼板１がせん断降伏する。したがって、高降伏点鋼板１
が降伏する時期を大地震時に合わせれば、低降伏点鋼板
２の降伏開始時期は、降伏点の比に応じて鋼製耐震壁３
の小さな水平変形時に発生する。すなわち低降伏点鋼板
２を小地震もしくは台風時の振動抑制に対応させ、高降
伏点鋼板１を大地震時に対応させることができる。
【００１２】また鋼製耐震壁３の水平変形が小さいとき
は、低降伏点鋼板２のみが塑性域に入るので、高降伏点
鋼板１を弾性域の低いレベルにあるようにできる。すな
わち、この場合、高降伏点鋼板１は、頻度の高い小地震
時や台風時には、低い弾性域であれば、繰り返しによる
鋼材の疲労の影響を少なくできる。したがって、頻度は
極めて少ないが、構造物にとって致命的な大地震時のた
めに、高降伏点鋼板１を健全な状態に保持しておくこと
ができる。さらにまた、小地震時には、低降伏点鋼板２
は塑性域に達するが、高降伏点鋼板１が弾性域にあるた
め、高降伏点鋼板１に発生した変形は、この弾性挙動に
従い、元の位置に復帰する傾向を持つことができるの
で、構造物の安全性を確保できる。
は、低降伏点鋼板２のみが塑性域に入るので、高降伏点
鋼板１を弾性域の低いレベルにあるようにできる。すな
わち、この場合、高降伏点鋼板１は、頻度の高い小地震
時や台風時には、低い弾性域であれば、繰り返しによる
鋼材の疲労の影響を少なくできる。したがって、頻度は
極めて少ないが、構造物にとって致命的な大地震時のた
めに、高降伏点鋼板１を健全な状態に保持しておくこと
ができる。さらにまた、小地震時には、低降伏点鋼板２
は塑性域に達するが、高降伏点鋼板１が弾性域にあるた
め、高降伏点鋼板１に発生した変形は、この弾性挙動に
従い、元の位置に復帰する傾向を持つことができるの
で、構造物の安全性を確保できる。
【００１３】高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを重ね
て結合して鋼製耐震壁３を製作する場合、その結合を鋼
板加工時に行なってもよく、あるいは製鉄所において予
め高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを一体の積層とし
て製作してもよい。
て結合して鋼製耐震壁３を製作する場合、その結合を鋼
板加工時に行なってもよく、あるいは製鉄所において予
め高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを一体の積層とし
て製作してもよい。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、高降伏点鋼板１と低降
伏点鋼板２とを同一垂直面上において並べて接合して鋼
製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲を鉄骨骨
組４に固定するか、または高降伏点鋼板１と低降伏点鋼
板２とを重ねて接合して鋼製耐震壁３を構成し、その鋼
製耐震壁３の周囲を鉄骨骨組４に固定するので、簡単な
手段によって、耐久性および制振性に富む高強度の構造
物用耐震壁を容易に得ることができ、かつ高降伏点鋼板
１が大地震のとき降伏するように設定することにより、
小地震時および風力等の水平荷重が小さいときは、高降
伏点鋼板１が弾性域にあるので、鋼製耐震壁３に発生し
た変形を、高降伏点鋼板１の弾性挙動によって、元の位
置に自動的に復帰させることができ、さらに鋼製耐震壁
３は鋼板により構成されているので、高強度で耐久性に
富む構造物用耐震壁を低コストで製作できる。
伏点鋼板２とを同一垂直面上において並べて接合して鋼
製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３の周囲を鉄骨骨
組４に固定するか、または高降伏点鋼板１と低降伏点鋼
板２とを重ねて接合して鋼製耐震壁３を構成し、その鋼
製耐震壁３の周囲を鉄骨骨組４に固定するので、簡単な
手段によって、耐久性および制振性に富む高強度の構造
物用耐震壁を容易に得ることができ、かつ高降伏点鋼板
１が大地震のとき降伏するように設定することにより、
小地震時および風力等の水平荷重が小さいときは、高降
伏点鋼板１が弾性域にあるので、鋼製耐震壁３に発生し
た変形を、高降伏点鋼板１の弾性挙動によって、元の位
置に自動的に復帰させることができ、さらに鋼製耐震壁
３は鋼板により構成されているので、高強度で耐久性に
富む構造物用耐震壁を低コストで製作できる。
【図１】請求項１の発明の第１実施例に係る降伏点の異
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】請求項１の発明の第１実施例における鋼製耐震
壁を示す正面図である。
壁を示す正面図である。
【図５】図４のＣ−Ｃ線断面図である。
【図６】請求項１の発明の第２実施例に係る降伏点の異
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
【図７】図６のＤ−Ｄ線断面図である。
【図８】請求項２の発明の第１実施例に係る降伏点の異
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
【図９】請求項２の発明の第１実施例における鋼製耐震
壁を示す一部切欠正面図である。
壁を示す一部切欠正面図である。
【図１０】図９のＥ−Ｅ線断面図である。
【図１１】請求項２の発明の第２実施例に係る降伏点の
異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁を示す正面図であ
る。
【図１２】図１１のＦ−Ｆ線断面図である。
【図１３】復元力特性を示す図である。
１ 高降伏点鋼板 ２ 低降伏点鋼板 ３ 鋼製耐震壁 ４ 鉄骨骨組 ５ 鋼製柱 ６ 鋼製梁 ７ 連結金具 ８ 連結金具 ９ ボルト １０ フランジ １１ 座屈防止用鋼製スチフナ
Claims (2)
- 【請求項１】 高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを同
一垂直面上において並べて接合して鋼製耐震壁３を構成
し、その鋼製耐震壁３の周囲を鉄骨骨組４に固定した降
伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁。 - 【請求項２】 高降伏点鋼板１と低降伏点鋼板２とを重
ねて接合して鋼製耐震壁３を構成し、その鋼製耐震壁３
の周囲を鉄骨骨組４に固定した降伏点の異なる鋼材を組
合せた構造物用耐震壁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19583892A JPH0617557A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19583892A JPH0617557A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617557A true JPH0617557A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=16347852
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19583892A Pending JPH0617557A (ja) | 1992-07-01 | 1992-07-01 | 降伏点の異なる鋼材を組合せた構造物用耐震壁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617557A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6589368B1 (en) | 1999-09-06 | 2003-07-08 | Japan Science And Technology Corporation | High melting point metal based alloy material having high toughness and strength |
| US6601350B1 (en) * | 1998-09-01 | 2003-08-05 | Shimizu Corporation | Structure for installing a viscous vibration-damping wall and method of installing the same |
| DE10041452B4 (de) * | 2000-08-23 | 2014-07-10 | Ekkehard Fehling | Erdbebensicheres Gebäude und ein Wandelement für ein derartiges Gebäude |
| JP2015014149A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 株式会社竹中工務店 | 耐震補強構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057866B2 (ja) * | 1986-08-05 | 1993-01-29 | Fuji Xerox Co Ltd |
-
1992
- 1992-07-01 JP JP19583892A patent/JPH0617557A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH057866B2 (ja) * | 1986-08-05 | 1993-01-29 | Fuji Xerox Co Ltd |
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| US6601350B1 (en) * | 1998-09-01 | 2003-08-05 | Shimizu Corporation | Structure for installing a viscous vibration-damping wall and method of installing the same |
| US6589368B1 (en) | 1999-09-06 | 2003-07-08 | Japan Science And Technology Corporation | High melting point metal based alloy material having high toughness and strength |
| DE10041452B4 (de) * | 2000-08-23 | 2014-07-10 | Ekkehard Fehling | Erdbebensicheres Gebäude und ein Wandelement für ein derartiges Gebäude |
| JP2015014149A (ja) * | 2013-07-05 | 2015-01-22 | 株式会社竹中工務店 | 耐震補強構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19970408 |