JPH0617558B2 - 溶融メツキ金属の介在物除去方法 - Google Patents
溶融メツキ金属の介在物除去方法Info
- Publication number
- JPH0617558B2 JPH0617558B2 JP4163186A JP4163186A JPH0617558B2 JP H0617558 B2 JPH0617558 B2 JP H0617558B2 JP 4163186 A JP4163186 A JP 4163186A JP 4163186 A JP4163186 A JP 4163186A JP H0617558 B2 JPH0617558 B2 JP H0617558B2
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- Japan
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- metal
- dross
- bath
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Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、溶融メツキ金属の介在物除去方法に関する。
（従来の技術） 亜鉛，アルミニウム等の溶融メツキ金属浴中には、被メ
ツキ材である鋼帯等が浴中へ持込む鉄粉等とメツキ金属
とが反応して介在物（一般にはドロスと称する）が発生
し、これがメツキ鋼帯に付着し、品質を劣化させる原因
となつている。
ツキ材である鋼帯等が浴中へ持込む鉄粉等とメツキ金属
とが反応して介在物（一般にはドロスと称する）が発生
し、これがメツキ鋼帯に付着し、品質を劣化させる原因
となつている。
しかして、このような介在物を除去するため、メツキ浴
表面に位置したドロスを機械的に除去すること（実開昭
６０−１２２３５８号）又は、浴底部に堆積したドロス
を扱み上げることが開示されているが、現実には、この
ように発生するドロスの他に浴中に浮遊する微細なドロ
スがあり、これもメツキ鋼帯の品質を劣化させる原因と
なる。又、浴表面に位置するドロス，浴底部に堆積する
ドロスの大部分は、浴中に浮遊するドロスに起因してお
り、このようなドロスを確実に除去することが強く要求
されているところである。
表面に位置したドロスを機械的に除去すること（実開昭
６０−１２２３５８号）又は、浴底部に堆積したドロス
を扱み上げることが開示されているが、現実には、この
ように発生するドロスの他に浴中に浮遊する微細なドロ
スがあり、これもメツキ鋼帯の品質を劣化させる原因と
なる。又、浴表面に位置するドロス，浴底部に堆積する
ドロスの大部分は、浴中に浮遊するドロスに起因してお
り、このようなドロスを確実に除去することが強く要求
されているところである。
（発明が解決しようとする問題点） 本発明はこのような従来の難点を解決しメツキ浴中にあ
るドロスを確実に除去するためになされたものである。
るドロスを確実に除去するためになされたものである。
（問題点を解決するための手段作用） 本発明は、溶融メツキ金属をセラミツクフイルターにて
濾過し、該メツキ金属の流れに対向してガスを吹込み、
該ガスを前記フイルターを通過せしめ、微細気泡とし、
メツキ金属中を浮上させることを特徴とする溶融メツキ
金属の介在物除去方法にある。
濾過し、該メツキ金属の流れに対向してガスを吹込み、
該ガスを前記フイルターを通過せしめ、微細気泡とし、
メツキ金属中を浮上させることを特徴とする溶融メツキ
金属の介在物除去方法にある。
即ち、本発明においては、セラミツクフイルターで溶融
メツキ金属を濾過し、該金属中のドロスを除去すると共
に、ガス吹込みにより、ガスをフイルターに通過させ、
フイルターの目詰りを防止し、かつフイルター通過時に
ガスが微細化して、これが浴中を浮上することにより、
微細ドロスが微細気泡の効果により、浴表面に速やかに
押上げられ、分離除去することができるものである。
メツキ金属を濾過し、該金属中のドロスを除去すると共
に、ガス吹込みにより、ガスをフイルターに通過させ、
フイルターの目詰りを防止し、かつフイルター通過時に
ガスが微細化して、これが浴中を浮上することにより、
微細ドロスが微細気泡の効果により、浴表面に速やかに
押上げられ、分離除去することができるものである。
つまり、微細ドロスを除去したメツキ金属をさらにセラ
ミツクフイルターで濾過し、微細気泡の浮上により除去
できなかつたドロスを除去するものである。
ミツクフイルターで濾過し、微細気泡の浮上により除去
できなかつたドロスを除去するものである。
しかして、本発明におけるセラミツクフイルターとして
は、例えば、Al2O3系，ZrO2系，CaO系等の材質のものが
あり、フイルターとしての気孔率は４０〜８０vol ％
で、気孔径としては０．４〜２．０mmがよく、厚みとし
ては、１０〜３０mmで板状、筒状に形成したものを用い
ることができる。
は、例えば、Al2O3系，ZrO2系，CaO系等の材質のものが
あり、フイルターとしての気孔率は４０〜８０vol ％
で、気孔径としては０．４〜２．０mmがよく、厚みとし
ては、１０〜３０mmで板状、筒状に形成したものを用い
ることができる。
吹込ガスとしては、窒素ガス等の不活性ガスが好まし
い。
い。
溶融メツキ金属としては、例えば亜鉛，アルミニウム等
の介在物除去が好ましくできる。
の介在物除去が好ましくできる。
かくして、溶融メツキラインの一例において、操業中の
メツキ金属中の鉄濃度が０．０３％以上になると、介在
物（ドロス）の発生が顕著となるが、上記のごとき本発
明によれば、鉄濃度０．０２５％以下に除去することが
でき、ドロスの発生を確実に防止することができる。
メツキ金属中の鉄濃度が０．０３％以上になると、介在
物（ドロス）の発生が顕著となるが、上記のごとき本発
明によれば、鉄濃度０．０２５％以下に除去することが
でき、ドロスの発生を確実に防止することができる。
次に本発明の方法の一例を図面により説明する。
例 １ 第１図において、容器１内に筒状のセラミツクフイルタ
ー２を図示のごとく配設し、該フイルター２内にガス吹
込管３を臨ませる。しかして溶融メツキ金属４を導入口
５から導き、フイルター２を通過させ、メツキ金属４内
の介在物（ドロス）を除去し、導出口６から排出する。
ー２を図示のごとく配設し、該フイルター２内にガス吹
込管３を臨ませる。しかして溶融メツキ金属４を導入口
５から導き、フイルター２を通過させ、メツキ金属４内
の介在物（ドロス）を除去し、導出口６から排出する。
一方、ガス吹込管３から不活性ガス（窒素ガス）を吹込
みフイルター２を通過させ、メツキ金属４の浴中を浮上
させることにより、フイルター２の目詰りを防止させる
とともにメツキ金属４中の微細介在物を浮上させ、浴表
面に介在物（ドロス）７を位置させるものである。
みフイルター２を通過させ、メツキ金属４の浴中を浮上
させることにより、フイルター２の目詰りを防止させる
とともにメツキ金属４中の微細介在物を浮上させ、浴表
面に介在物（ドロス）７を位置させるものである。
図中８は処理前に容器１内を予熱すると同時に、メツキ
金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーであ
る。
金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーであ
る。
例 ２ 第２図において、容器１内に板状のセラミツクフイルタ
ー２を介して上室９と下室１０に区分し、溶融メツキ金
属４を導入口５から導き、フイルター２を通過させ、メ
ツキ金属４内の介在物（ドロス）を除去し、導出口６か
ら排出する。
ー２を介して上室９と下室１０に区分し、溶融メツキ金
属４を導入口５から導き、フイルター２を通過させ、メ
ツキ金属４内の介在物（ドロス）を除去し、導出口６か
ら排出する。
一方、下室１０に設けたプラグ１１から不活性ガスを吹
込み、フイルター２を通過させ目詰りを防止させるとと
もに吹込みガスの気泡をメツキ金属４の浴中を浮上させ
ることにより、浴表面に介在物（ドロス）７を位置させ
るものである。
込み、フイルター２を通過させ目詰りを防止させるとと
もに吹込みガスの気泡をメツキ金属４の浴中を浮上させ
ることにより、浴表面に介在物（ドロス）７を位置させ
るものである。
図中８は、処理前に容器１内を予熱すると同時に、メツ
キ金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
キ金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
（実施例） 次に本発明の実施例を挙げる。
第２図に示すごとき態様の装置において、上室（高さ４
５０mm，巾４００mm，長さ６００mm）、下室（高さ１０
０mm，巾４００mm，長さ６００mm）にセラミツクフイル
ター（材質Al2O3９０％、残SiO2，MgO等、気孔率５０
％、平均気孔率０．８mm，厚み２０mm）で区切り、連続
溶融亜鉛メツキラインのメツキ浴槽から流量３００Kg／
分の亜鉛浴（温度４７０℃、成分Ｆｅ０．０５％，Ａｌ
０．２％±０．０２％、残亜鉛及び不純物）を連続的に
導入口から上室に導入し、下室底部（プラグ面積900c
m2，気孔率３０％，平均気孔径０．２mm）から窒素ガス
を０．２m3／分（吹込圧０．８Kg／cm2）の流量にて吹
込み、フイルターを介して微細気泡となし、上室内の亜
鉛浴中を浮上せしめた。
５０mm，巾４００mm，長さ６００mm）、下室（高さ１０
０mm，巾４００mm，長さ６００mm）にセラミツクフイル
ター（材質Al2O3９０％、残SiO2，MgO等、気孔率５０
％、平均気孔率０．８mm，厚み２０mm）で区切り、連続
溶融亜鉛メツキラインのメツキ浴槽から流量３００Kg／
分の亜鉛浴（温度４７０℃、成分Ｆｅ０．０５％，Ａｌ
０．２％±０．０２％、残亜鉛及び不純物）を連続的に
導入口から上室に導入し、下室底部（プラグ面積900c
m2，気孔率３０％，平均気孔径０．２mm）から窒素ガス
を０．２m3／分（吹込圧０．８Kg／cm2）の流量にて吹
込み、フイルターを介して微細気泡となし、上室内の亜
鉛浴中を浮上せしめた。
一方、上室からフイルターを介して下室へ移動した亜鉛
は導出口から取出し、上記メツキラインの浴槽へ循環せ
しめた。導出口より取出した亜鉛は、温度４６０℃Ｆｅ
０．０２３％となり、介在物除去が確実にできた。
は導出口から取出し、上記メツキラインの浴槽へ循環せ
しめた。導出口より取出した亜鉛は、温度４６０℃Ｆｅ
０．０２３％となり、介在物除去が確実にできた。
（発明の効果） 本発明の方法により、メツキ金属中の介在物（ドロス）
を確実に除去することができ、介在物によるメツキ製品
品質の劣化を確実に防止することができる等の効果が得
られる。
を確実に除去することができ、介在物によるメツキ製品
品質の劣化を確実に防止することができる等の効果が得
られる。
第１図は本発明の方法の１例を示すもので(イ)は側面
図、(ロ)は(イ)のＡ−Ａ矢視図、第２図は本発明方法の別
の例を示す説明図である。 １……容器 ２……セラミツクフイルター ３……ガス吹込管 ４……溶融メツキ金属
図、(ロ)は(イ)のＡ−Ａ矢視図、第２図は本発明方法の別
の例を示す説明図である。 １……容器 ２……セラミツクフイルター ３……ガス吹込管 ４……溶融メツキ金属
Claims (1)
- 【請求項１】溶融メツキ金属をセラミツクフイルターに
て濾過し、該メツキ金属の流れに対向してガスを吹込
み、該ガスを前記フイルターを通過せしめ、微細気泡と
し、メツキ金属中を浮上させることを特徴とする溶融メ
ツキ金属の介在物除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163186A JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163186A JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202070A JPS62202070A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0617558B2 true JPH0617558B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=12613676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4163186A Expired - Lifetime JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617558B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147046A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JPH01147047A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JP2516430B2 (ja) * | 1989-06-29 | 1996-07-24 | 日本鋼管株式会社 | 溶融金属めっき設備におけるポット内のドロス回収装置 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4163186A patent/JPH0617558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62202070A (ja) | 1987-09-05 |
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