JPS62202070A - 溶融メツキ金属の介在物除去方法 - Google Patents
溶融メツキ金属の介在物除去方法Info
- Publication number
- JPS62202070A JPS62202070A JP4163186A JP4163186A JPS62202070A JP S62202070 A JPS62202070 A JP S62202070A JP 4163186 A JP4163186 A JP 4163186A JP 4163186 A JP4163186 A JP 4163186A JP S62202070 A JPS62202070 A JP S62202070A
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- JP
- Japan
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- molten metal
- filter
- dross
- bath
- gas
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- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野〕
本発明は・溶融メッキ並属の介在物除去方法に関する。
（従来の技術）
亜鉛、アルミニウム等の浴融メッキ笠嬌浴中には、被メ
ッキ材である鋼帯等が浴中へ持込む鉄粉等とメッキ缶属
とが反応して介在物（一般にはドロスと称する）が発生
し、これがメッキ鋼帯に付着し、品質を劣化させる原因
となっている〇しかして、このような介在物を除去する
ため、メッキ浴表面に位置したドロスを機械的に除去す
ること（実開詔６０−１２２３５８号）又は、浴底部に
堆積したドロスを扱み上げることが開示されているが、
現実には、このように発生するドロスの他に浴中に浮遊
する微細なドロスがあり、これもメッキ鋼帯の品質を劣
化させる原因となる。
ッキ材である鋼帯等が浴中へ持込む鉄粉等とメッキ缶属
とが反応して介在物（一般にはドロスと称する）が発生
し、これがメッキ鋼帯に付着し、品質を劣化させる原因
となっている〇しかして、このような介在物を除去する
ため、メッキ浴表面に位置したドロスを機械的に除去す
ること（実開詔６０−１２２３５８号）又は、浴底部に
堆積したドロスを扱み上げることが開示されているが、
現実には、このように発生するドロスの他に浴中に浮遊
する微細なドロスがあり、これもメッキ鋼帯の品質を劣
化させる原因となる。
又、浴表面に位置するドロス、浴底部に堆積するドロス
の大部分は、浴中に浮遊するドロスに起因しており、こ
のようなドロスを確実に除去することが強く要求されて
いるところである。
の大部分は、浴中に浮遊するドロスに起因しており、こ
のようなドロスを確実に除去することが強く要求されて
いるところである。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような従来の難点を解決しメッキ浴中にあ
るドロスを確実に除去するためになされたものである。
るドロスを確実に除去するためになされたものである。
（問題点に％決するための手段作用）
本発明は、溶融メブキ室属をセラミックフィルターにて
濾過し、該メッキ雀属の流れに対向してガスを吹込み、
該ガス全前記フィルターを通過せしめ、微細気泡とし、
メッキ金属中を浮上させることを特徴とする溶融メッキ
金属の介在物除去方法にある。
濾過し、該メッキ雀属の流れに対向してガスを吹込み、
該ガス全前記フィルターを通過せしめ、微細気泡とし、
メッキ金属中を浮上させることを特徴とする溶融メッキ
金属の介在物除去方法にある。
即ち、本発明においては、セラミックフィルターで溶融
メッキ金属を濾過し、該金属中のドロスを除去すると共
に、ガス吹込みにより、ガスをフィルターに通過させ、
フィルター〇目詰４Ｑ’に防止し、かつフィルター通過
時にガスが微細化して、これが浴中全浮上することによ
り、微細ドロスが微細気泡の効果によシ、浴表面に速や
かに押上げられ、分離除去することができるものである
。
メッキ金属を濾過し、該金属中のドロスを除去すると共
に、ガス吹込みにより、ガスをフィルターに通過させ、
フィルター〇目詰４Ｑ’に防止し、かつフィルター通過
時にガスが微細化して、これが浴中全浮上することによ
り、微細ドロスが微細気泡の効果によシ、浴表面に速や
かに押上げられ、分離除去することができるものである
。
つまり、微細ドロスを除去したメッキ金属をさらにセラ
ミックフィルターで濾過し、微細気泡の浮上により除去
できなかったドロスを除去するものである。
ミックフィルターで濾過し、微細気泡の浮上により除去
できなかったドロスを除去するものである。
しかして、本発明におけるセラミックフィルターとしで
は 例えば、Ａｚ、、、ｏｉ、系、ＺｒＯ２系、ＣｈＯ
系等の材質のものがあり、フィルターとしての気孔率は
４０〜８０ｖＯｔ％で、気孔径と１２でｉｌｊ、０．４
〜２、Ｑ閣がよく、厚みとしては、１０〜３０ｍで板状
、筒状に形成したものを用いることかできる。
は 例えば、Ａｚ、、、ｏｉ、系、ＺｒＯ２系、ＣｈＯ
系等の材質のものがあり、フィルターとしての気孔率は
４０〜８０ｖＯｔ％で、気孔径と１２でｉｌｊ、０．４
〜２、Ｑ閣がよく、厚みとしては、１０〜３０ｍで板状
、筒状に形成したものを用いることかできる。
吹込ガスとしては、窒素ガス等の不活性ガスが好ましい
。
。
溶融メッキ金属としては、？ｌｊえば亜鉛、アルミニウ
ム等の介在物除去が好ましくできる。
ム等の介在物除去が好ましくできる。
かくして、浴融メツキラインの一例において、操業中の
メッキ釡鵬中の鉄＃！度が０．０３％以上になると、介
在物（ドロスノの発生が顕著となるが、上記のごとき本
発明によれば、鉄１１ｊＡｔ０．０２５％以下に除去す
ることができ、ドロスの発生全確実に防止することがで
きる。
メッキ釡鵬中の鉄＃！度が０．０３％以上になると、介
在物（ドロスノの発生が顕著となるが、上記のごとき本
発明によれば、鉄１１ｊＡｔ０．０２５％以下に除去す
ることができ、ドロスの発生全確実に防止することがで
きる。
次に本発明の方法の一？ＩＪ金図面によシ説明する。
？Ｉｊ ｌ
纂１図において、容器１内に筒状のセラミックフィルタ
ー２を図示のごとく配設し、該フィルター２内にガス吹
込管３を臨ませる。しかして溶融メッキ飯属４を導入口
５がら導き・フィルター２を通過させ、メッキ金＠４内
の介在物（ドロス〕を除去し、導出口６から排出する。
ー２を図示のごとく配設し、該フィルター２内にガス吹
込管３を臨ませる。しかして溶融メッキ飯属４を導入口
５がら導き・フィルター２を通過させ、メッキ金＠４内
の介在物（ドロス〕を除去し、導出口６から排出する。
一方、ガス吹込管３から不活性ガス（窒素ガスノを吹込
みフィルター２を通過させ、メッキ金属４の浴中全浮上
させることによシ、フィルター２の目詰シを防止させる
とともにメッキ金属４中の微細介在物を浮上させ、浴表
面に介在物（ドロスノアを位置させるものである。
みフィルター２を通過させ、メッキ金属４の浴中全浮上
させることによシ、フィルター２の目詰シを防止させる
とともにメッキ金属４中の微細介在物を浮上させ、浴表
面に介在物（ドロスノアを位置させるものである。
図中８は処理前に容器１内全予熱すると同時に、メッキ
金ｈ４４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
金ｈ４４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
例 ２
第２図において、容器１内に板状のセラミックフィルタ
ー２を介して上室９と下室ｌＯに区分し・溶融メッキ生
属４を導入口５から導き、フィルター２を通過させ・メ
ッキ雀属４内の介在物（ドロスノを除去し、導出口６か
も排出する。
ー２を介して上室９と下室ｌＯに区分し・溶融メッキ生
属４を導入口５から導き、フィルター２を通過させ・メ
ッキ雀属４内の介在物（ドロスノを除去し、導出口６か
も排出する。
一方、下室１０に設けたプラグ１１から不活性ガスを吹
込み、フィルター２を通過させ目詰りを防止させるとと
もに吹込みガスの気泡金メッキ鴛属４の浴中を浮上させ
ることにより、浴表面に介在物（ドロスノアを位置させ
るものである。
込み、フィルター２を通過させ目詰りを防止させるとと
もに吹込みガスの気泡金メッキ鴛属４の浴中を浮上させ
ることにより、浴表面に介在物（ドロスノアを位置させ
るものである。
図中８は、処理前に容器１内を予熱すると同時に、メッ
キ金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
キ金属４の温度低下が大なる場合に加熱するバーナーで
ある。
（実施例ノ
次に本発明の実施例を挙げる。
第２図に示すごとき態様の装置において、上室（７ｊ６
さ４５０ ＷＭ＋巾４００ 朋、長さ６００＋＋ｏ＋＋
Ｊ、下室（高さｌ ＯＯＷＩＪＲ＋巾４００ｍｍ＋長さ
６００ｗｍノにセラミックフィルター（材質Ａ＆０３９
０％、残５ｉ０２．ＭｇＯ等、気孔率５０％、平均気孔
径ｏ、ｓ■、厚み２０謔）で区切ジ、連続溶融庫鉛メッ
キラインのメッキ浴槽から流ｚｓｏＯｈ／分の亜鉛浴（
温度４’７０℃、成分Ｆｅ０．０５％、ＡｔＯ，２％±
０．ｏ２％、残亜鉛及び不純物）を連続的に導入口から
上室に導入し、下室底部・（プラグ面積９００ｃｄ 、
気孔率３０％、平均気孔径０．２ ｍｓ ）から窒素ガ
ス’ｔ： Ｏ−２ｍ”／分（吹込圧０−８ ｈ／ ａｉ
ｌ ＞ ｔｖ流量にて吹込み・フィルターを介して微細
気泡となし、上室内の亜鉛浴中全浮上せしめた。
さ４５０ ＷＭ＋巾４００ 朋、長さ６００＋＋ｏ＋＋
Ｊ、下室（高さｌ ＯＯＷＩＪＲ＋巾４００ｍｍ＋長さ
６００ｗｍノにセラミックフィルター（材質Ａ＆０３９
０％、残５ｉ０２．ＭｇＯ等、気孔率５０％、平均気孔
径ｏ、ｓ■、厚み２０謔）で区切ジ、連続溶融庫鉛メッ
キラインのメッキ浴槽から流ｚｓｏＯｈ／分の亜鉛浴（
温度４’７０℃、成分Ｆｅ０．０５％、ＡｔＯ，２％±
０．ｏ２％、残亜鉛及び不純物）を連続的に導入口から
上室に導入し、下室底部・（プラグ面積９００ｃｄ 、
気孔率３０％、平均気孔径０．２ ｍｓ ）から窒素ガ
ス’ｔ： Ｏ−２ｍ”／分（吹込圧０−８ ｈ／ ａｉ
ｌ ＞ ｔｖ流量にて吹込み・フィルターを介して微細
気泡となし、上室内の亜鉛浴中全浮上せしめた。
一方、上室からフィルターを介して下室へ移動した亜鉛
は導出口から取出し、上記メツキラインの浴権へ循環せ
しめた。導出口よシ取出した亜鉛は・温ｉ４６０ ′Ｃ
Ｆ ｅ Ｏ，０２３％となり、介在物除去が確実にでき
た。
は導出口から取出し、上記メツキラインの浴権へ循環せ
しめた。導出口よシ取出した亜鉛は・温ｉ４６０ ′Ｃ
Ｆ ｅ Ｏ，０２３％となり、介在物除去が確実にでき
た。
（発明の効果）
本発明の方法によシ、メッキ雀属中の介在物（ドロス）
を確実に除去することができ、介在物によるメッキ製品
品質の劣化を確実に防止することかで；きる等の効果が
得られる。
を確実に除去することができ、介在物によるメッキ製品
品質の劣化を確実に防止することかで；きる等の効果が
得られる。
第１図は本発明の方法の１例を示すもので（イ）は側面
図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図、第２図は本発明方
法の別の例を示す説明図である。 １・・・・・・容器 ２・・・・・・セラミックフィルター ３・・・・ ・・ガス吹込管
図、（ロ）は（イ）のＡ−Ａ矢視図、第２図は本発明方
法の別の例を示す説明図である。 １・・・・・・容器 ２・・・・・・セラミックフィルター ３・・・・ ・・ガス吹込管
Claims (1)
- 溶融メッキ金属をセラミックフィルターにて濾過し、該
メッキ金属の流れに対向してガスを吹込み、該ガスを前
記フィルターを通過せしめ、微細気泡とし、メッキ金属
中を浮上させることを特徴とする溶融メッキ金属の介在
物除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163186A JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4163186A JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62202070A true JPS62202070A (ja) | 1987-09-05 |
| JPH0617558B2 JPH0617558B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=12613676
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4163186A Expired - Lifetime JPH0617558B2 (ja) | 1986-02-28 | 1986-02-28 | 溶融メツキ金属の介在物除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617558B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147047A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JPH01147046A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JPH0331460A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Nkk Corp | 溶融金属めっき設備におけるポット内のドロス回収装置 |
-
1986
- 1986-02-28 JP JP4163186A patent/JPH0617558B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01147047A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JPH01147046A (ja) * | 1987-12-03 | 1989-06-08 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 溶融亜鉛めっき浴の管理方法 |
| JPH0331460A (ja) * | 1989-06-29 | 1991-02-12 | Nkk Corp | 溶融金属めっき設備におけるポット内のドロス回収装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617558B2 (ja) | 1994-03-09 |
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