JPH0617577U - カーテンボックスの仮り止め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 カーテンボックスを長手方向に継ぎ足すよう
接続する場合および出隅・入隅を形成するように屈曲し
て連続する状態に接続した場合に、その接合部位の仮り
止めが簡単な作業で行なえ、かつ、組付け施工後の撤去
作業を要さないようにする。 【構成】 アルミ合金等の金属材により連続するよう押
出し成形するカーテンボックス１に具備せしめる化粧蓋
組付用の断面馬蹄形状の突条１３・１３を、ボックス主
体の前後の垂下壁１４の外面側における上下の中間部位
に装設し、別に合成樹脂材により一側面に前記突条の外
周に嵌合する窪部と突条の凹溝１３ａ内に圧入により嵌
合するニップル状の突起部６１とを具備する断面形状を
もって小径の柱状に連続するジョイント部材６を金属芯
材６２・６２を埋設して成形し、ジョイント部材をカー
テンボックスの接合部位外面に、ジョイント部材の窪部
および突起部と突条の外面および凹溝との嵌合により一
体的に嵌着する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、アルミ合金等の金属材を素材として、金型を用
いる押出し成形により一定の断面形状をもって長手方向に連続するよう形成する
カーテンボックスまたはカーテンレールをボックス主体の内面に一体に形成した
カーテンボックスを、建物躯体に組付け施工するときに用いる仮り止め装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】アルミ合金等の金属材を押出し成形により形成するカーテンボッ
クス１は、通常、図１に示している如く、下向きのチャンネル状のボックス主体
１ａの天板の上面側に吊金具２と係止する一対の係止壁１０・１０を具備する断
面形状に押出し成形し、これを所定の長さに連続する長尺材に切断しておいて、
施工現場に必要量搬入し、その施工現場において所定位置に配位し、それのボッ
クス主体１ａの上面に設けてある前記一対の係止壁１０・１０に、別体に形成し
てある吊金具２を係着し、その吊金具２を、予め建物躯体３に設けておくか、施
工の際に建物躯体３に打込むアンカー４に連結した吊りボルト５に連結止着する
ことで、図１にあるように建物躯体３にこのカーテンボックス１を組付けるよう
にしている。

【０００３】そして、このカーテンボックス１には、図１にあるように、建物躯
体３に施工する天井材３１を組付けるときの定規とする張出壁１１、および、カ
ーテンランナーを嵌合させるカーテンレール１２・１２らが押出し成形の際に一
体に連続するように形成され、さらに、カーテンボックス１を組付け施工したと
きに、それの長手方向の端面となるこぐちが室内側に露出して見苦しくなること
から、これを避けるよう、このカーテンボックス１のこぐちに化粧蓋（図示して
いない）を止着ボルトにより組付けるための、止着ボルト挿通用のビスホールと
する断面馬蹄形状の突条１３が、ボックス主体１ａの内面側または外面側の適宜
の位置に形成される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上述のカーテンボックス１は、組付け施工の
際、予め所定の長さの寸法の長尺材に切断されているものを、施工現場に搬入
し、その現場において、所定の工事寸法に対応する長さに切断し、前述の吊りボ
ルト５…により組付け施工を行なうが、施工する建物躯体３の窓部の開口寸法が
広く、施工長さが所定の寸法に切断されているカーテンボックスの長尺材の長さ
よりも長いとき、また、カーテンボックス１を平面視において屈曲する状態に組
付け施工するときは、カーテンボックス１を継ぎ合わせるようにする。即ち、カ
ーテンボックス１を長く装設する場合にあっては、カーテンボックス１…を長手
方向に継ぎ足すように接合し、また、カーテンボックス１を出隅または入隅を形
成するように屈曲状態に装設するときは、カーテンボックス１の端部を平面視で
斜めに切断し、その斜めのこぐちを突き合わせるように接合して、これらの各状
態に配位し、それぞれ吊金具２および吊りボルト５…を用いて建物躯体３に固定
装着するよう組付け施工する。

【０００５】しかし、この施工の際、継ぎ合わせ、または突き合わせて接合した
とき、それぞれのカーテンボックス１…が各別に揺動することで、接合部位に狂
いが生じ易く、組付け施工後の接合部位が見苦しくなる問題がある。また、この
ことから、この接合部位に狂いが生じないように、建物内の所定位置に配位した
カーテンボックス１…を、サポートにより仮り止めするようにすると、この仮り
止めのための工事に手間がかかるようになり、しかも、カーテンボックス１…を
組付け施工した後に仮り止めのサポートを撤去する工事を必要とすることから、
大変な手間がかかるようになる問題がでてくる。

【０００６】本考案は、従前手段に生じているこの問題を解決するためになされ
たものであって、カーテンボックス１…を長手方向に継ぎ足すよう接続する場合
およびカーテンボックス１…を出隅・入隅を形成するように平面視において屈曲
して連続する状態に接続した場合に、その接合部位が狂いのないように仮り止め
するのが、簡単な作業で行なえ、かつ、組付け施工後の撤去作業を要さずに行な
える新たな手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】そして、本考案は、上述の目的を達成するための
手段として、アルミ合金等の金属材により一定の断面形状をもって連続するよう
押出し成形するカーテンボックスに具備せしめる化粧蓋組付用の断面馬蹄形状の
突条を、ボックス主体の前後の垂下壁の外面側における上下の中間部位に装設
し、別に合成樹脂材により、一側面に前記突条の外周に嵌合する窪部とその突条
の凹溝内に圧入により嵌合するニップル状の突起部とを具備する断面形状をもっ
て小径の柱状に連続するジョイント部材を、内部に軟鉄等よりなる金属芯材を埋
設して成形し、該ジョイント部材を、カーテンボックスの接合部位における外面
に、そのジョイント部材の窪部および突起部と前記突条の外面および凹溝との嵌
合により一体的に嵌着して、接合部位を連結保定させることを特徴とするカーテ
ンボックスの仮り止め装置を提起するものである。

【０００８】

【実施例】次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は同効の構成部材
については、従前手段のものと同一の符号を用いるものとする。

【０００９】図２は本考案による仮り止め手段を実施せるカーテンボックスの施
工後の一部破断した斜視図で、同図において、１はカーテンボックス、２は吊金
具、３は建物躯体、４はアンカー、５は吊りボルト、６は仮り止め用のジョイン
ト部材を示す。

【００１０】カーテンボックス１は、倒立するチャンネル状をなすボックス主体
１ａの上面側に、吊金具２と係着する一対の係止壁１０・１０を設け、ボックス
主体１ａの下縁の前後にそれぞれ外方に張り出す張出壁１１・１１を設け、ボッ
クス主体１ａの天板の内面側にカーテンレール１２・１２を設け、さらに、ボッ
クス主体１ａの壁面に化粧蓋板取付用の止めビスを嵌合させるビスホールとなる
断面馬蹄形状の突条１３…を設けた断面形状をもって、長手方向に連続するよう
アルミ合金などの金属材で押出し成形し、３米程度の長尺材に切断しておいて、
その長尺材の状態で工事現場に搬入し、その現場で所定の寸法に切断加工し、吊
金具２および吊ボルト５で建物躯体３に組付け施工することについては従来手段
のカーテンボックス１と変わりがない。

【００１１】しかし、該カーテンボックス１のこぐちに化粧蓋を止めビスにより
組付け止着する際のビスホールとする断面馬蹄形状の突条１３は、ボックス主体
１ａの前後の垂下壁１４・１４の各外面で、それら前後の垂下壁１４・１４の上
下の中間部位に、外面側に突出する状態に形設してある。

【００１２】吊金具２は、長手方向の両端部に、前記カーテンボックス１の上面
側に左右に一対に対向するよう設けられる係止壁１０・１０に対し嵌合して係着
する係止部２０・２０を具備する小さい短冊状の金属材で、長手方向の一側縁
に、上方に立上った後に水平に屈曲するアングル状の連結片２１が設けてある通
常のもので、カーテンボックス１の上面の一対の係止壁１０・１０の上方におい
て、長手方向が係止壁１０・１０の連続する方向に沿う姿勢に配し、その状態か
ら平面視で９０度旋回させて、長手方向の両端の係止部２０・２０を前記係止壁
１０・１０にかしめ付けていくことで、カーテンボックス１に一体的に係着し、
それの連結片２１を、建物躯体３に設けた吊りボルト５と連結するように用いる
構成のものである。

【００１３】吊りボルト５は、建物躯体３に予め設けておくアンカーボルト（図
示していない）または施工の際に、建物躯体３に打ち込むアンカー４に上端部を
止着する通常のもので、それの下端を前記吊金具２の連結片２１にナット５０…
を介し連結することで、カーテンボックス１を吊下げ支持するようにしてある。

【００１４】仮り止め用のジョイント部材６は、合成樹脂材により図４および図
５に示している如く、一側面に、前述のカーテンボックス１の外面に装設せる止
着ビス嵌合用の断面馬蹄形の突条１３の外周に嵌合する窪部６０と、その窪部６
０の底面から前記突条１３の凹溝１３ａ内に嵌入していくニップル状の突起部６
１とを具備する端面形状をもって長手方向に連続する柱状体に成形してある。そ
して、それの内部には、なるべくは軟鉄でワイヤー状に形成した金属芯材６２…
を、前述のニップル状の突起部６１の略中心部位と、前述の窪部６０の底面と他
側面との中間部位とに、長手方向に沿わせて埋設してある。

【００１５】前記金属芯材６２…のうち、窪部６０の底面と他側面との中間部位
に埋設する金属芯材６２は、複数のワイヤー状の金属芯材６２…を上下に並列さ
せる場合の他、図５に示している如く、帯板状に形成して埋設する場合がある。

【００１６】また、この仮り止め用のジョイント部材６は、図６に示している如
く、カーテンボックス１の外面に装設する突条１３が、それの外面形状を変形さ
せた形態に作られているときは、窪部６０の形状をその変形した突条１３の外面
形状に倣うように成形する。

【００１７】なお、図示する実施例装置において、８は建物躯体３の窓部３０に
設けたサッシ、７はそのサッシ８の上枠８０とカーテンボックス１との間に形成
される空間を埋めるよう配設したカーテンボックス１の持出材である。

【００１８】

【作用】このように構成せる実施例装置は次のように作用する。一定の規格寸法
の長尺材に切断されているカーテンボックス１…を継ぎ合わせて、所定の寸法長
さに組付けるときは、それらカーテンボックス１を所定位置に配位しながら、そ
れらの各外面側に形設しておいた止めビス嵌合用の突条１３・１３の接合部位の
外面側に、前述の合成樹脂材で成形しておいた仮り止め用のジョイント部材６
を、図３に示している如く、それら接合した突条１３と突条１３とに跨るように
配位し、そのジョイント部材６のニップル状の突起部６１を各突条１３の凹溝１
３ａ内に圧入することで嵌合させながら窪部６０を各突条１３の外周面に嵌合し
ていくことで、該ジョイント部材６を、前記止めビス嵌合用の突条１３・１３を
利用して、カーテンボックス１・１の外面側に嵌着する。

【００１９】これにより、継ぎ合わせたカーテンボックス１・１は、それらの接
合部位の前後の両面に、内部に金属芯材６２…を埋設した合成樹脂材よりなるジ
ョイント部材６・６が、止めビス嵌合用の突条１３・１３と一体的に結合して嵌
着することで、その突条１３・１３を骨格とするジョイント部材６・６により、
殆んど一本の剛体として連続した状態となり、接合部位が、狂いのない状態で接
続するようになる。

【００２０】即ち、所定位置に配位して継ぎ合わせたカーテンボックス１・１
は、このジョイント部材６の装着により、仮り止めした状態となる。そして、こ
の状態において、吊ボルト５と連結片２１との間の連結状態を調整しながら、そ
れらの間の連結を固定していくことで、カーテンボックス１・１の組付け施工を
終了させるようにする。

【００２１】そして、この仮り止め用のジョイント部材６は、カーテンボックス
１の前後の垂下壁１４・１４の各外面の上下の中間部位に設けた止めビス嵌合用
の突条１３・１３を利用して、これに嵌着することで、カーテンボックス１を組
付け施工し、さらに、建物躯体３に天井材３１および持出材７等を組付けること
で、室内から見えない状態となることから、カーテンボックス１の組付け施工を
終えた後も、装着したままの状態に放置しておいてよい。

【００２２】次に、カーテンボックス１・１を、図７に示している如く平面視で
アングル状に屈曲する状態に組付け施工するときは、それの入隅側となる側に装
着するジョイント部材６にあっては、窪部６０およびニップル状の突起部６１の
ある側における長手方向の中間部位に、平面視において上下方向に沿う切込み６
３を設けて、その切込み６３を押し拡くようにＶ字形に屈曲し、その状態におい
てカーテンボックス１の突条１３・１３の接合部位に嵌合させる。このとき、ジ
ョイント部材６内部に埋設した金属芯材６２…が軟鉄等の弾性のない資材として
あることで、ジョイント部材６はＶ字形に屈曲した姿勢を保持して、突条１３に
嵌着していく。

【００２３】また、出隅側に装着するジョイント部材６にあっては、窪部６０お
よびニップル状の突起体６１を設けた側の反対側の側面で、長手方向の中間部位
に、上下方向に沿う切込み６４を設けて、その切込み６４を押し拡く方向に屈曲
させ、その状態でカーテンボックス１外面の突条１３・１３の接続部位に嵌合さ
せる。

【００２４】これらジョイント部材６は、前述の図３に示した場合と同様に、カ
ーテンボックス１・１の突き合わせた接合部位を仮り止めした状態に保持する。

【００２５】また、このジョイント部材６は、図８に示す如く、屈曲した状態に
突き合わせたカーテンボックス１・１の接合部位の入隅側における角度αが鋭角
になる場合においても、その角度αと対応する形状に屈曲して、その状態を保持
するようになる。

【００２６】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によるカーテンボックスの仮り止め
装置は、カーテンボックス１に装備させる化粧蓋止着用の断面馬蹄形状の突条１
３・１３をボックス主体１ａの前後の垂下壁１４・１４の外面側における上下の
中間部位に装設し、別に合成樹脂材により、一側面に前記突条１３の外周に嵌合
する窪部６０とその突条１３の凹溝１３ａ内に圧入により嵌合するニップル状の
突起部６１とを具備する断面形状をもって小径の柱状に連続するジョイント部材
６を、内部に軟鉄等よりなる金属芯材６２…を埋設して成形し、該ジョイント部
材６を、カーテンボックス１の接合部位における外面に、前記突条１３・１３と
の嵌合により一体的に嵌着することで、接合部位を仮り止めするのだから、カー
テンボックス１・１の接合部位が、突条１３・１３を利用してのジョイント部材
６の嵌着で、簡単に仮り止めでき、かつ、嵌着したそのジョイント部材６が突条
１３・１３を骨格とする強固なものとなって、仮り止めを狂いのない状態とし、
かつ、カーテンボックス１を組付け施工した後にこの仮り止め用のジョイント部
材６をそのまま残しておいて良いようになるので、仮り止め手段を撤去する作業
も省略し得るようになる。

【提出日】平成５年３月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】 【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アルミ合金等の金属材を素材として、金型を用いる押出し成形によ り一定の断面形状をもって長手方向に連続するよう形成するカーテンボックスま たはカーテンレールをボックス主体の内面に一体に形成したカーテンボックスを 、建物躯体に組付け施工するときに用いる仮り止め装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

アルミ合金等の金属材を押出し成形により形成するカーテンボックス１は、通 常、図１に示している如く、下向きのチャンネル状のボックス主体１ａの天板の 上面側に吊金具２と係止する一対の係止壁１０・１０を具備する断面形状に押出 し成形し、これを所定の長さに連続する長尺材に切断しておいて、施工現場に必 要量搬入し、その施工現場において所定位置に配位し、それのボックス主体１ａ の上面に設けてある前記一対の係止壁１０・１０に、別体に形成してある吊金具 ２を係着し、その吊金具２を、予め建物躯体３に設けておくか、施工の際に建物 躯体３に打込むアンカー４に連結した吊りボルト５に連結止着することで、図１ にあるように建物躯体３にこのカーテンボックス１を組付けるようにしている。

【０００３】 そして、このカーテンボックス１には、図１にあるように、建物躯体３に施工 する天井材３１を組付けるときの定規とする張出壁１１、および、カーテンラン ナーを嵌合させるカーテンレール１２・１２らが押出し成形の際に一体に連続す るように形成され、さらに、カーテンボックス１を組付け施工したときに、それ の長手方向の端面となるこぐちが室内側に露出して見苦しくなることから、これ を避けるよう、このカーテンボックス１のこぐちに化粧蓋（図示していない）を 止着ボルトにより組付けるための、止着ボルト挿通用のビスホールとする断面馬 蹄形状の突条１３が、ボックス主体１ａの内面側または外面側の適宜の位置に形 成される。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上述のカーテンボックス１は、組付け施工の際、予め所定の長さの寸法の長尺 材に切断されているものを、施工現場に搬入し、その現場において、所定の工事 寸法に対応する長さに切断し、前述の吊りボルト５…により組付け施工を行なう が、施工する建物躯体３の窓部の開口寸法が広く、施工長さが所定の寸法に切断 されているカーテンボックスの長尺材の長さよりも長いとき、また、カーテンボ ックス１を平面視において屈曲する状態に組付け施工するときは、カーテンボッ クス１を継ぎ合わせるようにする。即ち、カーテンボックス１を長く装設する場 合にあっては、カーテンボックス１…を長手方向に継ぎ足すように接合し、また 、カーテンボックス１を出隅または入隅を形成するように屈曲状態に装設すると きは、カーテンボックス１の端部を平面視で斜めに切断し、その斜めのこぐちを 突き合わせるように接合して、これらの各状態に配位し、それぞれ吊金具２およ び吊りボルト５…を用いて建物躯体３に固定装着するよう組付け施工する。

【０００５】 しかし、この施工の際、継ぎ合わせ、または突き合わせて接合したとき、それ ぞれのカーテンボックス１…が各別に揺動することで、接合部位に狂いが生じ易 く、組付け施工後の接合部位が見苦しくなる問題がある。また、このことから、 この接合部位に狂いが生じないように、建物内の所定位置に配位したカーテンボ ックス１…を、サポートにより仮り止めするようにすると、この仮り止めのため の工事に手間がかかるようになり、しかも、カーテンボックス１…を組付け施工 した後に仮り止めのサポートを撤去する工事を必要とすることから、大変な手間 がかかるようになる問題がでてくる。

【０００６】 本考案は、従前手段に生じているこの問題を解決するためになされたものであ って、カーテンボックス１…を長手方向に継ぎ足すよう接続する場合およびカー テンボックス１…を出隅・入隅を形成するように平面視において屈曲して連続す る状態に接続した場合に、その接合部位が狂いのないように仮り止めするのが、 簡単な作業で行なえ、かつ、組付け施工後の撤去作業を要さずに行なえる新たな 手段を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

そして、本考案は、上述の目的を達成するための手段として、アルミ合金等の 金属材により一定の断面形状をもって連続するよう押出し成形するカーテンボッ クスに具備せしめる化粧蓋組付用の断面馬蹄形状の突条を、ボックス主体の前後 の垂下壁の外面側における上下の中間部位に装設し、別に合成樹脂材により、一 側面に前記突条の外周に嵌合する窪部とその突条の凹溝内に圧入により嵌合する ニップル状の突起部とを具備する断面形状をもって小径の柱状に連続するジョイ ント部材を、内部に軟鉄等よりなる金属芯材を埋設して成形し、該ジョイント部 材を、カーテンボックスの接合部位における外面に、そのジョイント部材の窪部 および突起部と前記突条の外面および凹溝との嵌合により一体的に嵌着して、接 合部位を連結保定させることを特徴とするカーテンボックスの仮り止め装置を提 起するものである。

【０００８】

【実施例】

次に実施例を図面に従い詳述する。なお、図面符号は同効の構成部材について は、従前手段のものと同一の符号を用いるものとする。

【０００９】 図２は本考案による仮り止め手段を実施せるカーテンボックスの施工後の一部 破断した斜視図で、同図において、１はカーテンボックス、２は吊金具、３は建 物躯体、４はアンカー、５は吊りボルト、６は仮り止め用のジョイント部材を示 す。

【００１０】 カーテンボックス１は、倒立するチャンネル状をなすボックス主体１ａの上面 側に、吊金具２と係着する一対の係止壁１０・１０を設け、ボックス主体１ａの 下縁の前後にそれぞれ外方に張り出す張出壁１１・１１を設け、ボックス主体１ ａの天板の内面側にカーテンレール１２・１２を設け、さらに、ボックス主体１ ａの壁面に化粧蓋板取付用の止めビスを嵌合させるビスホールとなる断面馬蹄形 状の突条１３…を設けた断面形状をもって、長手方向に連続するようアルミ合金 などの金属材で押出し成形し、３米程度の長尺材に切断しておいて、その長尺材 の状態で工事現場に搬入し、その現場で所定の寸法に切断加工し、吊金具２およ び吊ボルト５で建物躯体３に組付け施工することについては従来手段のカーテン ボックス１と変わりがない。

【００１１】 しかし、該カーテンボックス１のこぐちに化粧蓋を止めビスにより組付け止着 する際のビスホールとする断面馬蹄形状の突条１３は、ボックス主体１ａの前後 の垂下壁１４・１４の各外面で、それら前後の垂下壁１４・１４の上下の中間部 位に、外面側に突出する状態に形設してある。

【００１２】 吊金具２は、長手方向の両端部に、前記カーテンボックス１の上面側に左右に 一対に対向するよう設けられる係止壁１０・１０に対し嵌合して係着する係止部 ２０・２０を具備する小さい短冊状の金属材で、長手方向の一側縁に、上方に立 上った後に水平に屈曲するアングル状の連結片２１が設けてある通常のもので、 カーテンボックス１の上面の一対の係止壁１０・１０の上方において、長手方向 が係止壁１０・１０の連続する方向に沿う姿勢に配し、その状態から平面視で９ ０度旋回させて、長手方向の両端の係止部２０・２０を前記係止壁１０・１０に かしめ付けていくことで、カーテンボックス１に一体的に係着し、それの連結片 ２１を、建物躯体３に設けた吊りボルト５と連結するように用いる構成のもので ある。

【００１３】 吊りボルト５は、建物躯体３に予め設けておくアンカーボルト（図示していな い）または施工の際に、建物躯体３に打ち込むアンカー４に上端部を止着する通 常のもので、それの下端を前記吊金具２の連結片２１にナット５０…を介し連結 することで、カーテンボックス１を吊下げ支持するようにしてある。

【００１４】 仮り止め用のジョイント部材６は、合成樹脂材により図４および図５に示して いる如く、一側面に、前述のカーテンボックス１の外面に装設せる止着ビス嵌合 用の断面馬蹄形の突条１３の外周に嵌合する窪部６０と、その窪部６０の底面か ら前記突条１３の凹溝１３ａ内に嵌入していくニップル状の突起部６１とを具備 する端面形状をもって長手方向に連続する柱状体に成形してある。そして、それ の内部には、なるべくは軟鉄でワイヤー状に形成した金属芯材６２…を、前述の ニップル状の突起部６１の略中心部位と、前述の窪部６０の底面と他側面との中 間部位とに、長手方向に沿わせて埋設してある。

【００１５】 前記金属芯材６２…のうち、窪部６０の底面と他側面との中間部位に埋設する 金属芯材６２は、複数のワイヤー状の金属芯材６２…を上下に並列させる場合の 他、図５に示している如く、帯板状に形成して埋設する場合がある。

【００１６】 また、この仮り止め用のジョイント部材６は、図６に示している如く、カーテ ンボックス１の外面に装設する突条１３が、それの外面形状を変形させた形態に 作られているときは、窪部６０の形状をその変形した突条１３の外面形状に倣う ように成形する。

【００１７】 なお、図示する実施例装置において、８は建物躯体３の窓部３０に設けたサッ シ、７はそのサッシ８の上枠８０とカーテンボックス１との間に形成される空間 を埋めるよう配設したカーテンボックス１の持出材である。

【００１８】

【作用】

このように構成せる実施例装置は次のように作用する。 一定の規格寸法の長尺材に切断されているカーテンボックス１…を継ぎ合わせ て、所定の寸法長さに組付けるときは、それらカーテンボックス１を所定位置に 配位しながら、それらの各外面側に形設しておいた止めビス嵌合用の突条１３・ １３の接合部位の外面側に、前述の合成樹脂材で成形しておいた仮り止め用のジ ョイント部材６を、図３に示している如く、それら接合した突条１３と突条１３ とに跨るように配位し、そのジョイント部材６のニップル状の突起部６１を各突 条１３の凹溝１３ａ内に圧入することで嵌合させながら窪部６０を各突条１３の 外周面に嵌合していくことで、該ジョイント部材６を、前記止めビス嵌合用の突 条１３・１３を利用して、カーテンボックス１・１の外面側に嵌着する。

【００１９】 これにより、継ぎ合わせたカーテンボックス１・１は、それらの接合部位の前 後の両面に、内部に金属芯材６２…を埋設した合成樹脂材よりなるジョイント部 材６・６が、止めビス嵌合用の突条１３・１３と一体的に結合して嵌着すること で、その突条１３・１３を骨格とするジョイント部材６・６により、殆んど一本 の剛体として連続した状態となり、接合部位が、狂いのない状態で接続するよう になる。

【００２０】 即ち、所定位置に配位して継ぎ合わせたカーテンボックス１・１は、このジョ イント部材６の装着により、仮り止めした状態となる。そして、この状態におい て、吊ボルト５と連結片２１との間の連結状態を調整しながら、それらの間の連 結を固定していくことで、カーテンボックス１・１の組付け施工を終了させるよ うにする。

【００２１】 そして、この仮り止め用のジョイント部材６は、カーテンボックス１の前後の 垂下壁１４・１４の各外面の上下の中間部位に設けた止めビス嵌合用の突条１３ ・１３を利用して、これに嵌着することで、カーテンボックス１を組付け施工し 、さらに、建物躯体３に天井材３１および持出材７等を組付けることで、室内か ら見えない状態となることから、カーテンボックス１の組付け施工を終えた後も 、装着したままの状態に放置しておいてよい。

【００２２】 次に、カーテンボックス１・１を、図７に示している如く平面視でアングル状 に屈曲する状態に組付け施工するときは、それの入隅側となる側に装着するジョ イント部材６にあっては、窪部６０およびニップル状の突起部６１のある側にお ける長手方向の中間部位に、平面視において上下方向に沿う切込み６３を設けて 、その切込み６３を押し拡くようにＶ字形に屈曲し、その状態においてカーテン ボックス１の突条１３・１３の接合部位に嵌合させる。このとき、ジョイント部 材６内部に埋設した金属芯材６２…が軟鉄等の弾性のない資材としてあることで 、ジョイント部材６はＶ字形に屈曲した姿勢を保持して、突条１３に嵌着してい く。

【００２３】 また、出隅側に装着するジョイント部材６にあっては、窪部６０およびニップ ル状の突起体６１を設けた側の反対側の側面で、長手方向の中間部位に、上下方 向に沿う切込み６４を設けて、その切込み６４を押し拡く方向に屈曲させ、その 状態でカーテンボックス１外面の突条１３・１３の接続部位に嵌合させる。

【００２４】 これらジョイント部材６は、前述の図３に示した場合と同様に、カーテンボッ クス１・１の突き合わせた接合部位を仮り止めした状態に保持する。

【００２５】 また、このジョイント部材６は、図８に示す如く、屈曲した状態に突き合わせ たカーテンボックス１・１の接合部位の入隅側における角度αが鋭角になる場合 においても、その角度αと対応する形状に屈曲して、その状態を保持するように なる。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によるカーテンボックスの仮り止め装置は、カー テンボックス１に装備させる化粧蓋止着用の断面馬蹄形状の突条１３・１３をボ ックス主体１ａの前後の垂下壁１４・１４の外面側における上下の中間部位に装 設し、別に合成樹脂材により、一側面に前記突条１３の外周に嵌合する窪部６０ とその突条１３の凹溝１３ａ内に圧入により嵌合するニップル状の突起部６１と を具備する断面形状をもって小径の柱状に連続するジョイント部材６を、内部に 軟鉄等よりなる金属芯材６２…を埋設して成形し、該ジョイント部材６を、カー テンボックス１の接合部位における外面に、前記突条１３・１３との嵌合により 一体的に嵌着することで、接合部位を仮り止めするのだから、カーテンボックス １・１の接合部位が、突条１３・１３を利用してのジョイント部材６の嵌着で、 簡単に仮り止めでき、かつ、嵌着したそのジョイント部材６が突条１３・１３を 骨格とする強固なものとなって、仮り止めを狂いのない状態とし、かつ、カーテ ンボックス１を組付け施工した後にこの仮り止め用のジョイント部材６をそのま ま残しておいて良いようになるので、仮り止め手段を撤去する作業も省略し得る ようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従前手段の説明図である。

【図２】本考案による仮り止め手段を実施せるカーテン
ボックスの組付け施工後の一部破断した斜視図である。

【図３】同上の要部の斜視図である。

【図４】同上のジョイント部材の縦断側面図である。

【図５】同上のジョイント部材の別の実施例の縦断側面
図である。

【図６】同上のジョイント部材のさらに別の実施例の縦
断側面図である。

【図７】同上のカーテンボックスを屈曲する状態に接合
した例におけるジョイント部材の組付け工程の説明図で
ある。

【図８】同上の接合角度を鋭角とした場合の斜視図であ
る。

【符号の説明】

１…カーテンボックス、１ａ…ボックス主体、１０…係
止壁、１１…張出壁、１２…カーテンレール、１３…突
条、１３ａ…凹溝、１４…垂下壁、２…吊金具、２０…
係止部、２１…連結片、３…建物躯体、３０…窓部、３
１…天井材、４…アンカー、５…吊りボルト、５０…ナ
ット、６…ジョイント部材、６０…窪部、６１…突起
部、６２…金属芯材、６３・６４…切込み、７…持出
材、８…サッシ、８０…上枠。

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年３月１２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】全文

【補正方法】変更

【補正内容】

【書類名】 明細書

【考案の名称】 カーテンボックスの仮り止め装置

【実用新案登録請求の範囲】

【図面の簡単な説明】

【図１】従前手段の説明図である。

【図２】本考案による仮り止め手段を実施せるカーテン
ボックスの組付け施工後の一部破断した斜視図である。

【図３】同上の要部の斜視図である。

【図４】同上のジョイント部材の縦断側面図である。

【図５】同上のジョイント部材の別の実施例の縦断側面
図である。

【図６】同上のジョイント部材のさらに別の実施例の縦
断側面図である。

【図７】同上のカーテンボックスを屈曲する状態に接合
した例におけるジョイント部材の組付け工程の説明図で
ある。

【図８】同上の接合角度を鋭角とした場合の斜視図であ
る。

【符号の説明】 １…カーテンボックス、１ａ…ボックス主体、１０…係
止壁、１１…張出壁、１２…カーテンレール、１３…突
条、１３ａ…凹溝、１４…垂下壁、２…吊金具、２０…
係止部、２１…連結片、３…建物躯体、３０…窓部、３
１…天井材、４…アンカー、５…吊りボルト、５０…ナ
ット、６…ジョイント部材、６０…窪部、６１…突起
部、６２…金属芯材、６３・６４…切込み、７…持出
材、８…サッシ、８０…上枠。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 アルミ合金等の金属材により一定の断面
   形状をもって連続するよう押出し成形するカーテンボッ
   クス１に具備せしめる化粧蓋組付用の断面馬蹄形状の突
   条１３・１３を、ボックス主体１ａの前後の垂下壁１４
   ・１４の外面側における上下の中間部位に装設し、別に
   合成樹脂材により、一側面に前記突条１３の外周に嵌合
   する窪部６０とその突条１３の凹溝１３ａ内に圧入によ
   り嵌合するニップル状の突起部６１とを具備する断面形
   状をもって小径の柱状に連続するジョイント部材６を、
   内部に軟鉄等よりなる金属芯材６２…を埋設して成形
   し、該ジョイント部材６を、カーテンボックス１の接合
   部位における外面に、そのジョイント部材６の窪部６０
   および突起部６１と前記突条１３・１３の外面および凹
   溝１３ａとの嵌合により一体的に嵌着して、接合部位を
   連結保定させることを特徴とするカーテンボックスの仮
   り止め装置。