JPH0617613B2 - 充填円筒体コンクリート柱 - Google Patents
充填円筒体コンクリート柱Info
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- JPH0617613B2 JPH0617613B2 JP60047284A JP4728485A JPH0617613B2 JP H0617613 B2 JPH0617613 B2 JP H0617613B2 JP 60047284 A JP60047284 A JP 60047284A JP 4728485 A JP4728485 A JP 4728485A JP H0617613 B2 JPH0617613 B2 JP H0617613B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、たとえば、建築構造物の柱等に用いる充填
円筒体コンクリート構造に関する。
円筒体コンクリート構造に関する。
従来、建築構造物の柱等に用いる構造としては、型枠で
ある鋼管を鉛直に設置し、その中にコンクリートを打設
して作つた充填鋼管コンクリート構造が知られている。
ある鋼管を鉛直に設置し、その中にコンクリートを打設
して作つた充填鋼管コンクリート構造が知られている。
この充填鋼管コンクリート構造は、単にコンクリートを
鋼管の中へ充填しただけのものであるので、鋼管とコン
クリートとは接着状態にあり、それらは互いに一体とな
つている。
鋼管の中へ充填しただけのものであるので、鋼管とコン
クリートとは接着状態にあり、それらは互いに一体とな
つている。
ところが、上記従来の充填鋼管コンクリート構造におい
ては、鋼管とコンクリートとが接着状態にあり、一体と
なつた構成とされている。そこで、この充填鋼管コンク
リート構造に軸方向の圧縮力が作用した場合、鋼管はコ
ンクリートと一体となつて挙動する。また、コンクリー
トはその所定の圧縮強度を超えると、その歪度が非常に
大となる。コンクリートが大きく歪むと、それと一体と
なつている鋼管は、ミーゼスの降伏条件を超えたり、局
部的な座屈が発生する。
ては、鋼管とコンクリートとが接着状態にあり、一体と
なつた構成とされている。そこで、この充填鋼管コンク
リート構造に軸方向の圧縮力が作用した場合、鋼管はコ
ンクリートと一体となつて挙動する。また、コンクリー
トはその所定の圧縮強度を超えると、その歪度が非常に
大となる。コンクリートが大きく歪むと、それと一体と
なつている鋼管は、ミーゼスの降伏条件を超えたり、局
部的な座屈が発生する。
したがつて、充填鋼管コンクリート構造は、鋼管によつ
てもたらされるコンフアインド効果でコンクリートの耐
力が上昇することが十分に期待できず、必要以上に大き
な断面積の柱とならざるを得ない。
てもたらされるコンフアインド効果でコンクリートの耐
力が上昇することが十分に期待できず、必要以上に大き
な断面積の柱とならざるを得ない。
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、充填コ
ンクリート構造によつてもたらされる軸方向の圧縮耐力
の上昇を十分に保証し、従来のものより柱の断面積をよ
り小さくすることができる充填コンクリート柱を提供す
ることを目的としている。
ンクリート構造によつてもたらされる軸方向の圧縮耐力
の上昇を十分に保証し、従来のものより柱の断面積をよ
り小さくすることができる充填コンクリート柱を提供す
ることを目的としている。
この発明は、円筒状の枠体にコンクリートを充填したコ
ンクリート柱であつて、上記枠体は薄膜で形成されたそ
の軸方向に伸縮可能な円筒体と、この円筒体の中に内包
されかつ円筒体の周方向に延在してコンクリートを囲繞
する鉄筋とを有してなることを特徴としている。
ンクリート柱であつて、上記枠体は薄膜で形成されたそ
の軸方向に伸縮可能な円筒体と、この円筒体の中に内包
されかつ円筒体の周方向に延在してコンクリートを囲繞
する鉄筋とを有してなることを特徴としている。
この発明では、枠体に充填するコンクリートに鉄筋を配
筋したり、プレストレスを導入したりした場合にその部
材耐力を増すことができる。
筋したり、プレストレスを導入したりした場合にその部
材耐力を増すことができる。
この発明によれば、上述の構造により円筒体は軸方向に
伸縮可能であり、その円筒体の中に内包された鉄筋もコ
ンクリートを囲繞するように設けられているため、軸方
向に対しては自由に移動もしくは変形可能である。した
がつて、充填コンクリート構造に軸方向の圧縮力が働い
てコンクリートが圧縮され、それが所定の圧縮強度を超
えてコンクリートに大きな歪が発生した場合、枠体はそ
れに追従して軸方向に自由に変形すると共に、その中の
鉄筋はコンクリートの周方向の変形に対しては鉄筋の軸
方向に発生する引張応力によつてコンクリートの周方向
の変形を阻止しようとする。
伸縮可能であり、その円筒体の中に内包された鉄筋もコ
ンクリートを囲繞するように設けられているため、軸方
向に対しては自由に移動もしくは変形可能である。した
がつて、充填コンクリート構造に軸方向の圧縮力が働い
てコンクリートが圧縮され、それが所定の圧縮強度を超
えてコンクリートに大きな歪が発生した場合、枠体はそ
れに追従して軸方向に自由に変形すると共に、その中の
鉄筋はコンクリートの周方向の変形に対しては鉄筋の軸
方向に発生する引張応力によつてコンクリートの周方向
の変形を阻止しようとする。
すなわち、あくまでも軸力はコンクリートに作用させ、
枠体はコンクリートにコンフアインド効果を与える反作
用としてコンクリートから引張力を受けることになる。
枠体はコンクリートにコンフアインド効果を与える反作
用としてコンクリートから引張力を受けることになる。
以下、この発明を第1図ないし第8図を参照して説明す
る。第1図、第2図はこの発明の第1の実施例を示す図
であり、充填円筒体コンクリート構造を示すものであ
る。第3図、第4図はこの発明の第2の実施例を示す図
であり、第5図、第6図はこの発明の第3の実施例を示
す図であり、第7図、第8図はこの発明の第4の実施例
を示す図である。
る。第1図、第2図はこの発明の第1の実施例を示す図
であり、充填円筒体コンクリート構造を示すものであ
る。第3図、第4図はこの発明の第2の実施例を示す図
であり、第5図、第6図はこの発明の第3の実施例を示
す図であり、第7図、第8図はこの発明の第4の実施例
を示す図である。
まず、第1図、第2図について説明すると、符号Aは充
填円筒体コンクリート構造の柱(以下、柱と略す)を示
す。この柱Aは枠体1と、枠体1の中に充填されたコン
クリート3とからなる。枠体1の端部には円筒状の空間
部4が形成されている。また、枠体1は円筒体1aと、
この円筒体1aに内包され、かつその側面に沿つて螺旋
状に巻かれた鉄筋1bとから構成されている。
填円筒体コンクリート構造の柱(以下、柱と略す)を示
す。この柱Aは枠体1と、枠体1の中に充填されたコン
クリート3とからなる。枠体1の端部には円筒状の空間
部4が形成されている。また、枠体1は円筒体1aと、
この円筒体1aに内包され、かつその側面に沿つて螺旋
状に巻かれた鉄筋1bとから構成されている。
ここで、円筒体1aはプラスチツク等の薄膜で成形され
た筒状のものであり、軸方向に対して伸縮自在である。
鉄筋1bは、円筒体1aの側面に沿つて螺旋状に内包さ
れており、コンクリート3を囲繞するものである。ま
た、鉄1bは円筒体1aの中に螺旋状に内包されている
ため、枠体1の軸方向に対して自由に変形可能である。
柱Aの端部に形成された円筒状の空間部4は、柱Aを他
の柱(図示せず)と接続する際、その中へモルタルをグ
ラウトするためのものである。
た筒状のものであり、軸方向に対して伸縮自在である。
鉄筋1bは、円筒体1aの側面に沿つて螺旋状に内包さ
れており、コンクリート3を囲繞するものである。ま
た、鉄1bは円筒体1aの中に螺旋状に内包されている
ため、枠体1の軸方向に対して自由に変形可能である。
柱Aの端部に形成された円筒状の空間部4は、柱Aを他
の柱(図示せず)と接続する際、その中へモルタルをグ
ラウトするためのものである。
柱Aを製作するには、まず、型枠である枠体1を軸方向
に伸ばし、所定の長さに切断する。つぎに、所定の長さ
に切断された枠体1の中にコンクリート3を充填する。
このとき、柱Aの端部に他の柱を接続する際のグラウト
用の空間部4を形成する。
に伸ばし、所定の長さに切断する。つぎに、所定の長さ
に切断された枠体1の中にコンクリート3を充填する。
このとき、柱Aの端部に他の柱を接続する際のグラウト
用の空間部4を形成する。
この様にして製作された柱Aは、枠体1が軸方向に対し
て自由に伸縮可能であるため、柱Aに軸方向の圧縮力が
作用してコンクリート3に大きな歪が生じても、枠体1
は軸方向に自由に縮むだけとなる。しかし、円筒体1a
に内包された鉄筋1bは、コンクリート3の周方向への
変形に対し、鉄筋1bの軸方向に発生する引張応力によ
つてそれを阻止する。
て自由に伸縮可能であるため、柱Aに軸方向の圧縮力が
作用してコンクリート3に大きな歪が生じても、枠体1
は軸方向に自由に縮むだけとなる。しかし、円筒体1a
に内包された鉄筋1bは、コンクリート3の周方向への
変形に対し、鉄筋1bの軸方向に発生する引張応力によ
つてそれを阻止する。
したがつて、枠体1はその軸方向の圧縮力をほとんど受
けず、コンクリート3にコンフアインド効果を与える。
コンクリート3にコンフアインド効果を与える反作用と
して、鉄筋1bはコンクリート3から鉄筋1bの軸方向
の引張力を受ける。柱Aは、圧縮に対して強いコンクリ
ート3で軸力を受け、引張に対して強い鉄筋1bで引張
力を受ける。
けず、コンクリート3にコンフアインド効果を与える。
コンクリート3にコンフアインド効果を与える反作用と
して、鉄筋1bはコンクリート3から鉄筋1bの軸方向
の引張力を受ける。柱Aは、圧縮に対して強いコンクリ
ート3で軸力を受け、引張に対して強い鉄筋1bで引張
力を受ける。
したがつて、柱Aは枠体1とコンクリート3との相乗効
果により、従来のものに比べはるかに高い軸方向圧縮耐
力が確実に保証されることになり、その断面積を小さく
することが可能となる。
果により、従来のものに比べはるかに高い軸方向圧縮耐
力が確実に保証されることになり、その断面積を小さく
することが可能となる。
次に、第3図、第4図について説明する。第3図、第4
図において、第1図、第2図に示す構成要素と同一の要
素については同一符号が付してある。第3図、第4図に
おいて符号Bは鉄筋コンクリートを内在させた充填円筒
体コンクリート構造の柱(以下柱と略す)であり、符号
5は鉄筋である。鉄筋5,5…は枠体1の中にコンクリ
ート3を充填する前に枠体1の内部に円周方向に沿つて
鉄筋されたものである。鉄筋5,5…が配筋された枠体
1の中へコンクリート3を充填して鉄筋コンクリートを
作る。したがつて、この柱Bは、上記の柱Aに比べさら
に部材耐力の高いものとすることができる。
図において、第1図、第2図に示す構成要素と同一の要
素については同一符号が付してある。第3図、第4図に
おいて符号Bは鉄筋コンクリートを内在させた充填円筒
体コンクリート構造の柱(以下柱と略す)であり、符号
5は鉄筋である。鉄筋5,5…は枠体1の中にコンクリ
ート3を充填する前に枠体1の内部に円周方向に沿つて
鉄筋されたものである。鉄筋5,5…が配筋された枠体
1の中へコンクリート3を充填して鉄筋コンクリートを
作る。したがつて、この柱Bは、上記の柱Aに比べさら
に部材耐力の高いものとすることができる。
さらに、第5図、第6図について説明する。第5図、第
6図において、第3図、第4図に示す構成要素と同一の
要素については、同一符号を付してある。第5図、第6
図において符号Cは、プレストレストコンクリートを内
在させた充填円筒体コンクリート構造の柱(以下、柱と
略す)であり、符号6はシース管である。
6図において、第3図、第4図に示す構成要素と同一の
要素については、同一符号を付してある。第5図、第6
図において符号Cは、プレストレストコンクリートを内
在させた充填円筒体コンクリート構造の柱(以下、柱と
略す)であり、符号6はシース管である。
柱Cを製作するには、コンクリート3が枠体1に充填さ
れる前に鉄筋5,5…と同時にシース管6,6…を枠体
1の中に配置する。鉄筋5,5…とシース管6,6…と
が配置された枠体1の中にコンクリート3を充填し、硬
化させる。次に、コンクリートに埋め込まれたシース管
6,6…の中に図示しないPC鋼材を通す。コンクリー
ト3が硬化した後、通したPC鋼材にテンシヨンを加え
ることにより、柱Cに軸方向の圧縮力を導入する。軸方
向の圧縮力を導入した柱Cは、プレストレス力が作用し
た充填円筒体コンクリート構造となる。
れる前に鉄筋5,5…と同時にシース管6,6…を枠体
1の中に配置する。鉄筋5,5…とシース管6,6…と
が配置された枠体1の中にコンクリート3を充填し、硬
化させる。次に、コンクリートに埋め込まれたシース管
6,6…の中に図示しないPC鋼材を通す。コンクリー
ト3が硬化した後、通したPC鋼材にテンシヨンを加え
ることにより、柱Cに軸方向の圧縮力を導入する。軸方
向の圧縮力を導入した柱Cは、プレストレス力が作用し
た充填円筒体コンクリート構造となる。
したがつて、柱Cに引張力が作用すると、実際に発生す
る引張応力はプレストレスの圧縮応力分だけ差し引いた
値となる。すなわち、この柱Cは、上記柱A,Bに比
べ、さらに部材耐力の大きな充填円筒体コンクリート構
造とすることができる。
る引張応力はプレストレスの圧縮応力分だけ差し引いた
値となる。すなわち、この柱Cは、上記柱A,Bに比
べ、さらに部材耐力の大きな充填円筒体コンクリート構
造とすることができる。
つぎに、第7図、第8図について説明する。第7図、第
8図において第1図、第2図に示す構成要素と同一の要
素については、同一符号を付してある。第7図、第8図
において、符号Dは充填円筒体コンクリート構造の柱
(以下柱と略す)を示す。この柱Dには型枠である枠体
1の中に、その軸方向に等間隔おきに環状の鉄筋1c,
1c…が内包されている。したがつて、この柱Dは枠体
1が軸方向への伸縮が自由であり、上述した柱Aと同様
の作用、効果を有する。また、この柱Dはその内部に鉄
筋を配筋したり、プレストレスを導入することにより、
上述した柱B,Cと同様の作用、効果を有する。
8図において第1図、第2図に示す構成要素と同一の要
素については、同一符号を付してある。第7図、第8図
において、符号Dは充填円筒体コンクリート構造の柱
(以下柱と略す)を示す。この柱Dには型枠である枠体
1の中に、その軸方向に等間隔おきに環状の鉄筋1c,
1c…が内包されている。したがつて、この柱Dは枠体
1が軸方向への伸縮が自由であり、上述した柱Aと同様
の作用、効果を有する。また、この柱Dはその内部に鉄
筋を配筋したり、プレストレスを導入することにより、
上述した柱B,Cと同様の作用、効果を有する。
以上、上述した各実施例において、枠体1は軸方向に伸
縮自在であるので、使用前においては、軸方向に圧縮し
折り畳んだ状態で保管、運搬が可能である。また、使用
時には、枠体1は必要に応じて伸ばされ、任意の長さに
切断して使用することができる。枠体1は、鉄筋の軸方
向の間隔を疎状態から密状態まで自由に選択することが
でき、柱の使用状況に応じてその強度を自由に変えるこ
とが可能である。
縮自在であるので、使用前においては、軸方向に圧縮し
折り畳んだ状態で保管、運搬が可能である。また、使用
時には、枠体1は必要に応じて伸ばされ、任意の長さに
切断して使用することができる。枠体1は、鉄筋の軸方
向の間隔を疎状態から密状態まで自由に選択することが
でき、柱の使用状況に応じてその強度を自由に変えるこ
とが可能である。
また、以上の各実施例において、充填コンクリート構造
の柱は、その断面積を小さくすることができることか
ら、柔構造の柱として使用可能である。
の柱は、その断面積を小さくすることができることか
ら、柔構造の柱として使用可能である。
その応用範囲としては柔構造の超高層ビルデイング等が
考えられる。これは、地震に対しては従来の柱と同様の
効果が得られる。
考えられる。これは、地震に対しては従来の柱と同様の
効果が得られる。
上述したように、この発明は枠体が薄膜で形成されその
軸方向に伸縮可能な円筒体と、この円筒体に内包された
囲繞鉄筋とで構成されているので、軸方向の圧縮力が働
いてコンクリートが軸方向に大きく歪んでも、枠体はそ
れに伴つて軸方向に移動、若しくは変形するだけあつ
て、あくまでも、圧縮力はそれに強いコンクリートで受
ける。この圧縮力によってコンクリートが膨出しようと
するが、鉄筋の引張力によってコンクリートが締め付け
られてこの膨出が防止され、これによってコンクリート
の圧縮耐力が向上し、いわゆるコンファインド効果を十
分に保証することができる。
軸方向に伸縮可能な円筒体と、この円筒体に内包された
囲繞鉄筋とで構成されているので、軸方向の圧縮力が働
いてコンクリートが軸方向に大きく歪んでも、枠体はそ
れに伴つて軸方向に移動、若しくは変形するだけあつ
て、あくまでも、圧縮力はそれに強いコンクリートで受
ける。この圧縮力によってコンクリートが膨出しようと
するが、鉄筋の引張力によってコンクリートが締め付け
られてこの膨出が防止され、これによってコンクリート
の圧縮耐力が向上し、いわゆるコンファインド効果を十
分に保証することができる。
したがつて、従来の充填鋼管コンクリート構造ではミー
ゼスの降伏条件のためにコンフアインド効果によつて発
生する大きな耐力を十分に生かすことができなかつた
が、この発明ではそれを十分に保証することが可能とな
り、柱の断面積を小さくすることができる。
ゼスの降伏条件のためにコンフアインド効果によつて発
生する大きな耐力を十分に生かすことができなかつた
が、この発明ではそれを十分に保証することが可能とな
り、柱の断面積を小さくすることができる。
第1図ないし第8図は、この発明の実施例を示す図であ
る。第1図、第2図は、この発明の第1の実施例を示す
図であり、第1図はこの発明の要部の一部断面の正面
図、第2図は第1図のX−X線視断面図、第3図、第4
図はこの発明の第2の実施例を示す図であり、第3図は
この発明の要部の一部断面の正面図、第4図は第3図の
Y−Y線視断面図、第5図、第6図はこの発明の第3の
実施例を示す図であり、第5図はこの発明の要部の一部
断面の正面図、第6図は第5図のZ−Z線視断面図、第
7図、第8図はこの発明の第4の実施例を示す図であ
り、第7図はこの発明の要部の一部断面の正視図、第8
図は第7図のP−P線視断面図である。 1……枠体、1a……円筒体、1b……鉄筋、1c……鉄
筋、3……コンクリート、5……鉄筋、6……シース
管。
る。第1図、第2図は、この発明の第1の実施例を示す
図であり、第1図はこの発明の要部の一部断面の正面
図、第2図は第1図のX−X線視断面図、第3図、第4
図はこの発明の第2の実施例を示す図であり、第3図は
この発明の要部の一部断面の正面図、第4図は第3図の
Y−Y線視断面図、第5図、第6図はこの発明の第3の
実施例を示す図であり、第5図はこの発明の要部の一部
断面の正面図、第6図は第5図のZ−Z線視断面図、第
7図、第8図はこの発明の第4の実施例を示す図であ
り、第7図はこの発明の要部の一部断面の正視図、第8
図は第7図のP−P線視断面図である。 1……枠体、1a……円筒体、1b……鉄筋、1c……鉄
筋、3……コンクリート、5……鉄筋、6……シース
管。
Claims (3)
- 【請求項1】円筒状の枠体にコンクリートを充填した充
填コンクリート柱であって、上記枠体は薄膜で形成され
その軸方向に伸縮可能な円筒体と、この円筒体の中に包
含されかつ円筒体の周方向に延在してコンクリートを囲
繞する鉄筋とを有してなることを特徴とする充填円筒体
コンクリート柱。 - 【請求項2】枠体に充填するコンクリート中に鉄筋を配
筋してなることを特徴とする特許請求の範囲第一項記載
の充填円筒体コンクリート柱。 - 【請求項3】上記コンクリートにプレストレスを導入し
たことを特徴とする特許請求の範囲第一項記載の充填円
筒体コンクリート柱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60047284A JPH0617613B2 (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | 充填円筒体コンクリート柱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60047284A JPH0617613B2 (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | 充填円筒体コンクリート柱 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61207751A JPS61207751A (ja) | 1986-09-16 |
| JPH0617613B2 true JPH0617613B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=12770988
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60047284A Expired - Fee Related JPH0617613B2 (ja) | 1985-03-09 | 1985-03-09 | 充填円筒体コンクリート柱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617613B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5832255B2 (ja) * | 1976-04-09 | 1983-07-12 | 年一 大川 | フイ−ルドアスレチック施設用柱状資材 |
| JPS52161820U (ja) * | 1976-05-31 | 1977-12-08 |
-
1985
- 1985-03-09 JP JP60047284A patent/JPH0617613B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61207751A (ja) | 1986-09-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |