JPH0649949A - 充填鋼管コンクリート構造 - Google Patents
充填鋼管コンクリート構造Info
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- JPH0649949A JPH0649949A JP4307193A JP4307193A JPH0649949A JP H0649949 A JPH0649949 A JP H0649949A JP 4307193 A JP4307193 A JP 4307193A JP 4307193 A JP4307193 A JP 4307193A JP H0649949 A JPH0649949 A JP H0649949A
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- Japan
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- steel pipe
- concrete
- filled
- concrete structure
- circumferential direction
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 充填鋼管コンクリート構造によってもたらさ
せる圧縮耐力の上昇を十分に期待でき、従来のものより
柱の断面積をより小さくすることができる充填鋼管コン
クリート構造を提供することを目的としている。 【構成】 コンクリートが充填された鋼管1にこの鋼管1
の周方向に延在する複数のスリットを1ａ…設け、これ
ら周方向に延在する複数のスリット1ａを千鳥状に配置
するとともに、上下のスリット1ａの端部を周方向にお
いてラップさせることによって、鋼管1を軸方向に伸縮
自由に構成する。これにより、鋼管1は軸方向の圧縮力
が所定値を超えても局部座屈を生じることなく、コンフ
ァインド効果を発揮することができるので、圧縮耐力の
向上が十分に期待できる。
せる圧縮耐力の上昇を十分に期待でき、従来のものより
柱の断面積をより小さくすることができる充填鋼管コン
クリート構造を提供することを目的としている。 【構成】 コンクリートが充填された鋼管1にこの鋼管1
の周方向に延在する複数のスリットを1ａ…設け、これ
ら周方向に延在する複数のスリット1ａを千鳥状に配置
するとともに、上下のスリット1ａの端部を周方向にお
いてラップさせることによって、鋼管1を軸方向に伸縮
自由に構成する。これにより、鋼管1は軸方向の圧縮力
が所定値を超えても局部座屈を生じることなく、コンフ
ァインド効果を発揮することができるので、圧縮耐力の
向上が十分に期待できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、たとえば、建築構造
物の柱及び杭等に用いる充填鋼管コンクリート構造に関
する。
物の柱及び杭等に用いる充填鋼管コンクリート構造に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の充填鋼管コンクリート構
造としては、型枠を兼ねた鋼管を鉛直に設置し、その中
にコンクリートを打設して作ったものが知られている。
この充填鋼管コンクリート構造は、単に、コンクリート
を鋼管の中へ充填しただけのものであるので、鋼管とコ
ンクリートとは接着状態にあり、それらは力学的に一体
挙動する。
造としては、型枠を兼ねた鋼管を鉛直に設置し、その中
にコンクリートを打設して作ったものが知られている。
この充填鋼管コンクリート構造は、単に、コンクリート
を鋼管の中へ充填しただけのものであるので、鋼管とコ
ンクリートとは接着状態にあり、それらは力学的に一体
挙動する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
充填鋼管コンクリート構造においては、鋼管とコンクリ
ートとが接着状態にあり、一体となった構成とされてい
る。そこで、この充填鋼管コンクリート構造に軸方向の
圧縮力が作用した場合、鋼管はコンクリートと一体とな
って挙動する。そのため、充填鋼管コンクリートがその
所定の圧縮強度を超えると、鋼管及びコンクリートの歪
度が非常に大となる。すると、鋼管は局部座屈を生じた
り、ミーゼスの降伏条件で塑性化してしまう。またコン
クリートは圧縮強度を超えて下降域に達してしまう。し
たがって、充填鋼管コンクリート構造は、鋼管によって
もたらされるコンファインド効果でコンクリートの圧縮
耐力が上昇することが十分期待できなくなってしまい、
必要以上に大きな断面積の柱とならざるを得ない。この
発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、充填鋼管コ
ンクリート構造によってもたらさせる圧縮耐力の上昇を
十分に期待でき、従来のものより柱の断面積をより小さ
くすることができる充填鋼管コンクリート構造を提供す
ることを目的としている。
充填鋼管コンクリート構造においては、鋼管とコンクリ
ートとが接着状態にあり、一体となった構成とされてい
る。そこで、この充填鋼管コンクリート構造に軸方向の
圧縮力が作用した場合、鋼管はコンクリートと一体とな
って挙動する。そのため、充填鋼管コンクリートがその
所定の圧縮強度を超えると、鋼管及びコンクリートの歪
度が非常に大となる。すると、鋼管は局部座屈を生じた
り、ミーゼスの降伏条件で塑性化してしまう。またコン
クリートは圧縮強度を超えて下降域に達してしまう。し
たがって、充填鋼管コンクリート構造は、鋼管によって
もたらされるコンファインド効果でコンクリートの圧縮
耐力が上昇することが十分期待できなくなってしまい、
必要以上に大きな断面積の柱とならざるを得ない。この
発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、充填鋼管コ
ンクリート構造によってもたらさせる圧縮耐力の上昇を
十分に期待でき、従来のものより柱の断面積をより小さ
くすることができる充填鋼管コンクリート構造を提供す
ることを目的としている。
【０００４】
【問題を解決するための手段】この発明は、鋼管内にコ
ンクリートが充填された充填鋼管コンクリート構造であ
って、前記鋼管にこの鋼管の周方向に延在する複数のス
リットを設けたことを特徴としている。この発明では、
複数のスリットを千鳥状に配置し、上下のスリットの端
部が周方向においてラップするようにし、又鋼管に充填
されたコンクリートに鉄筋を配筋したり、プレストレス
力を導入したりした場合にその部材耐力を増すことがで
きる。
ンクリートが充填された充填鋼管コンクリート構造であ
って、前記鋼管にこの鋼管の周方向に延在する複数のス
リットを設けたことを特徴としている。この発明では、
複数のスリットを千鳥状に配置し、上下のスリットの端
部が周方向においてラップするようにし、又鋼管に充填
されたコンクリートに鉄筋を配筋したり、プレストレス
力を導入したりした場合にその部材耐力を増すことがで
きる。
【０００５】
【作用】この発明によれば、上述の構造により鋼管は軸
方向に伸縮自由となる。したがって、充填鋼管コンクリ
ート構造に軸方向の圧縮力が作用して、コンクリートが
圧縮され、それが所定の圧縮強度を超えると、コンクリ
ートは大きな軸歪を生じるとともに、横歪が急激に増加
しはじめる、また鋼管は軸歪をほとんど生じず、コンク
リートの横歪に抵抗するコンファインド効果を発揮す
る。すなわち、あくまでも軸力はコンクリート断面で受
け、鋼管はコンクリートにコンファインド効果を与える
反作用としてコンクリートからリングテンションを受け
ることとなる。
方向に伸縮自由となる。したがって、充填鋼管コンクリ
ート構造に軸方向の圧縮力が作用して、コンクリートが
圧縮され、それが所定の圧縮強度を超えると、コンクリ
ートは大きな軸歪を生じるとともに、横歪が急激に増加
しはじめる、また鋼管は軸歪をほとんど生じず、コンク
リートの横歪に抵抗するコンファインド効果を発揮す
る。すなわち、あくまでも軸力はコンクリート断面で受
け、鋼管はコンクリートにコンファインド効果を与える
反作用としてコンクリートからリングテンションを受け
ることとなる。
【０００６】
【実施例】以下、この発明を図１から図９を参照して説
明する。図１、図２はこの発明の第１の実施例を示す図
であり、充填鋼管コンクリート構造を示すものである。
図３、図４はこの発明の第２の実施例を示す図であり、
図５、図６はこの発明の第３の実施例を示す図である。
図７ないし図９はこの発明の第４の実施例を示す図であ
る。
明する。図１、図２はこの発明の第１の実施例を示す図
であり、充填鋼管コンクリート構造を示すものである。
図３、図４はこの発明の第２の実施例を示す図であり、
図５、図６はこの発明の第３の実施例を示す図である。
図７ないし図９はこの発明の第４の実施例を示す図であ
る。
【０００７】まず、図１、図２について説明すると、符
号Ａは充填鋼管コンクリート構造の柱（以下、柱と略
す）を示す。この柱Ａは、枠体である鋼管１と、その内
側面に取り付けられた紙葉類で作られた隔膜２と、その
中へ充填されたコンクリート３と、その端部に形成され
た円筒状の空間部４とから構成されている。
号Ａは充填鋼管コンクリート構造の柱（以下、柱と略
す）を示す。この柱Ａは、枠体である鋼管１と、その内
側面に取り付けられた紙葉類で作られた隔膜２と、その
中へ充填されたコンクリート３と、その端部に形成され
た円筒状の空間部４とから構成されている。
【０００８】ここで、鋼管１には、周方向に延在する線
状のスリット１ａ，１ａ…が形成されている。スリット
１ａ，１ａ…は、千鳥状に配置されており、上下のスリ
ット１ａ，１ａ…の端部は周方向において、寸法ｌだけ
ラップしており、またスリット１ａ，１ａ…が形成され
ていない部分は円周方向に連続している。このスリット
１ａ，１ａ…は、鋼管１の円周方向に延在する線状切り
欠きを、鋼管１を矢印ｐ方向へ引張って鋼管１に伸びを
与えることにより線状スリットとしたものである。ま
た、紙葉類で作られた隔膜２は、施工時に充填したコン
クリート３がスリット１ａ，１ａ…から漏れないように
するためのものである。さらに、鋼管１の端部に形成さ
れた円筒状の空間部４は、鋼管１を他の鋼管と接続する
際、その中へコンクリートまたはモルタルをグラウトす
るためのものである。
状のスリット１ａ，１ａ…が形成されている。スリット
１ａ，１ａ…は、千鳥状に配置されており、上下のスリ
ット１ａ，１ａ…の端部は周方向において、寸法ｌだけ
ラップしており、またスリット１ａ，１ａ…が形成され
ていない部分は円周方向に連続している。このスリット
１ａ，１ａ…は、鋼管１の円周方向に延在する線状切り
欠きを、鋼管１を矢印ｐ方向へ引張って鋼管１に伸びを
与えることにより線状スリットとしたものである。ま
た、紙葉類で作られた隔膜２は、施工時に充填したコン
クリート３がスリット１ａ，１ａ…から漏れないように
するためのものである。さらに、鋼管１の端部に形成さ
れた円筒状の空間部４は、鋼管１を他の鋼管と接続する
際、その中へコンクリートまたはモルタルをグラウトす
るためのものである。
【０００９】柱Ａを製作するためには、まず、周方向に
延在する複数の線状切り欠き１ａ，１ａ…を有する鋼管
１を矢印ｐ方向へ引張ってそれに伸びを与える。次に、
伸びが与えられた鋼管１の内側面に隔膜２を取付ける。
隔膜２を取付けた鋼管１の中へコンクリート３を充填す
る。このとき鋼管１の端部に他の鋼管を接続する際のグ
ラウト用の空間部４を形成する。
延在する複数の線状切り欠き１ａ，１ａ…を有する鋼管
１を矢印ｐ方向へ引張ってそれに伸びを与える。次に、
伸びが与えられた鋼管１の内側面に隔膜２を取付ける。
隔膜２を取付けた鋼管１の中へコンクリート３を充填す
る。このとき鋼管１の端部に他の鋼管を接続する際のグ
ラウト用の空間部４を形成する。
【００１０】この様にして製作された柱Ａは、鋼管１が
事前に軸方向（矢印ｐ方向）へ伸びを与えてあるため、
柱Ａに軸方向の圧縮力が作用してコンクリート３に大き
な歪が生じても、鋼管１がそれに追従して自由に縮むだ
けであって、座屈を起すことがない。したがって、鋼管
１は軸力をほとんど受けないでコンクリート３に対して
コンファインド効果を期待でき、その反作用としてリン
グテンションのみを受ける。すなわち、柱Ａは圧縮に対
して強いコンクリート３で軸力を受け、引張に対して強
い鋼管でリングテンションを受ける。その結果、鋼管１
とコンクリート３とは、各々引張に強い鋼管１と、圧縮
に強いコンクリート３との材料の特性が生かされ、鋼管
１はコンクリート３にコンファインド効果を与え、コン
クリート３は鋼管１にリングテンションを与える。
事前に軸方向（矢印ｐ方向）へ伸びを与えてあるため、
柱Ａに軸方向の圧縮力が作用してコンクリート３に大き
な歪が生じても、鋼管１がそれに追従して自由に縮むだ
けであって、座屈を起すことがない。したがって、鋼管
１は軸力をほとんど受けないでコンクリート３に対して
コンファインド効果を期待でき、その反作用としてリン
グテンションのみを受ける。すなわち、柱Ａは圧縮に対
して強いコンクリート３で軸力を受け、引張に対して強
い鋼管でリングテンションを受ける。その結果、鋼管１
とコンクリート３とは、各々引張に強い鋼管１と、圧縮
に強いコンクリート３との材料の特性が生かされ、鋼管
１はコンクリート３にコンファインド効果を与え、コン
クリート３は鋼管１にリングテンションを与える。
【００１１】したがって、柱Ａは、鋼管１とコンクリー
ト３との相乗効果により、従来のものに比べはるかに高
い圧縮耐力が確実に保証されることになり、その断面積
を数倍小さくすることが可能となる。
ト３との相乗効果により、従来のものに比べはるかに高
い圧縮耐力が確実に保証されることになり、その断面積
を数倍小さくすることが可能となる。
【００１２】次に、図３、図４について説明する。図
３、図４において、図１、図２に示す構成要素と同一の
要素については同一符号が付してある。図３、図４にお
いて符号Ｂは鉄筋コンクリートを内在させた充填鋼管コ
ンクリート構造の柱（以下柱と略す）であり、符号５は
鉄筋である。鉄筋５，５…は、鋼管１の中にコンクリー
ト３を充填する前に鋼管１の内部に円周方向に沿って配
筋したものである。鉄筋５，５…が配筋された鋼管１の
中へコンクリート３を充填して鉄筋コンクリートを作
る。したがって、柱Ｂは上記柱Ａに比べ部材耐力の大き
いものとすることができる。
３、図４において、図１、図２に示す構成要素と同一の
要素については同一符号が付してある。図３、図４にお
いて符号Ｂは鉄筋コンクリートを内在させた充填鋼管コ
ンクリート構造の柱（以下柱と略す）であり、符号５は
鉄筋である。鉄筋５，５…は、鋼管１の中にコンクリー
ト３を充填する前に鋼管１の内部に円周方向に沿って配
筋したものである。鉄筋５，５…が配筋された鋼管１の
中へコンクリート３を充填して鉄筋コンクリートを作
る。したがって、柱Ｂは上記柱Ａに比べ部材耐力の大き
いものとすることができる。
【００１３】さらに、図５、図６について説明する。図
５、図６において図３、図４に示す構成要素と同一の要
素については、同一符号を付してある。図５、図６にお
いて符号Ｃはプレストレストコンクリートを内在させた
充填鋼管コンクリート構造の柱（以下柱と略す）であ
り、符号６はシース管である。
５、図６において図３、図４に示す構成要素と同一の要
素については、同一符号を付してある。図５、図６にお
いて符号Ｃはプレストレストコンクリートを内在させた
充填鋼管コンクリート構造の柱（以下柱と略す）であ
り、符号６はシース管である。
【００１４】柱Ｃを製作するには、コンクリート３が鋼
管１に充填される前に、鉄筋５，５…と同時にシース管
６，６…を鋼管１の中に設置する。５，５…とシース管
６，６…とが設置された鋼管１の中にコンクリート３を
充填する。次にコンクリートに埋め込まれたシース管
６，６…の中に図示しないＰＣ鋼材を通す。コンクリー
ト３が硬化した後に通したＰＣ鋼材にテンションを与え
ることにより、柱Ｃに軸方向のプレストレス力を導入す
る。
管１に充填される前に、鉄筋５，５…と同時にシース管
６，６…を鋼管１の中に設置する。５，５…とシース管
６，６…とが設置された鋼管１の中にコンクリート３を
充填する。次にコンクリートに埋め込まれたシース管
６，６…の中に図示しないＰＣ鋼材を通す。コンクリー
ト３が硬化した後に通したＰＣ鋼材にテンションを与え
ることにより、柱Ｃに軸方向のプレストレス力を導入す
る。
【００１５】したがって、構造物が地震力を受けて、転
倒モーメントが生じて、柱Ｃに引張力が作用すると、実
際に発生する引張応力はプレストレス力分だけ差し引い
た値となる。すなわち、この柱Ｃは、上記柱Ａ、Ｂに比
べ、さらに部材耐力の大きな充填鋼管コンクリート構造
とすることができる。
倒モーメントが生じて、柱Ｃに引張力が作用すると、実
際に発生する引張応力はプレストレス力分だけ差し引い
た値となる。すなわち、この柱Ｃは、上記柱Ａ、Ｂに比
べ、さらに部材耐力の大きな充填鋼管コンクリート構造
とすることができる。
【００１６】最後に、図７ないし図９について説明す
る。図７ないし図９において図１、図２に示す構成要素
と同一の要素については同一符号が付してある。これら
の図において符号Ｄは階間の略中央部（建築物が地震等
を受けて転倒モーメントが生じたとき、柱Ｄに作用する
モーメントの反曲点）Ｍのみに周方向に延在する複数の
スリットを設けた充填鋼管コンクリート構造の柱（以下
柱と略す）である。また、鋼管１とコンクリート３との
間にはそれらをアンボンドの状態にするための分離体
（グリス、オイル等の塗付、又はプラスチック被膜等）
１０が設けられている。図９は柱Ｄが実際の建築物の柱
として使用されている状態を示す図である。この構成に
おいて柱Ｄは柱Ａと同様の作用、効果を有する。
る。図７ないし図９において図１、図２に示す構成要素
と同一の要素については同一符号が付してある。これら
の図において符号Ｄは階間の略中央部（建築物が地震等
を受けて転倒モーメントが生じたとき、柱Ｄに作用する
モーメントの反曲点）Ｍのみに周方向に延在する複数の
スリットを設けた充填鋼管コンクリート構造の柱（以下
柱と略す）である。また、鋼管１とコンクリート３との
間にはそれらをアンボンドの状態にするための分離体
（グリス、オイル等の塗付、又はプラスチック被膜等）
１０が設けられている。図９は柱Ｄが実際の建築物の柱
として使用されている状態を示す図である。この構成に
おいて柱Ｄは柱Ａと同様の作用、効果を有する。
【００１７】以上の各実施例において、充填鋼管コンク
リート構造の柱は、その断面積を小さくすることができ
ることから、柔構造の柱として使用可能である。その応
用範囲としては、従来の軽くて、柔な構造とは全く異な
った重くして柔な構造の超高層ビルディング等が考えら
れる。なお、鋼管に軸方向の応力をほとんど生じさせず
に円周方向にのみ応力を生ずる構造形成を達成するため
に、スリットだけでは不十分な場合には、鋼管内側面に
グリス等を塗布する。
リート構造の柱は、その断面積を小さくすることができ
ることから、柔構造の柱として使用可能である。その応
用範囲としては、従来の軽くて、柔な構造とは全く異な
った重くして柔な構造の超高層ビルディング等が考えら
れる。なお、鋼管に軸方向の応力をほとんど生じさせず
に円周方向にのみ応力を生ずる構造形成を達成するため
に、スリットだけでは不十分な場合には、鋼管内側面に
グリス等を塗布する。
【００１８】
【発明の効果】上述したように、この発明は鋼管にその
周方向に延在する複数のスリットを設け、軸方向の圧縮
力が働いたときに鋼管が軸方向に自由に縮むようにした
ものであるので、軸力が働いてコンクリートが軸方向に
大きく歪んでも、それに伴って鋼管が局部座屈や降伏を
起こすことがなくなる。あくまでも、軸力は圧縮に強い
コンクリートに作用させ、引張に強い鋼管にはコンクリ
ートにコンファインド効果を発生させた反作用としての
リングテンションのみを働かせるようにしたものであ
る。したがって、従来の充填鋼管コンクリート構造で
は、コンファインド効果によってコンクリートの圧縮耐
力が上昇することが十分期待できなかったが、この発明
では、それを十分に期待することが可能となり、柱の断
面積を小さくすることができる。
周方向に延在する複数のスリットを設け、軸方向の圧縮
力が働いたときに鋼管が軸方向に自由に縮むようにした
ものであるので、軸力が働いてコンクリートが軸方向に
大きく歪んでも、それに伴って鋼管が局部座屈や降伏を
起こすことがなくなる。あくまでも、軸力は圧縮に強い
コンクリートに作用させ、引張に強い鋼管にはコンクリ
ートにコンファインド効果を発生させた反作用としての
リングテンションのみを働かせるようにしたものであ
る。したがって、従来の充填鋼管コンクリート構造で
は、コンファインド効果によってコンクリートの圧縮耐
力が上昇することが十分期待できなかったが、この発明
では、それを十分に期待することが可能となり、柱の断
面積を小さくすることができる。
【図１】本発明の充填鋼管コンクリート構造の第１実施
例を示す正断面図である。
例を示す正断面図である。
【図２】図１におけるＸーＸ線視断面図である。
【図３】本発明の充填鋼管コンクリート構造の第２実施
例を示す正断面図である。
例を示す正断面図である。
【図４】図３におけるＹーＹ線視断面図である。
【図５】本発明の充填鋼管コンクリート構造の第３実施
例を示す正断面図である。
例を示す正断面図である。
【図６】図５におけるＹーＹ線視断面図である。
【図７】本発明の充填鋼管コンクリート構造の第４実施
例を示す正断面図である。
例を示す正断面図である。
【図８】図７における平断面図である。
【図９】図７に示す充填鋼管コンクリート構造を建物に
適用した状態を示す説明図である。
適用した状態を示す説明図である。
１ 鋼管 １ａ スリット ３ コンクリート ５ 鉄筋 ６ シース管
Claims (6)
- 【請求項１】 鋼管内にコンクリートが充填された充填
鋼管コンクリート構造であって、前記鋼管にこの鋼管の
周方向に延在する複数のスリットを設けたことを特徴と
する充填鋼管コンクリート構造。 - 【請求項２】 上記鋼管の周方向に延在する複数のスリ
ットが千鳥状に配置され、上下のスリットの端部が周方
向においてラップしていることを特徴とする請求項１記
載の充填鋼管コンクリート構造。 - 【請求項３】 鋼管に充填するコンクリート中に鉄筋を
配筋してなることを特徴とする請求項１記載の充填鋼管
コンクリート構造。 - 【請求項４】 上記コンクリートにプレストレス力を導
入したことを特徴とする請求項１記載の充填鋼管コンク
リート構造。 - 【請求項５】 階間の略中央部にのみ周方向に延在する
複数のスリットを設けたことを特徴とする請求項１項記
載の充填鋼管コンクリート構造。 - 【請求項６】 鋼管の内側面にコンクリートの付着をな
くすための分離体を形成してなることを特徴とする請求
項１〜５のいずれかに記載の充填鋼管コンクリート構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5043071A JPH07116792B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 充填鋼管コンクリート構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5043071A JPH07116792B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 充填鋼管コンクリート構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0649949A true JPH0649949A (ja) | 1994-02-22 |
| JPH07116792B2 JPH07116792B2 (ja) | 1995-12-18 |
Family
ID=12653629
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5043071A Expired - Lifetime JPH07116792B2 (ja) | 1993-03-03 | 1993-03-03 | 充填鋼管コンクリート構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07116792B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7371291B2 (en) | 2001-01-19 | 2008-05-13 | Jfe Steel Corporation | Grain-oriented magnetic steel sheet having no undercoat film comprising forsterite as primary component and having good magnetic characteristics |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968526A (ja) * | 1972-11-03 | 1974-07-03 |
-
1993
- 1993-03-03 JP JP5043071A patent/JPH07116792B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4968526A (ja) * | 1972-11-03 | 1974-07-03 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7371291B2 (en) | 2001-01-19 | 2008-05-13 | Jfe Steel Corporation | Grain-oriented magnetic steel sheet having no undercoat film comprising forsterite as primary component and having good magnetic characteristics |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07116792B2 (ja) | 1995-12-18 |
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