JPH0617856A - 車両に用いられる摩擦ブレーキならびに車両を制動する方法 - Google Patents
車両に用いられる摩擦ブレーキならびに車両を制動する方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 制御のために必要となる電力が少なくて済む
ようにする。 【構成】 摩擦パッド18.1,18.2をブレーキデ
ィスク13に圧着させるための緊張装置20を駆動する
ための駆動源が、回転する車輪であり、緊張装置20を
駆動源に結合するためのカップリングが、ブレーキディ
スク13に対して同軸的に配置された電磁式の摩擦クラ
ッチ32であり、該摩擦クラッチの一方の半部33が定
置に配置されており、摩擦クラッチの他方の半部35が
車輪とは無関係に回転可能に支承されていて、ブレーキ
ディスク13との制御可能な摩擦接続状態にもたらされ
るようになっており、摩擦クラッチ32の他方の半部3
5が、回転方向とは無関係にハイドロリック圧を形成す
るための圧力形成装置24に作用して、前記ハイドロリ
ック圧が緊張装置20に供給されるようになっている。
ようにする。 【構成】 摩擦パッド18.1,18.2をブレーキデ
ィスク13に圧着させるための緊張装置20を駆動する
ための駆動源が、回転する車輪であり、緊張装置20を
駆動源に結合するためのカップリングが、ブレーキディ
スク13に対して同軸的に配置された電磁式の摩擦クラ
ッチ32であり、該摩擦クラッチの一方の半部33が定
置に配置されており、摩擦クラッチの他方の半部35が
車輪とは無関係に回転可能に支承されていて、ブレーキ
ディスク13との制御可能な摩擦接続状態にもたらされ
るようになっており、摩擦クラッチ32の他方の半部3
5が、回転方向とは無関係にハイドロリック圧を形成す
るための圧力形成装置24に作用して、前記ハイドロリ
ック圧が緊張装置20に供給されるようになっている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、本発明は、車両に用い
られる摩擦ブレーキ、特にディスクブレーキであって、
相対回動不能に車輪と同軸的に結合された摩擦部材と、
該摩擦部材に配属された少なくとも1つの摩擦パッド
と、該摩擦パッドを前記摩擦部材に圧着させるための、
ピストンを有する緊張装置と、該緊張装置を駆動源に結
合するためのカップリングとが設けられている形式のも
のに関する。
られる摩擦ブレーキ、特にディスクブレーキであって、
相対回動不能に車輪と同軸的に結合された摩擦部材と、
該摩擦部材に配属された少なくとも1つの摩擦パッド
と、該摩擦パッドを前記摩擦部材に圧着させるための、
ピストンを有する緊張装置と、該緊張装置を駆動源に結
合するためのカップリングとが設けられている形式のも
のに関する。
【0002】さらに本発明は、少なくとも1つの摩擦パ
ッドを緊張装置によって摩擦部材に圧着させて、少なく
とも1つの摩擦ブレーキを備えた車両を制動する方法に
関する。
ッドを緊張装置によって摩擦部材に圧着させて、少なく
とも1つの摩擦ブレーキを備えた車両を制動する方法に
関する。
【0003】
【従来の技術】このような形式の摩擦ブレーキは、ドイ
ツ連邦共和国特許出願公開第4021572号明細書に
基づき、ディスクブレーキの形で既に公知である。この
公知のディスクブレーキでは、緊張装置のための駆動源
として電気モータが使用されている。この電気モータの
モータ軸は切換不能なカップリングを介して、ウォーム
伝動装置のウォームに結合されている。このウォーム伝
動装置のウォーム歯車はボール付き回転スピンドルに装
着されており、このボール付き回転スピンドルは緊張装
置のピストンに間接的に作用するようになっている。し
たがって、この公知の摩擦ブレーキに用いられる緊張力
は、電気モータによってのみ付与されなければならな
い。この電気モータのためには車輪のリムの内側で極め
て小さな構成スペースしか提供されていないので、比較
的小さな電気モータしか使用することができない。制限
された出力のモータによって所要の緊張力を形成するた
めには、ウォーム伝動装置が大きな変速比を有していな
ければならない。その結果、ブレーキはブレーキ信号に
対して比較的鈍くしか反応しなくなってしまう。前記摩
擦ブレーキの動力性は、たしかに電気モータの一層高い
負荷によって高められるかもしれないが、しかし、この
ことは車両の搭載電源に対して不都合な作用を生ぜしめ
てしまう。さらに、大きな欠点としてはウォーム伝動装
置のセルフロックが挙げられる。すなわち、ブレーキ解
除のためには、やはり電気モータが必要となる訳であ
る。しかし、自動的に解除しないブレーキは、大きな危
険をはらんでいる。
ツ連邦共和国特許出願公開第4021572号明細書に
基づき、ディスクブレーキの形で既に公知である。この
公知のディスクブレーキでは、緊張装置のための駆動源
として電気モータが使用されている。この電気モータの
モータ軸は切換不能なカップリングを介して、ウォーム
伝動装置のウォームに結合されている。このウォーム伝
動装置のウォーム歯車はボール付き回転スピンドルに装
着されており、このボール付き回転スピンドルは緊張装
置のピストンに間接的に作用するようになっている。し
たがって、この公知の摩擦ブレーキに用いられる緊張力
は、電気モータによってのみ付与されなければならな
い。この電気モータのためには車輪のリムの内側で極め
て小さな構成スペースしか提供されていないので、比較
的小さな電気モータしか使用することができない。制限
された出力のモータによって所要の緊張力を形成するた
めには、ウォーム伝動装置が大きな変速比を有していな
ければならない。その結果、ブレーキはブレーキ信号に
対して比較的鈍くしか反応しなくなってしまう。前記摩
擦ブレーキの動力性は、たしかに電気モータの一層高い
負荷によって高められるかもしれないが、しかし、この
ことは車両の搭載電源に対して不都合な作用を生ぜしめ
てしまう。さらに、大きな欠点としてはウォーム伝動装
置のセルフロックが挙げられる。すなわち、ブレーキ解
除のためには、やはり電気モータが必要となる訳であ
る。しかし、自動的に解除しないブレーキは、大きな危
険をはらんでいる。
【0004】さらに、欧州特許出願公開第017776
7号明細書に基づき、車両において、運転者によって制
御可能なハイドロリック式の減速装置を作動ブレーキと
して設けることが知られている。この場合には、ホイー
ルハブに配置された押しのけポンプが使用される。この
押しのけポンプには、吐出側において対圧を形成するた
めの装置が後置されており、この装置には冷却装置が後
置されている。前記押しのけポンプは調節可能な圧送容
量で圧力媒体を圧送するようになっていて、サーボモー
タによって制御可能である。このようなブレーキは制限
された動力性しか有していない。さらに、前記減速装置
は無制動状態においても損失電力を生ぜしめてしまう。
さらに、冷却装置は大きな構成スペースを必要とする。
7号明細書に基づき、車両において、運転者によって制
御可能なハイドロリック式の減速装置を作動ブレーキと
して設けることが知られている。この場合には、ホイー
ルハブに配置された押しのけポンプが使用される。この
押しのけポンプには、吐出側において対圧を形成するた
めの装置が後置されており、この装置には冷却装置が後
置されている。前記押しのけポンプは調節可能な圧送容
量で圧力媒体を圧送するようになっていて、サーボモー
タによって制御可能である。このようなブレーキは制限
された動力性しか有していない。さらに、前記減速装置
は無制動状態においても損失電力を生ぜしめてしまう。
さらに、冷却装置は大きな構成スペースを必要とする。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式の摩擦ブレーキを改良して、制御のために
必要となる電力が少なくて済むような摩擦ブレーキを提
供することである。
で述べた形式の摩擦ブレーキを改良して、制御のために
必要となる電力が少なくて済むような摩擦ブレーキを提
供することである。
【0006】さらに本発明の課題は、摩擦ブレーキを制
御のために必要となる電力が少なくて済むような、車両
を制動する方法を提供することである。
御のために必要となる電力が少なくて済むような、車両
を制動する方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、前記緊張装置のための駆動源が、
回転する車輪であり、前記カップリングが、前記摩擦部
材に対して同軸的に配置された電磁式の摩擦クラッチで
あり、該摩擦クラッチの一方の半部が定置に配置されて
おり、前記摩擦クラッチの他方の半部が車輪とは無関係
に回転可能に支承されていて、前記摩擦部材との制御可
能な摩擦接続状態にもたらされるようになっており、前
記摩擦クラッチの他方の半部が、回転方向とは無関係に
ハイドロリック圧を形成するための圧力形成装置に作用
して、前記ハイドロリック圧が前記緊張装置に供給され
るようにした。
に本発明の構成では、前記緊張装置のための駆動源が、
回転する車輪であり、前記カップリングが、前記摩擦部
材に対して同軸的に配置された電磁式の摩擦クラッチで
あり、該摩擦クラッチの一方の半部が定置に配置されて
おり、前記摩擦クラッチの他方の半部が車輪とは無関係
に回転可能に支承されていて、前記摩擦部材との制御可
能な摩擦接続状態にもたらされるようになっており、前
記摩擦クラッチの他方の半部が、回転方向とは無関係に
ハイドロリック圧を形成するための圧力形成装置に作用
して、前記ハイドロリック圧が前記緊張装置に供給され
るようにした。
【0008】さらに、上記課題を解決するために本発明
の方法では、無段階式制御可能な摩擦クラッチを用い
て、回転する車輪のエネルギを取り出し、エネルギ担体
として圧力液を用いて、前記エネルギを前記緊張装置に
供給するようにした。
の方法では、無段階式制御可能な摩擦クラッチを用い
て、回転する車輪のエネルギを取り出し、エネルギ担体
として圧力液を用いて、前記エネルギを前記緊張装置に
供給するようにした。
【0009】
【発明の効果】本発明による摩擦ブレーキは、従来のも
のに比べて次のような利点を持っている。すなわち、摩
擦ブレーキを制御するために必要な電力が極めて小さく
て済む。なぜならば、緊張装置に緊張力を形成するため
に必要となるエネルギが、制動したい車輪から取り出さ
れるからである。このようなエネルギ取出し自体、制動
のために役立つ。緊張力は極めて高い動力性で調節可能
である。緊張力を形成するためには、車輪の数分の1回
転しか必要としない。本発明による摩擦ブレーキの特に
大きな利点は、その使用可能性が後退走行に対しても与
えられていることである。ブレーキ解除のためには、電
気制御エネルギが必要にならない。無制動時間では、摩
擦ブレーキが損失電力を生ぜしめない。
のに比べて次のような利点を持っている。すなわち、摩
擦ブレーキを制御するために必要な電力が極めて小さく
て済む。なぜならば、緊張装置に緊張力を形成するため
に必要となるエネルギが、制動したい車輪から取り出さ
れるからである。このようなエネルギ取出し自体、制動
のために役立つ。緊張力は極めて高い動力性で調節可能
である。緊張力を形成するためには、車輪の数分の1回
転しか必要としない。本発明による摩擦ブレーキの特に
大きな利点は、その使用可能性が後退走行に対しても与
えられていることである。ブレーキ解除のためには、電
気制御エネルギが必要にならない。無制動時間では、摩
擦ブレーキが損失電力を生ぜしめない。
【0010】本発明による方法は、次の点で特にすぐれ
ている。すなわち、制動時には摩擦クラッチを制御する
ためのエネルギ源が僅かに負荷されるだけであり、その
他の無制動時間では、車両が、ブレーキによって生ぜし
められる損失電力を受けない。
ている。すなわち、制動時には摩擦クラッチを制御する
ためのエネルギ源が僅かに負荷されるだけであり、その
他の無制動時間では、車両が、ブレーキによって生ぜし
められる損失電力を受けない。
【0011】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【0012】図1および図2に示した実施例では、車両
(図示しない)、たとえば自動車に用いられる摩擦ブレ
ーキとして働くディスクブレーキ10が図示されてい
る。車両は車軸11を有しており、この車軸には、ホイ
ールハブ12が相対回動不能に配置されている(図
1)。ホイールハブ12は車輪(図示しない)のリムを
収容するために規定されている。ホイールハブ12に
は、車軸11と同軸的にブレーキディスク13がディス
クブレーキ10の摩擦部材として相対回動不能にねじ締
結されている。車軸11と、車輪を備えたホイールハブ
12と、ブレーキディスク13とは、ホイールベアリン
グ14によって回転可能に車両の短軸15(部分的にの
み図示する)に支承されている。短軸15には、ブレー
キ支持体16がねじ締結されている。このブレーキ支持
体には、ブレーキディスク13にトング状に跨ったフロ
ーティングキャリパ17が、車軸11に対して平行移動
可能に支承されている。フローティングキャリパ17に
は、ブレーキディスク13の両側で、裏板19.1,1
9.2を備えた摩擦パッド18.1,18.2が収容さ
れている。さらに、フローティングキャリパ17は摩擦
パッド18.1,18.2をブレーキディスク13に圧
着させるための緊張装置20を備えている。このために
は、緊張装置20が、車軸11に対して平行に長手方向
摺動可能なピストン21を有している(図2)。緊張装
置20のピストン21は対応するブレーキパッド18.
2の裏板19.2に作用する。
(図示しない)、たとえば自動車に用いられる摩擦ブレ
ーキとして働くディスクブレーキ10が図示されてい
る。車両は車軸11を有しており、この車軸には、ホイ
ールハブ12が相対回動不能に配置されている(図
1)。ホイールハブ12は車輪(図示しない)のリムを
収容するために規定されている。ホイールハブ12に
は、車軸11と同軸的にブレーキディスク13がディス
クブレーキ10の摩擦部材として相対回動不能にねじ締
結されている。車軸11と、車輪を備えたホイールハブ
12と、ブレーキディスク13とは、ホイールベアリン
グ14によって回転可能に車両の短軸15(部分的にの
み図示する)に支承されている。短軸15には、ブレー
キ支持体16がねじ締結されている。このブレーキ支持
体には、ブレーキディスク13にトング状に跨ったフロ
ーティングキャリパ17が、車軸11に対して平行移動
可能に支承されている。フローティングキャリパ17に
は、ブレーキディスク13の両側で、裏板19.1,1
9.2を備えた摩擦パッド18.1,18.2が収容さ
れている。さらに、フローティングキャリパ17は摩擦
パッド18.1,18.2をブレーキディスク13に圧
着させるための緊張装置20を備えている。このために
は、緊張装置20が、車軸11に対して平行に長手方向
摺動可能なピストン21を有している(図2)。緊張装
置20のピストン21は対応するブレーキパッド18.
2の裏板19.2に作用する。
【0013】緊張装置20には、ブレーキ操作時にピス
トン21に供給されるハイドロリック圧を形成するため
の圧力形成装置24も所属している。この圧力形成装置
24はブレーキ支持体16に部分的に収容された、比較
的小さな直径のピストン25を有している。ピストン2
5は車軸11に対して半径方向に延びており、車軸側で
ブレーキ支持体16から自由に突出した区分に、転動体
として車軸に対して軸平行に支承されたローラ26を支
持している。ピストン25はシールリング27を貫通し
て長手方向運動可能にブレーキ支持体16に案内されて
いて、その端面で押しのけ室28を制限している。この
押しのけ室は圧力媒体ホース29を介してピストン21
のシリンダ(図示しない)に接続されている。押しのけ
室28と、ピストン21のシリンダと、両者の間の管路
を形成する圧力媒体ホース29とは、圧力液(ブレーキ
液)を充てんされている。
トン21に供給されるハイドロリック圧を形成するため
の圧力形成装置24も所属している。この圧力形成装置
24はブレーキ支持体16に部分的に収容された、比較
的小さな直径のピストン25を有している。ピストン2
5は車軸11に対して半径方向に延びており、車軸側で
ブレーキ支持体16から自由に突出した区分に、転動体
として車軸に対して軸平行に支承されたローラ26を支
持している。ピストン25はシールリング27を貫通し
て長手方向運動可能にブレーキ支持体16に案内されて
いて、その端面で押しのけ室28を制限している。この
押しのけ室は圧力媒体ホース29を介してピストン21
のシリンダ(図示しない)に接続されている。押しのけ
室28と、ピストン21のシリンダと、両者の間の管路
を形成する圧力媒体ホース29とは、圧力液(ブレーキ
液)を充てんされている。
【0014】ディスクブレーキ10は、緊張装置20も
しくはハイドロリック圧を形成するための圧力形成装置
24を駆動源に接続するための電磁式の摩擦クラッチ3
2を備えている。車軸11に対して同軸的に配置された
摩擦クラッチ32は、短軸15に結合された定置のクラ
ッチ半部33を有している。このクラッチ半部には、磁
界を形成するための電気的な巻線34が収容されてい
る。摩擦クラッチ32の他方のクラッチ半部35は一方
のクラッチ半部33とブレーキディスク13との間に配
置されている。クラッチベアリング36によって回転可
能にかつ軸方向移動可能に短軸15に支承されている前
記他方のクラッチ半部35は、ブレーキディスク13の
側に摩擦パッド37を支持している。周面側で一方のク
ラッチ半部33に被さった他方のクラッチ半部35は、
フローティングキャリパ17に隣接した周面範囲にカム
軌道38を備えている。このカム軌道38には、ピスト
ン25のローラ26が支持されている(図2)。図面で
は、ピストン25が停止位置に位置している。すなわ
ち、この場合押しのけ室28は最大容積を有している。
ピストン25のこの位置において、摩擦パッド18.
1,18.2はブレーキディスク13に作用しない。ピ
ストン25の両側において、ピストン長手方向軸線に対
して対称的な輪郭をもって形成されたカム軌道38は半
径方向で上昇している。すなわち、対称軸線に対する距
離が増大するにつれて、車軸11に対するカム軌道の半
径方向距離が増大している訳である。
しくはハイドロリック圧を形成するための圧力形成装置
24を駆動源に接続するための電磁式の摩擦クラッチ3
2を備えている。車軸11に対して同軸的に配置された
摩擦クラッチ32は、短軸15に結合された定置のクラ
ッチ半部33を有している。このクラッチ半部には、磁
界を形成するための電気的な巻線34が収容されてい
る。摩擦クラッチ32の他方のクラッチ半部35は一方
のクラッチ半部33とブレーキディスク13との間に配
置されている。クラッチベアリング36によって回転可
能にかつ軸方向移動可能に短軸15に支承されている前
記他方のクラッチ半部35は、ブレーキディスク13の
側に摩擦パッド37を支持している。周面側で一方のク
ラッチ半部33に被さった他方のクラッチ半部35は、
フローティングキャリパ17に隣接した周面範囲にカム
軌道38を備えている。このカム軌道38には、ピスト
ン25のローラ26が支持されている(図2)。図面で
は、ピストン25が停止位置に位置している。すなわ
ち、この場合押しのけ室28は最大容積を有している。
ピストン25のこの位置において、摩擦パッド18.
1,18.2はブレーキディスク13に作用しない。ピ
ストン25の両側において、ピストン長手方向軸線に対
して対称的な輪郭をもって形成されたカム軌道38は半
径方向で上昇している。すなわち、対称軸線に対する距
離が増大するにつれて、車軸11に対するカム軌道の半
径方向距離が増大している訳である。
【0015】作用形式 ホイールハブ12に結合された車輪もしくは車両を減速
させるためには、ディスクブレーキ10の摩擦パッド1
8.1,18.2が、緊張装置20によって、相対回動
不能に車輪と同軸的に結合されたブレーキディスク13
に公知の形式で圧着されるようになっている。緊張装置
20のための駆動源としては、回転する車輪が役立つ。
このためには、回転する車輪におけるエネルギが、無段
階式制御可能な摩擦クラッチ32によって取り出され
る。このエネルギはエネルギ担体としての圧力液によっ
て、ハイドロリック圧を形成するためのポンプとして作
用する圧力形成装置24を介して、次のようにして緊張
装置20に供給される。すなわち、制動を導入するため
には、短軸15に定置に配置されたクラッチ半部34の
界磁巻線34に磁界が形成される。この磁界によって、
短軸15に回転可能に支承された他方のクラッチ半部3
5はブレーキディスク13との摩擦接続にもたらされ
る。ブレーキディスク13からクラッチ半部35に伝達
されたトルクは、このクラッチ半部を数分の1回転だけ
回転運動させる。このようなクラッチ半部35の回転運
動はカム軌道38を介して圧力形成装置24のピストン
25に伝達される。これによって半径方向外側に移動さ
せられたピストン25は押しのけ室28から圧力液を押
しのけるので、緊張装置20のピストン21は圧力供給
を受ける。ピストン21は軸方向行程を実施し、この軸
方向行程に基づき、一方では摩擦パッド18.2が、他
方ではフローティングキャリパ17を介して摩擦パッド
18.1も、それぞれブレーキディスク13に圧着され
る。両摩擦パッド18.1,18.2の間で空転するブ
レーキディスク13は緊張力に関連して減速を受ける。
これに相応して、ディスクブレーキ10を備えた車輪も
減速される。
させるためには、ディスクブレーキ10の摩擦パッド1
8.1,18.2が、緊張装置20によって、相対回動
不能に車輪と同軸的に結合されたブレーキディスク13
に公知の形式で圧着されるようになっている。緊張装置
20のための駆動源としては、回転する車輪が役立つ。
このためには、回転する車輪におけるエネルギが、無段
階式制御可能な摩擦クラッチ32によって取り出され
る。このエネルギはエネルギ担体としての圧力液によっ
て、ハイドロリック圧を形成するためのポンプとして作
用する圧力形成装置24を介して、次のようにして緊張
装置20に供給される。すなわち、制動を導入するため
には、短軸15に定置に配置されたクラッチ半部34の
界磁巻線34に磁界が形成される。この磁界によって、
短軸15に回転可能に支承された他方のクラッチ半部3
5はブレーキディスク13との摩擦接続にもたらされ
る。ブレーキディスク13からクラッチ半部35に伝達
されたトルクは、このクラッチ半部を数分の1回転だけ
回転運動させる。このようなクラッチ半部35の回転運
動はカム軌道38を介して圧力形成装置24のピストン
25に伝達される。これによって半径方向外側に移動さ
せられたピストン25は押しのけ室28から圧力液を押
しのけるので、緊張装置20のピストン21は圧力供給
を受ける。ピストン21は軸方向行程を実施し、この軸
方向行程に基づき、一方では摩擦パッド18.2が、他
方ではフローティングキャリパ17を介して摩擦パッド
18.1も、それぞれブレーキディスク13に圧着され
る。両摩擦パッド18.1,18.2の間で空転するブ
レーキディスク13は緊張力に関連して減速を受ける。
これに相応して、ディスクブレーキ10を備えた車輪も
減速される。
【0016】摩擦クラッチ32によって伝達可能なトル
ク、ひいては摩擦パッド18.1,18.2の緊張力
は、界磁巻線34における励磁電流によって調節可能で
ある。連結モーメントは規定の制限された範囲におい
て、クラッチ半部35とブレーキディスク13との間の
回転数差とは無関係であり、ひいてはディスクブレーキ
10を備えた車輪の回転速度とは無関係である。このよ
うなディスクブレーキ10を備えた車両では、制動時に
所望される減速が、摩擦クラッチ32を制御するための
電流によって直接に調節可能となる。
ク、ひいては摩擦パッド18.1,18.2の緊張力
は、界磁巻線34における励磁電流によって調節可能で
ある。連結モーメントは規定の制限された範囲におい
て、クラッチ半部35とブレーキディスク13との間の
回転数差とは無関係であり、ひいてはディスクブレーキ
10を備えた車輪の回転速度とは無関係である。このよ
うなディスクブレーキ10を備えた車両では、制動時に
所望される減速が、摩擦クラッチ32を制御するための
電流によって直接に調節可能となる。
【0017】カム軌道38の輪郭、ハイドロリック圧を
形成するための圧力形成装置24のピストン25におけ
る有効ピストン面積の割合および緊張装置20のピスト
ン21における有効ピストン面積の割合は、摩擦パッド
18.1,18.2を緊張させるために必要となる車輪
の転動距離、ひいてはブレーキ操作導入時とブレーキ作
用発生時との間の反応時間が、極めて小さくなるように
設定されている。さらに、クラッチ半部35の支承部と
両ピストン21,25の支承部は、摩擦を少なく構成さ
れているので、制動緩解時、つまりクラッチ半部35と
ブレーキディスク13との間の摩擦接続の減少時または
終了時では、ディスクブレーキ10を形成する前記各エ
レメントは自動的に停止位置に戻ることができ、摩擦パ
ッド118.1,18.2はブレーキディスク13を解
放することができる。
形成するための圧力形成装置24のピストン25におけ
る有効ピストン面積の割合および緊張装置20のピスト
ン21における有効ピストン面積の割合は、摩擦パッド
18.1,18.2を緊張させるために必要となる車輪
の転動距離、ひいてはブレーキ操作導入時とブレーキ作
用発生時との間の反応時間が、極めて小さくなるように
設定されている。さらに、クラッチ半部35の支承部と
両ピストン21,25の支承部は、摩擦を少なく構成さ
れているので、制動緩解時、つまりクラッチ半部35と
ブレーキディスク13との間の摩擦接続の減少時または
終了時では、ディスクブレーキ10を形成する前記各エ
レメントは自動的に停止位置に戻ることができ、摩擦パ
ッド118.1,18.2はブレーキディスク13を解
放することができる。
【0018】ディスクブレーキ10を用いて、制動され
た車輪は停止状態においても固持可能となる。この場
合、摩擦クラッチ32の磁界が維持されるので、クラッ
チ半部35は引き続きブレーキディスク13との摩擦接
続状態に留まって、緊張装置20を操作する。カム軌道
38の対称的な構成、ひいては車輪の両回転方向におい
て有効となる圧力形成装置24に基づき、ディスクブレ
ーキ10は車輪の後退走行時でも使用可能となる。
た車輪は停止状態においても固持可能となる。この場
合、摩擦クラッチ32の磁界が維持されるので、クラッ
チ半部35は引き続きブレーキディスク13との摩擦接
続状態に留まって、緊張装置20を操作する。カム軌道
38の対称的な構成、ひいては車輪の両回転方向におい
て有効となる圧力形成装置24に基づき、ディスクブレ
ーキ10は車輪の後退走行時でも使用可能となる。
【0019】制動時には、クラッチ半部35の摩擦パッ
ド37とブレーキディスク13との間の摩擦スリップに
基づき、損失熱が生じる。この損失熱は空気によって取
り囲まれたブレーキディスク13によって排出される。
それに対して、非制動位置では、摩擦クラッチ32とブ
レーキディスク13との間の摩擦接続が解除されてい
る。
ド37とブレーキディスク13との間の摩擦スリップに
基づき、損失熱が生じる。この損失熱は空気によって取
り囲まれたブレーキディスク13によって排出される。
それに対して、非制動位置では、摩擦クラッチ32とブ
レーキディスク13との間の摩擦接続が解除されてい
る。
【0020】摩擦パッド18.1,18.2の摩耗時で
もディスクブレーキ10の作用を維持するためには、デ
ィスクブレーキ10に摩耗補償装置を装備することが必
要である。この摩耗補償装置(図示しない)は、緊張装
置20の範囲に配置することができる。前記摩耗補償装
置は、たとえば摩擦パッド摩耗に関連して伸長するピス
トン21によって形成されている。
もディスクブレーキ10の作用を維持するためには、デ
ィスクブレーキ10に摩耗補償装置を装備することが必
要である。この摩耗補償装置(図示しない)は、緊張装
置20の範囲に配置することができる。前記摩耗補償装
置は、たとえば摩擦パッド摩耗に関連して伸長するピス
トン21によって形成されている。
【0021】図3に示した、たとえば乗用車に用いられ
るブレーキ装置41は、前で説明した形式の4つのディ
スクブレーキ10.1,10.2,10.3,10.4
を有している。このブレーキ装置41はブレーキペダル
42によって操作可能であり、このブレーキペダルは圧
力発生器43に作用する。圧力発生器43の代わりに、
移動距離シミュレータもしくは力シミュレータ44がブ
レーキペダル42と接続されていてもよい。圧力発生器
43もしくはシミュレータ44はブレーキ装置41のマ
スタコンピュータを備えた電子制御装置45に接続され
ている。ディスクブレーキ10.1,10.2,10.
3,10.4には、各1つの電子ホイールモジュール4
6.1,46.2,46.3,46.4が配属されてお
り、この電子ホイールモジュールは制御部分47と出力
部分48とに分かれている。制御部分47はデータバス
49で電子制御装置45に接続されている。電子制御装
置45と電子ホイールモジュール46.1,46.2,
46.3,46.4とは導線50で電圧供給のためのバ
ッテリ51に接続されている。各出力部分48からは、
電気的な制御導線52が、対応するディスクブレーキ1
0.1,10.2,10.3,10.4の摩擦クラッチ
32に通じている。各制御部分47からは、信号導線5
3が、対応するディスクブレーキ10.1,10.2,
10.3,10.4に配属された車輪の回転特性を監視
する回転数センサ54に通じている。
るブレーキ装置41は、前で説明した形式の4つのディ
スクブレーキ10.1,10.2,10.3,10.4
を有している。このブレーキ装置41はブレーキペダル
42によって操作可能であり、このブレーキペダルは圧
力発生器43に作用する。圧力発生器43の代わりに、
移動距離シミュレータもしくは力シミュレータ44がブ
レーキペダル42と接続されていてもよい。圧力発生器
43もしくはシミュレータ44はブレーキ装置41のマ
スタコンピュータを備えた電子制御装置45に接続され
ている。ディスクブレーキ10.1,10.2,10.
3,10.4には、各1つの電子ホイールモジュール4
6.1,46.2,46.3,46.4が配属されてお
り、この電子ホイールモジュールは制御部分47と出力
部分48とに分かれている。制御部分47はデータバス
49で電子制御装置45に接続されている。電子制御装
置45と電子ホイールモジュール46.1,46.2,
46.3,46.4とは導線50で電圧供給のためのバ
ッテリ51に接続されている。各出力部分48からは、
電気的な制御導線52が、対応するディスクブレーキ1
0.1,10.2,10.3,10.4の摩擦クラッチ
32に通じている。各制御部分47からは、信号導線5
3が、対応するディスクブレーキ10.1,10.2,
10.3,10.4に配属された車輪の回転特性を監視
する回転数センサ54に通じている。
【0022】ブレーキペダル42の操作時に、電子制御
装置45は電子ホイールモジュール46.1,46.
2,46.3,46.4を制御する。これらの電子ホイ
ールモジュールは摩擦クラッチ32に対して、所望の減
速を得るために必要な励磁電流を供給する。回転数セン
サ54によってホイール回転特性がホイール個別に監視
されることに基づき、各ディスクブレーキ10.1,1
0.2,10.3,10.4における制動力は種々の要
件に応じて調節され得る。この場合、たとえば走行安定
性またはスキッドコントロールまたはトラクションコン
トロールを向上させる目的でホイール個別の制御が可能
となる。
装置45は電子ホイールモジュール46.1,46.
2,46.3,46.4を制御する。これらの電子ホイ
ールモジュールは摩擦クラッチ32に対して、所望の減
速を得るために必要な励磁電流を供給する。回転数セン
サ54によってホイール回転特性がホイール個別に監視
されることに基づき、各ディスクブレーキ10.1,1
0.2,10.3,10.4における制動力は種々の要
件に応じて調節され得る。この場合、たとえば走行安定
性またはスキッドコントロールまたはトラクションコン
トロールを向上させる目的でホイール個別の制御が可能
となる。
【0023】本発明による摩擦ブレーキならびに本発明
による方法はドラムブレーキにおいても実現され得る。
による方法はドラムブレーキにおいても実現され得る。
【図1】本発明による摩擦ブレーキを半割した断面図で
ある。
ある。
【図2】図1のII−II線に沿った断面図である。
【図3】本発明による摩擦ブレーキを備えた車両ブレー
キ装置の回路図である。
キ装置の回路図である。
10,10.1,10.2,10.3,10.4 ディ
スクブレーキ、 11車軸、 12 ホイールハブ、
13 ブレーキディスク、 14 ホイールベアリン
グ、 15 短軸、 16 ブレーキ支持体、 17
フローティングキャリパ、 18.1,18.2 摩擦
パッド、 19.1,19.2 裏板、20 緊張装
置、 21 ピストン、 24 圧力形成装置、 25
ピストン、 26 ローラ、 27 シールリング、
28 押しのけ室、 29 圧力媒体ホース、 32
摩擦クラッチ、 33 クラッチ半部、 34 巻
線、35 クラッチ半部、 36 クラッチベアリン
グ、 37 摩擦パッド、38 カム軌道、 41 ブ
レーキ装置、 42 ブレーキペダル、 43 圧力発
生器、 44 移動距離シミュレータ、 45 電子制
御装置、 46.1,46.2,46.3,46.4
電子ホイールモジュール、 47 制御部分、 48
出力部分、 49 データバス、 50 導線、 51
バッテリ、52 制御導線、 53 信号導線、 5
4 回転数センサ
スクブレーキ、 11車軸、 12 ホイールハブ、
13 ブレーキディスク、 14 ホイールベアリン
グ、 15 短軸、 16 ブレーキ支持体、 17
フローティングキャリパ、 18.1,18.2 摩擦
パッド、 19.1,19.2 裏板、20 緊張装
置、 21 ピストン、 24 圧力形成装置、 25
ピストン、 26 ローラ、 27 シールリング、
28 押しのけ室、 29 圧力媒体ホース、 32
摩擦クラッチ、 33 クラッチ半部、 34 巻
線、35 クラッチ半部、 36 クラッチベアリン
グ、 37 摩擦パッド、38 カム軌道、 41 ブ
レーキ装置、 42 ブレーキペダル、 43 圧力発
生器、 44 移動距離シミュレータ、 45 電子制
御装置、 46.1,46.2,46.3,46.4
電子ホイールモジュール、 47 制御部分、 48
出力部分、 49 データバス、 50 導線、 51
バッテリ、52 制御導線、 53 信号導線、 5
4 回転数センサ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フリーダー ケラー ドイツ連邦共和国 ブレッテン オットー −ハーン−シュトラーセ 25−3 (72)発明者 ペーター シューベルト ドイツ連邦共和国 シュツットガルト 1 リヒテンシュタインシュトラーセ 12 (72)発明者 シュテフェン ケーラー ドイツ連邦共和国 コルンヴェストハイム ツォラーンシュトラーセ 12 (72)発明者 クラウス クラーマー ドイツ連邦共和国 ベジッヒハイム ニュ ートン−アボット−シュトラーセ 26 (72)発明者 ヘルマン ヴィンナー ドイツ連邦共和国 カールスルーエ 41 イム メール 3
Claims (6)
- 【請求項1】 車両に用いられる摩擦ブレーキ(10)
であって、相対回動不能に車輪と同軸的に結合された摩
擦部材(13)と、該摩擦部材(13)に配属された少
なくとも1つの摩擦パッド(18.1,18.2)と、
該摩擦パッド(18.1,18.2)を前記摩擦部材
(13)に圧着させるための、ピストン(21)を有す
る緊張装置(20)と、該緊張装置(20)を駆動源に
結合するためのカップリング(32)とが設けられてい
る形式のものにおいて、前記緊張装置(20)のための
駆動源が、回転する車輪であり、前記カップリングが、
前記摩擦部材(13)に対して同軸的に配置された電磁
式の摩擦クラッチ(32)であり、該摩擦クラッチの一
方の半部(33)が定置に配置されており、前記摩擦ク
ラッチの他方の半部(35)が車輪とは無関係に回転可
能に支承されていて、前記摩擦部材(13)との制御可
能な摩擦接続状態にもたらされるようになっており、前
記摩擦クラッチ(32)の他方の半部(35)が、回転
方向とは無関係にハイドロリック圧を形成するための圧
力形成装置(24)に作用して、前記ハイドロリック圧
が前記緊張装置(20)に供給されるようになっている
ことを特徴とする、車両に用いられる摩擦ブレーキ。 - 【請求項2】 前記摩擦クラッチ(32)の他方の半部
(35)が、周面側でカム軌道(38)として構成され
ており、該カム軌道に、ハイドロリック圧を形成するた
めの圧力形成装置(24)の、半径方向に配置されたピ
ストン(25)が、少なくとも間接的に支持されてい
る、請求項1記載の摩擦ブレーキ。 - 【請求項3】 前記カム軌道(38)が、停止位置に位
置する前記圧力形成装置(24)のピストン(25)の
両側で、対称軸線からの距離が増大するにつれて半径方
向に上昇する対称的な輪郭を備えている、請求項2記載
の摩擦ブレーキ。 - 【請求項4】 前記圧力形成装置(24)のピストン
(25)が、転動体(26)で前記カム軌道(38)に
支持されている、請求項2記載の摩擦ブレーキ。 - 【請求項5】 前記圧力形成装置(24)のピストン
(25)が、導管(29)によって前記緊張装置(2
0)のピストン(21)に接続されている、請求項2記
載の摩擦ブレーキ。 - 【請求項6】 少なくとも1つの摩擦パッド(18.
1,18.2)を緊張装置(20)によって摩擦部材
(13)に圧着させて、少なくとも1つの摩擦ブレーキ
(10)を備えた車両を制動する方法において、無段階
式制御可能な摩擦クラッチ(32)を用いて、回転する
車輪のエネルギを取り出し、エネルギ担体として圧力液
を用いて、前記エネルギを前記緊張装置(20)に供給
することを特徴とする、車両を制動する方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4207641A DE4207641C2 (de) | 1992-03-11 | 1992-03-11 | Reibungsbremse, insbesondere Scheibenbremse, für Fahrzeuge sowie Verfahren zum Abbremsen eines Fahrzeugs |
| DE4207641.2 | 1992-03-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617856A true JPH0617856A (ja) | 1994-01-25 |
Family
ID=6453723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5047816A Pending JPH0617856A (ja) | 1992-03-11 | 1993-03-09 | 車両に用いられる摩擦ブレーキならびに車両を制動する方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5388669A (ja) |
| JP (1) | JPH0617856A (ja) |
| DE (1) | DE4207641C2 (ja) |
| FR (1) | FR2688461A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543688B2 (en) | 2004-12-07 | 2009-06-09 | Advics Co., Ltd. | Brake apparatus for a vehicle |
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|---|---|---|---|---|
| DE29715478U1 (de) | 1997-08-29 | 1997-10-30 | Otto Sauer Achsenfabrik Keilberg, 63856 Bessenbach | Befestigungseinrichtung für Bremsscheibe |
| DE19741865C1 (de) * | 1997-09-23 | 1998-06-18 | Daimler Benz Ag | Bremsaktuator |
| DE10223389A1 (de) | 2002-05-25 | 2003-12-04 | Continental Teves Ag & Co Ohg | Reibungsbremse |
| US20040050631A1 (en) * | 2002-09-12 | 2004-03-18 | Booher Benjamin V. | Quick change combination wheel and brake assembly |
| JP4379321B2 (ja) * | 2004-12-07 | 2009-12-09 | 株式会社アドヴィックス | 車両の電動ブレーキ装置 |
| US7624853B2 (en) * | 2005-09-12 | 2009-12-01 | Magna Powertrain Usa, Inc. | Torque coupling with disconnectable lubrication pump |
| US7410042B2 (en) * | 2006-06-08 | 2008-08-12 | The Hilliard Corporation | Self-energizing pump for overrunning clutch |
| CN103671635B (zh) * | 2013-12-10 | 2015-11-11 | 山东交通学院 | 一种增力式电磁机械制动器 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1287363A (fr) * | 1960-11-14 | 1962-03-16 | Elnor | Frein à sabot électromagnétique |
| US3613845A (en) * | 1969-10-06 | 1971-10-19 | Chance Co Ab | Clutch or brake with electric pilot clutch |
| US4130188A (en) * | 1975-10-23 | 1978-12-19 | Askew Crawford S | Braking device for a motor |
| GB8408165D0 (en) * | 1984-03-29 | 1984-05-10 | Lucas Ind Plc | Flywheel mechanisms |
| DE3436960A1 (de) * | 1984-10-09 | 1986-04-17 | M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8000 München | Betriebsbremse fuer einen lkw oder omnibus |
| US4693352A (en) * | 1986-04-16 | 1987-09-15 | Sundstrand Corporation | Clutch mechanism |
| DE3639822A1 (de) * | 1986-11-21 | 1988-05-26 | Teves Gmbh Alfred | Vollbelagscheibenbremse |
| US5024298A (en) * | 1989-05-17 | 1991-06-18 | General Motors Corporation | Apparatus and method of automotive brake with booster piston |
| JPH0341233A (ja) * | 1989-07-06 | 1991-02-21 | Honda Motor Co Ltd | 電動ブレーキ |
-
1992
- 1992-03-11 DE DE4207641A patent/DE4207641C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-03-05 FR FR9302573A patent/FR2688461A1/fr active Granted
- 1993-03-09 JP JP5047816A patent/JPH0617856A/ja active Pending
- 1993-03-10 US US08/028,874 patent/US5388669A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7543688B2 (en) | 2004-12-07 | 2009-06-09 | Advics Co., Ltd. | Brake apparatus for a vehicle |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2688461B1 (ja) | 1995-04-07 |
| DE4207641A1 (de) | 1993-09-16 |
| US5388669A (en) | 1995-02-14 |
| FR2688461A1 (fr) | 1993-09-17 |
| DE4207641C2 (de) | 2000-07-13 |
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