JPH06178611A - コンバイン等のオ−ガ装置 - Google Patents
コンバイン等のオ−ガ装置Info
- Publication number
- JPH06178611A JPH06178611A JP12390393A JP12390393A JPH06178611A JP H06178611 A JPH06178611 A JP H06178611A JP 12390393 A JP12390393 A JP 12390393A JP 12390393 A JP12390393 A JP 12390393A JP H06178611 A JPH06178611 A JP H06178611A
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- Japan
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- cylinder
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- grain
- spiral
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- Threshing Machine Elements (AREA)
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 コンバイン等のオ−ガ装置の改良に関するも
のである。 【構成】 揚穀筒６に跳ね出し翼７を設けた揚穀螺旋
８を内装して設け、該連結筒５に形成した送穀口４の外
周に、移送螺旋９を内装して横方向に向けて設けた移送
筒１０を上下回動可能に嵌合させて設け、該移送筒１０
内の移送螺旋９と前記揚穀筒６内の跳ね出し翼７との間
には跳ね出し空間１１を形成して設け、その移送筒１０
の端部で、前記移送螺旋９の送り始端部分１２の支持壁
１３を開閉自由に閉鎖して設け前記連結筒５に端部を取
り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１４に
他端を移送筒１０に連結した懸架体１５の一端を取付け
て設け、該懸架体１５には他端を前記連結筒５に枢着し
た油圧シリンダ１６の一端部を連結させて前記移送筒１
０を、連結筒５との嵌合部分１７を支点として上下方向
に回動可能に構成してなるコンバイン等のオ−ガ装置で
ある。
のである。 【構成】 揚穀筒６に跳ね出し翼７を設けた揚穀螺旋
８を内装して設け、該連結筒５に形成した送穀口４の外
周に、移送螺旋９を内装して横方向に向けて設けた移送
筒１０を上下回動可能に嵌合させて設け、該移送筒１０
内の移送螺旋９と前記揚穀筒６内の跳ね出し翼７との間
には跳ね出し空間１１を形成して設け、その移送筒１０
の端部で、前記移送螺旋９の送り始端部分１２の支持壁
１３を開閉自由に閉鎖して設け前記連結筒５に端部を取
り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１４に
他端を移送筒１０に連結した懸架体１５の一端を取付け
て設け、該懸架体１５には他端を前記連結筒５に枢着し
た油圧シリンダ１６の一端部を連結させて前記移送筒１
０を、連結筒５との嵌合部分１７を支点として上下方向
に回動可能に構成してなるコンバイン等のオ−ガ装置で
ある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、刈り取って脱穀した穀
粒を機外に搬出するオ−ガ装置に関し、コンバイン等に
利用できるものである。
粒を機外に搬出するオ−ガ装置に関し、コンバイン等に
利用できるものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種装置は、例えば、実開昭５
８−１８４４９号公報に示されている構成は、第１揚穀
螺旋と第２揚穀螺旋とが屈曲した穀粒移送筒内で中間螺
旋を介して伝動可能に連結された構成になっている。し
かも、この従来技術は、第２スクリュ−装置の始端部分
に伝動装置を内装しており、両螺旋軸の連繋部分の清掃
ができない構成になっている。
８−１８４４９号公報に示されている構成は、第１揚穀
螺旋と第２揚穀螺旋とが屈曲した穀粒移送筒内で中間螺
旋を介して伝動可能に連結された構成になっている。し
かも、この従来技術は、第２スクリュ−装置の始端部分
に伝動装置を内装しており、両螺旋軸の連繋部分の清掃
ができない構成になっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この種装置は、穀粒排
出作業にあたって、縦方向の揚穀筒の終端部から横方向
の移送筒に方向変換しながら穀粒を受け継ぎ搬送する場
合、停滞が少なく、円滑に受け継ぎ搬送ができることを
要求される。さらに、上述の受け継ぎ搬送部分は、長期
間にわたって使用すると、穀粒屑や塵埃等が蓄積して円
滑な搬送の障害となることがある。
出作業にあたって、縦方向の揚穀筒の終端部から横方向
の移送筒に方向変換しながら穀粒を受け継ぎ搬送する場
合、停滞が少なく、円滑に受け継ぎ搬送ができることを
要求される。さらに、上述の受け継ぎ搬送部分は、長期
間にわたって使用すると、穀粒屑や塵埃等が蓄積して円
滑な搬送の障害となることがある。
【０００４】そこで、この発明は、屈曲部分の搬送障害
をなくし、受け継ぎ搬送が円滑にできるとともに、作業
後にその部分の清掃を比較的簡単に行うことができる装
置を具現することを目的としている。
をなくし、受け継ぎ搬送が円滑にできるとともに、作業
後にその部分の清掃を比較的簡単に行うことができる装
置を具現することを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上述の如き課
題を解決し、目的を達成するために次の如き技術手段を
講ずるものである。すなわち、下部を機体１の穀粒排出
部２に連通させ上部には穀粒搬送通路３を横向きにして
送穀口４を形成した連結筒５を回動自由に連結した縦方
向の揚穀筒６を設け、該揚穀筒６には前記送穀口４に対
応する高さの位置に跳ね出し翼７を設けた揚穀螺旋８を
内装して設け、該連結筒５に形成した送穀口４の外周
に、移送螺旋９を内装して横方向に向けて設けた移送筒
１０を上下回動可能に嵌合させて設け、該移送筒１０内
の移送螺旋９と前記揚穀筒６内の跳ね出し翼７との間に
は跳ね出し空間１１を形成して設け、その移送筒１０の
基端部で、前記移送螺旋９の送り始端部分１２の支持壁
１３を開閉自由に閉鎖して設け前記連結筒５に端部を取
り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１４に
他端を移送筒１０に連結した懸架体１５の一端を取付け
て設け、該懸架体１５には他端を前記連結筒５に枢着し
た油圧シリンダ１６の一端部を連結させて前記移送筒１
０を、連結筒５との嵌合部分１７を支点として上下方向
に回動可能に構成してなるコンバイン等のオ−ガ装置で
ある。
題を解決し、目的を達成するために次の如き技術手段を
講ずるものである。すなわち、下部を機体１の穀粒排出
部２に連通させ上部には穀粒搬送通路３を横向きにして
送穀口４を形成した連結筒５を回動自由に連結した縦方
向の揚穀筒６を設け、該揚穀筒６には前記送穀口４に対
応する高さの位置に跳ね出し翼７を設けた揚穀螺旋８を
内装して設け、該連結筒５に形成した送穀口４の外周
に、移送螺旋９を内装して横方向に向けて設けた移送筒
１０を上下回動可能に嵌合させて設け、該移送筒１０内
の移送螺旋９と前記揚穀筒６内の跳ね出し翼７との間に
は跳ね出し空間１１を形成して設け、その移送筒１０の
基端部で、前記移送螺旋９の送り始端部分１２の支持壁
１３を開閉自由に閉鎖して設け前記連結筒５に端部を取
り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１４に
他端を移送筒１０に連結した懸架体１５の一端を取付け
て設け、該懸架体１５には他端を前記連結筒５に枢着し
た油圧シリンダ１６の一端部を連結させて前記移送筒１
０を、連結筒５との嵌合部分１７を支点として上下方向
に回動可能に構成してなるコンバイン等のオ−ガ装置で
ある。
【０００６】
【実施例】まず、その構成について述べる。１はコンバ
インの機体であって、脱穀装置およびこれに付随する穀
粒タンクである。１８は走行装置、１９は刈取装置、２
０は運転席である。揚穀筒６は、その下端部を機体１の
穀粒排出部２に連通させ、上部には連結筒５を回動自由
に取り付けている。この連結筒５は、穀粒搬送通路３を
横向きにして送穀口４を形成し、下方から送られてきた
穀粒を側方に方向変換して搬送できる構成としている。
インの機体であって、脱穀装置およびこれに付随する穀
粒タンクである。１８は走行装置、１９は刈取装置、２
０は運転席である。揚穀筒６は、その下端部を機体１の
穀粒排出部２に連通させ、上部には連結筒５を回動自由
に取り付けている。この連結筒５は、穀粒搬送通路３を
横向きにして送穀口４を形成し、下方から送られてきた
穀粒を側方に方向変換して搬送できる構成としている。
【０００７】そして、揚穀螺旋８は、前記揚穀筒６内に
回転駆動自由に軸受して設け、上部の前記送穀口４に対
応する高さの位置に跳ね出し翼７を取り付けており、穀
粒排出部２から供給された穀粒を揚穀して送穀口４から
送り出せる構成としている。移送筒１０は、その基端部
分を前記連結筒５に形成した送穀口４の外周に嵌合させ
て設け、先端部分には穀粒放出口２１を形成して後述す
るようにこの嵌合部分１７を支持部にして上下方向に回
動できる構成としている。そして、移送螺旋９は、移送
筒１０内に軸装して穀粒搬送ができる構成にしている。
回転駆動自由に軸受して設け、上部の前記送穀口４に対
応する高さの位置に跳ね出し翼７を取り付けており、穀
粒排出部２から供給された穀粒を揚穀して送穀口４から
送り出せる構成としている。移送筒１０は、その基端部
分を前記連結筒５に形成した送穀口４の外周に嵌合させ
て設け、先端部分には穀粒放出口２１を形成して後述す
るようにこの嵌合部分１７を支持部にして上下方向に回
動できる構成としている。そして、移送螺旋９は、移送
筒１０内に軸装して穀粒搬送ができる構成にしている。
【０００８】そして、前述の連結筒５は、跳ね出し翼７
と移送螺旋９との間に障害物のない跳ね出し空間１１を
形成し、下方から揚穀されてきた穀粒をその跳ね出し空
間１１を通して移送螺旋９に受け継がせる構成としてい
る。支持壁１３は、移送筒１０の基端部の開口部２２に
蓋として設け、前記移送螺旋９の端部を軸受支持してお
り、開閉自由に構成している。
と移送螺旋９との間に障害物のない跳ね出し空間１１を
形成し、下方から揚穀されてきた穀粒をその跳ね出し空
間１１を通して移送螺旋９に受け継がせる構成としてい
る。支持壁１３は、移送筒１０の基端部の開口部２２に
蓋として設け、前記移送螺旋９の端部を軸受支持してお
り、開閉自由に構成している。
【０００９】そして、移送螺旋９の伝動構成は、実施例
にあっては図１および図４の中間軸Ａ２３、中間軸Ｂ２
４、中間軸Ｃ２５、スプロケット２６を介して伝動され
る構成としている。連結筒５は、一端を機体１側に取り
付けた油圧シリンダ２７の他端を連結し、この油圧シリ
ンダ２７の伸縮作動によって回転する構成としている。
にあっては図１および図４の中間軸Ａ２３、中間軸Ｂ２
４、中間軸Ｃ２５、スプロケット２６を介して伝動され
る構成としている。連結筒５は、一端を機体１側に取り
付けた油圧シリンダ２７の他端を連結し、この油圧シリ
ンダ２７の伸縮作動によって回転する構成としている。
【００１０】つぎに、懸架体１５は、連結筒５側に基部
を取り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１
４の先端部と、移送筒１０との間に設けて、その中間部
分に基部を連結筒５に取り付けた油圧シリンダ１６を枢
着して構成している。そして、両方の油圧シリンダ１
６、２７は、図３に示す油圧回路のように、各操作バル
ブ２８、２９の操作によって伸縮できる構成になってい
る。
を取り付けて移送筒１０と同じ方向に延長した支持杆１
４の先端部と、移送筒１０との間に設けて、その中間部
分に基部を連結筒５に取り付けた油圧シリンダ１６を枢
着して構成している。そして、両方の油圧シリンダ１
６、２７は、図３に示す油圧回路のように、各操作バル
ブ２８、２９の操作によって伸縮できる構成になってい
る。
【００１１】次にその作用について説明する。まず、圃
場において、機体１の回転各部を駆動しながら走行装置
１８を回転させて前進させると、穀稈は、前部の刈取装
置１９によって刈り取られ、脱穀装置に供給されて脱穀
処理される。つぎに、穀粒の排出作業について説明す
る。
場において、機体１の回転各部を駆動しながら走行装置
１８を回転させて前進させると、穀稈は、前部の刈取装
置１９によって刈り取られ、脱穀装置に供給されて脱穀
処理される。つぎに、穀粒の排出作業について説明す
る。
【００１２】排出作業に先立って移送筒１０の先端の穀
粒放出口２１を排出しようとする目的の場所に合わせる
ための位置合わせ作業を行う。この場合、移送筒１０
は、まず、操作バルブ２８を操作して油圧シリンダ１６
に圧油を送ってを伸長させ、先端部分を高く持ち上げて
保持する。つぎに、移送筒１０は、操作バルブ２９を操
作して油圧シリンダ２７を伸長させると、揚穀筒６に対
して連結筒５を回転することによって一体的に旋回し目
的場所に合わせることができる。
粒放出口２１を排出しようとする目的の場所に合わせる
ための位置合わせ作業を行う。この場合、移送筒１０
は、まず、操作バルブ２８を操作して油圧シリンダ１６
に圧油を送ってを伸長させ、先端部分を高く持ち上げて
保持する。つぎに、移送筒１０は、操作バルブ２９を操
作して油圧シリンダ２７を伸長させると、揚穀筒６に対
して連結筒５を回転することによって一体的に旋回し目
的場所に合わせることができる。
【００１３】このようにして、移送筒１０は、二つの油
圧シリンダ１６、２７とを使って位置決め作業ができ、
先端の穀粒放出口２１を望む位置に移動させることがで
きる。つぎに、機体１の穀粒の排出作業は、揚穀螺旋８
と移送螺旋９とをそれぞれ伝動して穀粒の搬送ができる
状態にしておいて機体１の穀粒排出部２から脱穀済みの
穀粒を揚穀筒６の始端部に供給する。
圧シリンダ１６、２７とを使って位置決め作業ができ、
先端の穀粒放出口２１を望む位置に移動させることがで
きる。つぎに、機体１の穀粒の排出作業は、揚穀螺旋８
と移送螺旋９とをそれぞれ伝動して穀粒の搬送ができる
状態にしておいて機体１の穀粒排出部２から脱穀済みの
穀粒を揚穀筒６の始端部に供給する。
【００１４】すると、穀粒は、回転されている揚穀螺旋
８によって順次揚穀されて揚穀筒６内を上方に搬送され
て上部の跳ね出し翼７に達する。そこで、穀粒は、跳ね
出し翼７によって跳ねられて跳ね出し空間１１を経て送
穀口４から移送筒１０に供給される。このようにして、
移送筒１０に達した穀粒は、移送螺旋９の送り作用を受
けて先端方向に送られ穀粒放出口２１から目的の場所に
放出される。
８によって順次揚穀されて揚穀筒６内を上方に搬送され
て上部の跳ね出し翼７に達する。そこで、穀粒は、跳ね
出し翼７によって跳ねられて跳ね出し空間１１を経て送
穀口４から移送筒１０に供給される。このようにして、
移送筒１０に達した穀粒は、移送螺旋９の送り作用を受
けて先端方向に送られ穀粒放出口２１から目的の場所に
放出される。
【００１５】つぎに、連結筒５、移送筒１０等の清掃を
行う場合には、まず、移送筒１０の蓋である支持壁１３
を外して開口部２２を開放する。すると、連結筒５と移
送筒１０は、開口部２２から比較的簡単に清掃すること
ができる。
行う場合には、まず、移送筒１０の蓋である支持壁１３
を外して開口部２２を開放する。すると、連結筒５と移
送筒１０は、開口部２２から比較的簡単に清掃すること
ができる。
【００１６】
【発明の作用効果】以上説明したように本発明は、下部
を機体の穀粒排出部に連通させ上部には穀粒搬送通路を
横向きにして送穀口を形成した連結筒を回動自由に連結
した縦方向の揚穀筒を設け、該揚穀筒には前記送穀口に
対応する高さの位置に跳ね出し翼を設けた揚穀螺旋を内
装して設け、該連結筒に形成した送穀口の外周に、移送
螺旋を内装して横方向に向けて設けた移送筒を上下回動
可能に嵌合させて設け、該移送筒内の移送螺旋と前記揚
穀筒内の跳ね出し翼との間には跳ね出し空間を形成して
設け、その移送筒の端部で、前記移送螺旋の送り始端部
分の支持壁を開閉自由に閉鎖して設け、前記連結筒に端
部を取り付けて移送筒と同じ方向に延長した支持杆に、
他端を移送筒に連結した懸架体の一端を取付けて設け、
該懸架体には他端を前記連結筒に枢着した油圧シリンダ
の一端部を連結させて前記移送筒を、連結筒との嵌合部
分を支点として上下方向に回動可能に構成したものであ
るから、先端に穀粒放出口を有する移送筒を容易に目的
の場所に合わせることができる。
を機体の穀粒排出部に連通させ上部には穀粒搬送通路を
横向きにして送穀口を形成した連結筒を回動自由に連結
した縦方向の揚穀筒を設け、該揚穀筒には前記送穀口に
対応する高さの位置に跳ね出し翼を設けた揚穀螺旋を内
装して設け、該連結筒に形成した送穀口の外周に、移送
螺旋を内装して横方向に向けて設けた移送筒を上下回動
可能に嵌合させて設け、該移送筒内の移送螺旋と前記揚
穀筒内の跳ね出し翼との間には跳ね出し空間を形成して
設け、その移送筒の端部で、前記移送螺旋の送り始端部
分の支持壁を開閉自由に閉鎖して設け、前記連結筒に端
部を取り付けて移送筒と同じ方向に延長した支持杆に、
他端を移送筒に連結した懸架体の一端を取付けて設け、
該懸架体には他端を前記連結筒に枢着した油圧シリンダ
の一端部を連結させて前記移送筒を、連結筒との嵌合部
分を支点として上下方向に回動可能に構成したものであ
るから、先端に穀粒放出口を有する移送筒を容易に目的
の場所に合わせることができる。
【００１７】そして、移送筒、連結筒は、移送筒の端部
の支持壁を取り外して開放することによって筒内の清掃
を容易に行うことができるものである。
の支持壁を取り外して開放することによって筒内の清掃
を容易に行うことができるものである。
【図１】本発明に係る要部の断面図である。
【図２】本発明に係るコンバインの斜面図である。
【図３】本発明に係る装置の油圧回路図である。
【図４】本発明に係る移送筒の先端部分の一部断面して
示す側面図である。
示す側面図である。
１ 機体 ２ 穀粒排出部 ３ 穀粒
搬送通路 ４ 送穀口 ５ 連結筒 ６ 揚穀
筒 ７ 跳ね出し翼 ８ 揚穀螺旋 ９ 移送
螺旋 １０ 移送筒 １１ 跳ね出し空間 １２ 送り
始端部 １３ 支持壁 １４ 支持杆 １５ 懸架
体 １６ 油圧シリンダ １７ 嵌合部分
搬送通路 ４ 送穀口 ５ 連結筒 ６ 揚穀
筒 ７ 跳ね出し翼 ８ 揚穀螺旋 ９ 移送
螺旋 １０ 移送筒 １１ 跳ね出し空間 １２ 送り
始端部 １３ 支持壁 １４ 支持杆 １５ 懸架
体 １６ 油圧シリンダ １７ 嵌合部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石田 信政 愛媛県伊予郡砥部町八倉１番地 井関農機 株式会社技術部内
Claims (1)
- 【請求項１】 下部を機体の穀粒排出部に連通させ上部
には穀粒搬送通路を横向きにして送穀口を形成した連結
筒を回動自由に連結した縦方向の揚穀筒を設け、該揚穀
筒には前記送穀口に対応する高さの位置に跳ね出し翼を
設けた揚穀螺旋を内装して設け、該連結筒に形成した送
穀口の外周に、移送螺旋を内装して横方向に向けて設け
た移送筒を上下回動可能に嵌合させて設け、該移送筒内
の移送螺旋と前記揚穀筒内の跳ね出し翼との間には跳ね
出し空間を形成して設け、その移送筒の端部で、前記移
送螺旋の送り始端部分の支持壁を開閉自由に閉鎖して設
け、前記連結筒に端部を取り付けて移送筒と同じ方向に
延長した支持杆に、他端を移送筒に連結した懸架体の一
端を取付けて設け、該懸架体には他端を前記連結筒に枢
着した油圧シリンダの一端部を連結させて前記移送筒
を、連結筒との嵌合部分を支点として上下方向に回動可
能に構成してなるコンバイン等のオ−ガ装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5123903A JPH0813222B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | コンバイン等のオ−ガ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5123903A JPH0813222B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | コンバイン等のオ−ガ装置 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17178383A Division JPS6062914A (ja) | 1983-09-16 | 1983-09-16 | コンバインのオーガー旋回装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06178611A true JPH06178611A (ja) | 1994-06-28 |
| JPH0813222B2 JPH0813222B2 (ja) | 1996-02-14 |
Family
ID=14872197
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5123903A Expired - Lifetime JPH0813222B2 (ja) | 1993-05-26 | 1993-05-26 | コンバイン等のオ−ガ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0813222B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50131267U (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-28 | ||
| JPS5328160U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-10 |
-
1993
- 1993-05-26 JP JP5123903A patent/JPH0813222B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS50131267U (ja) * | 1974-04-10 | 1975-10-28 | ||
| JPS5328160U (ja) * | 1976-08-17 | 1978-03-10 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0813222B2 (ja) | 1996-02-14 |
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