JPH0617945A - 高温用バタフライ弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 高温流体の熱的影響を受けず、しかも、閉成
位置の弁体に付勢される流体圧に関係なく、弁体側シー
ト面を弁箱側シート面に良好に密着させて漏れの発生を
確実に防止できるようにする。 【構成】 シート面６，７に対して流体流れ方向に偏心
した位置で弁軸４に中央ボス部３ａが固定された弁体３
の上記中央ボス部３ａの外周に凸部８を形成し、閉成位
置まで回動された弁体３に対して上記凸部８を介してシ
ート面密着方向へ押圧する押え部材９を弁箱２に設けた
構成としている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高温流体流路の開閉に
用いられる高温用バタフライ弁に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のバタフライ弁として、図
４および図５に示すものが知られている。このバタフラ
イ弁は、環状のシート面４１を有する弁箱４２に軸受４
３を介して弁軸４４を支承し、外周に上記弁箱側シート
面４１に対応するシート面４５を有する弁体４６を両シ
ート面４１，４５に対して流体流れ方向に偏心した位置
で該弁体４６の中央ボス部４６ａを介して上記弁軸４３
に固定し、弁軸４４を介して弁体４６を回動操作するこ
とにより、弁体側シート面４５を弁箱側シート面４１に
接離可能に密着させるようにしたものである。

【０００３】ところで、上記弁体４６をゴムで構成する
と、両シート面４１，４５の密着性が良くなるものの、
高温流体流路で使用する場合には、ゴムが熱的な悪影響
を受け易くて所定の密着性が得られない。そのため、高
温流体に用いる場合は、弁体４６を金属から構成してい
る。そして、この金属製弁体４６を使用したバタフライ
弁においては、軸受４３が弁軸４４等の熱膨張を考慮し
て、弁軸４４に対し一定のクリアランスＧを有するよう
に支承されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来構成
によれば、弁体４６が金属で構成されている関係上、弁
体４６が閉成位置に回動された際の弁体側シート面４５
の弁箱側シート面４１に対する密着性がゴム製弁体の場
合に比べて悪くなる。

【０００５】とくに、閉成位置の弁体４６に対して矢印
Ａで示す方向から大きな流体圧が付勢されると、上記ク
リアランスＧによって弁体４６が該クリアランス分だけ
下流側へ変位し、両シート面４１，４５間に隙間が生じ
て漏れを招くことになる。

【０００６】また、上記とは逆方向（矢印Ｂ方向）から
の流体圧であっても、その圧力が小さければ、弁体４６
の閉成位置における両シート面４１，４５の密着性に不
安が残る。

【０００７】本発明は上記のような従来の問題点を解消
するためになされたもので、閉成位置で弁体に付勢され
る流体圧に左右されることなく、シート面の密着性の向
上を図り得る高温用バタフライ弁を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、環状シート面を有する弁箱に固定された軸
受に一定のクリアランスをもって弁軸を支承し、外周に
上記弁箱側シート面に対応するシート面を有する弁体を
両シート面に対して流体流れ方向に偏心した位置で該弁
体の中央ボス部を介して弁軸に固定し、弁軸を介して弁
体を回動操作することにより、弁体側シート面を弁箱側
シート面に接離可能に密着させるようにした高温用バタ
フライ弁において、上記弁体の中央ボス部の外周に凸部
を形成し、弁体が閉成位置へ回動操作された際に両シー
ト面が密着する方向へ上記凸部を介して弁体を押圧する
押え部材を上記弁箱に設けたものである。

【０００９】

【作用】上記構成により、弁軸を介して弁体を回動操作
して流体の流れ方向へ沿うように変位させれば、流路が
開放状態に設定される。また、弁体を流れ方向と直交す
るように回動変位させれば、弁体側シート面が弁箱側シ
ート面に密着し、閉成状態となる。

【００１０】この時、弁軸と軸受との間のクリアランス
によって高温流体による弁軸等の熱膨張が吸収されて開
閉動作は円滑になる。とくに、閉成位置の弁体に流体の
大きな圧力が付勢されてシート面に隙間が生じようとし
ても、押え部材により凸部を介して弁体が圧力に抗して
押圧されるので、弁体側シート面は弁箱側シート面に強
く密着する。また、逆方向からの流体圧が小さい時で
も、上記両シート面の密着性が保たれて、漏れのおそれ
はなくなる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は本発明の一実施例による高温用バタフライ
弁を適用した弁装置の全体を示す縦断面図である。

【００１２】図１において、１は高温用バタフライ弁で
あり、弁箱２、弁体３，弁軸４および軸受５等を備えて
いる。６は上記弁軸４の上端側を支持する部材、７は上
記弁軸４を介して弁体３を開閉する開閉操作機構部であ
る。

【００１３】上記高温用バタフライ弁１の要部の構成を
図２および図３に示す。図２および図３において、弁箱
２には、環状シート面６が形成されており、この弁箱２
に対して弁軸４が軸受５を介して支承されている。この
軸受５は弁軸４に対して一定のクリアランスＧを存在さ
せて支承されている。

【００１４】一方、弁体３には中央ボス部３ａが形成さ
れている。そして、弁体３は、上記両シート面６，７に
対して流体の流れ方向に偏心した位置に回動中心が存在
するように上記中央ボス部３ａを上記弁軸４に固定させ
ている。

【００１５】８は上記弁体３の中央ボス部３ａの外周に
形成された凸部であり、これに対応して弁箱２には、弁
体３が閉成位置まで回動された際に弁体側シート面７が
弁箱側シート面６に密着する方向へ上記凸部８を介して
弁体３を押圧する押え部材９が設けられている。

【００１６】上記構成により、弁軸４を介して弁体３を
流体の流れ方向へ沿う位置まで回動操作させると、流路
が開放状態となる。また、弁軸４を介して弁体３を流体
の流れ方向と直交する位置（図１）まで回動させると、
弁体側シート面７が弁箱側シート面６に密着して流路が
閉成さ状態となる。この場合、弁軸４と軸受５との間に
存在させたクリアランスＧによって、弁軸４等の熱膨張
が吸収されて開閉動作は円滑に支障なく行なわれる。

【００１７】そして、上記弁体３が閉成位置まで回動さ
れた時には、中央ボス部３ａに形成した凸部８が弁箱２
側の押え部材９で押圧される。つまり、弁体３の閉成状
態で矢印Ａ方向からの大きな流体圧の付勢により、弁体
３が上記クリアランスＧ分だけ下流側へ変位しようとす
るのに対して、上記押え部材９が凸部８を介して弁体３
を上流へ押し返すことになる。したがって、閉成状態に
おける弁体側シート面７は弁箱側シート面６に強く密着
し、漏れの発生が確実に防止される。

【００１８】また、弁体３の閉成状態で矢印Ｂ方向から
の流体の圧力を受ける場合では、たとえ、この圧力が小
さくても、上記押え部材９が凸部８を介して強制的に弁
体３を変位させるので、やはり、上記弁体側シート面７
と弁箱側シート面６との強い密着力が得られ、漏れのお
それを解消することができる。

【００１９】

【発明の効果】以上のように本発明は、弁軸と軸受との
間のクリアランスによって熱膨張を吸収できるうえ、閉
成位置に回動変位された弁体における凸部を弁箱側に設
けた押え部材で押圧するようにしたので、弁体に付勢さ
れる圧力の影響を受けることなく、弁体側シート面を弁
箱側シート面に良好に密着させることができ、例え金属
製の弁体であっても、流体圧の大きさに拘らず、漏れの
発生を確実に防止して、閉止性能の向上を図ることがで
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による高温用バタフライ弁を
適用した弁装置を示す縦断面図である。

【図２】同高温用バタフライ弁の要部の構成を示す平面
断面図である。

【図３】図２のもののＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面図
である。

【図４】従来の高温用バタフライ弁の要部の構成を示す
平面断面図である。

【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

２ 弁箱 ３ 弁体 ３ａ 中央ボス部 ４ 弁軸 ５ 軸受 ６ 弁箱側シート面 ７ 弁体側シート面 ８ 凸部 ９ 押え部材 Ｇ クリアランス

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 環状シート面を有する弁箱に固定された
   軸受に一定のクリアランスをもって弁軸を支承し、外周
   に上記弁箱側シート面に対応するシート面を有する弁体
   を両シート面に対して流体流れ方向に偏心した位置で該
   弁体の中央ボス部を介して弁軸に固定し、弁軸を介して
   弁体を回動操作することにより、弁体側シート面を弁箱
   側シート面に接離可能に密着させるようにした高温用バ
   タフライ弁において、上記弁体の中央ボス部の外周に凸
   部を形成し、弁体が閉成位置へ回動操作された際に両シ
   ート面が密着する方向へ上記凸部を介して弁体を押圧す
   る押え部材を上記弁箱に設けたことを特徴とする高温用
   バタフライ弁。