JPH06179505A - 搬送及び格納棚装置 - Google Patents
搬送及び格納棚装置Info
- Publication number
- JPH06179505A JPH06179505A JP33174692A JP33174692A JPH06179505A JP H06179505 A JPH06179505 A JP H06179505A JP 33174692 A JP33174692 A JP 33174692A JP 33174692 A JP33174692 A JP 33174692A JP H06179505 A JPH06179505 A JP H06179505A
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- Japan
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- shelf
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- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 21
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送用電車1によって搬送されてきた荷Wを
棚8Aに入庫移載し、或いは逆に棚8Aから搬送用電車
1に出庫移載して搬送することの出来る搬送及び格納棚
装置に於いて、設備全体の大幅なコストダウンと入出庫
作業のサイクルタイムの短縮を図ること。 【構成】 搬送用電車1の走行経路中に、乗り移った搬
送用電車1を昇降させる昇降ガイドレール2Aを設け、
この昇降ガイドレール2Aの昇降経路側部に、当該昇降
ガイドレール2Aの昇降方向と当該昇降ガイドレール2
Aの長さ方向とに区画された多数の荷支持部23を備え
た棚8Aを立設し、搬送用電車1には、棚の荷支持部2
3との間で荷を移載する荷移載手段(ランニングフォー
ク7)を搭載した構成。
棚8Aに入庫移載し、或いは逆に棚8Aから搬送用電車
1に出庫移載して搬送することの出来る搬送及び格納棚
装置に於いて、設備全体の大幅なコストダウンと入出庫
作業のサイクルタイムの短縮を図ること。 【構成】 搬送用電車1の走行経路中に、乗り移った搬
送用電車1を昇降させる昇降ガイドレール2Aを設け、
この昇降ガイドレール2Aの昇降経路側部に、当該昇降
ガイドレール2Aの昇降方向と当該昇降ガイドレール2
Aの長さ方向とに区画された多数の荷支持部23を備え
た棚8Aを立設し、搬送用電車1には、棚の荷支持部2
3との間で荷を移載する荷移載手段(ランニングフォー
ク7)を搭載した構成。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、搬送用電車によって搬
送されてきた荷を棚に入庫移載し、或いは逆に棚から前
記搬送用電車に出庫移載して搬送することの出来る搬送
及び格納棚装置に関するものである。
送されてきた荷を棚に入庫移載し、或いは逆に棚から前
記搬送用電車に出庫移載して搬送することの出来る搬送
及び格納棚装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術及びその問題点】この種の搬送及び格納棚
装置として、棚の荷支持部との間の荷移載手段を備えた
荷搭載部を前記搬送用電車に繰り出し巻き上げ可能な吊
下索により昇降可能に吊り下げ、前記搬送用電車の走行
経路の下側で前記荷搭載部の昇降経路の側部に棚を立設
し、搬送用電車の走行と荷搭載部の昇降とにより当該荷
搭載部を前記棚の任意の荷支持部に隣接させ、当該荷搭
載部の荷移載手段により、隣接する棚の荷支持部と荷搭
載部との間で荷を移載し得るように構成されたものが知
られている。
装置として、棚の荷支持部との間の荷移載手段を備えた
荷搭載部を前記搬送用電車に繰り出し巻き上げ可能な吊
下索により昇降可能に吊り下げ、前記搬送用電車の走行
経路の下側で前記荷搭載部の昇降経路の側部に棚を立設
し、搬送用電車の走行と荷搭載部の昇降とにより当該荷
搭載部を前記棚の任意の荷支持部に隣接させ、当該荷搭
載部の荷移載手段により、隣接する棚の荷支持部と荷搭
載部との間で荷を移載し得るように構成されたものが知
られている。
【0003】このような従来の搬送及び格納棚装置の構
成では、設備全体として数多く使用される搬送用電車の
各々に荷搭載部を昇降可能に吊り下げる必要があり、各
搬送用電車の大型大重量化と設備全体の大幅なコストア
ップにつながるばかりでなく、所定レベルまで下降した
荷搭載部が吊下索で吊り下げられているために不安定で
あり、安全な荷移載を行わせるために荷搭載部の振れ止
め手段を棚側に併設する必要もある。またこのため、搬
送用電車の走行と荷搭載部の昇降とを同時に行わせて、
入出庫作業のサイクルタイムの短縮を図ることも出来な
い。更に、搬送用電車に荷搭載部の昇降駆動手段を搭載
しなければならないので、当該昇降駆動手段の能力を大
きくして荷搭載部の昇降速度を早めることにも制約があ
り、この点でも、入出庫作業のサイルクタイムの短縮を
図ることが困難であった。
成では、設備全体として数多く使用される搬送用電車の
各々に荷搭載部を昇降可能に吊り下げる必要があり、各
搬送用電車の大型大重量化と設備全体の大幅なコストア
ップにつながるばかりでなく、所定レベルまで下降した
荷搭載部が吊下索で吊り下げられているために不安定で
あり、安全な荷移載を行わせるために荷搭載部の振れ止
め手段を棚側に併設する必要もある。またこのため、搬
送用電車の走行と荷搭載部の昇降とを同時に行わせて、
入出庫作業のサイクルタイムの短縮を図ることも出来な
い。更に、搬送用電車に荷搭載部の昇降駆動手段を搭載
しなければならないので、当該昇降駆動手段の能力を大
きくして荷搭載部の昇降速度を早めることにも制約があ
り、この点でも、入出庫作業のサイルクタイムの短縮を
図ることが困難であった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の搬送及び格納棚装置は、搬送用電車1の走行経路
中に、乗り移った搬送用電車1を昇降させる昇降ガイド
レール2Aを設け、この昇降ガイドレール2Aの昇降経
路側部に、当該昇降ガイドレール2Aの昇降方向と当該
昇降ガイドレール2Aの長さ方向とに区画された多数の
荷支持部23を備えた棚8A,8Bを立設し、前記搬送
用電車1には、前記棚の荷支持部23との間で荷を移載
する荷移載手段(ランニングフォーク7)を搭載した点
に特徴を有する。
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の搬送及び格納棚装置は、搬送用電車1の走行経路
中に、乗り移った搬送用電車1を昇降させる昇降ガイド
レール2Aを設け、この昇降ガイドレール2Aの昇降経
路側部に、当該昇降ガイドレール2Aの昇降方向と当該
昇降ガイドレール2Aの長さ方向とに区画された多数の
荷支持部23を備えた棚8A,8Bを立設し、前記搬送
用電車1には、前記棚の荷支持部23との間で荷を移載
する荷移載手段(ランニングフォーク7)を搭載した点
に特徴を有する。
【0005】また、請求項2に係る本発明に於いては、
前記昇降ガイドレール2Aが、前記棚8Aに取付けた垂
直ガイドレール9a,9bに昇降可能に支持される。
前記昇降ガイドレール2Aが、前記棚8Aに取付けた垂
直ガイドレール9a,9bに昇降可能に支持される。
【0006】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付の例示図に基
づいて説明すると、1は搬送用電車であって、適当高さ
に架設されたガイドレール2に駆動ホィール3と従動ホ
ィール4とを介して吊り下げられており、前記駆動ホィ
ール3を回転駆動するモータ5と荷搭載部6とを備えて
おり、荷搭載部6には、荷移載手段として左右横方向に
出退自在なランニングフォーク7が装備されている。
づいて説明すると、1は搬送用電車であって、適当高さ
に架設されたガイドレール2に駆動ホィール3と従動ホ
ィール4とを介して吊り下げられており、前記駆動ホィ
ール3を回転駆動するモータ5と荷搭載部6とを備えて
おり、荷搭載部6には、荷移載手段として左右横方向に
出退自在なランニングフォーク7が装備されている。
【0007】8A,8Bは並設された棚であって、この
両棚8A,8B間の上端近傍位置を前記搬送用電車1が
走行するように、当該搬送用電車1の走行経路(ガイド
レール2)が設定されている。而して、前記ガイドレー
ル2の内、棚8A,8B間に位置する部分は切り離され
て昇降ガイドレール2Aとなっており、その両端が、片
側の棚8Aの長さ方向両端に取付けられた垂直ガイドレ
ール9a,9bにガイドローラ10a,10bを介して
昇降可能に係合する昇降可動体11a,11bに支持さ
れている。
両棚8A,8B間の上端近傍位置を前記搬送用電車1が
走行するように、当該搬送用電車1の走行経路(ガイド
レール2)が設定されている。而して、前記ガイドレー
ル2の内、棚8A,8B間に位置する部分は切り離され
て昇降ガイドレール2Aとなっており、その両端が、片
側の棚8Aの長さ方向両端に取付けられた垂直ガイドレ
ール9a,9bにガイドローラ10a,10bを介して
昇降可能に係合する昇降可動体11a,11bに支持さ
れている。
【0008】12は昇降ガイドレール2Aの昇降駆動手
段であって、各昇降可動体11a,11b毎に昇降可能
に併設された2つのカウンターウエイト13a,13
b、各昇降可動体11a,11bと各カウンターウエイ
ト13a,13bとを上下逆方向に連動昇降するように
連結する駆動チェン14a,14bと15a,15b、
吊り下げ側の駆動チェン14a,14bを互いに連動さ
せる歯輪16a,16bと伝動軸17、リターン側の駆
動チェン15a,15bを互いに連動させる歯輪18
a,18bと伝動軸19、及び歯輪20を介して片側の
駆動チェン14aを駆動するモータ21から構成されて
いる。22a,22bは各カウンターウエイト13a,
13bの昇降経路を覆うカバーである。
段であって、各昇降可動体11a,11b毎に昇降可能
に併設された2つのカウンターウエイト13a,13
b、各昇降可動体11a,11bと各カウンターウエイ
ト13a,13bとを上下逆方向に連動昇降するように
連結する駆動チェン14a,14bと15a,15b、
吊り下げ側の駆動チェン14a,14bを互いに連動さ
せる歯輪16a,16bと伝動軸17、リターン側の駆
動チェン15a,15bを互いに連動させる歯輪18
a,18bと伝動軸19、及び歯輪20を介して片側の
駆動チェン14aを駆動するモータ21から構成されて
いる。22a,22bは各カウンターウエイト13a,
13bの昇降経路を覆うカバーである。
【0009】上記の昇降駆動手段12によれば、モータ
21により片側の駆動チェン14aを回動させることに
より、歯輪16a,16b及び伝動軸17を介して他方
の駆動チェン14bも同一方向に連動して回動し、昇降
ガイドレール2Aを支持している一対の昇降可動体11
a,11bが垂直ガイドレール9a,9bに案内されて
同一速度で同一方向に昇降運動することになる。従っ
て、昇降ガイドレール2Aが水平姿勢を維持しながら昇
降運動する。このときカウンターウエイト13a,13
bが昇降可動体11a,11bとは逆方向に昇降運動す
るが、このカウンターウエイト13a,13bを省い
て、駆動チェン14a,15a及び14b,15bを1
本に連結することも出来るし、カウンターウエイト13
a,13bを使用するときは、リターン側駆動チェン1
5a,15bを省くことも出来る。
21により片側の駆動チェン14aを回動させることに
より、歯輪16a,16b及び伝動軸17を介して他方
の駆動チェン14bも同一方向に連動して回動し、昇降
ガイドレール2Aを支持している一対の昇降可動体11
a,11bが垂直ガイドレール9a,9bに案内されて
同一速度で同一方向に昇降運動することになる。従っ
て、昇降ガイドレール2Aが水平姿勢を維持しながら昇
降運動する。このときカウンターウエイト13a,13
bが昇降可動体11a,11bとは逆方向に昇降運動す
るが、このカウンターウエイト13a,13bを省い
て、駆動チェン14a,15a及び14b,15bを1
本に連結することも出来るし、カウンターウエイト13
a,13bを使用するときは、リターン側駆動チェン1
5a,15bを省くことも出来る。
【0010】棚8A,8Bには、昇降ガイドレール2A
の昇降方向(垂直上下方向)と当該昇降ガイドレール2
Aの長さ方向(水平方向)とに区画された多数の荷支持
部23が設けられ、各荷支持部23には、荷Wの底部左
右両側辺を支持する左右一対の荷受け具24が設けられ
ている。前記搬送用電車1の荷搭載部6に設けられてい
るランニングフォーク7は、進出状態で前記荷受け具2
4間を昇降することが出来る。
の昇降方向(垂直上下方向)と当該昇降ガイドレール2
Aの長さ方向(水平方向)とに区画された多数の荷支持
部23が設けられ、各荷支持部23には、荷Wの底部左
右両側辺を支持する左右一対の荷受け具24が設けられ
ている。前記搬送用電車1の荷搭載部6に設けられてい
るランニングフォーク7は、進出状態で前記荷受け具2
4間を昇降することが出来る。
【0011】以上のように構成された搬送及び格納棚装
置に於いて、搬送用電車1の荷搭載部6(ランニングフ
ォーク7)上に載置されて搬送されてくる荷Wを棚8A
または8Bの荷支持部23内に入庫するときは、当該搬
送用電車1が昇降ガイドレール2A上に乗り移った状態
で、昇降ガイドレール2Aの下降と搬送用電車1の走行
とにより、荷搭載部6を入庫作業対象の荷支持部23に
隣接する位置まで移動させる。このときの昇降ガイドレ
ール2Aの停止レベルは、ランニングフォーク7が入庫
作業対象の荷支持部23の荷受け具24より若干高くな
る荷降ろしレベルである。
置に於いて、搬送用電車1の荷搭載部6(ランニングフ
ォーク7)上に載置されて搬送されてくる荷Wを棚8A
または8Bの荷支持部23内に入庫するときは、当該搬
送用電車1が昇降ガイドレール2A上に乗り移った状態
で、昇降ガイドレール2Aの下降と搬送用電車1の走行
とにより、荷搭載部6を入庫作業対象の荷支持部23に
隣接する位置まで移動させる。このときの昇降ガイドレ
ール2Aの停止レベルは、ランニングフォーク7が入庫
作業対象の荷支持部23の荷受け具24より若干高くな
る荷降ろしレベルである。
【0012】荷搭載部6が入庫作業対象の荷支持部23
に隣接する所定位置に到着したならば、ランニングフォ
ーク7を荷降ろしレベルで棚8Aまたは8B側へ進出さ
せる、ランニングフォーク7が荷受け具24より若干低
くなる荷すくい上げレベルまで昇降ガイドレール2Aを
下降させる、そしてランニングフォーク7を元の位置ま
で後退させる、という一連の荷降ろし運動を行わせるこ
とにより、荷搭載部6(ランニングフォーク7)上の荷
Wを、棚8Aまたは8Bに於ける入庫作業対象の荷支持
部23内(荷受け具24上)に入庫移載することが出来
る。
に隣接する所定位置に到着したならば、ランニングフォ
ーク7を荷降ろしレベルで棚8Aまたは8B側へ進出さ
せる、ランニングフォーク7が荷受け具24より若干低
くなる荷すくい上げレベルまで昇降ガイドレール2Aを
下降させる、そしてランニングフォーク7を元の位置ま
で後退させる、という一連の荷降ろし運動を行わせるこ
とにより、荷搭載部6(ランニングフォーク7)上の荷
Wを、棚8Aまたは8Bに於ける入庫作業対象の荷支持
部23内(荷受け具24上)に入庫移載することが出来
る。
【0013】入庫作業完了後は、昇降ガイドレール2A
を元の上昇限レベルまで上昇させて本線のガイドレール
2に接続させることにより、空になった搬送用電車1を
ガイドレール2に案内させて所定場所まで走行させるこ
とが出来る。出庫作業は、上記入庫作業と逆の手順で行
うことが出来る。即ち、昇降ガイドレール2Aに乗り移
らせた空の搬送用電車1を、当該搬送用電車1の走行と
昇降ガイドレール2Aの下降とにより、荷搭載部6が出
庫作業対象の荷支持部23に隣接する位置まで移動させ
る。このときの昇降ガイドレール2Aの停止レベルは、
ランニングフォーク7が出庫作業対象の荷支持部23の
荷受け具24より若干低くなる荷すくい上げレベルであ
る。
を元の上昇限レベルまで上昇させて本線のガイドレール
2に接続させることにより、空になった搬送用電車1を
ガイドレール2に案内させて所定場所まで走行させるこ
とが出来る。出庫作業は、上記入庫作業と逆の手順で行
うことが出来る。即ち、昇降ガイドレール2Aに乗り移
らせた空の搬送用電車1を、当該搬送用電車1の走行と
昇降ガイドレール2Aの下降とにより、荷搭載部6が出
庫作業対象の荷支持部23に隣接する位置まで移動させ
る。このときの昇降ガイドレール2Aの停止レベルは、
ランニングフォーク7が出庫作業対象の荷支持部23の
荷受け具24より若干低くなる荷すくい上げレベルであ
る。
【0014】この後、ランニングフォーク7を荷すくい
上げレベルで棚8Aまたは8B側へ進出させる、ランニ
ングフォーク7が荷受け具24より若干高くなる荷降ろ
しレベルまで昇降ガイドレール2Aを上昇させる、そし
てランニングフォーク7を元の位置まで後退させる、と
いう一連の荷すくい上げ運動を行わせることにより、棚
8Aまたは8Bに於ける出庫作業対象の荷支持部23内
(荷受け具24上)の荷Wを、搬送用電車1に於ける荷
搭載部6(ランニングフォーク7)上に出庫移載するこ
とが出来る。
上げレベルで棚8Aまたは8B側へ進出させる、ランニ
ングフォーク7が荷受け具24より若干高くなる荷降ろ
しレベルまで昇降ガイドレール2Aを上昇させる、そし
てランニングフォーク7を元の位置まで後退させる、と
いう一連の荷すくい上げ運動を行わせることにより、棚
8Aまたは8Bに於ける出庫作業対象の荷支持部23内
(荷受け具24上)の荷Wを、搬送用電車1に於ける荷
搭載部6(ランニングフォーク7)上に出庫移載するこ
とが出来る。
【0015】なお、入出庫作業時の荷すくい上げ運動ま
たは荷降ろし運動中のランニングフォーク7の昇降を、
昇降ガイドレール2Aの昇降により行わせたが、荷搭載
部6に対してランニングフォーク7を昇降させるように
しても良い。勿論、搬送用電車1に設けられる荷移載手
段としては、ランニングフォーク7に限定されるわけで
はなく、コンベヤタイプのものや、荷を押し引きして移
載するタイプのものなど、如何なる構造のものでも良
い。
たは荷降ろし運動中のランニングフォーク7の昇降を、
昇降ガイドレール2Aの昇降により行わせたが、荷搭載
部6に対してランニングフォーク7を昇降させるように
しても良い。勿論、搬送用電車1に設けられる荷移載手
段としては、ランニングフォーク7に限定されるわけで
はなく、コンベヤタイプのものや、荷を押し引きして移
載するタイプのものなど、如何なる構造のものでも良
い。
【0016】
【発明の作用及び効果】以上のように本発明の搬送及び
格納棚装置によれば、搬送用電車が乗り移った昇降ガイ
ドレールの昇降と当該昇降ガイドレール上での搬送用電
車の走行とにより、当該搬送用電車自体を棚の任意の荷
支持部に隣接する入出庫作業位置に移動させ、当該搬送
用電車上の荷移載手段で棚との間の入出庫移載を行わせ
ることが出来る。従って、搬送用電車には従来のように
荷搭載部を昇降させる手段が不要となり、棚に対応する
ガイドレール部分のみを昇降させるように構成すれば良
いので、設備全体の大幅なコストダウンを図ることが出
来る。
格納棚装置によれば、搬送用電車が乗り移った昇降ガイ
ドレールの昇降と当該昇降ガイドレール上での搬送用電
車の走行とにより、当該搬送用電車自体を棚の任意の荷
支持部に隣接する入出庫作業位置に移動させ、当該搬送
用電車上の荷移載手段で棚との間の入出庫移載を行わせ
ることが出来る。従って、搬送用電車には従来のように
荷搭載部を昇降させる手段が不要となり、棚に対応する
ガイドレール部分のみを昇降させるように構成すれば良
いので、設備全体の大幅なコストダウンを図ることが出
来る。
【0017】また、地上側の昇降駆動手段により昇降ガ
イドレールを昇降駆動するのであるから、能力の大きな
昇降駆動手段を活用して、搬送用電車(荷搭載部)を目
的の入出庫作業レベルまで昇降させるときの所要時間を
短縮することが出来るし、昇降ガイドレール上での搬送
用電車の走行と同時に昇降ガイドレールの昇降により当
該搬送用電車(荷搭載部)を目的の入出庫作業レベルま
で昇降させることが出来るので、入出庫作業のサイルク
タイムを大幅に短縮することが出来る。
イドレールを昇降駆動するのであるから、能力の大きな
昇降駆動手段を活用して、搬送用電車(荷搭載部)を目
的の入出庫作業レベルまで昇降させるときの所要時間を
短縮することが出来るし、昇降ガイドレール上での搬送
用電車の走行と同時に昇降ガイドレールの昇降により当
該搬送用電車(荷搭載部)を目的の入出庫作業レベルま
で昇降させることが出来るので、入出庫作業のサイルク
タイムを大幅に短縮することが出来る。
【0018】勿論、昇降ガイドレールに支持されている
搬送用電車と棚との間で直接荷を移載することになるの
で、従来のように電車本体から吊下索で吊り下げられて
いる荷搭載部と棚との間で荷の移載が行われる場合と比
較して、棚側に振れ止め手段などを併設しなくとも安全
且つ良好に荷の移載を行わせることが出来る。
搬送用電車と棚との間で直接荷を移載することになるの
で、従来のように電車本体から吊下索で吊り下げられて
いる荷搭載部と棚との間で荷の移載が行われる場合と比
較して、棚側に振れ止め手段などを併設しなくとも安全
且つ良好に荷の移載を行わせることが出来る。
【0019】また、実施例にも示したように前記昇降ガ
イドレールを、前記棚に取付けた垂直ガイドレールに昇
降可能に支持させることにより、前記垂直ガイドレール
を支持するための構造体を棚で兼用させることが出来
る。
イドレールを、前記棚に取付けた垂直ガイドレールに昇
降可能に支持させることにより、前記垂直ガイドレール
を支持するための構造体を棚で兼用させることが出来
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】 手前の棚を省いた状態での側面図である。
【図2】 一部切り欠き正面図である。
【図3】 棚を横断状態で示す平面図である。
1 搬送用電車 2 電車用ガイドレール 2A 昇降ガイドレール 7 ランニングフォーク(荷移載手段) 8A 棚 8B 棚 9A 垂直ガイドレール 9b 垂直ガイドレール 11a 昇降可動体 11b 昇降可動体 12 昇降駆動手段 13a カウンターウエイト 13b カウンターウエイト 14a 吊り下げ側駆動チェン 14b 吊り下げ側駆動チェン 15a リターン側駆動チェン 15b リターン側駆動チェン 17 伝動軸 19 伝動軸 21 チェン駆動用モータ 23 荷支持部 24 荷受け具
Claims (2)
- 【請求項1】搬送用電車の走行経路中に、乗り移った搬
送用電車を昇降させる昇降ガイドレールを設け、この昇
降ガイドレールの昇降経路側部に、当該昇降ガイドレー
ルの昇降方向と当該昇降ガイドレールの長さ方向とに区
画された多数の荷支持部を備えた棚を立設し、前記搬送
用電車には、前記棚の荷支持部との間で荷を移載する荷
移載手段を搭載して成る搬送及び格納棚装置。 - 【請求項2】前記昇降ガイドレールを、前記棚に取付け
た垂直ガイドレールに昇降可能に支持させて成る請求項
1に記載の搬送及び格納棚装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331746A JP2870338B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 搬送及び格納棚装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4331746A JP2870338B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 搬送及び格納棚装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179505A true JPH06179505A (ja) | 1994-06-28 |
| JP2870338B2 JP2870338B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=18247154
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4331746A Expired - Fee Related JP2870338B2 (ja) | 1992-12-11 | 1992-12-11 | 搬送及び格納棚装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2870338B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH10329909A (ja) * | 1997-04-01 | 1998-12-15 | Murata Mach Ltd | 自動倉庫 |
| CN102009815A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-13 | 谢翠铭 | 无过道自动化立体仓库仓储装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62222907A (ja) * | 1986-03-25 | 1987-09-30 | Okura Yusoki Co Ltd | 搬入収納搬出装置 |
| JPS63289175A (ja) * | 1987-05-19 | 1988-11-25 | 光洋自動機株式会社 | 自転車の自動倉庫 |
| JPH04116099A (ja) * | 1990-09-07 | 1992-04-16 | Daifuku Co Ltd | リフト装置のカウンターウェイト連結構造 |
-
1992
- 1992-12-11 JP JP4331746A patent/JP2870338B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
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|---|---|---|---|---|
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| CN102009815A (zh) * | 2010-11-24 | 2011-04-13 | 谢翠铭 | 无过道自动化立体仓库仓储装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2870338B2 (ja) | 1999-03-17 |
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