JPH06179509A

JPH06179509A - 電子秤装置

Info

Publication number: JPH06179509A
Application number: JP29179592A
Authority: JP
Inventors: Naohito Osugi; 尚人大杉; Tsukasa Sudo; 司須藤; Tetsuya Hattori; 哲也服部
Original assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Current assignee: Teraoka Seiko Co Ltd
Priority date: 1992-10-29
Filing date: 1992-10-29
Publication date: 1994-06-28
Anticipated expiration: 2012-06-04
Also published as: JP2616361B2

Abstract

(57)【要約】【目的】１次出庫作業をしながら、２次出庫作業をす
ることができる電子秤装置を提供する。【構成】部品が収納される複数の棚が回転移動する回
転ラック９₁〜９_nをそれぞれ備えた電子秤４₁〜４_nと、
電子秤４₁〜４_nにおいて用いられるデータや発生するデ
ータを管理する管理装置１とからなり、各電子秤４₁〜
４_nは、管理装置１から送信される作業予約データに基
づいて回転ラック９₁〜９_nに収納された部品の出庫処理
を行う在庫管理システムを設ける。管理装置１は、各電
子秤４₁〜４_n毎の作業予約データを仕向先Ａ〜Ｃ毎に区
分して作業予約データファイルＣ₁〜Ｃ_nに記憶し、作業
予約データを各電子秤４₁〜４_nに送信する際、作業予約
データが同一仕向先の最後の作業予約データである場合
には、ロット終了データＤ_A〜Ｄ_Cを併せて送信する。各
電子秤４₁〜４_nは、１つの作業予約データに基づいて出
庫処理が終了した際、ロット終了データＤ_A〜Ｄ_Cがある
場合には、その旨をドットディスプレイ２０に表示する
とともに、ラベルに印字する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、物品の総重量を計量
し、この総重量と単位重量とから物品の個数を算出して
表示する電子計数秤等の電子秤装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】本出願人は、先に、電子秤装置と物品が
収納される回転ラックとを一体化し、電子秤装置が回転
ラックを制御するとともに、電子秤装置により多種類の
物品等の入出庫作業や在庫の管理等を行う在庫管理装置
を提案した（たとえば、特願平１−２２５５４８号およ
び特願平１−２８４６２９号のそれぞれの願書に添付し
た明細書および図面参照）。

【０００３】この在庫管理装置は、回転ラックおよび電
子秤装置以外に、物品の識別データである物品番号とそ
の物品の出庫数あるいは入庫数とを含む作業予約データ
を記憶する第１の記憶手段と、物品番号に対応してその
物品の回転ラックにおける収納位置を示す収納位置デー
タ（棚番号）および現在の在庫数を記憶する第２の記憶
手段とを具備している。

【０００４】そして、作業者があらかじめ作業予約デー
タをまとめて入力して入出庫予約をした後、入出庫作業
開始を指示すると、予約され、ソートされた物品番号の
順に、これら物品番号に対応した棚番号および出庫数あ
るいは入庫数が読み出され、表示器に表示されるととも
に、棚番号に基づいて回転ラックが駆動されて入出庫作
業が行えるように構成されている。

【０００５】さらに、最近では、上述した在庫管理装置
を複数連鎖状に接続するとともに、親機あるいは、管理
用のコンピュータに接続し、親機、あるいは、コンピュ
ータから親機を介して、上述した作業予約データを送信
するように構成されている在庫管理システムがある。そ
して、各電子秤装置の作業者は、各電子秤装置が受信し
た作業予約データに基づいて出庫作業を行う。この出庫
作業には、作業予約データによって指示された部品を回
転ラックの収納位置から指示された個数だけ取り出す１
次出庫作業と、取り出された部品を仕向先別に仕分ける
２次出庫作業とがある。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した従
来の在庫管理装置を複数連鎖状に接続した在庫管理シス
テムにおいては、同一仕向先の作業予約データは、出庫
すべき部品を管理している各在庫管理装置の電子秤装置
に適宜分配され、各電子秤装置においてそれぞれ処理さ
れる。このため、作業の進行は各在庫管理装置でまちま
ちであり、システム全体では、異なる仕向先のデータが
各在庫管理装置において並行して同時に処理されてい
る。

【０００７】ここで、たとえば、３台の在庫管理装置
ａ、ｂおよびｃが連鎖状に接続されているシステムにお
いて、仕向先がＡ社、Ｂ社およびＣ社の３社あり、在庫
管理装置ａに分配される作業予約データが、Ａ社１アイ
テム（品種）、Ｂ社１０アイテム、Ｃ社１００アイテム
であり、以下同様に、在庫管理装置ｂに分配される作業
予約データが、Ａ社１０アイテム、Ｂ社１００アイテ
ム、Ｃ社１アイテム、在庫管理装置ｃに分配される作業
予約データが、Ａ社１００アイテム、Ｂ社１アイテム、
Ｃ社１０アイテムであると仮定する。

【０００８】そして、各在庫管理装置ａ〜ｃにおいて同
時に出庫作業を開始すると、在庫管理装置ａにおいて
は、Ａ社に関する１次出庫作業が直ちに終了した後、Ｂ
社に関する１次出庫作業へ移行する。また、在庫管理装
置ｂにおいては、Ａ社に関する１次出庫作業が多少時間
がかかった後、Ｂ社に関する１次出庫作業へ移行する
が、この処理にはかなりの時間を要する。さらに、在庫
管理装置ｃにおいては、Ａ社に関する１次出庫作業にか
なりの時間を要した後、Ｂ社に関する１次出庫作業が直
ちに終了し、Ｃ社に関する１次出庫作業へ移行する。し
たがって、在庫管理装置ｃにおいてＡ社に関する１次出
庫作業が終了した時点では、在庫管理装置ａにおいて
は、既にＣ社に関する１次出庫作業が行われており、ま
た、在庫管理装置ｂにおいては、Ｂ社に関する１次出庫
作業が行われている。

【０００９】したがって、従来のこの種のシステムにお
いては、１次出庫作業終了後に、改めて２次出庫作業を
行わなければならず、非常に能率が悪く、また、作業ミ
スも発生しやすいという欠点があった。本発明は、この
ような背景の下になされたもので、１次出庫作業をしな
がら、２次出庫作業をすることができる電子秤装置を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
部品が収納される複数の棚が回転移動する回転ラック等
の収納装置をそれぞれ備えた複数の電子秤と、該複数の
電子秤において用いられるデータや発生するデータを管
理する管理手段とからなり、各電子秤は、前記管理手段
から送信される出庫指示データに基づいて前記収納装置
に収納された部品の出庫処理を行う電子秤装置におい
て、前記管理手段は、前記各電子秤毎の出庫指示データ
を仕向先毎に区分して記憶し、前記出庫指示データを前
記各電子秤に送信する際、前記出庫指示データが同一仕
向先の最後の出庫指示データである場合には、その旨を
併せて送信し、前記各電子秤は、１つの出庫指示データ
に基づいて出庫処理が終了した際、あるいは、次の出庫
指示データに基づく出庫処理の際、直前に出庫処理を終
了した出庫指示データが同一仕向先の最後の出庫指示デ
ータであるか否かを判断し、最後の出庫指示データであ
る場合には、その旨を表示あるいは、印字等により報知
することを特徴としている。

【００１１】請求項２記載の発明は、請求項１記載の発
明において、前記管理手段は、前記出庫指示データの入
力および記憶を行う制御手段と、該制御手段とオンライ
ン・リアルタイムで交信するとともに、前記各電子秤と
接続され、前記制御手段から送信された前記出庫指示デ
ータ等を前記各電子秤に送信する交信制御手段とからな
ることを特徴としている。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項２記載の発
明において、前記交信制御手段は、前記複数の電子秤の
うちの１つと一体に構成され、マスタとして機能するこ
とを特徴としている。請求項４記載の発明は、請求項１
ないし３のいずれかに記載の発明において、前記電子秤
は、ラベル印字手段を備え、前記同一仕向先の最後の出
庫指示データを処理した場合には、その旨をラベルに印
字して発行することを特徴としている。

【００１３】

【作用】請求項１記載の発明によれば、管理手段は、出
庫指示データを各電子秤に送信する際、出庫指示データ
が同一仕向先の最後の出庫指示データである場合には、
その旨を併せて送信する。また、各電子秤は、１つの出
庫指示データに基づいて出庫処理が終了した際、あるい
は、次の出庫指示データに基づく出庫処理の際、直前に
出庫処理を終了した出庫指示データが同一仕向先の最後
の出庫指示データである場合には、その旨を表示あるい
は、印字等により報知する。

【００１４】請求項２記載の発明によれば、請求項１記
載の発明において、出庫指示データの入力および記憶が
行われると、制御手段は、交信制御手段とオンライン・
リアルタイムで交信して出庫指示データ等を送信する。
また、交信制御手段は、制御手段から送信された出庫指
示データ等を各電子秤に送信する。請求項３記載の発明
によれば、請求項２記載の発明において、交信制御手段
は、マスタ・スレーブ方式で各電子秤を管理する。請求
項４記載の発明によれば、請求項１ないし３のいずれか
に記載の発明において、電子秤は、同一仕向先の最後の
出庫指示データを処理した場合には、その旨をラベルに
印字して発行する。

【００１５】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の一実施例に
ついて説明する。図１は本発明の一実施例による電子秤
装置を適用した在庫管理システムの構成を示すブロック
図であり、この図において、１はパーソナルコンピュー
タ等の管理装置、２はマスタであり、後述する電子秤装
置４₁〜４_nからオンライン・リアルタイムでデータを集
計する子機管理部３と電子秤装置４₁とから構成されて
いる。４₂〜４_nはそれぞれ子機の電子秤装置、５_aおよ
び５_bはそれぞれ管理装置１とマスタ２の子機管理部３
および子機管理部３と電子秤装置４₁〜４_nとを接続する
光ファイバーケーブル等の信号線である。この実施例に
おいては、電子秤装置４は、マスタ２の電子秤装置４₁
を含めて最大１６台まで連鎖状に接続することができ
る。

【００１６】管理装置１は、信号線５_aおよび５_bを介し
てマスタ２の子機管理部３および、子機管理部３を介し
て電子秤装置４₁〜４_nと交信することにより、子機管理
部３および電子秤装置４₁〜４_n並びにこれらにおいて用
いられるデータや発生するデータを管理する。この管理
装置１の内部には、図示しないが、管理装置１内の各部
を制御するＣＰＵ（中央処理装置）、ＣＰＵがマスタ２
とのデータの交換等を行うための交信インターフェイ
ス、ＣＰＵにおいて用いられる制御プログラムが記憶さ
れているＲＯＭ、各処理プログラムをロードしたり、プ
ログラムが実行中にデータをストアするＲＡＭが設けら
れている。

【００１７】さらに、管理装置１の内部には、図示しな
いが、ハードディスク装置（ＨＤＤ）およびフロッピー
ディスク装置（ＦＤＤ）が設けられており、これらはそ
れぞれ外部記憶装置として、アプリケーションプログラ
ムが記憶されていたり、各種データが記憶されるハード
ディスク（ＨＤ）およびフロッピーディスク（ＦＤ）を
駆動する。なお、管理装置１の内部に設けられたＨＤあ
るいは、ＲＡＭには、図２に示すように、プリセットデ
ータを記憶するためのプリセットデータファイルＡと、
集計データを記憶するための集計データファイルＢとか
ら構成されている部品データファイルが設けられてい
る。また、管理装置１には、集計データ等が表示される
ＣＲＴディスプレイ６と、テンキーおよびファンクショ
ンキー等から構成されるキーボード７と、集計データ等
を用紙に印字するプリンタ８とが接続されている。

【００１８】また、各電子秤装置４₁〜４_nには、それぞ
れ回転ラック９₁〜９_nが接続されており、電子秤装置４
₁と回転ラック９₁と、電子秤装置４₂と回転ラック９
₂と、・・・、電子秤装置４_nと回転ラック９_nとは、そ
れぞれ在庫管理装置１０₁〜１０_nを構成している。ここ
で、図３に在庫管理装置１０の外観構成を表す斜視図を
示す。この図において、１１は複数の部品が収納される
トレイ、１２はトレイ１１が載置された複数の棚、１３
は所望の部品の取り出す位置を報知する表示灯である。

【００１９】次に、図４にマスタ２の外観構成を表す斜
視図を示す。このマスタ２は、本体部１４と、最大秤量
が５,０００ｇの第３スケール１６が設けられた付属部
１５とから構成されている。本体部１４は、上段部１４
_aおよび下段部１４_bを有し、上段部１４_aには、第１ス
ケール１７および第２スケール１８が設けられており、
それぞれの最大秤量は、５００ｇおよび３,０００ｇで
ある。

【００２０】また、本体部１４の下段部１４_bには、操
作部１９およびドットディスプレイ２０が設けられてお
り、操作部１９は、タッチパネル２１と、第１操作部２
２と、第２操作部２３とを備えている。ドットディスプ
レイ２０は、重量や単位重量等のデータの表示や風袋引
中等の各種の状態表示を行う。タッチパネル２１は、ド
ットディスプレイ２０上に配設されており、表示画面に
表示されるキートップ表記部を作業者が触れると当該部
分の項目が入力されるようになっている。

【００２１】さらに、本体部１４の正面下部には、３．
５インチＦＤ２５_aおよび２５_bを駆動する２台のＦＤＤ
からなるＦＤ部２４が備えられている。これらのＦＤＤ
は、ＦＤ２５_aおよび２５_bの挿入方向を示す矢印Ａおよ
びＢの方向にあるが、図４では操作部１９等に隠れて見
えない。ＦＤ２５_aおよび２５_bは、交換用の制御プログ
ラムや、作業予約データや作業実績データ等の各種デー
タの記憶に用いられる。

【００２２】次に、図５はマスタ２の電気的構成を示す
ブロック図であり、この図において、図４の各部に対応
する部分には同一の符号を付け、その説明を省略する。
図５の子機管理部３において、２６は子機管理部３内の
装置各部を制御するＣＰＵ、２７は交信インターフェイ
スであり、ＣＰＵ２６がこの交信インターフェイス２７
および信号線５_bを介してポーリング・セレクティング
方式により電子秤装置４₁〜４_nと交信を行い、データの
交換等を行う。また、ＣＰＵ２６は、上記電子秤装置４
₁〜４_nとの交信の合間に、交信インターフェイス２８お
よび信号線５_aを介して管理装置１と交信を行い、デー
タの交換等を行う。

【００２３】また、２９はＣＰＵ２６において用いられ
る制御プログラムが記憶されたＲＯＭ、３０は各種デー
タが一時記憶されるＲＡＭであり、各種のフラグやレジ
スタが確保されたワーキングエリアと、各電子秤装置４
₁〜４_nから信号線５_bを介して送信される作業実績デー
タを一時記憶するための作業実績データバッファと、管
理装置１から信号線５_aを介してそれぞれ送信される部
品データおよび作業予約データをそれぞれ一時記憶する
ための部品データバッファおよび作業予約データバッフ
ァとから構成されている。

【００２４】また、図５の電子秤装置４₁において、３
１はＣＰＵ３１であり、ＲＯＭ３２に記憶された制御プ
ログラムに従って、ＲＡＭ３３をワークエリアとして処
理を行うことにより、装置各部を制御する。ＲＯＭ３２
は、計量処理、印字処理、表示処理およびデータの書込
処理等を制御する制御プログラムエリアと、文字パター
ン等を記憶するテーブルエリアとから構成されている。
また、ＲＡＭ３３は各種のフラグやレジスタが確保され
たワーキングエリアなどから構成されている。

【００２５】３４は計量部であり、上述した第１スケー
ル１７と、第２スケール１８と、第３スケール１６と、
図示せぬ計量部インターフェイスとからなり、被計量物
を搭載して計量を行い、その際発生する信号（計量値）
をＣＰＵ３１に送出する。３５は表示部であり、上述し
たドットディスプレイ２０と図示せぬ表示部インターフ
ェイスとからなり、ＣＰＵ３１から受け取る制御信号に
基づいて各種の表示を行う。

【００２６】３６は印字部であり、操作部１９のプリン
トキーが押されると、ＲＡＭ３３からの入庫あるいは出
庫に関する情報を受け取り、入庫票あるいは出庫票を印
字する。３７は回転ラック・インターフェイスであり、
ＣＰＵ３１と回転ラック９₁との間の交信を可能とする
ために、両者の間に介挿されている。回転ラック９
₁は、回転ラック・インターフェイス３７を介して棚番
号データを受け取り、その棚番号データに基づいて対応
する部品が収納されているトレイ１１が載置されている
棚１２を取り出し易い位置まで回転させるとともに、表
示灯１３により取り出す位置を報知する。３８は交信イ
ンターフェイスであり、ＣＰＵ３１がこの交信インター
フェイス３８および信号線５_bを介してポーリング・セ
レクティング方式により子機管理部３と交信を行い、デ
ータの交換等を行う。なお、上述した構成から、子機管
理部３およびＦＤ部２４を取り除いた構成が子機である
電子秤装置４₂〜４_nの構成となる。

【００２７】このような構成において、まず、この在庫
管理システムの動作の概要について説明する。マスタ２
の子機管理部３のＣＰＵ２６は、常時、交信インターフ
ェイス２７および信号線５_bを介してポーリング・セレ
クティング方式により、電子秤装置４₁〜４_nとオンライ
ン・リアルタイムで交信を行うとともに、上記電子秤装
置４₁〜４_nとの交信の合間に、交信インターフェイス２
８および信号線５_aを介して管理装置１と交信を行って
いる。

【００２８】たとえば、子機管理部３のＣＰＵ２６は、
管理装置１から信号線５_aを介して送信される作業予約
データを受信してＲＡＭ３０の作業予約データバッファ
に一時記憶し、各電子秤装置４₁〜４_nから作業予約デー
タの要求があった場合に、作業予約データバッファから
該当する作業予約データを読み出して各電子秤装置４₁
〜４_nへ信号線５_bを介して送信する。また、子機管理部
３のＣＰＵ２６は、各電子秤装置４₁〜４_nから信号線５
_bを介して送信される作業実績データをＲＡＭ３０の作
業実績データバッファに一時記憶し、信号線５_aを介し
て管理装置１へ送信する。

【００２９】作業予約データは、管理装置１のキーボー
ド７を操作して、仕向先（ロット）毎に、部品コードお
よび指示数（出庫数）を、たとえば、以下に示す手順で
入力する。

【００３０】以上説明した手順により入力された作業予
約データは、管理装置１のＣＰＵにより、図６に示す各
電子秤装置４₁〜４_n毎の作業予約データファイルＣ₁〜
Ｃ_nに記憶される。つまり、管理装置１のＣＰＵは、各
電子秤装置４₁〜４_nにおいて処理すべき部品毎に作業予
約データを区分して作業予約データファイルＣ₁〜Ｃ_nに
記憶する。この区分には、図２に示す部品データファイ
ルに記憶されている棚番号データが利用される。という
のは、棚番号（たとえば、０１−１４−０５−０−１）
の最初の２桁（０１）が回転ラック９₁〜９_nの番号を示
しているからである。

【００３１】図６に示す作業予約データファイルＣ₁〜
Ｃ_nにおいて、Ｄ_A，Ｄ_BおよびＤ_Cは、管理装置１のＣＰ
Ｕによって記憶された、ロット名等の印字表示データか
らなり、各ロットＡ，Ｂ，Ｃの終了を表すロット終了デ
ータである。なお、各作業予約データファイルＣ₁〜Ｃ_n
において、作業予約データは、各ロット毎に、棚番号デ
ータの若い順にソート（並べ替え）されて記憶されてい
る。ここで、棚番号データの若い順は、たとえば、以下
の方法によって決定される。（イ）桁数が小さいものは、桁数が大きいものより若
い。（ロ）桁数が同じものは、最初の桁のアスキーコードを
比較し、この数値が小さいものは大きいものより若い。（ハ）最初の桁が同じものは、次の桁で比較する。以上説明した方法で各棚番号データの順番を決める。そ
して、各作業予約データファイルＣ₁〜Ｃ_nは、作業予約
作業の終了時に作業予約データが若い順にソートされ
る。

【００３２】次に、マスタ２の子機管理部３のＣＰＵ２
６は、管理装置１から信号線５_aを介して送信される、
各電子秤装置４₁〜４_n毎の作業予約データを受信してＲ
ＡＭ３０の作業予約データバッファに一時記憶する。作
業予約データバッファが一杯になった場合には、ＣＰＵ
２６は、作業予約データバッファがある程度空になった
時に、信号線５_aを介して管理装置１へ作業予約データ
の送信要求を送信する。これにより、管理装置１は、再
び、信号線５_aを介して作業予約データを送信する。な
お、この実施例においては、マスタ２の子機管理部３の
ＣＰＵ２６は、管理装置１から作業予約データだけでな
く、作業予約されている部品の部品データをも送信さ
れ、ＲＡＭ３０の作業予約バッファへ一時記憶するよう
に構成されており、各電子秤装置４₁〜４_nは、ＲＡＭ３
３に部品データファイルを有していない。

【００３３】また、この実施例においては、各電子秤装
置４₁〜４_nは、図７に示すように、子機管理部３から信
号線５_bを介して送信された作業予約データ（上記部品
データを含む）を受信した毎に順に最新の１０アイテム
分の作業予約データだけが、ファーストイン・ファース
トアウト方式で記憶される作業予約データバッファＥを
有している。そして、各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ３
１は、図８に示すフローチャートのように、それぞれの
作業予約データバッファＥに空があるか否かを判断して
（ステップＳＡ１）、空がある場合には、信号線５_bを
介してマスタ２の子機管理部３に対して作業予約データ
を要求する（ステップＳＡ２）。

【００３４】次に、各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ３１
は、子機管理部３から信号線５_bを介して送信された作
業予約データを受信した場合には、図９に示すフローチ
ャートのように、作業予約データを受信した毎に順に最
新の１０アイテム分の作業予約データだけをファースト
イン・ファーストアウト方式で作業予約データバッファ
Ｅに記憶する（ステップＳＢ１）。

【００３５】次に、各在庫管理装置１０₁〜１０_nにおい
て出庫作業を行う場合の各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ
３１の動作について、図１０に示すフローチャートを参
照して説明する。電子秤装置４の動作モードを出庫作業
モードに設定した後、作業者が操作部１９のたとえば、
〔ＮＥＸＴ〕キーを押下すると、ＣＰＵ３１は、図１０
のステップＳＣ１の処理へ進み、図７に示す作業予約デ
ータバッファＥから作業予約データを読み出した後、ス
テップＳＣ２へ進む。

【００３６】ステップＳＣ２では、作業予約データがあ
るか否かを判断する。この判断結果が「ＮＯ」の場合に
は、一連の作業を終了する。いっぽう、ステップＳＣ２
の判断結果が「ＹＥＳ」の場合、すなわち、作業予約デ
ータがある場合には、ステップＳＣ３へ進む。ステップ
ＳＣ３では、読み出した作業予約データがロット終了デ
ータＤであるか否かを判断する。この判断結果が「Ｎ
Ｏ」の場合には、ステップＳＣ４へ進む。ステップＳＣ
４では、読み出した作業予約データ（部品データを含
む）に基づいて、部品コード、品名、単位重量、指示数
などを、ドットディスプレイ２０に表示した後、ステッ
プＳＣ５へ進む。

【００３７】ステップＳＣ５では、以下に示す出庫作業
を行う。（１）ＣＰＵ３１は、読み出した作業予約データの棚番
号データに基づいて回転ラック９の棚１２を回転させ、
取り出し位置を表示灯１３によって表示する。（２）作業者は、表示灯１３が点灯した所からトレイ１
１を引き出す。（３）作業者は、トレイ１１から部品を取り出し、第１
スケール１７、第２スケール１８あるいは、第３スケー
ル１６の上に部品を載せ、その個数を確認する処理を、
その個数が指示数と同数となるまで繰り返す。（４）作業者が、電子秤装置４の操作部１９のたとえ
ば、〔＊〕キーを押下すると、出庫票を印字部３６で印
字し、発行するとともに、実績データを信号線５_bを介
してマスタ２の子機管理部３へ送信する。これにより、
マスタ２の子機管理部３のＣＰＵ２６は、ＲＡＭ３０の
部品データバッファの該当する部品コードの集計データ
を更新する。（５）作業者は、トレイ１１を元に戻す。（６）作業者は、次の作業予約データを読み出すため
に、電子秤装置４の操作部１９のたとえば、〔ＮＥＸ
Ｔ〕キーを押下する。これにより、ＣＰＵ３１は、ステップＳＣ１へ戻り、上
述した処理を繰り返す。

【００３８】いっぽう、ステップＳＣ３の判断結果が
「ＹＥＳ」の場合、すなわち、読み出した作業予約デー
タがロット終了データＤである場合には、ステップＳＣ
６へ進む。ステップＳＣ６では、たとえば、図１１に示
すように、ロットが終了である旨をドットディスプレイ
２０に表示する。この場合、ロット名は、作業予約デー
タ作成時に、作業者が管理装置１のキーボード７を操作
して入力したものである。そして、ＣＰＵ３１は、ステ
ップＳＣ７へ進む。

【００３９】ステップＳＣ７では、出荷先別ラベルを印
字するか否かを判断する。この判断は、作業者が、電子
秤装置４の操作部１９のたとえば、〔＊〕キーを押下し
たか否かにより行う。この判断結果が「ＮＯ」の場合に
は、ステップＳＣ１へ戻る。いっぽう、作業者が電子秤
装置４の操作部１９のたとえば、〔＊〕キーを押下する
ことにより、ステップＳＣ７の判断結果が「ＹＥＳ」と
なった場合には、ステップＳＣ８へ進む。ステップＳＣ
８では、たとえば、図１２に示すような出荷先別ラベル
を印字部３６で印字して発行した後、ステップＳＣ１へ
戻る。

【００４０】これにより、作業者は、その出荷先の出庫
作業が終了した時点で、それまでに出庫作業を行った部
品をまとめて、その出荷先用の共通の収納ボックスへ収
納する。したがって、この時点で２次出庫作業が終了す
るので、作業効率が向上する。この場合、上述したステ
ップＳＣ８の処理で印字発行された出荷先別ラベルを収
納ボックスに貼付すれば、すべての在庫管理装置１０に
おいて、その出荷先の出庫作業が終了したか否かが判明
する。ただし、この場合、その出荷先の作業予約データ
が供給されていない在庫管理装置１０においても上述し
た出荷先別ラベルを発行する必要がある。

【００４１】なお、上述した一実施例においては、管理
装置１、マスタ２および電子秤装置４₂〜４_nを信号線５
_aおよび５_bを介してオンラインで接続した例を示した
が、管理装置１とマスタ２との間はオフラインとし、デ
ータの交換はＦＤを介して行うようにしてもよい。ま
た、上述した一実施例においては、管理装置１とマスタ
２とはそれぞれ異なる機能を有するように構成した例を
示したが、これに限定されず、マスタ２が管理装置１と
同一の機能を有するように構成してもよい。

【００４２】さらに、上述した一実施例においては、管
理装置１のみが部品データファイルを備え、作業予約デ
ータに加えて部品データも管理装置１からマスタ２へ送
信される例を示したが、これに限定されず、マスタ２あ
るいは、電子秤装置４₂〜４_nの少なくとも一方が部品デ
ータファイルを備えるように構成してもよい。加えて、
上述した一実施例においては、作業者が電子秤装置４の
操作部１９の〔ＮＥＸＴ〕キーを押下した時に作業予約
データがロット終了データである場合、ステップＳＣ６
の処理において、ロットが終了である旨をドットディス
プレイ２０に表示した例を示したが、これに限定され
ず、たとえば、ステップＳＣ５の処理において出庫票を
印字発行した時、次の作業予約データがロット終了デー
タある場合には、ロットが終了である旨をドットディス
プレイ２０に表示するようにしてもよい。また、上述し
た一実施例においては、ロットが終了した旨の表示の一
例を図１１に、出荷先別ラベルの一例を図１２にそれぞ
れ示したが、これに限定されないことはいうまでもな
い。要は、作業者がロット（仕向先）の区切りが判断で
きる表示および印字であればどのようなものでもよい。
さらに、上述した一実施例においては、電子秤装置４に
接続された部品の収納装置が回転ラック９である例を示
したが、収納装置は、これに限定されず、棚は移動せず
に棚内のトレイを自動的に取り出して所定の作業場所へ
搬入するとともに、処理が終了したトレイを自動的に棚
内へ収納する自動倉庫であってもよい。

【００４３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
各電子秤が同一仕向先の最後の部品の出庫処理を終了す
ると、その旨を表示または、印字するので、各電子秤の
作業者は、出庫作業した同一仕向先の部品を、たとえ
ば、その仕向先用共通の収納ボックスにまとめて収納す
ることにより、各電子秤での出庫作業が終了した時点
で、仕向先の仕分けを完了する。このように、回転ラッ
ク等の収納装置の棚から部品を取り出す１次出庫作業を
しながら、取り出した部品を仕向先別に仕分ける２次出
庫作業が行えるので、出庫作業が効率化される。また、
同一仕向先の最後の部品の出庫作業の終了は、表示等に
より報知されるので、各電子秤の作業者は、そのことを
気にしながら出庫作業をする必要がなく、作業者の負担
が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による電子秤装置４を適用し
た在庫管理システムの構成を示すブロック図である。

【図２】部品データファイルの構成の一例を表す図であ
る。

【図３】在庫管理装置１０の外観構成を表す斜視図であ
る。

【図４】マスタ２の外観構成を表す斜視図である。

【図５】マスタ２の電気的構成を表すブロック図であ
る。

【図６】作業予約データファイルＣ₁〜Ｃ_nの構成の一例
を表す図である。

【図７】作業予約データバッファＥの構成の一例を表す
図である。

【図８】各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ３１の動作を表
すフローチャートである。

【図９】各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ３１の動作を表
すフローチャートである。

【図１０】各電子秤装置４₁〜４_nのＣＰＵ３１の動作を
表すフローチャートである。

【図１１】ドットディスプレイ２０の表示の一例を示す
図である。

【図１２】出荷先別ラベルの印字の一例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１管理装置２マスタ３子機管理部４，４₁〜４_n 電子秤装置５_a，５_b 信号線６ＣＲＴディスプレイ７キーボード８プリンタ９，９₁〜９_n 回転ラック１０，１０₁〜１０_n 在庫管理装置２６，３１ＣＰＵＣ₁〜Ｃ_n 作業予約データファイルＤ，Ｄ_A〜Ｄ_C ロット終了データ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】部品が収納される複数の棚が回転移動す
る回転ラック等の収納装置をそれぞれ備えた複数の電子
秤と、該複数の電子秤において用いられるデータや発生
するデータを管理する管理手段とからなり、各電子秤
は、前記管理手段から送信される出庫指示データに基づ
いて前記収納装置に収納された部品の出庫処理を行う電
子秤装置において、前記管理手段は、前記各電子秤毎の出庫指示データを仕
向先毎に区分して記憶し、前記出庫指示データを前記各
電子秤に送信する際、前記出庫指示データが同一仕向先
の最後の出庫指示データである場合には、その旨を併せ
て送信し、前記各電子秤は、１つの出庫指示データに基づいて出庫
処理が終了した際、あるいは、次の出庫指示データに基
づく出庫処理の際、直前に出庫処理を終了した出庫指示
データが同一仕向先の最後の出庫指示データであるか否
かを判断し、最後の出庫指示データである場合には、そ
の旨を表示あるいは、印字等により報知することを特徴
とする電子秤装置。
【請求項２】前記管理手段は、前記出庫指示データの入力および記憶を行う制御手段
と、該制御手段とオンライン・リアルタイムで交信するとと
もに、前記各電子秤と接続され、前記制御手段から送信
された前記出庫指示データ等を前記各電子秤に送信する
交信制御手段とからなることを特徴とする請求項１記載
の電子秤装置。
【請求項３】前記交信制御手段は、前記複数の電子秤のうちの１つと一体に構成され、マス
タとして機能することを特徴とする請求項２記載の電子
秤装置。
【請求項４】前記電子秤は、ラベル印字手段を備え、前記同一仕向先の最後の出庫指
示データを処理した場合には、その旨をラベルに印字し
て発行することを特徴とする請求項１ないし３のいずれ
かに記載の電子秤装置。