JPH06180125A - 組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配管方法及び床暖房パネル - Google Patents
組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配管方法及び床暖房パネルInfo
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- JPH06180125A JPH06180125A JP12669192A JP12669192A JPH06180125A JP H06180125 A JPH06180125 A JP H06180125A JP 12669192 A JP12669192 A JP 12669192A JP 12669192 A JP12669192 A JP 12669192A JP H06180125 A JPH06180125 A JP H06180125A
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Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 複数個のストレート溝付パネル並びにコーナ
ー部溝付パネルを組合わせ、等ピッチに設けた凹溝を連
通させる、組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける
耐熱性及び柔軟性の合成樹脂パイプの配管方法を得る。 【構成】 縦方向に等ピッチのストレート形凹溝6を配
設したストレート溝付パネル5の複数個と、それと縦方
向に連通した等ピッチのUターン可能な形状の凹溝8に
両側のパネル間の連結用凹溝9、10、11を配設した
コーナー部溝付パネル7の複数個とを組合わせて配列
し、その連通した凹溝には耐熱性で柔軟性の1本の架橋
ポリエチレンパイプ14を全パネルに渡りジグザグ状に
嵌装し、パイプの両端を平行に揃えて側隅部15から突
出させるように配管する。特にパイプを一端から順繰り
に前記凹溝に倣って押し込みながら嵌装することにより
配管作業を効率化する。またジグザグ状に配管させ、フ
ロアー全体を均等温度に暖房可能とする。
ー部溝付パネルを組合わせ、等ピッチに設けた凹溝を連
通させる、組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける
耐熱性及び柔軟性の合成樹脂パイプの配管方法を得る。 【構成】 縦方向に等ピッチのストレート形凹溝6を配
設したストレート溝付パネル5の複数個と、それと縦方
向に連通した等ピッチのUターン可能な形状の凹溝8に
両側のパネル間の連結用凹溝9、10、11を配設した
コーナー部溝付パネル7の複数個とを組合わせて配列
し、その連通した凹溝には耐熱性で柔軟性の1本の架橋
ポリエチレンパイプ14を全パネルに渡りジグザグ状に
嵌装し、パイプの両端を平行に揃えて側隅部15から突
出させるように配管する。特にパイプを一端から順繰り
に前記凹溝に倣って押し込みながら嵌装することにより
配管作業を効率化する。またジグザグ状に配管させ、フ
ロアー全体を均等温度に暖房可能とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数個の基準化して製
造されたストレート溝付パネル並びにコーナー部溝付パ
ネルを組合わせ、等ピッチに掘設された凹溝を連通させ
る、組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける耐熱性
及び柔軟性を有する合成樹脂パイプの配管方法及び床暖
房パネルに関する。
造されたストレート溝付パネル並びにコーナー部溝付パ
ネルを組合わせ、等ピッチに掘設された凹溝を連通させ
る、組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける耐熱性
及び柔軟性を有する合成樹脂パイプの配管方法及び床暖
房パネルに関する。
【0002】
【従来の技術】従来の床暖房装置1の基本的構成は図2
の敷設された組合わせ形式の床暖房用溝付パネルの要部
断面図に示される構成と同様であって、建物の床板又は
畳の床板4の上に断熱材16を敷設してから、その上面
12に凹溝13を掘設した木質材からなる床暖房用溝付
パネル3を積み重ね、前記凹溝13に熱媒循環パイプ1
4を配管し、その上方にフロアー材2を被覆して設置さ
れる。かくして、熱媒循環パイプ14を外部の熱源(図
示せず)と連結し、温水等の熱媒を循環することによ
り、下からフロアー材2を暖める。なお、前記の溝付パ
ネル3の下に敷設された断熱材16により、床下への熱
の逃げが防止され、木質材からなる溝付パネル3の蓄熱
効果と相乗した、暖房効果が期待される。
の敷設された組合わせ形式の床暖房用溝付パネルの要部
断面図に示される構成と同様であって、建物の床板又は
畳の床板4の上に断熱材16を敷設してから、その上面
12に凹溝13を掘設した木質材からなる床暖房用溝付
パネル3を積み重ね、前記凹溝13に熱媒循環パイプ1
4を配管し、その上方にフロアー材2を被覆して設置さ
れる。かくして、熱媒循環パイプ14を外部の熱源(図
示せず)と連結し、温水等の熱媒を循環することによ
り、下からフロアー材2を暖める。なお、前記の溝付パ
ネル3の下に敷設された断熱材16により、床下への熱
の逃げが防止され、木質材からなる溝付パネル3の蓄熱
効果と相乗した、暖房効果が期待される。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
溝付パネル3は、適当な幅と厚みの木質パネル材を床板
4に敷き並べ、該木質パネル材の上面12に配管用の凹
溝13を、電動大工道具の溝切り工具により現場合わせ
で掘設し、熱媒循環パイプ14を配管していた。従っ
て、熱媒循環パイプ14の配管は現場合わせで行なわ
れ、確立された配管方法がなく、作業効率化のための課
題となっていた。
溝付パネル3は、適当な幅と厚みの木質パネル材を床板
4に敷き並べ、該木質パネル材の上面12に配管用の凹
溝13を、電動大工道具の溝切り工具により現場合わせ
で掘設し、熱媒循環パイプ14を配管していた。従っ
て、熱媒循環パイプ14の配管は現場合わせで行なわ
れ、確立された配管方法がなく、作業効率化のための課
題となっていた。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は床暖房用溝付パ
ネルにおける上記課題の解決を目的とするものであっ
て、本発明は組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおけ
る連通された凹溝の構成上の利点を生かし、熱媒循環パ
イプ14として1本の耐熱性及び柔軟性を有する合成樹
脂パイプを使用し、画一的かつ効率的な配管方法を提供
しようとするものである。すなわち本願の第1の発明
は、縦方向に等ピッチのストレート形凹溝を配設したス
トレート溝付パネルの複数個と、そのストレート形凹溝
端部に連通する等ピッチのUターン可能な形状の凹溝を
配設したコーナー部溝付パネルの複数個とを組合わせて
配列し、その連通した凹溝には耐熱性及び柔軟性を有す
る合成樹脂パイプを全パネルに渡りジグザグ状に嵌装
し、前記パイプの両端を側隅部から突設することを特徴
とする組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成
樹脂パイプの配管方法である。上記発明においては、耐
熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプを、全パネルの
一端から順繰りに凹溝に倣って押し込みながらジグザグ
状に嵌装することができる。第2の発明は、縦方向に等
ピッチのストレート形凹溝を配設したストレート溝付パ
ネルの複数個と、そのストレート形凹溝端部に連通する
等ピッチのUターン可能な形状の凹溝を配設したコーナ
ー部溝付パネルの複数個とを組合わせて配列して構成し
た全パネルに、その連通した凹溝には一方側端から他方
側端へ向かって耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイ
プを嵌装し、かつ該合成樹脂製パイプを他方側端の側隅
部に近いところでUターンさせ、前半の往路部分に沿っ
て後半の復路部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端
に該パイプの両端を突設することを特徴とする組合わせ
形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配
管方法である。さらに第3の発明は、縦方向に等ピッチ
のストレート形凹溝を配設したストレート溝付パネルの
複数個と、そのストレート形凹溝端部に連通する等ピッ
チのUターン可能な形状の凹溝を配設したコーナー部溝
付パネルの複数個とを組合わせて配列して構成した全パ
ネルに、その連通した凹溝には一方側端から他方側端へ
向かって耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプを嵌
装し、かつ該合成樹脂製パイプを他方側端の側隅部に近
いところでUターンさせ、前半の往路部分に沿って後半
の復路部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端に該パ
イプの両端を突設し、フロアー全体を均等温度に暖房可
能となしたことを特徴とする組合わせ形式の床暖房パネ
ルである。
ネルにおける上記課題の解決を目的とするものであっ
て、本発明は組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおけ
る連通された凹溝の構成上の利点を生かし、熱媒循環パ
イプ14として1本の耐熱性及び柔軟性を有する合成樹
脂パイプを使用し、画一的かつ効率的な配管方法を提供
しようとするものである。すなわち本願の第1の発明
は、縦方向に等ピッチのストレート形凹溝を配設したス
トレート溝付パネルの複数個と、そのストレート形凹溝
端部に連通する等ピッチのUターン可能な形状の凹溝を
配設したコーナー部溝付パネルの複数個とを組合わせて
配列し、その連通した凹溝には耐熱性及び柔軟性を有す
る合成樹脂パイプを全パネルに渡りジグザグ状に嵌装
し、前記パイプの両端を側隅部から突設することを特徴
とする組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成
樹脂パイプの配管方法である。上記発明においては、耐
熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプを、全パネルの
一端から順繰りに凹溝に倣って押し込みながらジグザグ
状に嵌装することができる。第2の発明は、縦方向に等
ピッチのストレート形凹溝を配設したストレート溝付パ
ネルの複数個と、そのストレート形凹溝端部に連通する
等ピッチのUターン可能な形状の凹溝を配設したコーナ
ー部溝付パネルの複数個とを組合わせて配列して構成し
た全パネルに、その連通した凹溝には一方側端から他方
側端へ向かって耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイ
プを嵌装し、かつ該合成樹脂製パイプを他方側端の側隅
部に近いところでUターンさせ、前半の往路部分に沿っ
て後半の復路部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端
に該パイプの両端を突設することを特徴とする組合わせ
形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配
管方法である。さらに第3の発明は、縦方向に等ピッチ
のストレート形凹溝を配設したストレート溝付パネルの
複数個と、そのストレート形凹溝端部に連通する等ピッ
チのUターン可能な形状の凹溝を配設したコーナー部溝
付パネルの複数個とを組合わせて配列して構成した全パ
ネルに、その連通した凹溝には一方側端から他方側端へ
向かって耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプを嵌
装し、かつ該合成樹脂製パイプを他方側端の側隅部に近
いところでUターンさせ、前半の往路部分に沿って後半
の復路部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端に該パ
イプの両端を突設し、フロアー全体を均等温度に暖房可
能となしたことを特徴とする組合わせ形式の床暖房パネ
ルである。
【0005】
【実施例】先ず、本発明の一実施例を図面に基づき説明
する。図1は配列した組合わせ形式の床暖房用溝付パネ
ルに、本発明により耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂
パイプを配管した状態を示す平面図、図2は図1のA−
A線に沿った組合わせ形式の床暖房用溝付パネルを含む
床暖房装置の構成を示す要部断面図、図3は配管前の組
合わせ形式の床暖房用溝付パネルの配列状態を示す平面
図である。図中、1は床暖房装置、2はフロアー材、3
は床暖房用溝付パネル、4は建物の床板、5はストレー
ト溝付パネル、6はストレート形凹溝、7はコーナー部
溝付パネル、8はU形凹溝、9は半分割凹溝、10は横
方向連結凹溝、11は側部連結凹溝、12は上面、13
は凹溝、14は熱媒循環パイプ(耐熱性及び柔軟性を有
する合成樹脂パイプ)、15は側隅部、16は断熱材で
ある。
する。図1は配列した組合わせ形式の床暖房用溝付パネ
ルに、本発明により耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂
パイプを配管した状態を示す平面図、図2は図1のA−
A線に沿った組合わせ形式の床暖房用溝付パネルを含む
床暖房装置の構成を示す要部断面図、図3は配管前の組
合わせ形式の床暖房用溝付パネルの配列状態を示す平面
図である。図中、1は床暖房装置、2はフロアー材、3
は床暖房用溝付パネル、4は建物の床板、5はストレー
ト溝付パネル、6はストレート形凹溝、7はコーナー部
溝付パネル、8はU形凹溝、9は半分割凹溝、10は横
方向連結凹溝、11は側部連結凹溝、12は上面、13
は凹溝、14は熱媒循環パイプ(耐熱性及び柔軟性を有
する合成樹脂パイプ)、15は側隅部、16は断熱材で
ある。
【0006】本発明の耐熱性及び柔軟性を有する合成樹
脂パイプ14を配管する組合わせ形式の床暖房用溝付パ
ネル3は木質材からなるストレート溝付パネル5とコー
ナー部溝付パネル7とを組合わせてなり、図2に示すご
とく、建物の床板又は畳の底板4の上に断熱材16を敷
設してから、その上に積み重ねて設置される。また該パ
ネル3の上面12には、以下に詳説するごとく基準化さ
れた凹溝13が掘設されている。かつ該凹溝13には、
以下に説明する本発明の配管方法により1本の耐熱性及
び柔軟性を有する合成樹脂パイプからなる熱媒循環パイ
プ14が配管され、その上方をフロアー材2で被覆して
いる。かくして、耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パ
イプ14を外部の熱源(図示せず)と連結し、温水等の熱
媒を循環することにより、下からフロアー材2を暖める
が、前記断熱材16により、床下への熱の逃げが防止さ
れ、木質材からなる溝付パネル3の蓄熱効果と相乗し、
暖房効果を高めている。また本実施例の組合わせ形式の
床暖房用溝付パネル3は、図3の平面配列図に示すごと
く、その上面12に縦方向に真直な6条のストレート形
凹溝6を等ピッチに掘設した3個の同形同一寸法のスト
レート溝付パネル5を中央に並列し、その前後に挟ん
で、その上面12に前記ストレート形凹溝6の隣接する
各2条の凹溝6と連通する、U形状の合計7個所の等ピ
ッチのU形凹溝8を掘設した、前後各3個の同形同一寸
法のコーナー部溝付パネル7を並べて配列している。か
くして前記U形凹溝8は中央のストレート形凹溝6をU
ターン可能に連結する。なお、前記7個所のU形凹溝8
は3個所の奥行きの深いものと4個所の奥行き浅いもの
とを交互に配管し、左右2個所の浅いものは半分に分割
された半分割凹溝9を形成している。また、前記の奥行
きの深い凹溝8は1条の貫通した横方向の連結凹溝10
で連結されており、更に、前記凹溝8から90°折り曲
がって横方向の前記凹溝10の背後に通ずる側部連結凹
溝11が掘設されている。前記のコーナー部溝付パネル
7の両側に対向的に開設された半分割凹溝9、横方向連
結凹溝10及び側部連結凹溝11の各3条の連結用凹溝
は、両側の隣接するコーナー部溝付パネル7との間で整
合し、両側方向に連結される。かくして、図3のごとく
配列された本実施例の組合わせ形式の床暖房用溝付パネ
ル3の連通された凹溝13には、外部熱源の設置位置が
上部左側のパネル7の側隅部15に近い場合、1本の耐
熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプ14を図1のご
とく下部右側のパネル7の側隅部15に近いところでU
ターンさせ、その前半の往路部分と後半の復路部分を平
行させ、その両端を横方向の側隅部15の側部連結凹溝
11と半分割凹溝9とから平行に揃えて突出させ、上部
左側のパネル7に始まり、中央左側の5、下部左側のパ
ネル7、下部中央のパネル7、真中のパネル5、上部中
央のパネル7、上部右側のパネル7、中央右側のパネル
5、下部右側のパネル7の順に全パネルに渡りジグザグ
状に嵌装することができて、画一的かつ効率的な配管が
可能となった。本発明は、かかる組合わせ形式の床暖房
用溝付パネル3における耐熱性及び柔軟性を有する合成
樹脂パイプ14による画一的かつ効率的な配管方法を特
徴とするものであって、特に連通された凹溝13に倣っ
てパイプ14を一端から順繰りに押し込みながら嵌装す
ることにより配管作業を更に効率化できる。また、図1
のごとく縦方向に等ピッチのストレート形凹溝6を配設
したストレート溝付パネル5の複数個と、そのストレー
ト形凹溝6端部に連通する等ピッチのUターン可能な形
状の凹溝8を配設したコーナー部溝付パネル7の複数個
とを組合わせて配列して構成した全パネル3に、その連
通した凹溝には一方側端から他方側端へ向かって耐熱性
及び柔軟性を有する合成樹脂パイプ14を嵌装し、かつ
該合成樹脂製パイプ14を他方側端の側隅部に近いとこ
ろでUターンさせ、前半の往路部分に沿って後半の復路
部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端に該パイプ1
4の両端を突設したものにあっては、上部左側の側隅部
15にある凹溝11のところから熱媒が流入し、全パネ
ル3を通過中に順次にパイプ内の熱媒の温度が低下する
わけであるが、帰路において往路の高温熱媒パイプの熱
を逆比例的に吸収する結果、総合的に往路及び帰路の全
域にわたって均等温度となり、よってフロアー全体を均
等温度に暖房することが可能となる。
脂パイプ14を配管する組合わせ形式の床暖房用溝付パ
ネル3は木質材からなるストレート溝付パネル5とコー
ナー部溝付パネル7とを組合わせてなり、図2に示すご
とく、建物の床板又は畳の底板4の上に断熱材16を敷
設してから、その上に積み重ねて設置される。また該パ
ネル3の上面12には、以下に詳説するごとく基準化さ
れた凹溝13が掘設されている。かつ該凹溝13には、
以下に説明する本発明の配管方法により1本の耐熱性及
び柔軟性を有する合成樹脂パイプからなる熱媒循環パイ
プ14が配管され、その上方をフロアー材2で被覆して
いる。かくして、耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パ
イプ14を外部の熱源(図示せず)と連結し、温水等の熱
媒を循環することにより、下からフロアー材2を暖める
が、前記断熱材16により、床下への熱の逃げが防止さ
れ、木質材からなる溝付パネル3の蓄熱効果と相乗し、
暖房効果を高めている。また本実施例の組合わせ形式の
床暖房用溝付パネル3は、図3の平面配列図に示すごと
く、その上面12に縦方向に真直な6条のストレート形
凹溝6を等ピッチに掘設した3個の同形同一寸法のスト
レート溝付パネル5を中央に並列し、その前後に挟ん
で、その上面12に前記ストレート形凹溝6の隣接する
各2条の凹溝6と連通する、U形状の合計7個所の等ピ
ッチのU形凹溝8を掘設した、前後各3個の同形同一寸
法のコーナー部溝付パネル7を並べて配列している。か
くして前記U形凹溝8は中央のストレート形凹溝6をU
ターン可能に連結する。なお、前記7個所のU形凹溝8
は3個所の奥行きの深いものと4個所の奥行き浅いもの
とを交互に配管し、左右2個所の浅いものは半分に分割
された半分割凹溝9を形成している。また、前記の奥行
きの深い凹溝8は1条の貫通した横方向の連結凹溝10
で連結されており、更に、前記凹溝8から90°折り曲
がって横方向の前記凹溝10の背後に通ずる側部連結凹
溝11が掘設されている。前記のコーナー部溝付パネル
7の両側に対向的に開設された半分割凹溝9、横方向連
結凹溝10及び側部連結凹溝11の各3条の連結用凹溝
は、両側の隣接するコーナー部溝付パネル7との間で整
合し、両側方向に連結される。かくして、図3のごとく
配列された本実施例の組合わせ形式の床暖房用溝付パネ
ル3の連通された凹溝13には、外部熱源の設置位置が
上部左側のパネル7の側隅部15に近い場合、1本の耐
熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイプ14を図1のご
とく下部右側のパネル7の側隅部15に近いところでU
ターンさせ、その前半の往路部分と後半の復路部分を平
行させ、その両端を横方向の側隅部15の側部連結凹溝
11と半分割凹溝9とから平行に揃えて突出させ、上部
左側のパネル7に始まり、中央左側の5、下部左側のパ
ネル7、下部中央のパネル7、真中のパネル5、上部中
央のパネル7、上部右側のパネル7、中央右側のパネル
5、下部右側のパネル7の順に全パネルに渡りジグザグ
状に嵌装することができて、画一的かつ効率的な配管が
可能となった。本発明は、かかる組合わせ形式の床暖房
用溝付パネル3における耐熱性及び柔軟性を有する合成
樹脂パイプ14による画一的かつ効率的な配管方法を特
徴とするものであって、特に連通された凹溝13に倣っ
てパイプ14を一端から順繰りに押し込みながら嵌装す
ることにより配管作業を更に効率化できる。また、図1
のごとく縦方向に等ピッチのストレート形凹溝6を配設
したストレート溝付パネル5の複数個と、そのストレー
ト形凹溝6端部に連通する等ピッチのUターン可能な形
状の凹溝8を配設したコーナー部溝付パネル7の複数個
とを組合わせて配列して構成した全パネル3に、その連
通した凹溝には一方側端から他方側端へ向かって耐熱性
及び柔軟性を有する合成樹脂パイプ14を嵌装し、かつ
該合成樹脂製パイプ14を他方側端の側隅部に近いとこ
ろでUターンさせ、前半の往路部分に沿って後半の復路
部分を平行に帰還して嵌装させて一方側端に該パイプ1
4の両端を突設したものにあっては、上部左側の側隅部
15にある凹溝11のところから熱媒が流入し、全パネ
ル3を通過中に順次にパイプ内の熱媒の温度が低下する
わけであるが、帰路において往路の高温熱媒パイプの熱
を逆比例的に吸収する結果、総合的に往路及び帰路の全
域にわたって均等温度となり、よってフロアー全体を均
等温度に暖房することが可能となる。
【0007】次に、他の形状の凹溝からなるコーナー部
溝付パネル20を組合わせた組合わせ形式の床暖房用溝
付パネル3における本発明の他の実施例を図4の配管平
面図に基づき説明する。図中、5はストレート溝付パネ
ル、6はストレート形凹溝、14は耐熱性及び柔軟性を
有する合成樹脂パイプ、15は側隅部、18は縦方向連
結凹溝、19は横方向連結凹溝、20はそのコーナー部
溝付パネル、21は円形凹溝、22は上下2分割の円形
凹溝、23は上半分の半円形凹溝、24は下半分の半円
形凹溝である。本実施例のコーナー部溝付パネル20
は、組合わせにより縦方向に隣接されるストレート溝付
パネル5の6条のストレート形凹溝6と連通する、合計
7列の等ピッチの上半分の半円形凹溝23を前段に並
べ、同じく円形凹溝21を中段に並べ、同じく下半分の
半円形凹溝24を後段に平行に並べて配設している。な
お前記下段の半円形凹溝23、中段の円形凹溝21、後
段の半円形凹溝24のうち左右端の列のものは、それぞ
れ半分割されて形成されている。また中段の円形凹溝2
1のうち左右の2列目のものは分割されて、上下2分割
の円形凹溝22を形成している。また前記の3段7列の
半円形凹溝23、24及び円形凹溝21の間には、横方
向には2条の横方向連結凹溝19が等ピッチに貫通して
掘設され、縦方向にはストレート形凹溝6と連通する6
条の縦方向連結凹溝18が等ピッチに貫通して掘設され
ている。図4のごとく本実施例では、隣接するパネル2
0の間を横方向連結凹溝19を介してパイプ14をジグ
ザグ状に配管可能であるし、外部熱源に対しても、縦方
向の側隅部15からパイプ14を取り出して連結可能で
あるし、横方向の側隅部15からでも図1と同様にパイ
プ14を取り出して連結可能である。かくして、本実施
例の組合わせ形式の床暖房用溝付パネル3においても、
前実施例と同様に本発明の1本の耐熱性及び柔軟性を有
する合成樹脂パイプ14による画一的かつ効率的な配管
方法が適用可能であり、連通された凹溝に倣ってパイプ
14を一端から順繰りに押し込みながら嵌装する配管作
業が可能であり、前半の往路部分と後半の復路部分を平
行にしてジグザグ状に配管し、フロアー全体を均等に暖
房可能とする本発明の配管方法が適用可能である。
溝付パネル20を組合わせた組合わせ形式の床暖房用溝
付パネル3における本発明の他の実施例を図4の配管平
面図に基づき説明する。図中、5はストレート溝付パネ
ル、6はストレート形凹溝、14は耐熱性及び柔軟性を
有する合成樹脂パイプ、15は側隅部、18は縦方向連
結凹溝、19は横方向連結凹溝、20はそのコーナー部
溝付パネル、21は円形凹溝、22は上下2分割の円形
凹溝、23は上半分の半円形凹溝、24は下半分の半円
形凹溝である。本実施例のコーナー部溝付パネル20
は、組合わせにより縦方向に隣接されるストレート溝付
パネル5の6条のストレート形凹溝6と連通する、合計
7列の等ピッチの上半分の半円形凹溝23を前段に並
べ、同じく円形凹溝21を中段に並べ、同じく下半分の
半円形凹溝24を後段に平行に並べて配設している。な
お前記下段の半円形凹溝23、中段の円形凹溝21、後
段の半円形凹溝24のうち左右端の列のものは、それぞ
れ半分割されて形成されている。また中段の円形凹溝2
1のうち左右の2列目のものは分割されて、上下2分割
の円形凹溝22を形成している。また前記の3段7列の
半円形凹溝23、24及び円形凹溝21の間には、横方
向には2条の横方向連結凹溝19が等ピッチに貫通して
掘設され、縦方向にはストレート形凹溝6と連通する6
条の縦方向連結凹溝18が等ピッチに貫通して掘設され
ている。図4のごとく本実施例では、隣接するパネル2
0の間を横方向連結凹溝19を介してパイプ14をジグ
ザグ状に配管可能であるし、外部熱源に対しても、縦方
向の側隅部15からパイプ14を取り出して連結可能で
あるし、横方向の側隅部15からでも図1と同様にパイ
プ14を取り出して連結可能である。かくして、本実施
例の組合わせ形式の床暖房用溝付パネル3においても、
前実施例と同様に本発明の1本の耐熱性及び柔軟性を有
する合成樹脂パイプ14による画一的かつ効率的な配管
方法が適用可能であり、連通された凹溝に倣ってパイプ
14を一端から順繰りに押し込みながら嵌装する配管作
業が可能であり、前半の往路部分と後半の復路部分を平
行にしてジグザグ状に配管し、フロアー全体を均等に暖
房可能とする本発明の配管方法が適用可能である。
【0008】
【発明の効果】以上説明したごとく、本発明は凹溝配置
を基準化して製造されたストレート溝付パネルの複数個
とコーナー部溝付パネルの複数個を組合わせることによ
って、ジグザグ状の連通した凹溝を有する広い床暖房用
溝付パネルを容易かつ迅速に製作することができ、かつ
その連通した凹溝に耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂
パイプを全パネルに渡り容易にジグザグ状に嵌装でき
る。また、パイプ端部を側隅部に突設したから、外部熱
源と最短距離で連結可能であり、配管作業も簡単かつ効
率化できる。さらに、ジグザグ状の連通した凹溝を有す
る広い床暖房用溝付パネルに、その連通した凹溝には一
方側端から他方側端へ向かって耐熱性及び柔軟性を有す
る合成樹脂パイプを嵌装し、かつ該合成樹脂製パイプを
他方側端の側隅部に近いところでUターンさせ、前半の
往路部分に沿って後半の復路部分を平行に帰還して嵌装
させて一方側端に該パイプの両端を突設した床暖房用パ
ネルにあっては、フロアー全体を均等温度に暖房するこ
とができるため、快適で熱効率のよい床暖房が期待でき
る。また、1本の耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パ
イプを一端から順繰りに凹溝に倣って手指等で押し込み
ながら嵌装できるから、施工時間を短縮でき、作業を効
率化し、施工価格を安価にできる。
を基準化して製造されたストレート溝付パネルの複数個
とコーナー部溝付パネルの複数個を組合わせることによ
って、ジグザグ状の連通した凹溝を有する広い床暖房用
溝付パネルを容易かつ迅速に製作することができ、かつ
その連通した凹溝に耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂
パイプを全パネルに渡り容易にジグザグ状に嵌装でき
る。また、パイプ端部を側隅部に突設したから、外部熱
源と最短距離で連結可能であり、配管作業も簡単かつ効
率化できる。さらに、ジグザグ状の連通した凹溝を有す
る広い床暖房用溝付パネルに、その連通した凹溝には一
方側端から他方側端へ向かって耐熱性及び柔軟性を有す
る合成樹脂パイプを嵌装し、かつ該合成樹脂製パイプを
他方側端の側隅部に近いところでUターンさせ、前半の
往路部分に沿って後半の復路部分を平行に帰還して嵌装
させて一方側端に該パイプの両端を突設した床暖房用パ
ネルにあっては、フロアー全体を均等温度に暖房するこ
とができるため、快適で熱効率のよい床暖房が期待でき
る。また、1本の耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パ
イプを一端から順繰りに凹溝に倣って手指等で押し込み
ながら嵌装できるから、施工時間を短縮でき、作業を効
率化し、施工価格を安価にできる。
【図1】組合わせ形式の床暖房用溝付パネルに耐熱性及
び柔軟性を有する合成樹脂パイプを配管した状態を示す
平面図である。
び柔軟性を有する合成樹脂パイプを配管した状態を示す
平面図である。
【図2】図1のA−A線に沿った床暖房装置の構成を示
す要部断面図である。
す要部断面図である。
【図3】図1の溝付パネルの配管前の配列状態を示す平
面図である。
面図である。
【図4】他の組合わせ形式の床暖房用溝付パネルに本発
明により配管した状態を示す平面図である。
明により配管した状態を示す平面図である。
1 床暖房装置 2 フロアー材 3 床暖房用溝付パネル 4 建物の床板 5 ストレート溝付パネル 6 ストレート形
凹溝 7 コーナー部溝付パネル 8 U形凹溝 9 半分割凹溝 10 左右連結凹溝 11 側部連結凹溝 12 上面 13 凹溝 14 熱媒循環パ
イプ 15 側隅部 16 断熱材 18 縦方向連結凹溝 19 横方向連結
凹溝 20 コーナー部溝付パネル 21 円形凹溝 22 上下2分割の円形凹溝 23 上半分の半
円形凹溝 24 下半分の半円形凹溝
凹溝 7 コーナー部溝付パネル 8 U形凹溝 9 半分割凹溝 10 左右連結凹溝 11 側部連結凹溝 12 上面 13 凹溝 14 熱媒循環パ
イプ 15 側隅部 16 断熱材 18 縦方向連結凹溝 19 横方向連結
凹溝 20 コーナー部溝付パネル 21 円形凹溝 22 上下2分割の円形凹溝 23 上半分の半
円形凹溝 24 下半分の半円形凹溝
Claims (4)
- 【請求項1】 縦方向に等ピッチのストレート形凹溝を
配設したストレート溝付パネルの複数個と、そのストレ
ート形凹溝端部に連通する等ピッチのUターン可能な形
状の凹溝を配設したコーナー部溝付パネルの複数個とを
組合わせて配列し、その連通した凹溝には耐熱性及び柔
軟性を有する合成樹脂パイプを全パネルに渡りジグザグ
状に嵌装し、前記パイプの両端を側隅部から突設するこ
とを特徴とする組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにお
ける合成樹脂パイプの配管方法。 - 【請求項2】 耐熱性及び柔軟性を有する合成樹脂パイ
プを、全パネルの一端から順繰りに凹溝に倣って押し込
みながらジグザグ状に嵌装することを特徴とする請求項
1記載の組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合
成樹脂パイプの配管方法。 - 【請求項3】 縦方向に等ピッチのストレート形凹溝を
配設したストレート溝付パネルの複数個と、そのストレ
ート形凹溝端部に連通する等ピッチのUターン可能な形
状の凹溝を配設したコーナー部溝付パネルの複数個とを
組合わせて配列して構成した全パネルに、その連通した
凹溝には一方側端から他方側端へ向かって耐熱性及び柔
軟性を有する合成樹脂パイプを嵌装し、かつ該合成樹脂
製パイプを他方側端の側隅部に近いところでUターンさ
せ、前半の往路部分に沿って後半の復路部分を平行に帰
還して嵌装させて一方側端に該パイプの両端を突設する
ことを特徴とする組合わせ形式の床暖房用溝付パネルに
おける合成樹脂パイプの配管方法。 - 【請求項4】 縦方向に等ピッチのストレート形凹溝を
配設したストレート溝付パネルの複数個と、そのストレ
ート形凹溝端部に連通する等ピッチのUターン可能な形
状の凹溝を配設したコーナー部溝付パネルの複数個とを
組合わせて配列して構成した全パネルに、その連通した
凹溝には一方側端から他方側端へ向かって耐熱性及び柔
軟性を有する合成樹脂パイプを嵌装し、かつ該合成樹脂
製パイプを他方側端の側隅部に近いところでUターンさ
せ、前半の往路部分に沿って後半の復路部分を平行に帰
還して嵌装させて一方側端に該パイプの両端を突設し、
フロアー全体を均等温度に暖房可能となしたことを特徴
とする組合わせ形式の床暖房パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12669192A JPH06180125A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配管方法及び床暖房パネル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12669192A JPH06180125A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配管方法及び床暖房パネル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06180125A true JPH06180125A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=14941466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12669192A Pending JPH06180125A (ja) | 1992-04-21 | 1992-04-21 | 組合わせ形式の床暖房用溝付パネルにおける合成樹脂パイプの配管方法及び床暖房パネル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06180125A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19747897A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-27 | Bayer Ag | Automatisch abblendendes Spiegelsystem für Kraftfahrzeuge |
| JP2013088099A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Panasonic Corp | 床暖房パネル |
| EP2657616A2 (en) | 2012-03-08 | 2013-10-30 | Anguiano Poliuretanos, S.L. | Decorative radiator with integrated water circuit |
-
1992
- 1992-04-21 JP JP12669192A patent/JPH06180125A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19747897A1 (de) * | 1997-10-30 | 1999-05-27 | Bayer Ag | Automatisch abblendendes Spiegelsystem für Kraftfahrzeuge |
| JP2013088099A (ja) * | 2011-10-21 | 2013-05-13 | Panasonic Corp | 床暖房パネル |
| EP2657616A2 (en) | 2012-03-08 | 2013-10-30 | Anguiano Poliuretanos, S.L. | Decorative radiator with integrated water circuit |
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