JPS6142005Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6142005Y2 JPS6142005Y2 JP3311281U JP3311281U JPS6142005Y2 JP S6142005 Y2 JPS6142005 Y2 JP S6142005Y2 JP 3311281 U JP3311281 U JP 3311281U JP 3311281 U JP3311281 U JP 3311281U JP S6142005 Y2 JPS6142005 Y2 JP S6142005Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- floor
- hot water
- floor panels
- floor panel
- Prior art date
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- Expired
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Steam Or Hot-Water Central Heating Systems (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
- Domestic Hot-Water Supply Systems And Details Of Heating Systems (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、温水を用いて床面から室内の暖房
を行う床暖房パネルに関するものである。
を行う床暖房パネルに関するものである。
従来の床暖房パネルの構造の一例を第1図〜第
9図によつて説明すると、第1図に示す温水を通
水させる円形パイプ1を第2図に示すように保護
シート3で表面板2に固定させてから断熱材4を
裏面紙5との間に注入し、さらにパイプ端面6と
パイプ端面7を2個所の角に設けて接続部分を作
り、床パネル8を形成する。また接続部分を対称
位置に設けた床パネル9も同様の構造に形成す
る。以上のように構成された床パネル8,9は室
の大きさに応じて必要枚数を設定し、第4図、第
5図に示す方法により床パネル8,9を組み合せ
てパイプ端面6とパイプ端面7をジヨイント部1
0で結合する。11は入口部分、12は出口部分
である。
9図によつて説明すると、第1図に示す温水を通
水させる円形パイプ1を第2図に示すように保護
シート3で表面板2に固定させてから断熱材4を
裏面紙5との間に注入し、さらにパイプ端面6と
パイプ端面7を2個所の角に設けて接続部分を作
り、床パネル8を形成する。また接続部分を対称
位置に設けた床パネル9も同様の構造に形成す
る。以上のように構成された床パネル8,9は室
の大きさに応じて必要枚数を設定し、第4図、第
5図に示す方法により床パネル8,9を組み合せ
てパイプ端面6とパイプ端面7をジヨイント部1
0で結合する。11は入口部分、12は出口部分
である。
第6図、第7図、第8図、第9図はジヨイント
部10の各種の態様を示すもので、第6図はろう
付けの場合で、スリーブ13aをかぶせ、その両
側をろう付け13bする。
部10の各種の態様を示すもので、第6図はろう
付けの場合で、スリーブ13aをかぶせ、その両
側をろう付け13bする。
第7図はゴムホースを用いる場合で、ゴムホー
ス14aをかぶせ、その両側をホースバンド14
bで締付け固定する。
ス14aをかぶせ、その両側をホースバンド14
bで締付け固定する。
第8図はユニオン継手を用いる場合で、ユニオ
ン継手15によりパイプ端面6,7を接続する。
ン継手15によりパイプ端面6,7を接続する。
第9図はOリングを用いる場合で、パイプ端面
6,7にOリング16aを介してスリーブ16b
を気密に取付ける。
6,7にOリング16aを介してスリーブ16b
を気密に取付ける。
以上の状態に施工された床パネル8,9は、温
水を入口部分11から出口部分12に通水するこ
とにより床パネル8,9に配管された円形パイプ
1に温水が流れ、温水の持つ熱エネルギーを保護
シート3を伝熱させ、表面板2に伝えることによ
り床面全体を昇温させて室内の暖房を行う。
水を入口部分11から出口部分12に通水するこ
とにより床パネル8,9に配管された円形パイプ
1に温水が流れ、温水の持つ熱エネルギーを保護
シート3を伝熱させ、表面板2に伝えることによ
り床面全体を昇温させて室内の暖房を行う。
なお、断熱材4の働きにより円形パイプ1から
の熱エネルギーは下側への伝熱が最少限に押えら
れ、表面へ効果的に伝熱される構造である。
の熱エネルギーは下側への伝熱が最少限に押えら
れ、表面へ効果的に伝熱される構造である。
従来の床パネル8,9は以上のように構成され
ているので、床パネル8,9を組み合せた際に基
礎となる床面が凸凹のとき上部からの荷重により
床パネル8,9の合せ部分に段差ができ破損する
場合があつた。
ているので、床パネル8,9を組み合せた際に基
礎となる床面が凸凹のとき上部からの荷重により
床パネル8,9の合せ部分に段差ができ破損する
場合があつた。
この考案は上記の欠点を除去するために行われ
たもので、床パネルの裏面の両側に表面板と一体
にした凸状突起を左右千鳥状に設けることにより
段差の発生を防止するようにしたものである。以
下、この考案について説明する。
たもので、床パネルの裏面の両側に表面板と一体
にした凸状突起を左右千鳥状に設けることにより
段差の発生を防止するようにしたものである。以
下、この考案について説明する。
この考案の一実施例を第10図〜第16図によ
つて説明する。
つて説明する。
第10図に示すように床パネル21と床パネル
22はちよう板23によつて連結される。床パネ
ル21,22は第11図に示すように温水を通水
させる樹脂性のパイプ24を保護板25で表面板
26に固定してから断熱材27を裏面シート28
との間に注入して形成される。断熱材27を注入
する前の裏面の一部は第12図に示すようにな
り、パイプ24の端部はパイプホルダ29により
支持される。30,31はパイプ端面である。
22はちよう板23によつて連結される。床パネ
ル21,22は第11図に示すように温水を通水
させる樹脂性のパイプ24を保護板25で表面板
26に固定してから断熱材27を裏面シート28
との間に注入して形成される。断熱材27を注入
する前の裏面の一部は第12図に示すようにな
り、パイプ24の端部はパイプホルダ29により
支持される。30,31はパイプ端面である。
次に配管について第13図とその部分詳細図で
ある第14図によつて説明する。表面板26に固
定された固定ピース32にT形スリーブ33とI
形スリーブ34が固定されており、親パイプ3
5,36によつて第14図の右側下方の一方のT
形スリーブ33と右側上方の他方のI形スリーブ
34(図示せず)が接続され、ホースバンド37
によつて固定され、同様にもう一組のT形スリー
ブ33とI形スリーブ34も接続されるが、途
中、親パイプ35,36が交差するように構成す
る。床パネル21,22の全面に配管するパイプ
24は、T形スリーブ33の一端よりホースバン
ド37で固定して第13図に示すように床パネル
21を最短距離でホルダ38、ホルダ39で構成
するトンネル部40につなぎ、ちよう板23の間
を斜めに交差して床パネル22の同様のトンネル
部40(第15図参照)を抜けて床パネル22に
入り蛇行配管されてトンネル部40にもどり、同
様に床パネル21に帰る。さらに、床パネル21
で蛇行配管されてT形スリーブ33に接続され、
ホースバンド37で固定される。
ある第14図によつて説明する。表面板26に固
定された固定ピース32にT形スリーブ33とI
形スリーブ34が固定されており、親パイプ3
5,36によつて第14図の右側下方の一方のT
形スリーブ33と右側上方の他方のI形スリーブ
34(図示せず)が接続され、ホースバンド37
によつて固定され、同様にもう一組のT形スリー
ブ33とI形スリーブ34も接続されるが、途
中、親パイプ35,36が交差するように構成す
る。床パネル21,22の全面に配管するパイプ
24は、T形スリーブ33の一端よりホースバン
ド37で固定して第13図に示すように床パネル
21を最短距離でホルダ38、ホルダ39で構成
するトンネル部40につなぎ、ちよう板23の間
を斜めに交差して床パネル22の同様のトンネル
部40(第15図参照)を抜けて床パネル22に
入り蛇行配管されてトンネル部40にもどり、同
様に床パネル21に帰る。さらに、床パネル21
で蛇行配管されてT形スリーブ33に接続され、
ホースバンド37で固定される。
蛇行配管されたパイプ24のUターン部分41
根元にはホルダ38,39を設け、またトンネル
部40の入口部分には配管後めくら蓋42を設け
る。以上の状態に配管された床パネル21と床パ
ネル22に断熱材27を注入し、第11図に示す
断面構造を得る。
根元にはホルダ38,39を設け、またトンネル
部40の入口部分には配管後めくら蓋42を設け
る。以上の状態に配管された床パネル21と床パ
ネル22に断熱材27を注入し、第11図に示す
断面構造を得る。
上記のように構成された床パネル21,22は
ちよう板23の間を斜めに交差したそれぞれのホ
ルダ38,39で構成されたトンネル部40にパ
イプ24の遊びが作られた結果、第10図に示す
ように床パネル21と床パネル22は樹脂性のパ
イプ24の可とう性を利用して折り重ねが可能と
なる。
ちよう板23の間を斜めに交差したそれぞれのホ
ルダ38,39で構成されたトンネル部40にパ
イプ24の遊びが作られた結果、第10図に示す
ように床パネル21と床パネル22は樹脂性のパ
イプ24の可とう性を利用して折り重ねが可能と
なる。
床パネル21と床パネル22はちよう板23に
より接続されているので、一組で取り扱いでき、
施工に関しても第16図に示すように室の大きさ
に応じて組数を設定し、床面に敷きつめる。ジヨ
イント部43はT形スリーブ33の端面とI形ス
リーブ34の端面を第17図〜第20図に示すよ
うに、スリーブ44aをかぶせ、その両側をろう
付け44bするか、ゴムホース45aをかぶせ、
その両側をホースバンド45bで締付け固定する
か、ユニオン継手46を用いてパイプ端面30,
31を接続するか、あるいはパイプ端面30,3
1にOリング47aを介してスリーブ47bを気
密に取付るかする。
より接続されているので、一組で取り扱いでき、
施工に関しても第16図に示すように室の大きさ
に応じて組数を設定し、床面に敷きつめる。ジヨ
イント部43はT形スリーブ33の端面とI形ス
リーブ34の端面を第17図〜第20図に示すよ
うに、スリーブ44aをかぶせ、その両側をろう
付け44bするか、ゴムホース45aをかぶせ、
その両側をホースバンド45bで締付け固定する
か、ユニオン継手46を用いてパイプ端面30,
31を接続するか、あるいはパイプ端面30,3
1にOリング47aを介してスリーブ47bを気
密に取付るかする。
以上の状態に施工された床パネル21、床パネ
ル22は温水を入口部分48から導入することに
より、親パイプ35を流れた温水はT形スリーブ
33からパイプ24に入り床パネル21、床パネ
ル22を通過し、もう一方のT形スリーブ33か
ら戻り、親パイプ36に入り出口部分49に帰
る。
ル22は温水を入口部分48から導入することに
より、親パイプ35を流れた温水はT形スリーブ
33からパイプ24に入り床パネル21、床パネ
ル22を通過し、もう一方のT形スリーブ33か
ら戻り、親パイプ36に入り出口部分49に帰
る。
温水の持つ熱エネルギーは保護板25を伝熱
し、表面板26に伝えることにより床面全体を昇
温させて室内の暖房を行う。
し、表面板26に伝えることにより床面全体を昇
温させて室内の暖房を行う。
なお、断熱材27の働きにより、パイプ24か
らの熱エネルギーは下側への伝熱が最少限に押え
られ、表面側へ効果的に伝熱される。
らの熱エネルギーは下側への伝熱が最少限に押え
られ、表面側へ効果的に伝熱される。
第10図、第12図、および第16図におい
て、床パネル21,22の表面板26と一体化し
て裏面側の片方に床パネル21,22より外側に
向つて凸状突起50を設け、さらにもう片方の面
の千鳥状の位置に凸状の突起51を設ける。
て、床パネル21,22の表面板26と一体化し
て裏面側の片方に床パネル21,22より外側に
向つて凸状突起50を設け、さらにもう片方の面
の千鳥状の位置に凸状の突起51を設ける。
上記の床パネルを組み合せた場合は、第16図
に示すように凸状突起50と凸状突起51がそれ
ぞれ千鳥状に設けてあるために、それぞれの凸状
突起50,51が相手の床パネル21または22
の下側に差し込まれて組合う構造となる。
に示すように凸状突起50と凸状突起51がそれ
ぞれ千鳥状に設けてあるために、それぞれの凸状
突起50,51が相手の床パネル21または22
の下側に差し込まれて組合う構造となる。
この状態において基礎床面が多少の凸凹を有す
る場合に床パネル21,22を埋設したとき、床
パネル21,22の合せ部分に上部から荷重を加
えても凸状突起50,51がそれぞれからみ合つ
ているので床パネル21,22間に所差の生じな
い構造となる。
る場合に床パネル21,22を埋設したとき、床
パネル21,22の合せ部分に上部から荷重を加
えても凸状突起50,51がそれぞれからみ合つ
ているので床パネル21,22間に所差の生じな
い構造となる。
以上詳細に説明したようにこの考案によれば、
凸状突起を表面板と一体化して組み合せたとき相
手の床パネルの下側へ千鳥状にからみ合う構成と
したので、従来のパネル間段差が改善できる利点
を有する。
凸状突起を表面板と一体化して組み合せたとき相
手の床パネルの下側へ千鳥状にからみ合う構成と
したので、従来のパネル間段差が改善できる利点
を有する。
第1図、第2図は従来の床パネルを示す平面
図、断面図、第3図は同じく対称形状を現わす平
面図、第4図、第5図は組み合せの例をそれぞれ
示す平面図、第6図〜第9図は従来の床パネルの
継手をそれぞれ示す平面図、第10図、第11図
はこの考案による床パネルの一実施例を示す斜視
図および断面図、第12図は同じく断熱材注入前
の裏面の部分斜視図、第13図、第14図、第1
5図は同じく断熱材注入前の裏面の平面図、その
部分拡大平面図、および部分斜視図、第16図は
この考案による床パネルを連結した状態を示す平
面図、第17図〜第20図はこの考案に用いる各
種の継手を示す平面図である。 図中、21,22は床パネル、23はちよう
板、24はパイプ、25は保護板、26は表面
板、27は断熱材、28は裏面シート、29はパ
イプホルダ、30,31はパイプ端面、32は固
定ピース、33はT形スリーブ、34はI形スリ
ーブ、35,36は親パイプ、37はホースバン
ド、38,39はホルダ、40はトンネル部、4
1はUターン部分、42はめくら蓋、43はジヨ
イント部、48は入口部分、49は出口部分、5
0,51は凸状突起である。なお、図中の同一符
号は同一または相当部分を示す。
図、断面図、第3図は同じく対称形状を現わす平
面図、第4図、第5図は組み合せの例をそれぞれ
示す平面図、第6図〜第9図は従来の床パネルの
継手をそれぞれ示す平面図、第10図、第11図
はこの考案による床パネルの一実施例を示す斜視
図および断面図、第12図は同じく断熱材注入前
の裏面の部分斜視図、第13図、第14図、第1
5図は同じく断熱材注入前の裏面の平面図、その
部分拡大平面図、および部分斜視図、第16図は
この考案による床パネルを連結した状態を示す平
面図、第17図〜第20図はこの考案に用いる各
種の継手を示す平面図である。 図中、21,22は床パネル、23はちよう
板、24はパイプ、25は保護板、26は表面
板、27は断熱材、28は裏面シート、29はパ
イプホルダ、30,31はパイプ端面、32は固
定ピース、33はT形スリーブ、34はI形スリ
ーブ、35,36は親パイプ、37はホースバン
ド、38,39はホルダ、40はトンネル部、4
1はUターン部分、42はめくら蓋、43はジヨ
イント部、48は入口部分、49は出口部分、5
0,51は凸状突起である。なお、図中の同一符
号は同一または相当部分を示す。
Claims (1)
- 表面板と裏面シートとの間に可とう性のパイプ
が配管され、かつ断熱材が注入されてなり、前記
可とう性のパイプに温水を通水することにより温
水のエネルギーを表面より放出し室内の暖房を得
る温水式床暖房パネルにおいて、凸状突起を前記
表面板と一体化して裏面の両側に千鳥状に設けた
ことを特徴とする床暖房パネル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311281U JPS6142005Y2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3311281U JPS6142005Y2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57145913U JPS57145913U (ja) | 1982-09-13 |
| JPS6142005Y2 true JPS6142005Y2 (ja) | 1986-11-29 |
Family
ID=29830478
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3311281U Expired JPS6142005Y2 (ja) | 1981-03-10 | 1981-03-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6142005Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0325049Y2 (ja) * | 1985-08-10 | 1991-05-31 | ||
| JP5984538B2 (ja) * | 2012-03-05 | 2016-09-06 | 理研軽金属工業株式会社 | アイスリンク用床構造体 |
-
1981
- 1981-03-10 JP JP3311281U patent/JPS6142005Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57145913U (ja) | 1982-09-13 |
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