JPH06180132A - 氷蓄熱における連続製氷方法 - Google Patents
氷蓄熱における連続製氷方法Info
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- JPH06180132A JPH06180132A JP32919092A JP32919092A JPH06180132A JP H06180132 A JPH06180132 A JP H06180132A JP 32919092 A JP32919092 A JP 32919092A JP 32919092 A JP32919092 A JP 32919092A JP H06180132 A JPH06180132 A JP H06180132A
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Abstract
(57)【要約】
【目 的】 高効率で熱交換させて製氷する方法を提供
する。 【構 成】 冷凍機１と分離器５を有する製氷機本体２
と蓄熱槽１１とよりなり、前記冷凍機１と前記分離器５
及び前記製氷機本体２とを冷媒循環ラインで接続すると
ともに、前記蓄熱槽１１と前記分離器５及び前記製氷機
本体２とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒循環ラ
インより前記製氷機本体に供給される冷媒を、前記蓄熱
剤循環ラインから製氷機本体２に供給される蓄熱剤と同
一組成物を含有する水溶液で形成し、該冷媒は前記蓄熱
剤より組成物の濃度が大でかつ低温となるよう制御する
ように構成した氷蓄熱における連続製氷方法。
する。 【構 成】 冷凍機１と分離器５を有する製氷機本体２
と蓄熱槽１１とよりなり、前記冷凍機１と前記分離器５
及び前記製氷機本体２とを冷媒循環ラインで接続すると
ともに、前記蓄熱槽１１と前記分離器５及び前記製氷機
本体２とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒循環ラ
インより前記製氷機本体に供給される冷媒を、前記蓄熱
剤循環ラインから製氷機本体２に供給される蓄熱剤と同
一組成物を含有する水溶液で形成し、該冷媒は前記蓄熱
剤より組成物の濃度が大でかつ低温となるよう制御する
ように構成した氷蓄熱における連続製氷方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は氷蓄熱における製氷方
法、より詳しくは、冷暖房において好適な氷蓄熱におけ
る製氷方法に関するものである。
法、より詳しくは、冷暖房において好適な氷蓄熱におけ
る製氷方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、夜間電力を用いて氷を製造し、こ
の氷の持つ冷熱を昼間の冷房時に使用する氷蓄熱を利用
した冷房方式が知られている。この氷蓄熱において夜間
電力を用いて氷を製造する方法として、種々の方法が提
案実施されているが、その内、冷凍機で冷却したフロン
冷媒を氷結緩和剤を添加したブラインと製氷機タンク内
で直接混合させて微粒氷を生成する直接接触方式と、製
氷機本体となるシェル アンド チューブ型熱交換機のシ
ェル側に、例えば、フロン、エチレングリコールなどの
冷媒をまたチューブ内にブラインと空気を供給して微粒
氷を生成する間接接触方式とがある。
の氷の持つ冷熱を昼間の冷房時に使用する氷蓄熱を利用
した冷房方式が知られている。この氷蓄熱において夜間
電力を用いて氷を製造する方法として、種々の方法が提
案実施されているが、その内、冷凍機で冷却したフロン
冷媒を氷結緩和剤を添加したブラインと製氷機タンク内
で直接混合させて微粒氷を生成する直接接触方式と、製
氷機本体となるシェル アンド チューブ型熱交換機のシ
ェル側に、例えば、フロン、エチレングリコールなどの
冷媒をまたチューブ内にブラインと空気を供給して微粒
氷を生成する間接接触方式とがある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで前記従来の氷
蓄熱における製氷方法においては問題がある。即ち、直
接接触方式においてはフロンの分離回収が困難であり、
したがってフロンの一部が外部へ放出する恐れがある。
一方、間接接触式においては、多数のチューブ内に均圧
空気を供給することに高度な技術を適用する必要があ
り、そのためコストが高くなるばかりでなく、チューブ
内面に氷が生成付着するため製氷効率が低下することと
なる。
蓄熱における製氷方法においては問題がある。即ち、直
接接触方式においてはフロンの分離回収が困難であり、
したがってフロンの一部が外部へ放出する恐れがある。
一方、間接接触式においては、多数のチューブ内に均圧
空気を供給することに高度な技術を適用する必要があ
り、そのためコストが高くなるばかりでなく、チューブ
内面に氷が生成付着するため製氷効率が低下することと
なる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は前記従来技術の
問題点を解決するためになされたものであって、冷凍機
と分離器を有する製氷機本体と蓄熱槽よりなり、前記冷
凍機と前記分離器及び前記製氷機本体とを冷媒循環ライ
ンで接続するとともに、前記蓄熱槽と前記分離器及び前
記製氷機本体とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒
循環ラインより前記製氷機本体に供給される冷媒を、前
記蓄熱剤循環ラインより前記製氷機本体に供給される蓄
熱剤と同一組成分を含有する水溶液で形成し、該冷媒は
前記蓄熱剤より組成物の濃度が大でかつ低温となるよう
制御するようにした氷蓄熱における連続製氷方法を提供
せんとするものである。
問題点を解決するためになされたものであって、冷凍機
と分離器を有する製氷機本体と蓄熱槽よりなり、前記冷
凍機と前記分離器及び前記製氷機本体とを冷媒循環ライ
ンで接続するとともに、前記蓄熱槽と前記分離器及び前
記製氷機本体とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒
循環ラインより前記製氷機本体に供給される冷媒を、前
記蓄熱剤循環ラインより前記製氷機本体に供給される蓄
熱剤と同一組成分を含有する水溶液で形成し、該冷媒は
前記蓄熱剤より組成物の濃度が大でかつ低温となるよう
制御するようにした氷蓄熱における連続製氷方法を提供
せんとするものである。
【０００５】
【作 用】かかる氷蓄熱における連続製氷方法において
は、冷媒と蓄熱剤は例えば塩化ナトリウム、塩化カリウ
ムなどの無機物、又はソルビトール、マルチトール、エ
チレングリコールなどの有機物よりなる組成物を含有す
る水溶液として形成され、冷凍機で冷却された冷媒は同
一組成物を含有する蓄熱剤よりなる濃度であり、これが
製氷機本体内に供給されて蓄熱剤と混合し直接接触して
氷を高効率で生成させるのである。
は、冷媒と蓄熱剤は例えば塩化ナトリウム、塩化カリウ
ムなどの無機物、又はソルビトール、マルチトール、エ
チレングリコールなどの有機物よりなる組成物を含有す
る水溶液として形成され、冷凍機で冷却された冷媒は同
一組成物を含有する蓄熱剤よりなる濃度であり、これが
製氷機本体内に供給されて蓄熱剤と混合し直接接触して
氷を高効率で生成させるのである。
【０００６】
【実 施 例】以下図に基づき本発明による氷蓄熱にお
ける連続製氷方法の一実施例を説明する。図において、
１は冷凍機であって、２は製氷機本体で、砕氷器３及び
脱水器４とよりなる分離器５で構成されている。そして
この冷凍機１と製氷機本体２とはポンプ６、コントロー
ル弁７及び流量計８を有する冷媒供給管９で連結され、
更に冷却用プレート式熱交換器９ａがこの冷媒供給管９
と後述する蓄熱剤供給管１５との間に設けられている。
そして前記冷凍機１と分離器５、具体的には脱水器４と
は冷媒戻り管１０とで連結されている。この冷媒供給管
９と冷媒戻り管１０とで冷凍機１側の冷媒の循環ライン
を形成している。
ける連続製氷方法の一実施例を説明する。図において、
１は冷凍機であって、２は製氷機本体で、砕氷器３及び
脱水器４とよりなる分離器５で構成されている。そして
この冷凍機１と製氷機本体２とはポンプ６、コントロー
ル弁７及び流量計８を有する冷媒供給管９で連結され、
更に冷却用プレート式熱交換器９ａがこの冷媒供給管９
と後述する蓄熱剤供給管１５との間に設けられている。
そして前記冷凍機１と分離器５、具体的には脱水器４と
は冷媒戻り管１０とで連結されている。この冷媒供給管
９と冷媒戻り管１０とで冷凍機１側の冷媒の循環ライン
を形成している。
【０００７】１１は蓄熱剤ａを貯蔵する蓄熱槽であっ
て、この蓄熱槽１１と製氷機本体２とはポンプ１２、コ
ントロール弁１３及び流量計１４を有する蓄熱剤供給管
１５で連結されている。一方の蓄熱槽１１の上部と分離
器５、具体的には砕氷器３とは氷スラリー管１６とで連
結され、そして製氷機本体２と氷スラリー管１６と蓄熱
槽１１と蓄熱剤供給管１５とは蓄熱剤の循環ラインを形
成している。
て、この蓄熱槽１１と製氷機本体２とはポンプ１２、コ
ントロール弁１３及び流量計１４を有する蓄熱剤供給管
１５で連結されている。一方の蓄熱槽１１の上部と分離
器５、具体的には砕氷器３とは氷スラリー管１６とで連
結され、そして製氷機本体２と氷スラリー管１６と蓄熱
槽１１と蓄熱剤供給管１５とは蓄熱剤の循環ラインを形
成している。
【０００８】１７は空調機であって、必要時にポンプ１
８を駆動して蓄熱槽１１内の蓄熱剤ａをライン１９を経
てこの空調機１７に供給して、ここから冷熱を取り出す
ようになっている。２０は濃度計、２１は温度計であっ
て、この濃度計２０及び温度計２１により後述する製氷
機本体２内の溶液ｂの濃度と温度を検出し、その信号Ｖ
1 ，Ｖ2 を制御機器２２に導き、この信号Ｖ1 ，Ｖ2 と
流量計８，１４の信号Ｖ3 ，Ｖ4 により制御機器２２か
らポンプ６，１２、コントロール弁７，１３及び冷凍機
１の制御信号Ｖ5 〜Ｖ9 が作成され、これらの信号を制
御するようになっている。
８を駆動して蓄熱槽１１内の蓄熱剤ａをライン１９を経
てこの空調機１７に供給して、ここから冷熱を取り出す
ようになっている。２０は濃度計、２１は温度計であっ
て、この濃度計２０及び温度計２１により後述する製氷
機本体２内の溶液ｂの濃度と温度を検出し、その信号Ｖ
1 ，Ｖ2 を制御機器２２に導き、この信号Ｖ1 ，Ｖ2 と
流量計８，１４の信号Ｖ3 ，Ｖ4 により制御機器２２か
らポンプ６，１２、コントロール弁７，１３及び冷凍機
１の制御信号Ｖ5 〜Ｖ9 が作成され、これらの信号を制
御するようになっている。
【０００９】製氷運転に入る前にまづ、プラント全体の
温度を下げるために冷却運転を行うが、この冷却運転時
はバルブを切り換え、プレート式熱交換器９ａにａ，ｂ
液を個別に流し、ｂ液を冷却する。バルブの開閉切り換
えは制御機器２０で制御される。蓄熱剤ａは、凝固点降
下現象を起こし、かつ微細粒子の柔らかい氷を生成する
作用のある無機物あるいは有機物である組成物を含有す
る水溶液であって、この組成物は無機物としては、例え
ば塩化ナトリウム、塩化カルシウム等があり、有機物と
しては例えばソルビトール、マルチトール、エチレング
リコール等があり、これらを３wt％程度含有する水溶液
として蓄熱剤ａが形成されている。
温度を下げるために冷却運転を行うが、この冷却運転時
はバルブを切り換え、プレート式熱交換器９ａにａ，ｂ
液を個別に流し、ｂ液を冷却する。バルブの開閉切り換
えは制御機器２０で制御される。蓄熱剤ａは、凝固点降
下現象を起こし、かつ微細粒子の柔らかい氷を生成する
作用のある無機物あるいは有機物である組成物を含有す
る水溶液であって、この組成物は無機物としては、例え
ば塩化ナトリウム、塩化カルシウム等があり、有機物と
しては例えばソルビトール、マルチトール、エチレング
リコール等があり、これらを３wt％程度含有する水溶液
として蓄熱剤ａが形成されている。
【００１０】かかる構成において、冷凍機１でＯ℃〜−
２０℃程度に冷却され、かつ濃度が３wt％〜４０wt％程
度の冷媒ｃは、ポンプ６を駆動することにより冷媒供給
管９から製氷機本体２内に供給される。一方、温度がＯ
℃〜−２０℃、濃度１wt％〜２０wt％程度の蓄熱剤ａ
は、ポンプ１２を駆動することによって蓄熱剤供給管１
５から製氷機本体２内に供給され、ここで冷媒ｃと混合
されて混合液ｂ〔濃度関係式；冷媒ｃ＝混合液ｂ＞蓄熱
剤ａ〕となって冷却され、微粒氷ｄが生成されることに
なる。
２０℃程度に冷却され、かつ濃度が３wt％〜４０wt％程
度の冷媒ｃは、ポンプ６を駆動することにより冷媒供給
管９から製氷機本体２内に供給される。一方、温度がＯ
℃〜−２０℃、濃度１wt％〜２０wt％程度の蓄熱剤ａ
は、ポンプ１２を駆動することによって蓄熱剤供給管１
５から製氷機本体２内に供給され、ここで冷媒ｃと混合
されて混合液ｂ〔濃度関係式；冷媒ｃ＝混合液ｂ＞蓄熱
剤ａ〕となって冷却され、微粒氷ｄが生成されることに
なる。
【００１１】そしてこの微粒氷ｄを含有する混合液ｂは
上昇し、氷フィルター３ａよりなる脱水器４により、蓄
熱剤ａの一部が取り出される。この取り出された蓄熱剤
ａの一部は、氷結分だけ濃縮されるため、蓄熱槽１１内
に存在する蓄熱剤ａよりも大なる濃度を有することとな
り、これが冷媒として冷媒戻り管１０から冷凍機１に導
かれる。
上昇し、氷フィルター３ａよりなる脱水器４により、蓄
熱剤ａの一部が取り出される。この取り出された蓄熱剤
ａの一部は、氷結分だけ濃縮されるため、蓄熱槽１１内
に存在する蓄熱剤ａよりも大なる濃度を有することとな
り、これが冷媒として冷媒戻り管１０から冷凍機１に導
かれる。
【００１２】一方、脱水器４により液分を除去された氷
ｄは砕氷器３内に供給され、ここで所定の氷スラリーＳ
が形成され、この氷スラリーＳが氷スラリー管１６を経
て蓄熱槽１１内に供給され貯蔵される。かかる運転を連
続して行うと蓄熱槽１１内の蓄熱剤ａの濃度及び温度は
変化する。これらの状況変化を濃度計２０、温度計２１
で検知するとともに流量計８，１４により冷媒ｃと蓄熱
剤ａの流量を検知し、常に冷媒ｃが蓄熱剤ａに対して低
温で、かつ濃度が大となるように冷凍機１及びポンプ１
２、コントロール弁７，１３を夫々制御するようになっ
ている。また、ライン９，１５に濃度計，温度計を設置
すれば一層きめ細かい制御ができる。なお、冷媒ｃ，蓄
熱剤ａの濃度バランスはシュミレーションが可能であ
る。
ｄは砕氷器３内に供給され、ここで所定の氷スラリーＳ
が形成され、この氷スラリーＳが氷スラリー管１６を経
て蓄熱槽１１内に供給され貯蔵される。かかる運転を連
続して行うと蓄熱槽１１内の蓄熱剤ａの濃度及び温度は
変化する。これらの状況変化を濃度計２０、温度計２１
で検知するとともに流量計８，１４により冷媒ｃと蓄熱
剤ａの流量を検知し、常に冷媒ｃが蓄熱剤ａに対して低
温で、かつ濃度が大となるように冷凍機１及びポンプ１
２、コントロール弁７，１３を夫々制御するようになっ
ている。また、ライン９，１５に濃度計，温度計を設置
すれば一層きめ細かい制御ができる。なお、冷媒ｃ，蓄
熱剤ａの濃度バランスはシュミレーションが可能であ
る。
【００１３】なお、図示例においては製氷機本体２の上
部に分離器５を設けた場合を示したが、この分離器５を
別に設置し、製氷器本体２と分離器５とをパイプにより
連結することも可能である。本発明の重要な点は、同一
組成分を含有する溶液を冷媒と蓄熱剤との両方の役目を
させ、冷媒を蓄熱剤に対して低温でかつ高濃度とし、こ
の冷媒と蓄熱剤とを製氷機本体内で直接接触させて製氷
する点にあり、したがってかかる思想を逸脱しない範囲
で種々変更又は追加することができることは明らかであ
る。
部に分離器５を設けた場合を示したが、この分離器５を
別に設置し、製氷器本体２と分離器５とをパイプにより
連結することも可能である。本発明の重要な点は、同一
組成分を含有する溶液を冷媒と蓄熱剤との両方の役目を
させ、冷媒を蓄熱剤に対して低温でかつ高濃度とし、こ
の冷媒と蓄熱剤とを製氷機本体内で直接接触させて製氷
する点にあり、したがってかかる思想を逸脱しない範囲
で種々変更又は追加することができることは明らかであ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明にかかる氷蓄熱における連続製氷
方法は冷凍機１と分離器５を有する製氷機本体２と蓄熱
槽１１とよりなり、前記冷凍機１と前記分離器５及び前
記製氷機本体２とを冷媒循環ラインで接続するととも
に、前記蓄熱槽１１と前記分離器５及び前記製氷機本体
２とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒循環ライン
より前記製氷機本体に供給される冷媒を、前記蓄熱剤循
環ラインから製氷機本体２に供給される蓄熱剤と同一組
成物を含有する水溶液で形成し、該冷媒は前記蓄熱剤よ
り組成物の濃度が大でかつ低温となるよう制御するよう
に構成されている。従って、本発明による氷蓄熱におけ
る連続製氷方法によれば、冷媒と蓄熱剤とを直接接触さ
せるため熱効率は良く、同一組成分を含有する溶液を冷
媒と蓄熱剤として用いるため冷媒分離は極めて容易とな
り環境に害することもないという効果がある。
方法は冷凍機１と分離器５を有する製氷機本体２と蓄熱
槽１１とよりなり、前記冷凍機１と前記分離器５及び前
記製氷機本体２とを冷媒循環ラインで接続するととも
に、前記蓄熱槽１１と前記分離器５及び前記製氷機本体
２とを蓄熱剤循環ラインで接続し、前記冷媒循環ライン
より前記製氷機本体に供給される冷媒を、前記蓄熱剤循
環ラインから製氷機本体２に供給される蓄熱剤と同一組
成物を含有する水溶液で形成し、該冷媒は前記蓄熱剤よ
り組成物の濃度が大でかつ低温となるよう制御するよう
に構成されている。従って、本発明による氷蓄熱におけ
る連続製氷方法によれば、冷媒と蓄熱剤とを直接接触さ
せるため熱効率は良く、同一組成分を含有する溶液を冷
媒と蓄熱剤として用いるため冷媒分離は極めて容易とな
り環境に害することもないという効果がある。
【図１】本発明による氷蓄熱における製氷方法の系統図
である。
である。
１ 冷凍機 ２ 製氷機本体 ３ 砕氷器 ４ 脱水器 ５ 分離器 ６，１２，１８
ポンプ ７，１３ コントロール弁 ８，１４ 流量
計 ９ 冷媒供給管 １０ 冷媒戻り
管 １１ 蓄熱槽 １５ 蓄熱剤供
給管 １６ 氷スラリー管 １７ 空調機 １９ 二次冷水ライン ２０ 濃度計 ２１ 温度計 ２２ 制御機器
ポンプ ７，１３ コントロール弁 ８，１４ 流量
計 ９ 冷媒供給管 １０ 冷媒戻り
管 １１ 蓄熱槽 １５ 蓄熱剤供
給管 １６ 氷スラリー管 １７ 空調機 １９ 二次冷水ライン ２０ 濃度計 ２１ 温度計 ２２ 制御機器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 有元 義人 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内 (72)発明者 永森 茂 千葉県市原市八幡海岸通１番地 三井造船 株式会社千葉事業所内
Claims (1)
- 【請求項１】 冷凍機と分離器を有する製氷機本体と蓄
熱槽よりなり、前記冷凍機と前記分離器及び前記製氷機
本体とを冷媒循環ラインで接続するとともに、前記蓄熱
槽と前記分離器及び前記製氷機本体とを蓄熱剤循環ライ
ンで接続し、前記冷媒循環ラインより前記製氷機本体に
供給される冷媒を、前記蓄熱剤循環ラインから製氷機本
体に供給される蓄熱剤と同一組成物を含有する水溶液で
形成し、該冷媒は前記蓄熱剤より組成物の濃度が大でか
つ低温となるよう制御するようにしたことを特徴とする
氷蓄熱における連続製氷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32919092A JPH06180132A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 氷蓄熱における連続製氷方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32919092A JPH06180132A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 氷蓄熱における連続製氷方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06180132A true JPH06180132A (ja) | 1994-06-28 |
Family
ID=18218664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32919092A Pending JPH06180132A (ja) | 1992-12-09 | 1992-12-09 | 氷蓄熱における連続製氷方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06180132A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758248B1 (ko) * | 2006-05-03 | 2007-09-12 | 한국식품연구원 | Ｐｃｍ 제조장치 |
| KR101710134B1 (ko) * | 2015-11-26 | 2017-02-27 | (주)선우이엔지 | 고효율 아이스슬러리 빙축열시스템 |
-
1992
- 1992-12-09 JP JP32919092A patent/JPH06180132A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100758248B1 (ko) * | 2006-05-03 | 2007-09-12 | 한국식품연구원 | Ｐｃｍ 제조장치 |
| KR101710134B1 (ko) * | 2015-11-26 | 2017-02-27 | (주)선우이엔지 | 고효율 아이스슬러리 빙축열시스템 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20011127 |