JPH06180907A

JPH06180907A - 磁気記録再生装置

Info

Publication number: JPH06180907A
Application number: JP4332713A
Authority: JP
Inventors: Kenji Fuse; 健二布施; Noriaki Masuda; 憲明益田; Nobuyuki Kaku; 信行賀来; Shigeyuki Furuhata; 茂行古端; Tomoki Shoji; 知樹荘司; Kazuo Sakai; 和夫酒井; Fumio Takeda; 文夫武田
Original assignee: Hitachi Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-12-14
Filing date: 1992-12-14
Publication date: 1994-06-28

Abstract

(57)【要約】【目的】磁気テープの磁性面保護に有利で、動作信頼性
が高く、小形化に有利な１リールカートリッジ方式の磁
気記録再生装置を提供することである。【構成】１リールカートリッジ方式の磁気記録再生装置
において、カートリッジから磁気テープを引出して、メ
インシャーシ側のマシンリールに磁気テープを案内する
ことにより形成される第一のテープパスに対して、シリ
ンダと相対する位置にテープ駆動手段を配置した。【効果】テープ磁性面保護に対して有利であり、テープ
パスおよびテープローディング機構の簡素化が図れるの
で、装置の高信頼性化、小形化に非常に有利である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は磁気記録再生装置のメカ
ニズムに係り、特に１リール方式のテープカートリッジ
を用いた磁気記録再生装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の２リールカセット方式の磁気記録
再生装置において、テープ磁性面保護のために摩擦駆動
方式あるいはエアー吸引方式のテープ駆動手段を使用し
た装置の例としては、特開昭６１−２７６１５５号に記
載のように、磁気テープに対してシリンダと相対したカ
セット内部の開口部にテープ駆動手段を配置した例があ
る。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、２リ
ールカセット方式の磁気記録再生装置の場合には、磁気
テープの安定駆動およびメカニズムの動作信頼性確保の
ために非常に有効な手段である。しかしながら、２リー
ルカセット方式を用いているため、磁気テープをシリン
ダに安定に案内するためのテープパスおよびテープロー
ディング機構は複雑になり装置の小形化に対しても不利
である。

【０００４】本発明の目的は、部品点数が少なく、動作
信頼性に優れ、且つ磁気テープの磁性面保護の点でも非
常に優れ、装置の小形化が可能な、１リール方式のカー
トリッジ式の磁気記録再生装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、磁気テープの供給手段を１リール方式のカートリッ
ジ方式とし、第一のテープローディング手段により、カ
ートリッジから磁気テープを引出し、装置側に搭載され
たマシンリールに案内係合し、第一のテープパスを形成
し、第二のテープローディング手段によりシリンダに磁
気テープを巻装させる方式とした装置において、前記第
一のテープパスに対して、前記シリンダと相対する位置
に磁気テープの駆動手段を配置する構成としたものであ
る。

【０００６】

【作用】上記の構成とすることにより、シリンダにテー
プを安定に案内するテープパスおよびテープローディン
グ機構の簡素化が図れる。これにより部品点数が少な
く、動作信頼性に優れ、装置の小形化が可能な磁気記録
再生装置が提供できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を図１、図２及び図
３を用いて説明する。図１、図２図３は、本発明による
一実施例の磁気記録再生装置の全体を示す平面図で、図
１はテープローディング動作開始前（アンローディング
状態）を示すものである。図２は、同じくテープローデ
ィング動作途中（第二のローディング動作完了状態）を
示す平面図である。図３は、テープローディング動作完
了時を示す平面図である。

【０００８】図１、図２、図３において、１はメインシ
ャシ、２は回転磁気ヘッド（図示せず）を搭載したシリ
ンダである。３は磁気テープ、４はリール、５は磁気テ
ープ３を巻装したリール４を内蔵したカートリッジであ
る。６はメインシャシ１に載置された、マシンリールで
ある。７はリール４に巻装された磁気テープ３をカート
リッジ５から引出すために磁気テープ３の先端に装着さ
れたテープ案内手段である。９は磁気テープ３をカート
リッジ５から引出し、マシンリール６に案内するための
第一のテープローディング手段、８は第一のテープロー
ディング手段により形成される第一のテープパスであ
る。１２は磁気テープ３をテープの長手方向に駆動する
ためのテープ駆動手段である。１３はテープ駆動手段１
２に磁気テープ３を装着するための第二のテープローデ
ィング手段である。１０は第二のテープローディング手
段１３により形成される第二のテープパスである。１１
は第二のテープパス１０により形成される磁気テープ３
をシリンダ２に所定の巻き付け角で巻装するための第三
のテープローディング手段である。１４は第三のテープ
ローディング手段１３により形成される第三のテープパ
スである。１５は磁気テープ３の走行高さと位置を制御
するテープ制御手段、１６はテープテンションセンサ
ー、１７はテープクリーナ、１８は消去ヘッド、１９は
消去コントロールヘッド、２０はテープガイド、２０は
テープテンションセンサーである。

【０００９】次に図１、図２、図３用いて、装置の詳細
を説明する。図１は、本発明による一実施例のテープロ
ーディング開始前を示した平面図である。テープローデ
ィング動作開始前において、第一のテープローディング
手段９は図１に実線で示したように先端部９ａをカート
リッジ５内のテープ案内手段７に係合している。テープ
ローディング動作開始後、第一のテープローディング手
段９は、図中矢印Ａで示したように、回動中心９ｃを中
心に回動する。この時同時に、先端部９ａは、回動支点
９ｂを中心に、矢印Ｂのごとく回動し、第一のテープパ
ス８に沿って移動し、マシンリール６に係合する。すな
わち、図中点線で示した位置９’にいたる。この時先端
部９ａに係合しているテープ案内手段７は、磁気テープ
３をカートリッジ５から引出し、マシンリール６に案内
するので、第一のテープパス８が形成され、第一のテー
プローディング動作が終了する。

【００１０】図２に第二のテープローディング動作の概
略を示した。上述の第一のテープパス８の形成後、第二
のテープローディング手段１３は、図中矢印Ｅ、Ｆで示
したように磁気テープ３をテープ駆動手段１２に巻装さ
せる位置に移動し、所定の位置に位置決めされる。これ
により第二のテープパス１０形成され、第二のテープロ
ーディング動作が終了する。

【００１１】図３に第三のテープローディング動作の概
略を示した。上述の第二のテープパス１０の形成後、第
三のテープローディング手段１１は、図中矢印Ｃ、Ｄで
示したように磁気テープ３をシリンダ２に巻装させる位
置に移動し、所定の位置に位置決めされる。これにより
第三のテープパス１４が形成され、第三のテープローデ
ィング動作が終了し、全てのテープローディング動作が
終了する。

【００１２】一般に磁気テープを記録媒体とする磁気記
録再生装置においては、磁気テープの信号データが記録
再生される側、すなわち磁性面の保護のためは、磁性面
側にはテープ駆動手段を当接させない方式が得策であ
る。本発明における実施例において図３に示したテープ
駆動手段１２は、摩擦駆動方式あるいは、エアー吸引方
式のテープ駆動手段であり、テープ駆動手段１２は磁気
テープ３のベース面側に、当接している。テープ駆動手
段１２は形状的に大きく、また電気的配線等があるの
で、テープローディング機構の複雑化を防ぎ、動作信頼
性向上のためには、メインシャシ１に固定とした方式が
得策である。本発明においては、図１に示したように、
前述の第一のテープローディング手段９により形成され
る第一のテープパス８に対して、シリンダ２と相対する
位置に、テープ駆動手段１２を配置することにより、テ
ープパスおよびテープローディング機構の簡素化を図
り、これにより装置の小形化および動作信頼性の向上を
図ったものである。また本発明の一実施例においては、
第一のテープローディング動作の後、前述のテープ駆動
手段１２にテープを巻装させる動作を第二のテープロー
ディング動作とし、第二のテープローディング動作完了
後、シリンダ２に磁気テープ３を巻装させる動作を第三
のテープローディング動作としているが、第二のテープ
ローディング動作と第三のテープローディング動作は、
同時に行なわれても、また動作順序が逆でも同様の効果
が得られる。また本実施例のごとく第二のテープローデ
ィング動作と第三のテープローディング動作が別々のタ
イミングで独立に行なわれる場合は、第二のテープロー
ディング動作終了状態すなわち、図２に示した第二のテ
ープパス１０の状態で、磁気テープ３を高速でサーチす
る動作、あるいは高速巻戻し動作を行なうことが出来
る。さらに、第二のテープローディング動作と第三のテ
ープローディングが同時に行なわれる場合は、第一のテ
ープローディング動作終了後、磁気テープ３をシリンダ
２に巻装させて通常走行にいたるまでの時間を非常に短
くすることが可能である。

【００１３】

【発明の効果】前述のように、１リールカートリッジ方
式の磁気記録再生装置において、カートリッジから磁気
テープを引出して、メインシャーシ側のマシンリールに
磁気テープを案内することにより形成される第一のテー
プパスに対して、シリンダと相対する位置にテープ駆動
手段を配置することにより、テープパスおよびテープロ
ーディング機構の簡素化が図れる。また同時に装置の小
形化、高信頼性化にも非常に有利である。

【図面の簡単な説明】

【図１】テープローディング動作開始前の全体構成を示
す平面図。

【図２】テープローディング動作途中の全体構成を示す
平面図。

【図３】テープローディング動作終了時の全体構成を示
す平面図。

【符号の説明】

１…メインシャシ、２…シリンダ、３…磁気テープ、４…リール、５…カートリッジ、６…マシンリール、８…第一のテープパス、９…第一のテープローディング手段、１０…第二のテープパス、１１…第三のテープローディング手段、１２…テープ駆動手段、１３…第二のテープローディング手段、１４…第三のテープパス。

フロントページの続き (72)発明者古端茂行神奈川県小田原市国府津2880番地株式会社日立製作所ストレージシステム事業部内 (72)発明者荘司知樹神奈川県小田原市国府津2880番地株式会社日立製作所ストレージシステム事業部内 (72)発明者酒井和夫茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内 (72)発明者武田文夫茨城県土浦市神立町502番地株式会社日立製作所機械研究所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】メインシャシ（１）に載置され回転磁気ヘ
ッドを装着したシリンダ（２）と磁気テープ（３）を巻
装したリール（４）を内蔵したカートリッジ（５）とメ
インシャシ（１）に載置されたマシンリール（６）と前
記磁気テープ（３）の先端に取り付けられたテープ案内
手段（７）と前記テープ案内手段（７）を、前記カート
リッジ（５）から引出し、前記マシンリール（６）に案
内係合させ第一のテープパス（８）を形成する第一のテ
ープローディング手段（９）と前記磁気テープ（３）を
前記シリンダ（１）に巻装させ第二のテープパス（１
０）を形成する第二のテープローディング手段（１１）
と前記磁気テープ（３）を前記リール（４）とマシンリ
ール（６）の間で駆動するテープ駆動手段（１２）とを
具備した磁気記録再生装置において前記第一のテープロ
ーディング手段（９）により形成される第一のテープパ
ス（８）に対して、前記シリンダ（２）と相対する位置
に前記テープ駆動手段（１２）を配置したことを特徴と
する磁気記録再生装置
【請求項２】前記第一のテープパス（８）に対して前記
テープ駆動手段（１２）と相対する位置に、前記磁気テ
ープ（３）を前記テープ駆動手段（１２）に巻装させる
第三のテープローディング手段（１３）を具備し、テー
プローディング動作時に、前記第一のテープパス（８）
を横切る構成としたことを特徴とする請求項１に記載の
磁気記録再生装置。
【請求項３】前記第二のテープローディング手段（１
１）を前記第一のテープパス（８）に対して前記シリン
ダ（１）と相対する位置に配置し、テープローディング
動作時に前記第一のテープパス（８）を横切る構成とし
たことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の磁
気記録再生装置。