JPH0618152Y2 - 流体排出装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、液化ガス等の流体を貯留して運搬するタン
クローリ用の流体排出装置に係り、特にマンホールをタ
ンク底部に設けて、このマンホールに浸漬型キャンドモ
ータポンプを取付けるよう構成した流体排出装置の改良
に関する。

〔従来の技術〕

従来、液化石油ガス（ＬＰＧ）、液化天然ガス（ＬＮ
Ｇ）等の液化ガス流体を貯留して運搬するタンクローリ
に搭載する流体排出装置としては、タンク外部に汎用型
モータポンプを設置するか、または浸漬型キャンドモー
タポンプをタンク上部に設けたマンホールからタンク内
部に懸吊した状態で設置する構成を採用するのが一般的
である。

例えば、第１図に示すように、従来の汎用型モータポン
プをタンクローリタンクに使用する型式のものにおいて
は、タンク１０の底部１１から排出用配管系１２を導出
してこれをタンク１０の外部下方に配置した汎用型モー
タポンプ１４に連通接続する。この場合、タンク下部近
傍には、ポンプおよび配管系の設置空間が必要とされる
ことから、タンク容量が制約されると共に、配管系が長
くなることにより液化ガスの漏洩の可能性が増大し、加
えて交通事故による配管系およびポンプの破損の危険も
多く、しかもポンプ吸入側に緊急遮断弁１６を設置して
いることから、これが抵抗となって、タンク内液面が低
くなった時吸入側でガスが発生し易くなり、タンク内液
を全て排出することは不可能である。また、前記ポンプ
の駆動モータには、外部に端子箱を設けて駆動電源に接
続するよう構成されており、複雑な設備構成となると共
に保守を行う個所の分散により保守作業が著しく面倒と
なる。

このような観点から、本出願人は、先に、液化ガス等の
流体を貯蔵するタンクの底部に開口部を設け、この開口
部に蓋板を液密かつ着脱自在に取り付けると共に前記蓋
板の内側すなわちタンク内に面した部分に浸漬型ポンプ
装置を取り付け、前記タンクの開口部内側に前記ポンプ
装置を密閉囲繞し得るハウジングを固設し、このハウジ
ングの一部にその内部と外部とを開閉自在に連通するた
めの外部操作可能な弁装置を設け、さらに前記ハウジン
グ内へ外部より不燃性ガスを供給するための手段を設け
た流体排出装置を開発し、特許出願を行った（特開昭５
６−２９０９３号公報）。

このように構成した流体排出装置は、ハウジングを密閉
状態にし内部に不燃性ガスを充填して液化ガスを全て追
い出した後、ポンプの配管系を遮断して分離し、次いで
蓋板を取り外すことにより、簡単な構成でしかも液化ガ
スの漏出を確実に防止してポンプの保守作業を簡便に達
することが可能となった。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかるに、前記特許出願に係る流体排出装置は、浸漬型
ポンプ装置をタンク内底部に設けたことにより、配管系
の簡略化や液化ガスの漏出の危険性を防止することがで
きるが、タンクの底部に設けた開口部に着脱自在に取り
付けた蓋体に対し、ポンプ装置を取り付けるための構造
が複雑となり、特にポンプの保守作業を簡便にするため
に、前記ポンプ装置を密閉囲繞するための構成も付加さ
れてその構造が一層複雑となると共に、外部電源との接
続を行うための端子箱は蓋板の外部に設置するため、蓋
板の内側における導線の配管構成も必要となるばかりで
なく、緊急遮断弁の設置についても、その構成上ポンプ
配管の適正位置とすることが困難であり、実用上多くの
難点があった。

そこで、本考案の目的は、浸漬型キャンドモータポンプ
をタンクローリの下部に装着するに際し、タンク容量を
制約することなく構造を簡単にして密閉性を向上し得る
ように電源ケーブルの接続を行う端子室を設けて、ポン
プのメンテナンスを殆ど必要としない構成とすると共
に、吐出配管系からの液化ガス等の漏洩の危険の少な
い、しかも交通事故等の不測の事態においてもその損害
および影響を最少限に抑えることができる強固な構成と
し、さらに液化ガスの排出に際してはポンプ吸入側の位
置をタンク底部よりも下げることにより、タンク内残留
液を無くして効率のよいポンプ運転を実現することがで
き、さらに緊急遮断弁をタンク内液の排出に支障となら
ないよう適正かつ簡便に設置することができる液化ガス
等の流体を貯留して運搬するタンクローリ用流体排出装
置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

本考案に係る流体排出装置は、液化ガス等の流体を貯留
して運搬するタンクローリのタンク底部にマンホールを
設け、このマンホールの蓋体にタンク内部と連通する液
溜室を設け、この液溜室内に浸漬型キャンドモータポン
プのポンプケーシングを装入すると共にポンプ吸入口を
前記液溜室に底部に臨ませ、前記ポンプケーシングをタ
ンク底部より十分低い位置になるように前記蓋体と一体
的に構成し、前記蓋体の一部に前記ポンプケーシングの
吐出部と連通する吐出口を設け、タンク内部の流体を前
記液溜室を介して排出するよう構成した流体排出装置に
おいて、 前記蓋体の一部に設けたポンプケーシングの吐出口に緊
急遮断装置を、この緊急遮断装置の緊急遮断弁がポンプ
ケーシング内の吐出口側スペースに挿入された状態で設
けることを特徴とする。

〔作用〕

本考案に係る流体排出装置によれば、マンホールの蓋体
にタンク内部と連通する液溜室を設け、この液溜室内に
浸漬型キャンドモータポンプのポンプケーシングを装入
すると共にポンプ吸入口を前記液溜室の底部に臨ませ、
前記ポンプケーシングをタンク底部より十分低い位置に
なるように前記蓋体と一体的に構成し、前記蓋体の一部
に前記ポンプケーシングの吐出部と連通する吐出口を設
け、タンク内部の流体を前記液溜室を介して排出するよ
う構成することにより、浸漬型キャンドモータポンプの
前記蓋体への取付けを強固にしかも簡単な構成で密閉性
に優れた構成とすることができ、そして前記ポンプケー
シングの液溜室に隣接させて端子室を設け、モータ部か
ら導出される導線をティーパイプを介しさらに配線管を
介して蓋体を貫通させて端子室に案内し、端子室内にお
いて導線と外部電源ケーブルとの接続を行うよう構成す
ることにより、導線の配管構成を簡略化し得ると共に電
源ケーブルとの接続作業の容易化が達成され、さらに前
記蓋体の一部に設けたポンプケーシングの吐出口に緊急
遮断装置を、この緊急遮断装置の緊急遮断弁がポンプケ
ーシング内の吐出口側スペースに挿入された状態で設け
ることにより、タンク内液の排出を円滑に達成すると共
にタンク内残留液を無くして効率のよいポンプ運転を実
現することができる。

〔実施例〕

次に、本考案に係る流体排出装置の好適な実施例につ
き、添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。

第２図は、本考案に係る流体排出装置を適用する液化ガ
ス等の流体を貯留して運搬するタンクローリのタンク１
８を示すものである。しかるに、このタンク１８の底部
にはマンホール２０を設け、このマンホール２０にマン
ホール蓋体と一体的に構成したフランジ付きポンプケー
シング２２をガスケット等のシール部材を介して液密に
固着されている。

すなわち、第３図に示すように、ポンプケーシング２２
は、マンホールの蓋体を兼ねており、タンクローリに積
載する取扱液の種類により適した金属材料で構成され、
このポンプケーシング２２の外縁部にフランジ部２４を
周設し、このフランジ部２４をガスケット２６を介して
スタッドボルト２８によりマンホール２０に液密に固着
している。

ポンプケーシング２２の端面には、浸漬型キャンドモー
タポンプのモータ部３０が、その端部に延設されたフラ
ンジ部３２により取付ボルト３４を介して液密に載置さ
れる。

モータ部３０のモータ軸３６は、ポンプケーシング２２
内に延在し、その先端部にはインデュ−サ３８とインペ
ラ４０とが軸着される。

モータ部３０から導出される導線４２は、ティーパイプ
４４内を通りポンプケーシング２２の中空部に設けられ
た結線用端子室４６内に案内される。なお、導線４２は
モータ部３０のステータ４８からティーパイプ４４中ま
での間は防爆のために樹脂充填等により完全絶縁が施さ
れる。また、この導線４２の端子を結線用端子室４６内
において外部電源ケーブルと接続することにより、これ
を開口部５０より導出してタンク外部に配線することも
可能である。

さらに、ポンプケーシング２２内に吐出側スペース５２
内に緊急遮断弁５４を設けて、緊急時に流体通路を閉塞
するよう構成する。

インペラ４０の下面およびインデュ−サ３８の外周側面
には、隔壁５６を若干離間させて設けてケーシングを二
重構造とし、両ケーシングの間隙または両ケーシング間
に液溜室５８を設けて流体の吸入を行うよう構成する。

なお、参照符号６０は吸入口、６２は吐出口、６４はモ
ータ部３０のロータ、６６はベアリング、６８は前部ベ
アリングハウジング、６９は後部ベアリングハウジング
をそれぞれ示す。

次に、このように構成された流体排出装置を使用して液
化ガスを外部へ排出するには、まずマンホール蓋体を兼
ねるポンプケーシング２２の吐出口６２に、過流検出器
を内蔵する緊急遮断装置７０を、この緊急遮断装置７０
の緊急遮断弁５４がポンプケーシング２２内の吐出側ス
ペース５２に挿入された状態にして、ガスケット２６を
介して取付ボルト５５により液密に固着する。なお、参
照符号７２は、緊急遮断弁解放操作杆嵌合突起部であ
る。

また、本考案の流体排出装置で使用されるキャンドモー
タポンプの内部は、タンク内積荷時においては常時取扱
液である液化ガスが充満しており、即駆動可能な状態と
なっている。外部電源ケーブルを端子室４６内の導線４
２と接続し、スイッチオフの状態で、まずタンク１８内
と吸込側タンクからの配管系内とを等圧にした後、弁装
置を開閉ハンドルにより開放する。次に、キャンドモー
タポンプの駆動スイッチを作動することにより、液化ガ
スは吐出されて吸込側タンク内に移送される。液化ガス
の移送完了後はタンク１８側の弁装置および吸込側タン
クからの配管系終端部の弁装置をそれぞれ閉じて配管の
接続を遮断する。

このように、本実施例の流体排出装置は、タンク１８の
底部に設けたマンホール２０に固着されるため、マンホ
ール蓋を兼ねるポンプケーシング２２の底部をタンク底
部より低い位置に設定することができ、これによりポン
プ吸入口６０をタンク底部より十分低い位置に設置する
ことが可能となった。

また、タンク内の液化ガスの排出に際しては、ポンプケ
ーシング２２のタンク内方突出部の端面近傍の流体取入
口（図示せず）より流入する液化ガスは、ポンプケーシ
ング２２の液溜室５８を通り底部へ導かれる。このと
き、液溜室５８内に充満する液化ガスは、インデュ−サ
３８およびインペラ４０に接触するため、液溜室５８内
に渦流を生じて液化ガスの底部への円滑な流動を妨げる
ので、本考案装置においては、インデュ−サ３８および
インペラ４０が液溜室５８中の流体と接触する表面に若
干離間して隔壁５６を設けることにより、液溜室５８中
の流体への回転体の干渉を防止している。

さらに、ポンプケーシング２２内底部に導入された液化
ガスは、前記隔壁５６の終端部でインデュ−サ３８の先
端部に開口する吸入口６０から、インデュ−サ３８の作
用により上部にあるインペラ４０のポンプ室内に導入さ
れた昇圧された後、ポンプケーシング２２側に設けられ
た吐出路を通り、吐出スペース５２および緊急遮断弁５
４を経て、吐出口６２から配管系へ排出される。

この場合、吐出流量が何等かの原因で増加し、予め設定
されている限界値を越えると、緊急遮断弁５４が閉塞動
作し、従ってタンク１８からの液の排出は停止される。
この状態でもポンプの運転状態には何等変わりなく、締
め切り運転と同じ状態となっているだけであるから、吐
出側バルブを１回閉じた後、再び緩徐に開放しながら排
出を再開する。

〔考案の効果〕 前述した実施例から明らかなように、本考案装置によれ
ば、マンホールの蓋体にタンク内部と連通する液溜室を
設け、この液溜室内に浸漬型キャンドモータポンプのポ
ンプケーシングを装入すると共にポンプ吸入口を前記液
溜室の底部に臨ませ、前記ポンプケーシングをタンク底
部より十分低い位置になるように前記蓋体と一体的に構
成し、前記蓋体の一部に前記ポンプケーシングの吐出部
と連通する吐出口を設け、タンク内部の流体を前記液溜
室を介して排出するよう構成することにより、浸漬型キ
ャンドモータポンプの前記蓋体への取付けを強固にしか
も簡単な構成で密閉性に優れた構成を実現し、この結果
ポンプのメンテナンスを殆ど必要としない構成とすると
共に、吐出配管系からの液化ガス等の漏洩の危険の少な
い、しかも交通事故等の不測の事態においてもその損害
および影響を最少限に抑えることができる。

特に、本考案装置においては、ポンプケーシングの液溜
室に隣接させて端子室を設け、モータ部から導出される
導線をティーパイプを介しさらに案内管を介して蓋体を
貫通させて端子室に案内し、端子室内において導線と外
部電源ケーブルとの接続を行うよう構成することによ
り、従来のように独立して端子箱を設ける必要がなくな
り、しかもこの端子室はポンプケーシングと一体化され
てその構造および導線の配線を簡略化でき、外部電源ケ
ーブルとの結線作業並びに保守作業も簡便となる利点が
ある。

また、本考案装置においては、緊急遮断弁をポンプケー
シング内のポンプ吐出部下流に位置する吐出側スペース
に簡便に設置することができるため、緊急遮断弁の抵抗
による吸入側のガス発生を容易に防止することができ、
タンク内液の排出をより一層円滑に行うことができる。

さらに、本考案装置の前記構成によって、液化ガスの排
出作業に伴う配管の接続、弁装置の開閉操作、外部電源
からの配線の結線作業、モータの駆動および停止操作の
全てを地上で、しかも１個所において行えるため、作業
が安全であり、また緊急時においても短時間で対処でき
る等多くの実用的に優れた効果が得られる。

以上、本考案の好適な実施例について説明したが、本考
案は前記実施例に限定されることなく、本考案の精神を
逸脱しない範囲内において種々の改良変更をなし得るこ
とは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の流体排出装置を採用したタンクローリタ
ンクの概略構成を示す説明図、第２図は本考案に係る流
体排出装置を採用したタンクローリタンクの一実施例を
示す概略説明図、第３図は第２図に示す本考案に係る流
体排出装置の要部断面図である。 18…タンク、20…マンホール 22…ポンプケーシング、24…フランジ部 26…ガスケット、28…スタッドボルト 30モータ部、32…フランジ部 34…取付ボルト、36…モータ軸 38…インデュ−サ、40…インペラ 42…導線、44…配線管 45…ティーパイプ 46…端子室、48…ステータ 50…開口部、52…吐出側スペース 54…緊急遮断弁、55…取付ボルト 56…隔壁、58…液溜室 60…吸入口、62…吐出口 64…ロータ、66…ベアリング 68…前部ベアリングハウジング 69…後部ベアリングハウジング 70…緊急遮断装置 72…緊急遮断弁解放操作杆嵌合突起部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】液化ガス等の流体を貯留して運搬するタン
   クローリのタンク底部にマンホールを設け、このマンホ
   ールの蓋体にタンク内部と連通する液溜室を設け、この
   液溜室内に浸漬型キャンドモータポンプのポンプケーシ
   ングを装入すると共にポンプ吸入口を前記液溜室の底部
   に臨ませ、前記ポンプケーシングをタンク底部より十分
   低い位置になるように前記蓋体と一体的に構成し、前記
   蓋体の一部に前記ポンプケーシングの吐出部と連通する
   吐出口を設け、タンク内部の流体を前記液溜室を介して
   排出するよう構成した流体排出装置において、 前記蓋体の一部に設けたポンプケーシングの吐出口に緊
   急遮断装置を、この緊急遮断装置の緊急遮断弁がポンプ
   ケーシング内の吐出口側スペースに挿入された状態で設
   けることを特徴とする流体排出装置。