JPH0618164Y2 - スチ−ルベルトク−ラ - Google Patents
スチ−ルベルトク−ラInfo
- Publication number
- JPH0618164Y2 JPH0618164Y2 JP1986201383U JP20138386U JPH0618164Y2 JP H0618164 Y2 JPH0618164 Y2 JP H0618164Y2 JP 1986201383 U JP1986201383 U JP 1986201383U JP 20138386 U JP20138386 U JP 20138386U JP H0618164 Y2 JPH0618164 Y2 JP H0618164Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel belt
- cooling roller
- cooling
- roller
- pulleys
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Devices That Are Associated With Refrigeration Equipment (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本願考案は一条のスチールベルトと一つの冷却ローラと
を用いた簡易型のスチールベルトクーラに関するもので
ある。
を用いた簡易型のスチールベルトクーラに関するもので
ある。
化学薬品、食品、工業用原料、塗料等の高粘度又は流動
性の低い物質を連続的に冷却する方法としてエンドレス
状スチールベルト上に上記材料を略均一に圧延し、この
スチールベルトの背面側を冷却して所望の冷却を行なう
ベルト式冷却機が提案されている。
性の低い物質を連続的に冷却する方法としてエンドレス
状スチールベルト上に上記材料を略均一に圧延し、この
スチールベルトの背面側を冷却して所望の冷却を行なう
ベルト式冷却機が提案されている。
しかしこのスチールベルト上に材料を均一に圧延して供
給するにはベルトの上方位置にフィーダを設け、このフ
ィーダ下部の対向する二つの圧延ローラ間にて所要厚に
圧延してスチールベルト上に供給するローラ圧延式と、
スチールベルトの上下方向よりプレスローラにてこのベ
ルトとともにフィーダより供給される材料を挟んで圧延
するプレスローラ式とがある。
給するにはベルトの上方位置にフィーダを設け、このフ
ィーダ下部の対向する二つの圧延ローラ間にて所要厚に
圧延してスチールベルト上に供給するローラ圧延式と、
スチールベルトの上下方向よりプレスローラにてこのベ
ルトとともにフィーダより供給される材料を挟んで圧延
するプレスローラ式とがある。
従ってスチールベルトの他に材料を圧延する圧延用手段
が必要となり構造が複雑となる。
が必要となり構造が複雑となる。
本考案はこれに鑑みてなしたものである。
対向する二つのプーリ間に張架したエンドレス状のスチ
ールベルトと、このスチールベルトの往路側で、かつ二
つのプーリ間のうち一方のプーリに当接させる冷却ロー
ラとより成り、かつこの冷却ローラ内に冷却装置を備え
ると共に、スチールベルト往路側を冷却ローラにて押圧
し、スチールベルトと冷却ローラとの接触面積を大なら
しめたることを要旨とする。
ールベルトと、このスチールベルトの往路側で、かつ二
つのプーリ間のうち一方のプーリに当接させる冷却ロー
ラとより成り、かつこの冷却ローラ内に冷却装置を備え
ると共に、スチールベルト往路側を冷却ローラにて押圧
し、スチールベルトと冷却ローラとの接触面積を大なら
しめたることを要旨とする。
一条のエンドレス状スチールベルトの往路側で、一方の
プーリ側にて冷却ローラを押圧し、スチールベルトと冷
却ローラとの接触面積を大となるようにしているので、
構造が簡単であっても供給材料の圧延と共に冷却が確実
にできると共に、連続的でかつ効率的な材料冷却が行な
える。
プーリ側にて冷却ローラを押圧し、スチールベルトと冷
却ローラとの接触面積を大となるようにしているので、
構造が簡単であっても供給材料の圧延と共に冷却が確実
にできると共に、連続的でかつ効率的な材料冷却が行な
える。
次に本考案スチールベルトを図示の実施例にもとづいて
説明する。
説明する。
図において1は所要の幅と長さとを有するステンレス鋼
等製のスチールベルトで、このスチールベルトは所要展
開長のものをエンドレス状に接続して用いられる。この
スチールベルト1は二つのプーリ2,3を対向して配設
し、このプーリ2,3間に張架すると共に、このスチー
ルベルトを張架した二つのプーリ2,3はいずれか一方
が低く他方を高くしてスチールベルト1が傾斜するよう
にするか、または水平になるよう両プーリ2,3を同高
位置に対設するものとする。図示の実施例ではプーリ2
を高く、プーリ3を低くした傾斜式とした。そしてこの
プーリ3側の外周面にはスチールベルト1の表面と当接
するようにエンドレスクレーパ4を設けて、スチールベ
ルト上で冷却された材料を掻き取りホッパー5内へ排出
するようにする。またプーリ2はフレーム下に可調整に
設けた軸受6にて支持され、スチールベルト1に弛みが
生じたとき、この軸受6を移動させてスチールベルト1
が常時所定の張力を得るようにする。さらにプーリ2は
駆動装置7にて駆動されスチールベルト1を必要に応じ
て可変速的に駆動されるようにする。またスチールベル
ト1の表面には圧延ローラを兼ねた冷却ローラ8を配設
し、この冷却ローラ8もフレーム下に可動自在に設けた
軸受9にて支持され、この軸受9を移動調整することに
より、この冷却ローラのスチールベルトに対する押圧力
を調整してスチールベルト上に供給される材料の厚さを
調整できるようになす。そしてこの冷却ローラ8内に冷
却水又は冷媒を流通させて冷却させる。
等製のスチールベルトで、このスチールベルトは所要展
開長のものをエンドレス状に接続して用いられる。この
スチールベルト1は二つのプーリ2,3を対向して配設
し、このプーリ2,3間に張架すると共に、このスチー
ルベルトを張架した二つのプーリ2,3はいずれか一方
が低く他方を高くしてスチールベルト1が傾斜するよう
にするか、または水平になるよう両プーリ2,3を同高
位置に対設するものとする。図示の実施例ではプーリ2
を高く、プーリ3を低くした傾斜式とした。そしてこの
プーリ3側の外周面にはスチールベルト1の表面と当接
するようにエンドレスクレーパ4を設けて、スチールベ
ルト上で冷却された材料を掻き取りホッパー5内へ排出
するようにする。またプーリ2はフレーム下に可調整に
設けた軸受6にて支持され、スチールベルト1に弛みが
生じたとき、この軸受6を移動させてスチールベルト1
が常時所定の張力を得るようにする。さらにプーリ2は
駆動装置7にて駆動されスチールベルト1を必要に応じ
て可変速的に駆動されるようにする。またスチールベル
ト1の表面には圧延ローラを兼ねた冷却ローラ8を配設
し、この冷却ローラ8もフレーム下に可動自在に設けた
軸受9にて支持され、この軸受9を移動調整することに
より、この冷却ローラのスチールベルトに対する押圧力
を調整してスチールベルト上に供給される材料の厚さを
調整できるようになす。そしてこの冷却ローラ8内に冷
却水又は冷媒を流通させて冷却させる。
このローラ内に冷却水等の流通させる機構は従来より用
いられている装置機構などが用いられるのでその詳細説
明は省略する。
いられている装置機構などが用いられるのでその詳細説
明は省略する。
上述の如く構成するスチールベルトクーラにて材料を冷
却するには第1図矢符で示す位置のプーリ2と冷却ロー
ラ8の中間上方位置より材料を供給すると、所要圧でス
チールベルト側に圧接もしくは近接されている冷却ロー
ラとプーリ2の外周面上のスチールベルト間にて上記供
給材料は圧延されつつスチールベルトの駆動にて順次ス
チールベルト上を搬送される。このとき冷却ローラ8は
スチールベルトの周速と等しくなるよう強制駆動しても
よいが、材料を介してスチールベルトに圧接されて従動
すると共に冷却されているためこの冷却ローラ8の外周
面には材料は付着することがない。なおこのスチールベ
ルトの背面側をも冷却することもできる。
却するには第1図矢符で示す位置のプーリ2と冷却ロー
ラ8の中間上方位置より材料を供給すると、所要圧でス
チールベルト側に圧接もしくは近接されている冷却ロー
ラとプーリ2の外周面上のスチールベルト間にて上記供
給材料は圧延されつつスチールベルトの駆動にて順次ス
チールベルト上を搬送される。このとき冷却ローラ8は
スチールベルトの周速と等しくなるよう強制駆動しても
よいが、材料を介してスチールベルトに圧接されて従動
すると共に冷却されているためこの冷却ローラ8の外周
面には材料は付着することがない。なおこのスチールベ
ルトの背面側をも冷却することもできる。
このスチールベルトの駆動にて冷却され搬送されてくる
材料はプーリ3側に設けたスクレーパ4にて掻き取られ
ホッパー5内へ放出される。このようにして材料は順次
連続的に所望の冷却が行なわれるものである。
材料はプーリ3側に設けたスクレーパ4にて掻き取られ
ホッパー5内へ放出される。このようにして材料は順次
連続的に所望の冷却が行なわれるものである。
なお必要によっては冷却水の代わりに温水等を冷却ロー
ラ8内に流通させれば材料を加熱することも可能であ
る。
ラ8内に流通させれば材料を加熱することも可能であ
る。
本考案スチールベルトクーラは一本のエンドレス状スチ
ールベルトに対し一つの冷却ローラを該スチールベルト
を張架した一方のプーリ側にて当接させ、かつこの冷却
ローラを冷却しているので、構造が簡単な装置で材料の
冷却を連続的にかつ効果的に行なえる利点がある。
ールベルトに対し一つの冷却ローラを該スチールベルト
を張架した一方のプーリ側にて当接させ、かつこの冷却
ローラを冷却しているので、構造が簡単な装置で材料の
冷却を連続的にかつ効果的に行なえる利点がある。
図面は本考案スチールベルトクーラの一実施例を示し、
第1図は正面図、第2図は平面図である。 1はスチールベルトクーラ、2,3はプーリ、4はスク
レーパ、5はホッパー、6,9は軸受、7は駆動装置、
8は冷却ローラ、Fはフレーム。
第1図は正面図、第2図は平面図である。 1はスチールベルトクーラ、2,3はプーリ、4はスク
レーパ、5はホッパー、6,9は軸受、7は駆動装置、
8は冷却ローラ、Fはフレーム。
Claims (1)
- 【請求項1】対向する二つのプーリ間に張架したエンド
レス状のスチールベルトと、このスチールベルトの往路
側で、かつ二つのプーリ間のうち一方のプーリに当接さ
せる冷却ローラとより成り、かつこの冷却ローラ内に冷
却装置を備えると共に、スチールベルト往路側を冷却ロ
ーラにて押圧し、スチールベルトと冷却ローラとの接触
面積を大ならしめたるスチールベルトクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201383U JPH0618164Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | スチ−ルベルトク−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986201383U JPH0618164Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | スチ−ルベルトク−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63108062U JPS63108062U (ja) | 1988-07-12 |
| JPH0618164Y2 true JPH0618164Y2 (ja) | 1994-05-11 |
Family
ID=31164782
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986201383U Expired - Lifetime JPH0618164Y2 (ja) | 1986-12-27 | 1986-12-27 | スチ−ルベルトク−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618164Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS594976U (ja) * | 1982-07-02 | 1984-01-13 | 三菱電機株式会社 | 冷蔵庫の風路構造 |
-
1986
- 1986-12-27 JP JP1986201383U patent/JPH0618164Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63108062U (ja) | 1988-07-12 |
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