JPH06181973A - 脱臭装置 - Google Patents

脱臭装置

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JPH06181973A
JPH06181973A JP43A JP33919292A JPH06181973A JP H06181973 A JPH06181973 A JP H06181973A JP 43 A JP43 A JP 43A JP 33919292 A JP33919292 A JP 33919292A JP H06181973 A JPH06181973 A JP H06181973A
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JP
Japan
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creeping discharge
deodorizing
discharge element
ozone
air
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JP43A
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Senichi Masuda
閃一 増田
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  • Disinfection, Sterilisation Or Deodorisation Of Air (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 室内の悪臭をオゾンガスで斑なく脱臭及び除
去できるようにすると共に、排出空気中のオゾン濃度が
安全値をこえないようにする。 【構成】 フアンで流動する空気の流動通路の流れに沿
って順次流動通路の狭小部に配置された加熱体付き脱臭
用沿面放電型オゾナイザ、反応部、及び流出口を設ける
と共に、該反応部の下流にオゾンセンサを設け、その出
力を上記オゾナイザの電源とフアンに接続する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は一般住居の居室、事務
所、ホテル、病院、食堂、塵芥置き場、自動車、列車、
船舶、飛行機、および貨物用コンテナ等の各室内が種々
の原因によって悪臭が発生する場合、その悪臭をオゾン
ガスによって脱臭するための装置に関するものである。
またCOやトルエン或は硫化水素、アセトン、アルデヒ
ド等有害なガスや、植物や野菜、果物をしおれさせるエ
チレンガスを分解するものである。
【0002】
【従来の技術】従来この種の装置を用いて前記各室内の
悪臭を脱臭する場合は、その室内の空気を該装置のフア
ンによって強制的に吸入して流動し、その流動中の空気
に向かって沿面放電素子を備えているオゾナイザで生成
したオゾンガスを噴出して脱臭し、その後オゾンキラを
通過してオゾンガスを除去し、清浄ガスにしてから再び
その室内に戻すものである。
【0003】この場合はオゾナイザで生成するオゾンガ
スのみを悪臭空気に混入接触させて脱臭反応を起こさせ
るので、その反応速度は気相反応特有の極めておそいも
のとなって脱臭効果が劣る。また悪臭空気と比較して少
量のオゾンガスを室内の大量の悪臭空気の通る空気通路
内に均一に混入することは困難であり、オゾンガスが混
入されないで脱臭されない部分を生ずる。
【0004】また該オゾナイザを構成する放電素子の放
電域に局部的に生ずるNH、NH2、OH等極めて活性
に富んだ強力な脱臭作用を有する反面、寿命の極めて短
い化学的活性種(以下ラヂカルと総称する)の脱臭作用
をうけないで、そのまま再び室内に戻される部分が相当
量発生し、高い脱臭効果を期待することができない。
【0005】さらにこの場合は該悪臭の空気が湿気を帯
びてその湿度が高くなると、該沿面放電素子放電域に沿
面放電が発生しなくなって、そこにオゾンガスが発生し
なくなり、脱臭装置として機能しなくなる。
【0006】また、さらに該湿度の高い悪臭ガスが、特
に硫化水素を含有するガスであると、前記沿面放電素子
の表面に露出されている線状放電極を消失し、前記同様
沿面放電が発生しなくなって、脱臭装置の寿命を著しく
短縮する。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】この発明の目的は本装
置の空気通路内を流動する室内の大量の悪臭空気を沿面
放電型のオゾナイザの放電域近傍に通過せしめ、そこで
発生したオゾンガスを均一に混入すると共に、放電域で
生成するラヂカルを悪臭物質に斑なく作用させてこれを
分解し、また高湿度の悪臭空気を該沿面放電型のオゾナ
イザ放電域近傍に供給する場合でも、そこに沿面放電を
充分発生し、さらに高湿度の悪臭ガス中に硫化水素を含
有していても、沿面放電素子の表面の線状放電極が損傷
しないようにして高い脱臭効果を得ることとすることで
ある。
【0008】
【課題を解決するための手段】この発明のオゾンによる
脱臭装置はフアンで強制的に流入口から吸引の上流動す
る空気の流動通路に狭小部を設け、板状ないし円筒状の
セラミック誘電体内に面状電極と発熱体を互いに離間し
て埋設し、該セラミック誘電体の表面の前記面状電極と
対向するように線状電極を固定してなる脱臭用沿面放電
素子を、前記流動通路の狭小部に設け、該脱臭用沿面放
電素子の下流に活性炭、悪臭物質の吸収剤、オゾンガス
の分解用触媒等からなる反応部、及び流出口を順次設
け、また必要に応じ前記脱臭用沿面放電素子及びフアン
にそれぞれタイマを接続するものである。
【0009】また上記脱臭用沿面放電素子の上流側、こ
れと反応部の間あるいは反応部の下流側のいづれか少な
くとも一つにミニプリーツフィルタ、静電ミニプリーツ
フィルタ、電気集塵器等より成る集塵部を設け、該素子
と反応部が室内塵によって汚れ、その機能が低下するの
を防ぐものである。また、反応部から飛散する可能性の
ある活性炭、吸収剤、触媒等の微粒子を捕集して、これ
らが排気に混入するのを防ぐものである。
【0010】さらにまた反応部の下流側にオゾンセンサ
を設け、反応部の活性炭、吸収剤、触媒等の経時的性能
低下のため、排気中に所定の安全値以上の濃度のオゾン
が残存する様になると、これを検知し、警報ランプを点
燈してこれら活性炭、吸収剤又は触媒の交換時期到来を
知らせると共に、必要に応じ沿面放電型オゾナイザの電
源をオフし、オゾンの発生を停止するものである。
【0011】
【作用】この装置を用いて前記各室内の悪臭を脱臭し、
また有害ガスやエチレンの分解を行う際は予め室内の床
面、天井、壁面等に本装置を配置して使用するものであ
る。
【0012】室内の悪臭を脱臭し、また有害ガスやエチ
レンの分解を行う際は空気通路内に室内の空気を強制的
に流動するためのフアンを駆動し、加熱体を埋設する脱
臭用沿面放電素子を起動し、その表面に沿面放電を発生
すると共にその部分を加熱体の発熱によって乾燥する。
【0013】該室内の空気を前記流入口より吸引の上流
動通路内に流入し、その流動通路の狭小部を通る際その
内部に設けられている沿面放電素子の加熱・乾燥された
放電域と交差し、その際発生するオゾンガス及び、O、
N、NH、NH2 、OH等のラジカルによって悪臭空気
中に含まれている悪臭物質、有害物質、エチレン等の大
部分を分解し、その後反応部を通過する際、これら物質
のオゾンによる酸化、残留分解主成物とオゾンの吸収剤
や触媒等による除去を完了し、無臭ないし無害になった
空気を流出口より元の室内に戻すものである。
【0014】
【実施例】この発明の実施例を添付図面によって説明す
ると、空気通路1の流入口14からフアン15で強制的
に吸引する空気を流動するベンチュリ管状に形成される
該空気通路1の狭小部2の内部に板状の沿面放電素子3
の放電域4を臨ませて、脱臭用沿面放電素子5aを構成
する。
【0015】該板状沿面放電素子3を板状のセラミック
誘電体3cの肉厚t内に互いに離間tcして埋設した面
状電極3bと発熱体3d、該板状セラミック誘電体3c
の表面に前記面状電極3bと対向するように固定した線
状電極3a、及び該線状電極3aと板状誘電体3cの表
面に亙って被覆するセラミック保護層3eで構成し、該
脱臭用沿面放電素子5aの下流に活性炭、悪臭物質の吸
収剤或はオゾンガス分解用触媒例えばチタニヤシリカ等
からなる反応部6をを順次設け、また、前記反応部6の
下流に清浄空気の流出口11を設ける。
【0016】前記脱臭用沿面放電素子5aを構成する板
状沿面放電素子3の線状電極3aと面状電極3bに高周
波高圧電源18及び配線17を介して、タイマ12を設
けると共に、発熱体3dを構成する電熱線の端子3f、
3fに交流又は直流の発熱用電源22を接続し、同様に
して、フアン15のモータ15aに配線27を介してタ
イマ12を接続するものである。
【0017】また前記反応部6の下流にオゾンセンサ3
7を設け、その出力信号を配線38を介して警報ランプ
39に接続すると共に、配線40と41を介して高周波
高圧電源18とフアン15のモータ15aにそれぞれ接
続するものである。
【0018】また上記板状沿面放電素子3は図2〜図6
に示すように、タングステンよりなる線状電極3aと面
状電極3bとの間に高純度アルミナセラミックの誘電体
3cを介入し、両電極3a、3bに高周波高圧電源18
を接続し、放電域4に高周波沿面放電を発生すると共
に、発熱体3dに交流電源22を接続して沿面放電素子
3を加熱するものである。
【0019】前記流入口14には金網等のスクリ−ン1
3を設け、室内空気8中の異物を除去し、さらにスクリ
ーン13の直下と、反応部6の上流と下流にそれぞれに
ミニプリ−ツフイルタ16a、16b、16cを脱着可
能に設けて塵埃を除去する。
【0020】この装置を用いて室内の悪臭の脱臭あるい
は有害ガスやエチレンの分解を行う際は前記タイマ12
を経てモ−タ15aに電力を供給してフアン15を駆動
し、空気通路1内に室内の空気8を矢印A1方向に流動
し、脱臭用沿面放電型オゾナイザ5を起動し、即ち、沿
面放電素子3の線状電極と面状電極3bの間に高周波高
電圧を印加して板状誘電体3cの表面に沿面放電を発生
するとともに加熱体3dを交流電源22によって発熱し
て、該板状誘電体3cの表面を加熱乾燥し、高湿度によ
る沿面放電の停止現象を防止する。
【0021】この状態で該室内の空気8を空気通路1内
に流入し、ミニプリーツフィルタ16aで塵埃を除き空
気通路1の狭小部2を通る際その内部に設けられている
沿面放電素子3の表面の加熱乾燥されている放電域4と
交差する。
【0022】この加熱乾燥されている放電域4で発生す
るオゾンガス、及び、O、NH、NH2 、OH等のラジ
カルによって室内空気8中の悪臭を、例えその室内空気
が高湿であっても脱臭、分解し、その後ミニプリ−ツフ
イルタ16bで塵埃を除去し、反応部6において残った
分解生成物とオゾンガスを除去し、更に反応部からの微
粒子をミニプリーツフフィルタ16cで除去したのち、
流出口11から清浄になった空気を元の室内に戻すもの
である。
【0023】また反応部6の下流のオゾン濃度をオゾン
センサ37でモニターし、その濃度が人体に安全な所定
の閾値(例えば0.05ppm)をこえると高周波高圧
電源18をオフしてオゾンの発生を停止し、またファン
15のモータ15aを停止し、反応部の活性炭、吸収
剤、触媒等の交換時期の到来を知らせるものである。
【0024】したがってこの装置によれば、フアン15
で強制的に流動する空気通路1の狭小部2の内面に沿面
放電素子3の放電域4を形成しているので、空気通路1
の流入口14から流入する室内空気8の全てが沿面放電
素子3の放電域4の近傍を通過することとなって、その
際発生するオゾンガス及びO、NH、NH2 、OH等の
ラジカルによって室内空気8中の悪臭の脱臭を斑なく行
うことができる。
【0025】この際沿面放電素子3の肉厚内に埋設され
ている発熱体3dによってその沿面放電素子3の表面の
線状電極3aの近傍が加熱乾燥されているので、室内空
気8が高湿であっても、放電素子3の表面の沿面放電が
停止するおそれがない。
【0026】本装置によれば室内空気8が例え高湿度で
あってもその悪臭を脱臭してその室内空気8をオゾンガ
スのない清浄な空気にすることができる。また排出空気
のオゾン濃度が人体に安全なレベルをこえることがない
様にすることが出来る。
【0027】さらに前記脱臭用沿面放電素子5、フアン
15、にそれぞれタイマ12を接続しているので、前述
のオゾンガスによる脱臭とその休止の各モ−ドを自動的
に切り替えて次のような運転をすることができる。
【0028】即ち、事務室等に本装置を設置して、その
室内を脱臭する場合はタイマ12を所定の時間に設定す
ることによって、図7に示す如く、例えば午前零時から
8時までは前述の休止モ−ドBにしておき、午前8時か
ら9時までは前述の脱臭モ−ドAにしてオゾンガスで悪
臭を除去して室内を清浄な空気にして、執務者が入室し
ても差支えない状態にしておく。
【0029】9時以後に執務者が室内に入って、事務を
執り、10時から午後7時までは室内にいる執務者の行
動によって各種の悪臭が発生するが、この間は前述の脱
臭モ−ドAと休止モ−ドBを1時間おきに交互に繰り返
すことにより脱臭を行い、常時快適な環境を維持する。
午後7時から翌日の午前8時までは執務者がいなくなる
ので、再び休止モードBにし、翌日前述の各モードを繰
り返すことができる。
【0030】以上本発明の実施例を図1〜図7で説明し
たが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでな
く、前記本発明の要旨内で適宜機構を付加したり、変更
して実施することが可能である。
【0031】例えば、図1の板状の脱臭用沿面放電素子
5aは放電域4に発生する沿面放電によって、そこを流
動する空気中の悪臭を脱臭するものであるが、図2に示
す沿面放電素子3を線状電極3aが内側に来るようにま
るめて円筒状の脱臭用沿面放電素子5bを構成し、図8
に示す如く該円筒状脱臭用沿面放電素子5bの線状電極
3aと対向して流動通路1内に円筒状対向電極21を設
置し、その対向電極21をスイッチ24を介して直流高
圧電源25と接続し、更にその他端と線状電極3aとを
図示のように接地26する場合は、該線状電極3aと対
向電極21との間に高圧電界を形成し、該線状電極3a
から対向電極21に向かって単極性イオン流(本例では
負極性)を生じ、その間を流動する空気中の粉塵を荷電
して、対向電極21に付着して集塵することができる。
【0032】また集塵されなかった粉塵も荷電されてい
るので、その下流に設けられているフイルタに静電気作
用で捕集され易くなる。
【0033】また図1のものは反応部6の上流に空気中
のダストを除去するためのミニプリーツフイルタ16a
を設けてあるが、その代わりに図8に示す如く一側面に
導電性の膜状電極31を付着してなるプラスチック・シ
ート等の誘電体層30を複数個空隙32を隔てて並設
し、該各電極31に直流高圧電源33を交互に極性が異
なるようにスイッチ29を介して接続して、電気集塵器
を形成することも可能である。
【0034】さらに図9の実施例に示す如く図1の反応
部6の上流側ミニプリーツフイルタ16bの上流側と下
流側に夫々電極34、35を設け、両電極34、35に
直流高圧電源36を接続するときは前記ミニプリーツフ
イルタ16bの上流、下流の両側の間のフイルタ層内に
電界を形成し、これらの間の電界によって静電ミニプリ
ーツフイルタ16dを構成し、そのフイルタ機能を一層
向上することができる。
【0035】またさらに、図10の実施例に示す如く、
空調ダクト10内を枠体9で複数に分割し、夫々に図1
の空気通路1、流入口4、狭小部2、脱臭用沿面放電素
子5、フィルタ16a、16b、及び反応部6をモジュ
ール化した脱臭ユニット20を設置することも可能であ
る。
【0036】この場合は空調ダクト10内を流れる室内
空気8を複数の脱臭ユニット20に分けて処理すること
ができるので、大量の空気の脱臭を短時間に行うことが
できる。
【0037】
【発明の効果】本発明は上述の通りであり、フアンで強
制的に流動する空気通路の狭小部の内部に沿面放電素子
の放電域を形成しているので、空気通路の流入口から流
入する室内空気の全てが沿面放電素子の放電域の極く近
傍を通過し、そこで発生するオンガス、O、N、NH、
NH2 、OH等のラジカルによって脱臭を斑なく行うこ
とができる。
【0038】この際沿面放電発生素子の肉厚内に発熱体
を埋設しているので、その発熱によってセラミック誘電
体の表面を加熱乾燥でき、そこに供給される悪臭空気が
高湿度であっても、沿面放電の発生を妨げることがな
い。
【0039】また、該脱臭用沿面放電素子の下流に反応
部を設け、また前記脱臭用沿面放電素子の上流側に流入
口、前記反応部の下流側に流出口を設けているので、室
内の空気の悪臭、有害ガス、エチレン等を分解し、さら
にオゾンガスを除去して、オゾンガスのない清浄な空気
にして室内に戻すことができる。
【0040】さらに前記脱臭用沿面放電素子とフアンに
それぞれタイマを接続しているので、前述のオゾンガス
による脱臭を所定のタイムスケジュールに従って連続的
にかつ自動的に切り替えて運転することができる。
【0041】また排出空気中のオゾンガス濃度はオゾン
センサで常時モニターし、これが人体安全値をこえると
オゾン発生を停止するので、常に人体の安全が保証され
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明の実施例の縦断面図である。
【図2】図1の一部分の拡大斜面図である。
【図3】図2の部分の正面図である。
【図4】図2の部分の裏面図である。
【図5】図3のV−V線部の断面図である。
【図6】図3のVI−VI線部の断面図である。
【図7】図1及び図2の実施例を用いて室内を脱臭する
場合の時間の経過に対する各モードの状態を示す線図で
ある。
【図8】この発明の他の実施例の縦断面図である。
【図9】図1の一部分における他の実施例の拡大断面図
である。
【図10】この発明の更に他の実施例の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
1 空気通路 2 狭小部 3 板状沿面放電素子 3a 線状電極 3b 面状電極 3c 誘電体 3d 発熱体 4 放電域 5a 板状脱臭用沿面放電素子 5b 円筒状脱臭用沿面放電素子 6 反応部 8 室内空気 9 枠体 10 空調ダクト 11 流出口 12 タイマ 14 流入口 15 フアン 15a モータ 16a ミニプリーツフイルタ 16b ミニプリーツフイルタ 16c ミニプリーツフイルタ 16d 静電ミニプリーツフイルタ 17 配線 18 高周波高圧電源 20 脱臭ユニット 21 対向電極 22 交流電源 23a 配線 23b 配線 25 直流高圧電源 30 誘電体層 31 膜状電極 32 空隙 33 直流高圧電源 34 電極 35 電極 36 直流高圧電源 37 オゾンセンサ 38 配線 39 警報ランプ 40 配線 41 配線

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 板状又は円筒状のセラミック誘電体の肉
    厚内に面状電極と発熱体を互いに離間して埋設し、該セ
    ラミック誘電体の表面に前記面状電極と対向するように
    線状電極を固定してなる沿面放電素子をフアンで流動す
    る空気の流動通路の狭小部内に設けて脱臭用沿面放電素
    子を構成し、該脱臭用沿面放電素子の下流に活性炭、悪
    臭成分の吸収剤、オゾンの吸収剤、オゾン分解触媒の4
    者の中、少なくとも1者を有する反応部及び流出口を順
    次設けたことを特徴とする脱臭装置。
  2. 【請求項2】 沿面放電素子の線状電極及びセラミック
    誘電体の表面に亙って保護層が形成されていることを特
    徴とする請求項1記載の脱臭装置。
  3. 【請求項3】 脱臭用沿面放電素子、及び前記フアンに
    それぞれタイマを接続することを特徴とする請求項1記
    載の脱臭装置。
  4. 【請求項4】 フアンで流動する空気の流動通路とその
    狭小部がベンチュリ管状に形成されていることを特徴と
    する請求項1記載の脱臭装置。
  5. 【請求項5】 脱臭用沿面放電素子の上流側、該素子と
    反応部の間、あるいは、反応部の下流側、のいづれか少
    なくとも一つにミニプリーツフィルタを設けることを特
    徴とする請求項1記載の脱臭装置。
  6. 【請求項6】 反応部の下流側にオゾン濃度を検出する
    オゾンセンサを設けると共に、その出力信号を警報ラン
    プおよび前記脱臭用沿面放電素子の電源部に接続し、該
    オゾン濃度が所定の閾値をこえると該警報ランプの点
    燈、該電源部の停止によるオゾン供給の少くとも一つが
    行われる様にした請求項1記載の脱臭装置。
  7. 【請求項7】 脱臭用沿面放電素子の放電域と対面して
    直流高圧電源と接続されている対向電極が設けられてい
    ることを特徴とする請求項1記載の脱臭装置。
  8. 【請求項8】 反応部の上流側に一側面に導電性膜状電
    極を付着してなる誘電体層を複数個空隙を隔てて並設
    し、該各電極に直流高圧電源を交互に極性が異なるよう
    に接続してなる電気集塵器を設けることを特徴とする請
    求項1記載の脱臭装置。
  9. 【請求項9】 ミニプリ−ツフイルタの上流側及び下流
    側に夫々電極を設け、該両電極間に直流高圧電源を接続
    することを特徴とする請求項1記載の脱臭装置。
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