JPH06182064A - 往復式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 粗剃り用刃ヘッドの両側に仕上げ剃り用ヘッ
ドを配したものにおいて、各刃ヘッドを夫々最適な状態
でフロートさせることができて、剃り残しの無い早剃り
を行えると同時に肌に滑らかな感触を得ることができる
ものとする。 【構成】 粗剃り用刃ヘッド２の両側に仕上げ剃り用刃
ヘッド１，１を夫々配置するとともに、各々フロート自
在に支持されたこれら刃ヘッド１，１，２のうち、粗剃
り用刃ヘッド２の上下フロートの弾性力を、仕上げ剃り
用刃ヘッド１の上下フロートの弾性力より小さくして、
肌に押し当てた時、粗剃り用刃ヘッド２が容易に沈むよ
うにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は往復式電気かみそり、特
に複数個の刃ヘッドを備えている往復式電気かみそりに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】複数個の刃ヘッドを備えた往復式電気か
みそりは従来より各種のものが提供されているが、その
中に、粗剃り用刃ヘッドの両側に夫々仕上げ剃り用刃ヘ
ッドを配したものが特公昭４５−１６９９２号公報に示
されている。このものでは、粗剃り用刃ヘッドとして、
櫛歯状のものを、仕上げ剃り用刃ヘッドとして、多数の
刃孔を有する外刃とこの外刃の内面に摺接する内刃とか
らなるネット刃が用いられている。このように異なる種
類の刃ヘッドを配して、両種の刃ヘッドで同時に髭を剃
ることができるようにしたものは、剃り残しを少なくす
るとともに、早剃りを行えるようにすることについて、
有効である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来例
においては、一対の仕上げ剃り用刃ヘッドで挟まれた粗
剃り用刃ヘッドが、固定的に配されて上下にフロートす
ることがない構造であるために、肌への押し付け力の強
弱や肌への当て角度によって、櫛歯状の粗剃り用刃ヘッ
ドの肌との接触圧変化が大となり、肌当たり感触が悪
く、また安定した肌接触当て角度が得られないという問
題を有している。

【０００４】特に、往復式電気かみそりでは、その刃往
復方向と直交する方向に刃ヘッドを動かして使用するこ
とになるが、仕上げ剃り用刃ヘッドに通常用いられるネ
ット刃に比して、櫛歯状の刃ヘッドは剛性がはるかに高
いために、刃ヘッドを動かす時に、中央に位置する粗剃
り用刃ヘッドが肌上を滑らずに、肌に対して衝突するた
めに、肌当たり感触が悪い。

【０００５】粗剃り用刃ヘッドとしては、櫛歯状のもの
の外に、多数のスリット状の刃孔を有する外刃とこの外
刃内面に摺接する内刃とからなるスリット刃もあり、こ
の場合、肌に当たる面を平面とすることができるため
に、櫛歯状のものに比して肌当たり感触を良くすること
ができるものの、スリット刃における髭の導入効率を高
めるために、外刃のコーナー部の曲率半径を小さくして
いるために、刃ヘッドを動かす時、コーナー部によって
肌当たり感触が悪くなる。

【０００６】本発明はこのような点に鑑み為されたもの
であり、その目的とするところは粗剃り用刃ヘッドの両
側に仕上げ剃り用ヘッドを配したものにおいて、各刃ヘ
ッドを夫々最適な状態でフロートさせることができて、
剃り残しの無い早剃りを行えると同時に肌に滑らかな感
触を得ることができる往復式電気かみそりを提供するに
ある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】しかして本発明は、粗剃
り用刃ヘッドの両側に仕上げ剃り用刃ヘッドを夫々配置
するとともに、各々フロート自在に支持されたこれら刃
ヘッドのうち、粗剃り用刃ヘッドの上下フロートの弾性
力を、仕上げ剃り用刃ヘッドの上下フロートの弾性力よ
り小さくしていることに特徴を有している。

【０００８】

【作用】本発明によれば、肌に押し当てた時、粗剃り用
刃ヘッドが容易に沈むために、粗剃り用刃ヘッドが肌当
たり感触を悪くすることがない。

【０００９】

【実施例】以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述す
ると、図２及び図３に示すように、この往復式電気かみ
そりは、本体５の上端に一対の刃ヘッド１，１と、両刃
ヘッド１間に配された刃ヘッド２とが平行並列に配設さ
れたもので、これら３個の刃ヘッド１，１，２は、モー
タ４によって同時に駆動される。図中６はトリマーブロ
ック、７はスイッチ部である。

【００１０】上記刃ヘッド１，２のうち、刃ヘッド１，
１は、図５に示すように、金属薄板から形成されるとと
もに多数の刃孔が形成されている外刃１０と、この外刃
１０を保持している取付枠１１と、外刃内面に摺接する
図４に示した内刃１２とからなるもので、取付枠１１は
その両外側面に外刃取付のための複数個のヒートシール
用突起１３と、連結ボス１４と、係合突起１５とを備え
ており、両端面にはＥ字状をなした弾性アーム１６を一
体に備え、弾性アーム１６における中央片の先端部には
係合突起１７を備えている。なお、弾性アーム１６の周
囲の切り欠きを大きくとっておくことが、付着した髭屑
の掃除が容易となって好ましい。

【００１１】刃ヘッド２は、図８及び図９に示すよう
に、両側面に至るスリット状の刃孔を多数備えた外刃２
０と、外刃２０の長手方向両端に夫々ヒートシールで固
定される一対のプレート２１，２１と、外刃２０の内面
に摺接する内刃２２と、内刃２２に固着された継手２３
とからなるもので、プレート２１の下片の上面と、内刃
２２の両端のばね受け材２７，２７下面との間には、夫
々押し上げばね２４，２４が配設されている。ここにお
けるプレート２１は、その外端面に、上下に並ぶ係合孔
２５，２６を備えている。なお、上記ヒートシール部
は、図９(b)に示すように、外刃２０に皿穴を設けて、
この部分で行うことにより、外刃２０の外面に突出しな
いようにしてあり、また、外刃２０及び内刃２２は、外
刃２０の上部を除き、プレート２１及び継手２３の厚み
内に納まるようにして、全体の厚みを抑えている。押し
上げばね２４の配設部分に開口を形成してあるのは、押
し上げばね２４と他部品との干渉を避けつつ、押し上げ
ばね２４として用いているコイルばねの外径を大きくし
て、押し上げばね２４のばね定数を小さくすることで、
取付精度によるばね押し上げ力のばらつきを小さくする
ためである。更に、内刃２２の中央部に配した継手２３
と、両端に配したばね受け材２７，２７とを別体で形成
しているのは、髭屑の排出性を良くするためである。

【００１２】これら刃ヘッド１，１，２は、カセット枠
３と外刃フレーム５６とを介して本体５の上端部に取り
付けられる。カセット枠３は、図６に示すように、合成
樹脂の成形によって矩形枠状に形成されたもので、その
長手方向の両端面の両側には、夫々係合孔３１，３１を
備え、中央部にはＥ字形の弾性アーム３２を備えてお
り、弾性アーム３２の先端部は上下一対の係合突起３
３，３４を備えている。また上記の各係合孔３１は、カ
セット枠３の内面側において、下端がカセット枠３の底
面に至るガイド溝３５の上端がつながっている。またカ
セット枠３はその両端外面に、飾り釦３９が付設された
フック部３６，３６を備えている。これらフック部３
６，３６は、カセット枠３を外刃フレーム５６に着脱自
在に取り付けるためのものである。

【００１３】また、上記カセット枠３の一方の側面の外
面側にはスライドハンドル５０が、内面側にはスライド
プレート５１が配設されている。スライドハンドル５０
とスライドプレート５１とは、スライドハンドル５０が
備えているフック５２をカセット枠３に設けた長孔３７
を通じてスライドプレート５１に係合させることでカセ
ット枠３にスライド自在に取り付けられたもので、スラ
イドプレート５１はその長手方向両端に上縁が傾斜縁と
なったカム部５３，５３を備えている。

【００１４】上記のように形成されたカセット枠３に対
して、刃ヘッド１における取付枠１１は、カセット枠３
の下方開口からカセット枠３内に納められて、上記係合
突起１７がカセット枠３の係合孔３１に係合することで
カセット枠３に取り付けられる。この取り付け時、上端
が係合孔３１に至るガイド溝３５は、係合突起１７を係
合孔３１に誘導する。刃ヘッド２は、その両端面に設け
られた係合孔２５，２６に、カセット枠３における係合
突起３３，３４が係合することによってカセット枠３に
取り付けられる。

【００１５】なお、係合突起３３と係合孔２５とを、係
合突起３４と係合孔２６より小さく且つ突起側の突出長
も短くしているのは、カセット枠３の下方から刃ヘッド
２を組み付ける際に、下段の係合突起３４が上段の係合
孔２５に係合してしまってそれ以上移動しなくなるのを
防ぐことで、組立性が良くなるようにしているためであ
る。また、刃ヘッド２の両端上部には、図７に示すよう
に、カセット枠３に当接する肩部２８を設けて、刃ヘッ
ド２の上方への移動を規制しているために、刃ヘッド２
の取り付け前は図１０に示すように水平状態であった弾
性アーム３２が、弾性アーム３２の係合突起３３，３４
を刃ヘッド２に係合させることで刃ヘッド２をカセット
枠３に取り付けた時、図１１に示すように、弾性アーム
３２が下方に撓んで刃ヘッド２を上方に付勢する力が生
じるようにしてある。これは刃ヘッド２の駆動時にシー
ソー振動が生じて大きな騒音が発生するのを防止するた
めである。図１２に示すように、カセット枠３の両端部
に取り付けた線ばねからなる押し上げばね３８で刃ヘッ
ド２の長手方向両端を押し上げるようにしてもよい。

【００１６】一方、本体５側内に配設されたモータ４の
出力軸には、偏心軸と、この偏心軸の回転を往復動に変
換する一対の駆動子４１，４２とが連結され、本体５の
上面に上部が突出する駆動子４１，４２には、図４に示
すように、刃ヘッド１，１における各内刃１２，１２が
連結される。この時、駆動子４１，４２と内刃１２，１
２との間には、内刃１２を上方へと付勢する押し上げば
ね１９，１９が配設される。また、一方の駆動子４１に
は、継手４４が取り付けられる。この継手４４は、刃ヘ
ッド２における継手２３と係合する。

【００１７】しかして、２種３個の刃ヘッド１，１，２
が平行並列に並んでいるとともに、粗剃りに適した刃ヘ
ッド２の両側に仕上げ剃りに適した一対の刃ヘッド１，
１が配されているこの往復式電気かみそりにおいて、モ
ータ４を駆動すれば、モータ４の回転が駆動子４１，４
２によって往復動に変換され、この往復動で刃ヘッド
１，１の内刃１２，１２と刃ヘッド２の内刃２２とが往
復駆動されるものであり、また肌にこれら刃ヘッド１，
１，２を押し当てた時、刃ヘッド１はその取付枠１１に
おける弾性アーム１６が撓むことでフロートし、刃ヘッ
ド２はカセット枠３における弾性アーム３２が撓むこと
でフロートする。

【００１８】ここにおいて、刃ヘッド１の上下動につい
ては、弾性アーム１６の弾性力に加えて、駆動子４１，
４２と内刃１２，１２との間に介在して内刃１２を外刃
１０内面に押し付けている押し上げばね１９の力も作用
するが、刃ヘッド２の上下動は、その内刃２２を外刃２
０に押し付けている押し上げばね２４も同時に上下動す
るために、弾性アーム３２の弾性力のみが作用するもの
であり、しかも押し上げばね１９には切れ味を満足させ
るために通常２００〜３００ｇｒの荷重を設定している
ことから（弾性アーム１６，３２の荷重は１０〜２０ｇ
ｒ程度）、肌に刃ヘッド１，２を押し付けた時、刃ヘッ
ド２が最も沈みやすい状態となっている。このために、
粗剃り用であり且つコーナー部を有している刃ヘッド２
が肌当たり感触を悪くすることがないものである。ま
た、刃ヘッド１は、仕上げ剃り用であるために、肌との
間に高い接触圧が生じるほうが髭を肌から絞り出して短
く剃り上げることができることになるために、この点に
おいても、刃ヘッド１，２における弾性力の上記の差は
好ましいものとなっている。

【００１９】さらには、これら刃ヘッド１，１，２の上
面は、略同一線上にあることが望ましい。なぜなら、刃
ヘッド２が刃ヘッド１より高い位置にあると、刃ヘッド
２のコーナー部が肌に当たることになり、肌の凸部にお
いて大きな異物感を与えてしまうことになり、逆に刃ヘ
ッド２が刃ヘッド１より低い位置にあると、剃り残しが
生じやすい顎下のような凹部において、刃ヘッド２が肌
に当たらずに、長い髭を刃ヘッド２に導入することが難
しくなるからである。

【００２０】同様に、刃ヘッド２の外刃２０の上面幅
は、図１に示すように、その下部幅よりも大きくしてお
くことが望ましい。このようにすることにより、刃ヘッ
ド１上部と刃ヘッド２上部との間の窪みαを小さくし
て、その間に潜り込む肌の量を小さくすることができ、
刃ヘッド２の外刃２０のコーナー部への肌の衝突を防ぐ
ことができ、また外刃２０の幅を大きくしている勾配部
分が髭を起こして外刃２０内に導入することを促進する
ことになる。

【００２１】また、図１において、一方の刃ヘッド１と
刃ヘッド２との間の隙間βよりも、刃ヘッド２と他方の
刃ヘッド１との間の隙間γの方を大きくしてあるが、こ
れは刃ヘッド２を保持している弾性アーム３２が他方の
刃ヘッド１側から延出しているとともに、刃ヘッド２の
上下動にあたり、弾性アーム３２のたわみが回動として
生ずることに鑑みて、刃ヘッド２と刃ヘッド１との衝突
が生じないようにしているものである。

【００２２】鼻下のような狭い部位の髭を剃る場合に
は、カセット枠３に設けたスライドハンドル５０をスラ
イドさせるとよい。スライドハンドル５０に連動してス
ライドするスライドプレート５１のカム部５３，５３に
係合突起１５，１５を係合させている一方の刃ヘッド１
は、スライドプレート５１のスライドに伴って下方へと
移動するものであり、この時、この刃ヘッド１の連結ボ
ス１４が連結穴２９に差し込まれている刃ヘッド２も下
方へと移動し、図１３に示すように、もう一方の刃ヘッ
ド１のみが突出した状態となる。なお、一方の刃ヘッド
１のみを下げることができるようにしていてもよい。

【００２３】上記実施例では、粗剃り用の刃ヘッド２と
して、上述のようにスリット状の刃孔を備えた外刃２０
とこの外刃２０の内面に摺接する内刃２２とからなるも
のを示したが、図１４〜図１６に示すように、櫛歯状の
ものであってもよいのはもちろんである。図中の２ａは
基板、２ｂは固定刃、２ｃは可動刃、２ｄは押し上げば
ね、２ｅは固定板である。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明においては、粗剃り
用刃ヘッドの両側に仕上げ剃り用刃ヘッドを配している
ために、粗剃りとこれに続く仕上げ剃りとを同時に行う
ことができて、剃り残しの無い早剃りを行えるものであ
り、しかも両種の刃ヘッドのうち、粗剃り用刃ヘッドの
上下フロートの弾性力を、仕上げ剃り用刃ヘッドの上下
フロートの弾性力より小さくしているために、これら刃
ヘッドを肌に押し当てた時、粗剃り用刃ヘッドが仕上げ
剃り用刃ヘッドよりも沈みやすくなっているものであ
り、このために粗剃り用刃ヘッドが肌に強く当たるとい
うことがなく、従って粗剃り用刃ヘッドが肌当たり感触
を悪くすることがないものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明一実施例の部分縦断面図である。

【図２】同上の正面図である。

【図３】同上の縦断面図である。

【図４】同上の分解斜視図である。

【図５】同上の刃ヘッドの分解斜視図である。

【図６】同上のカセット枠と外刃フレームの斜視図であ
る。

【図７】同上のカセット枠に刃ヘッドを装着した状態の
破断正面図である。

【図８】同上の粗剃り用刃ヘッドの分解斜視図である。

【図９】同上の粗剃り用刃ヘッドを示すもので、(a)は
正面図、(b)はヒートシール部の拡大断面図である。

【図１０】組立途中の状態を示す側面図である。

【図１１】組立後の状態を示す側面図である。

【図１２】他例の部分断面図である。

【図１３】一方の仕上げ剃り用刃ヘッド及び粗剃り用刃
ヘッドを強制的に沈めた状態の断面図である。

【図１４】他の実施例の断面図である。

【図１５】同上の分解斜視図である。

【図１６】同上のカセット枠及び外刃フレームの斜視図
である。

【符号の説明】

１ 仕上げ剃り用刃ヘッド ２ 粗剃り用刃ヘッド

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 粗剃り用刃ヘッドの両側に仕上げ剃り用
   刃ヘッドを夫々配置するとともに、各々フロート自在に
   支持されたこれら刃ヘッドのうち、粗剃り用刃ヘッドの
   上下フロートの弾性力を、仕上げ剃り用刃ヘッドの上下
   フロートの弾性力より小さくしていることを特徴とする
   往復式電気かみそり。
2. 【請求項２】 粗剃り用刃ヘッドは、両側面に至るスリ
   ットを上面に備えた外刃とこの外刃内面に摺接する内刃
   とからなるものとして形成されているとともに、粗剃り
   用刃ヘッドにおける外刃はその上面幅が下部幅より大と
   なっていることを特徴とする請求項１記載の往復式電気
   かみそり。
3. 【請求項３】 刃ヘッドは上下２つの係合部材によって
   カセット枠に取り付けられているとともに、これら２つ
   の係合部材は、一方の係合部材が他方より大となってい
   ることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそ
   り。
4. 【請求項４】 両仕上げ剃り用刃ヘッドと粗剃り用刃ヘ
   ッドは各上面が略同一高さとされていることを特徴とす
   る請求項１記載の往復式電気かみそり。
5. 【請求項５】 粗剃り用刃ヘッドは、刃ヘッド保持用の
   カセット枠に設けられたＥ字形の弾性アームに取り付け
   られているとともに、両仕上げ剃り用刃ヘッド間におい
   て、一方側に寄った位置に配設されていることを特徴と
   する請求項１記載の往復式電気かみそり。
6. 【請求項６】 粗剃り用刃ヘッドは、外刃と、外刃内面
   に摺接する内刃と、外刃に固定されたプレートと内刃と
   の間に配されて内刃を外刃に押し付ける押し上げばねと
   からなるブロックとして構成されて、刃ヘッド保持用の
   カセット枠に弾性部材を介して取り付けられているとと
   もに、カセット枠との間に上方移動の規制用のストッパ
   ーを有していることを特徴とする請求項１記載の往復式
   電気かみそり。
7. 【請求項７】 一方の仕上げ剃り用刃ヘッドと粗剃り用
   刃ヘッドとを強制的に下降状態に保つロック部材を備え
   ていることを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみ
   そり。
8. 【請求項８】 仕上げ剃り用刃ヘッドは、多数の刃孔を
   有する外刃と、この外刃を保持している矩形枠状の取付
   枠と、外刃内面に摺接する内刃とからなり、取付枠はそ
   の長手方向端部に切り欠きを備えていることを特徴とす
   る請求項１記載の往復式電気かみそり。