JPH06182065A - 往復式電気かみそり - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】機器を大型化することなく、有効に偏心量から
振幅への伝達を行う。騒音を抑えて長寿命化を図る。 【構成】駆動桿１２の上端に外刃内面を摺動する内刃を
取付ける。駆動桿１２は内刃を往復動可能とするように
中央部を支点軸によって支持される。駆動桿１２の下端
に偏心回転する偏心カムを受ける受け部を設ける。受け
部は偏心カムの軸芯方向と直交する方向に長い筒状であ
る。長手方向の一端に閉口壁が設けられる。開口部１２
ｅ側の受け部の上部には閉口壁１２ｉが設けられる。両
閉口壁を支点軸の軸芯方向で隣合うようにモータ中心軸
の両側に配置した。また、受け部の上面壁の一端より上
方に向けて一体に閉口壁１２ｉを突設する。受け部の上
面壁の他端より下方に向けて一体に開口壁を突設した駆
動桿１２を備えるようにしてもよい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、往復式電気かみそりの
駆動方式に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電気かみそりにおいて、一つの支
点軸を中心に往復円弧運動を行う駆動桿にて内刃の駆動
を行う方式のものがある。このものは、モータの出力軸
に圧入固定された偏心カムの先端に回転自在に取付けら
れた軸受けがモータの回転に伴って偏心運動を行い、こ
の偏心運動のうち、支点軸と直交する成分の変位を駆動
桿の振幅に変換するようになっている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、駆動桿側の
前記直交成分を受ける部分の剛性が弱いと、偏心量を内
刃の往復振幅に有効に変換できず、所望の切れ味性能が
確保できないという問題があり、また、剛性不足による
駆動桿の変形、寿命低下、騒音といった種々の問題が発
生する。

【０００４】そこで、剛性確保のために駆動桿の軸受部
を大型化することも考えられるが、駆動桿の軸受け部を
大型化することは機器全体の小型化に逆行することにな
り、また、重量増大による駆動負荷の増加という問題が
発生する。本発明は上記問題点の解決を目的とするもの
であり、機器を大型化することなく、有効に偏心量から
振幅への伝達を行うことができ、騒音を抑えて長寿命に
耐えうる駆動桿を備えた往復式電気かみそりを提供しよ
うとするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、上記目的を
達成するために、上端に外刃内面を摺動する内刃が取付
けられ、内刃を往復動可能とするように中央部が支点軸
によって支持され、偏心回転する偏心カムを受ける受け
部を下端に有する駆動桿を備え、上記受け部は偏心カム
の軸芯方向と直交する方向に長い筒状であって、長手方
向の一端に閉口壁が設けられ、且つ開口部側の受け部の
上部に閉口壁が設けられ、両閉口壁を支点軸の軸芯方向
で隣合うようにモータ中心軸の両側に配置したことに特
徴を有している。

【０００６】また、受け部の上面壁の一端より上方に向
けて一体に閉口壁を突設し、受け部の上面壁の他端より
下方に向けて一体に開口壁を突設した駆動桿を備えるよ
うにしてもよい。

【０００７】

【作用】しかして、軽量化を図りながら荷重を受ける側
壁の強度を向上させることができ、駆動桿自身を大型化
することなく駆動桿の剛性を確保することができて所定
の振幅を得ることができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明を図示された実施例に基づいて
詳述する。往復式電気かみそりは、図５乃至図７に示さ
れるように上面が開口する受け箱状の電池カバー２と、
電池カバー２内に下部が挿合される基台１６と、基台１
６に装着されるモータケース１５と、モータケース１５
を覆うように基台１６の上部に取付けられるハウジング
１と、ハウジング１の上部に取付けられる外刃フレーム
６とで主体が構成されている。

【０００９】外刃フレーム６は外面が弧状をなす外刃３
の両側にトリマーユニット４を備えており、ハウジング
１に取付けられたフレーム開閉ボタン７によって着脱自
在にハウジング１の上部に係合されている。トリマーユ
ニット４は外刃フレーム６の外面に露出する操作子５に
よって上下スライド操作できるようになっている。モー
タケース１５の下部に設けられたモータ収容部１５ｂに
は駆動源としてのモータ８が収容されており、モータケ
ース１５はモータ８が装着された状態で基台１６の収容
孔１６ｂに挿入されている。基台１６はモータ８の取付
状態で、下端部に通電金具１９、２０が取付けられてお
り、モータ８と乾電池との接触通電を行うようになって
いる。また、モータケース１５には乾電池の他端に接触
する陽極金具２１及び陰極金具２２とが取付けられてお
り、スイッチ金具が取付けられたスイッチ基台２４のス
ライドにて陽極金具２１及び陰極金具２２の短絡・開放
を行い、モータ８と乾電池とで構成される電路の開閉を
行うようになっている。

【００１０】ハウジング１は基台１６に対してネジ固定
されており、また、電池カバー２は基台１６に設けられ
たロック釦２５により基台１６に係止されて着脱自在と
なっている。ロック釦２５はロックバネ５９にて外方に
付勢されている。ハウジング１に取付けられたスイッチ
ハンドル２６はカム２７及びカム２８を介してスイッチ
基台２４と連動し、スイッチハンドル２６のスライドに
て上記のモータ８から乾電池への電路の開閉を行う構造
となっている。５６は基台１６の上部に取付けられる本
体防水パッキンであり、５７はカム２７に装着されるス
イッチ防水Ｏリングである。

【００１１】電池カバー２の上端面近傍の背面にはリブ
状突起２ａが設けられており、前面には突起体２ｂが設
けられている。このリブ状突起２ａと突起体２ｂとは略
同一高さの位置に配置されている。突起物２ｂは正面よ
り見て球状に隆起しており、その球面２ｃは円筒部２ｄ
上に配されている。また、球面２ｃと円筒部２ｄとの交
点にはエッジ２ｅが形成されている。すなわち、図１０
で示されるように親指を突起体２ｂに押し当てて使用す
る際、親指を支点として電気かみそりを回転するような
方向の使い方で使用したとき、必ずエッジ２ｅが親指に
当たる設定になっている。したがって、この部分は突起
形状でなくとも図１１に示されるような凹部２ｆにて形
成される凹状をしていてもよいものである。ここで、電
池カバー２の下端部と前記球面２ｃとを結ぶ接線の延長
よりも上部のハウジング１及び外刃フレーム６が凹なる
位置になるように突起物２ｂの突出量が設定されてい
る。

【００１２】駆動桿１２は図１乃至図４に示されるよう
に中央部に貫通孔１２ｂを有し、ここに円筒状の円筒軸
受１３が取付けられるようになっており、この円筒軸受
１３の貫通孔１３ａに支点軸１４が貫通し、駆動桿１２
の支点を構成している。この支点軸１４は一端部がモー
タケース１５の軸取付孔１５ａに圧入保持され、他端部
が基台１６の軸受切欠部１６ａに支持されて安定固定さ
れている。５５は駆動桿押上バネであり、５１は内刃１
７の駆動と共にトリマユニット４を駆動するためのトリ
マ駆動子である。駆動桿１２の上方には内刃１７の嵌合
フック１７ａを係止する先端フック１２ｄと、内刃１７
の外刃３に対する押し上げ力を確保するための内刃押し
上げバネ１８が取付けられる内刃取付孔１２ｃが設けら
れており、内刃取付孔１２ｃの先端フック１２ｄにて内
刃１７の嵌合フック１７ａを係止し、さらに、内刃取付
け孔１２ｃ内部に配した内刃押し上げバネ１８にて内刃
１７に図中上方への荷重を与えるようになっている。こ
のとき、内刃１７の刃部１７ｂの先端は外刃３に対して
密着して摺接するように先端形状及び外刃断面形状が一
致している。従って、モータ８の回転運動が駆動桿１２
を介して内刃１７の往復円弧運動に変換され、外刃３よ
り導入された毛が内刃１７の刃部１７ｂにより切断され
る構造となっている。

【００１３】駆動桿１２の下部には略円筒状の切り欠き
形状、つまり、内周面が断面円形になっているカムフォ
ロアーとしての軸受係合部１２ａが設けられており、軸
受係合部１２ａの一端側には開口部１２ｅが設けられ、
他端側には閉口壁１２ｆが設けられている。この軸受係
合部１２ａの上方にも閉口壁１２ｇが設けられており、
これより上方は一方に開口部１２ｈ、他方に閉口壁１２
ｉを有する略コ字型の断面形状が貫通孔１２ｂ付近まで
延設されている。ここで、上方の閉口壁１２ｇを挟んで
上下の閉口壁１２ｆ及び１２ｉはモータ出力軸８ａの延
長線に対して互いに反対側に配されている。すなわち、
上方の閉口壁１２ｇを挟んで上下に略コ字型の断面形状
が互いに逆向きに配されているわけであり、軽量化を図
りながら荷重を受ける側壁の強度を向上させる構造とな
っている。

【００１４】モータ８の出力軸８ａに圧入されたバラン
サー９の偏心軸１０に回転自在に取付けられた偏心カム
１１は出力軸８ａの延長線を中心に偏心運動をするよう
になっており、この偏心カム１１は駆動桿１２の下部に
設けられた軸受係合部１２ａ内に係合されている。ここ
で、軸受係合部１２ａは上記したように略円筒状の切り
欠き形状をなしており、偏心カム１１はこの中で円周方
向にスライド自在で、且つ偏心軸１０に対して回転自在
となっている。駆動桿１２が偏心カム１１より受ける力
の最大時は、図４に示されるように支持軸１４の側方か
ら見て偏心カム１１の中心線と、モータ出力軸８ａの延
長線の一致する時、すなわち、左右両端の位置であり、
このとき、駆動桿１２はこの荷重を上記３つの閉口壁１
２ｆ，１２ｇ，１２ｉで受けるようになっている。実施
例では往復円弧運動する内刃１７に対して外刃３は往復
方向にも湾曲形成したものとしているが、周知の往復式
電気かみそりのように外刃３は往復方向に直線形成とし
たものであってもよい。このとき、内刃１７は内刃押上
バネ１８で外刃３に向けて付勢されており、且つ、往復
動の振幅は小さいものであるから、内刃１７の往復動端
部においても充分な押上力を確保できる。

【００１５】上記カムフォロアーとしての軸受係合部１
２ａの円筒中心はモータ８の出力軸方向と直交する方向
に設定されており、この状態においてモータ８の回転を
考えると、モータ８の回転により出力軸８ａに圧入固定
されたバランサー９の偏心軸１０に回転自在に取付けら
れた偏心カム１１は軸受け係合部１２ａの円筒形状に沿
ってバランサー９の偏心量だけ移動する。このとき、偏
心カム１１のモータ出力軸８ａ方向への移動量は、支点
軸１４を中心に駆動桿１２がその先端をバランサー９の
偏心量だけ動いた時の上下動であるから、これは最小値
であり無視できる移動量である。したがって、偏心カム
１１はモータ出力軸８ａに対して直交する平面上で移動
するだけであり、この方向のストレス成分は無視できる
ことになる。また、ここで、軸受け係合部１２ａの切り
欠き形状の円筒半径と偏心カム１１の半径とが等しく設
定されているため、両者は線状の接触をしながら移動す
る。したがって、駆動桿１２の往復円弧運動に対して偏
心カム１１のモータ出力軸８ａ方向の移動量が、往復円
弧運動の回転半径と振幅で決まる最小値に抑えることが
でき、この方向成分の負荷を最小に抑えることができ
る。また、駆動桿１２の往復円弧運動に対して駆動桿１
２の軸受係合部１２ａと偏心カム１１とは常時線接触と
なり、両者の摺動における磨耗を防止でき、駆動部の長
寿命化が実現できるものである。

【００１６】駆動桿１２の支点軸１４が取付けられた部
位よりも上方には弾性を有する防水キャップ２９が取付
けられている。防水キャップ２９は一端部に小径部２９
ａが設けられ、他端部に小径部２９ａよりも大径となっ
た大径部２９が形成された傘状に形成されており、大径
部２９ｂと小径部２９ａとの間は薄膜部２９ｃにて一体
形成されている。小径部２９ａは駆動桿１２に設けられ
た防水キャップ取付部１２ｊに取付けられ、大径部２９
ｂはハウジング１に設けられた防水キャップ取付部１ａ
に取付けられている。ハウジング１の防水キャップ取付
部１ａは防水ゴム２９の大径部２９ｂと略同一径の平面
であり、この上に大径部２９ｂを配し、上方よりゴム押
さえ板３０にて押さえ込んで防水性を確保するようにな
っている。そして、モータ８を動作させた場合、駆動桿
１２は支点軸１４を中心に回転往復運動を行う。このと
き、内刃１７に与えられる振幅に比して小径部２９ａで
の振幅は小になっている。したがって、振幅が小さい
程、薄膜部２９ｃに加わる引っ張り力も小さくなるわけ
である。

【００１７】尚、ここでは、往復方向に関して円弧状を
した断面を有する外刃３と、それに密着して摺接する内
刃１７を有するもので説明したが、電気かみそりの振幅
量程度なら往復方向に関して直線状の断面を有する外刃
３とそれに密着して摺接する内刃１７の組み合わせでも
実現できる。したがって、駆動桿１２の駆動支点を本体
ケースの頂部近傍に設けることで、本体駆動負荷の要因
の一つである防水あるいは防塵ゴムの引っ張り力による
負荷を低減でき、機器の使用時間つまり、電池寿命を長
くすることができるようになっている。

【００１８】

【発明の効果】本発明は上述のように、上端に外刃内面
を摺動する内刃が取付けられ、内刃を往復動可能とする
ように中央部が支点軸によって支持され、偏心回転する
偏心カムを受ける受け部を下端に有する駆動桿を備え、
上記受け部は偏心カムの軸芯方向と直交する方向に長い
筒状であって、長手方向の一端に閉口壁が設けられ、且
つ開口部側の受け部の上部に閉口壁が設けられ、両閉口
壁を支点軸の軸芯方向で隣合うようにモータ中心軸の両
側に配置してあるので、軽量化を図りながら荷重を受け
る側壁の強度を向上させることができ、荷重点近傍の剛
性を確保することができて弾性変形を阻止することがで
きるものである。つまり、駆動桿自身を大型化すること
なく駆動桿の剛性を確保することができ、所定の振幅を
得ることができるものであり、不用な騒音を発生させず
に寿命的にも安定した駆動桿方式を機器を大型化するこ
となく実現することができるものである。

【００１９】また、請求項２記載のものにあっては、受
け部の上面壁の一端より上方に向けて一体に閉口壁を突
設し、受け部の上面壁の他端より下方に向けて一体に開
口壁を突設した駆動桿を備えているので、受け部の構成
を一体に連続した閉口壁にて形成することができ、大型
化することなく受け部の強度を向上させることができる
ものであり、荷重によるねじれ変形を防止することがで
きるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】駆動桿を示す斜視図である。

【図２】（ａ）は図１におけるＡ−Ａ線断面図、（ｂ）
は図１におけるＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は図１における
Ｃ−Ｃ線断面図である。

【図３】（ａ）（ｂ）は駆動桿と偏心カムの連結状態を
示す正面図である。

【図４】同上の断面図である。

【図５】往復式電気かみそりの斜視図である。

【図６】同上の側面断面図である。

【図７】同上の外刃と内刃を取り外した状態の正面断面
図である。

【図８】駆動桿に接続される各部材を示す分解斜視図で
ある。

【図９】電池カバーの背方から見た斜視図である。

【図１０】（ａ）（ｂ）は使用状態を説明する説明図で
ある。

【図１１】他の実施例を説明する説明図である。

【符号の説明】

３ 外刃 ８ モータ １１ 偏心カム １２ 駆動桿 １２ａ 軸受係合部 １２ｅ 開口部 １２ｆ 閉口壁 １２ｉ 閉口壁 １４ 支点軸 １７ 内刃

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上端に外刃内面を摺動する内刃が取付け
   られ、内刃を往復動可能とするように中央部が支点軸に
   よって支持され、偏心回転する偏心カムを受ける受け部
   を下端に有する駆動桿を備え、上記受け部は偏心カムの
   軸芯方向と直交する方向に長い筒状であって、長手方向
   の一端に閉口壁が設けられ、且つ開口部側の受け部の上
   部に閉口壁が設けられ、両閉口壁を支点軸の軸芯方向で
   隣合うようにモータ中心軸の両側に配置して成ることを
   特徴とする往復式電気かみそり。
2. 【請求項２】 受け部の上面壁の一端より上方に向けて
   一体に閉口壁を突設し、受け部の上面壁の他端より下方
   に向けて一体に開口壁を突設した駆動桿を備えて成るこ
   とを特徴とする請求項１記載の往復式電気かみそり。