JPH06182431A - 管状物品の製造方法 - Google Patents
管状物品の製造方法Info
- Publication number
- JPH06182431A JPH06182431A JP4343103A JP34310392A JPH06182431A JP H06182431 A JPH06182431 A JP H06182431A JP 4343103 A JP4343103 A JP 4343103A JP 34310392 A JP34310392 A JP 34310392A JP H06182431 A JPH06182431 A JP H06182431A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- core metal
- pipe
- metal
- core
- tubular article
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は軽量管状物品を製造する目的で、パ
イプ芯金に銅管又はアルミ管を用い、塑性加工を施した
のち芯金を化学処理して除去する。芯金はパイプである
ため溶液との接触面積を広くでき、芯金除去時間が短縮
できる。 【構成】 管状物品を曲げ加工するには、パイプに芯金
を使用するが、棒状芯金はパイプの両端面が溶解される
だけであるから、芯金除去に長時間を必要とする。其処
で芯金にパイプを用い、その表面に硼酸塩を塗布して金
属管に挿入し、塑性加工したのち化学的に処理すれば、
棒状芯金と異なりパイプ芯金は物品の全長に渡って溶解
が進行する。又芯金に塗布した硼酸塩の毛細管現象によ
り、芯金の溶解が促進される。
イプ芯金に銅管又はアルミ管を用い、塑性加工を施した
のち芯金を化学処理して除去する。芯金はパイプである
ため溶液との接触面積を広くでき、芯金除去時間が短縮
できる。 【構成】 管状物品を曲げ加工するには、パイプに芯金
を使用するが、棒状芯金はパイプの両端面が溶解される
だけであるから、芯金除去に長時間を必要とする。其処
で芯金にパイプを用い、その表面に硼酸塩を塗布して金
属管に挿入し、塑性加工したのち化学的に処理すれば、
棒状芯金と異なりパイプ芯金は物品の全長に渡って溶解
が進行する。又芯金に塗布した硼酸塩の毛細管現象によ
り、芯金の溶解が促進される。
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野． この発明は芯金を用いて引抜く金
属管及び管状物品の製造方法に係るものである。
属管及び管状物品の製造方法に係るものである。
従来技術． 貴金属管等のダイス引抜き法における芯金
の使用は、貴金属管のごとく管径が細く異径管が多い造
管作業には不可欠のものであり、プラグ引抜き法に代わ
って多用されている。芯金としては銅及び銅合金又はア
ルミ等の棒材が主として使用されている。また鉛．半田
等の低融点金属の棒材も使用されているが、従来技術に
おける棒状芯金を用いる場合、銅及びその合金は融点が
高いため加熱して除去することが困難である。又鉱酸等
を用いて化学的に溶解除去する方法に於いては、芯金を
溶解する薬液の侵食が被覆管の両端面に限定されるため
芯抜きに長時間を要しているのが現状である。又鉛及び
アルミ等の芯金を加熱溶融して除去する方法に於いて
は、鉛およびアルミがこれ等の金属の熔融温度におい
て、貴金属と容易に合金を造り、芯金の除去ができない
ばかりか貴金属の品位を低下させるため企業化されるに
は至らず、また化学的に溶解除去する方法に於いては、
これ等の棒状芯金抜きは銅等の場合と同様に長時間を要
し、貴金属管状物品の製造上の大きな課題となってい
る。
の使用は、貴金属管のごとく管径が細く異径管が多い造
管作業には不可欠のものであり、プラグ引抜き法に代わ
って多用されている。芯金としては銅及び銅合金又はア
ルミ等の棒材が主として使用されている。また鉛．半田
等の低融点金属の棒材も使用されているが、従来技術に
おける棒状芯金を用いる場合、銅及びその合金は融点が
高いため加熱して除去することが困難である。又鉱酸等
を用いて化学的に溶解除去する方法に於いては、芯金を
溶解する薬液の侵食が被覆管の両端面に限定されるため
芯抜きに長時間を要しているのが現状である。又鉛及び
アルミ等の芯金を加熱溶融して除去する方法に於いて
は、鉛およびアルミがこれ等の金属の熔融温度におい
て、貴金属と容易に合金を造り、芯金の除去ができない
ばかりか貴金属の品位を低下させるため企業化されるに
は至らず、また化学的に溶解除去する方法に於いては、
これ等の棒状芯金抜きは銅等の場合と同様に長時間を要
し、貴金属管状物品の製造上の大きな課題となってい
る。
発明が解決しようとする課題． 従来技術における芯金
は主として銅及び銅合金又はアルミ等の棒材が使用され
ている。これ等の芯金は貴金属と同様に加工性に富み、
芯金として汎用されているが造管後の芯金抜き作業に時
間と費用が掛かる問題があり、特に甲丸．角形管等の異
形管の芯金抜きが容易でない。また芯金を用いて金属管
を円形又は円錐形スパイラル等の二次元又は三次元の曲
げ加工を施した物品から、機械的方法で芯金を抜き出す
ことができないため、専ら薬品による溶解除去方法が採
用されている。がしかし前述の通り化学的芯金除去作業
には著しく時間が掛かり、例えば減圧溶解装置を用いて
も４８〜１２０時間を費やしているのが現状である。ま
た芯金の除去時間を短縮するため管状物品の表面に数個
の孔を穿ち、芯金の溶解を促進させる工夫も行われてい
るほどである。また芯金の溶解薬品には主として硝酸を
使用するため、長時間の芯金除去には多量のＮＯｘガス
の発生が避けられず、作業環境を害し、かつ硝酸廃液の
公害処理に費用が係り、硝酸等を用いる芯金除去は経済
的でないなどの問題が多い。また鉛及び半田などの低融
点金属を芯金として用い、芯金を熔融除去する方法も試
みられたが、これ等の低融点金属を加熱して融点以上の
温度に保持するときは、貴金属と激しく合金化し芯金を
除去することが出来ないばかりか、貴金属管の機械的性
質を劣化させ、かつ貴金属物品の品位を低下させるなど
の問題がある。また薬品を用いて芯金を除去する方法に
於いては銅芯金等の場合と同様に時間的．環境的．経済
的諸問題を抱えているため、今日まで企業化されるには
至っていない。かように従来技術においては芯金の抜取
りに多くの課題があるため、本発明はこれ等の課題を解
決し、二次元および三次元形状の管状物品の製造方法を
提供しようとするものである。
は主として銅及び銅合金又はアルミ等の棒材が使用され
ている。これ等の芯金は貴金属と同様に加工性に富み、
芯金として汎用されているが造管後の芯金抜き作業に時
間と費用が掛かる問題があり、特に甲丸．角形管等の異
形管の芯金抜きが容易でない。また芯金を用いて金属管
を円形又は円錐形スパイラル等の二次元又は三次元の曲
げ加工を施した物品から、機械的方法で芯金を抜き出す
ことができないため、専ら薬品による溶解除去方法が採
用されている。がしかし前述の通り化学的芯金除去作業
には著しく時間が掛かり、例えば減圧溶解装置を用いて
も４８〜１２０時間を費やしているのが現状である。ま
た芯金の除去時間を短縮するため管状物品の表面に数個
の孔を穿ち、芯金の溶解を促進させる工夫も行われてい
るほどである。また芯金の溶解薬品には主として硝酸を
使用するため、長時間の芯金除去には多量のＮＯｘガス
の発生が避けられず、作業環境を害し、かつ硝酸廃液の
公害処理に費用が係り、硝酸等を用いる芯金除去は経済
的でないなどの問題が多い。また鉛及び半田などの低融
点金属を芯金として用い、芯金を熔融除去する方法も試
みられたが、これ等の低融点金属を加熱して融点以上の
温度に保持するときは、貴金属と激しく合金化し芯金を
除去することが出来ないばかりか、貴金属管の機械的性
質を劣化させ、かつ貴金属物品の品位を低下させるなど
の問題がある。また薬品を用いて芯金を除去する方法に
於いては銅芯金等の場合と同様に時間的．環境的．経済
的諸問題を抱えているため、今日まで企業化されるには
至っていない。かように従来技術においては芯金の抜取
りに多くの課題があるため、本発明はこれ等の課題を解
決し、二次元および三次元形状の管状物品の製造方法を
提供しようとするものである。
課題を解決するための手段． 本発明は従来技術におけ
る問題点を整理検討した結果、芯金の化学的除去方法を
採用するに当たり、芯金の形状を管状とすることによっ
て、薬液との接触が管状芯金の中空内面の全域にわたっ
て得られること、又管状芯金の表面に硼酸又は硼酸塩か
ら成る被覆を施した場合は、貴金属管と芯金の間には毛
細管状の間隙が形成されることによって、芯金溶解用薬
液の浸入が容易になり、従来技術における棒状芯金を使
用した場合より、芯金の溶解除去に要する時間を著しく
短縮することが出来るのである。管状芯金は被加工金属
と同様加工性に富んだ銅又は銅基合金或いはアルミ又は
アルミ基合金が使用されるが、芯金除去薬液として苛性
アルカリと激しく反応するアルミまたはアルミ基合金を
使用するのが好ましい。又管状芯金の表面に被覆する硼
酸溶液又は硼酸エステルのアルコール溶液は、市販の貴
金属酸化防止剤例えば商品名イジマ オ ルブを被覆し
て挿入するか、或いはこれを線引して芯金の表面に硼酸
の皮膜からなる被覆層を形成して挿入し、所定の寸法ま
で引き抜き、次いで二次元又は三次元の曲げ加工を施し
て所望の形状とした後、化学的に苛性アルカリを使用し
て芯金を溶解除去するものである。又銅管等を芯金とし
た場合の薬液は硝酸又は硝酸と硫酸の混液を使用するこ
とが望ましい。
る問題点を整理検討した結果、芯金の化学的除去方法を
採用するに当たり、芯金の形状を管状とすることによっ
て、薬液との接触が管状芯金の中空内面の全域にわたっ
て得られること、又管状芯金の表面に硼酸又は硼酸塩か
ら成る被覆を施した場合は、貴金属管と芯金の間には毛
細管状の間隙が形成されることによって、芯金溶解用薬
液の浸入が容易になり、従来技術における棒状芯金を使
用した場合より、芯金の溶解除去に要する時間を著しく
短縮することが出来るのである。管状芯金は被加工金属
と同様加工性に富んだ銅又は銅基合金或いはアルミ又は
アルミ基合金が使用されるが、芯金除去薬液として苛性
アルカリと激しく反応するアルミまたはアルミ基合金を
使用するのが好ましい。又管状芯金の表面に被覆する硼
酸溶液又は硼酸エステルのアルコール溶液は、市販の貴
金属酸化防止剤例えば商品名イジマ オ ルブを被覆し
て挿入するか、或いはこれを線引して芯金の表面に硼酸
の皮膜からなる被覆層を形成して挿入し、所定の寸法ま
で引き抜き、次いで二次元又は三次元の曲げ加工を施し
て所望の形状とした後、化学的に苛性アルカリを使用し
て芯金を溶解除去するものである。又銅管等を芯金とし
た場合の薬液は硝酸又は硝酸と硫酸の混液を使用するこ
とが望ましい。
作用効果． 本発明は上記したとおり、管状のアルミ又
はアルミ基合金或いは銅又は銅基合金を芯金として用い
ることによって、従来技術によっては製作が非常に困難
であった二次元および三次元形状の複雑な管状物品を能
率的かつ経済的に製造することができるようになった。
更に本発明の詳細を実施例によって説明する。
はアルミ基合金或いは銅又は銅基合金を芯金として用い
ることによって、従来技術によっては製作が非常に困難
であった二次元および三次元形状の複雑な管状物品を能
率的かつ経済的に製造することができるようになった。
更に本発明の詳細を実施例によって説明する。
実施例． １８Ｋ金合金製スパイラルの造管作業工程を
第１図によって説明する。１は外径３．５ｍｍ，内径
３．２ｍｍに引き落とされた１８Ｋ金合金管である。２
は市販の外径５．０ｍｍ，内径４．０ｍｍのアルミ管
で、その表面に市販の商品名イジマ オ ルブ商品番号
Ｃ−０７（比重０．８７５以上）に浸漬して硼酸からな
る被覆層３を形成し、これをダイス引きして外径２．８
ｍｍの芯金に引き落し、次いで芯金管に被覆剤Ｃ−０７
を再度塗布して硼酸の被覆層を確保し、これを１の１８
Ｋ金合金管に挿入し、４の管状芯金を装入した複合管を
６００℃で３０ｍｉｎ焼鈍したのち、更にダイスを用い
て引抜き外径２．０ｍｍとして再び焼鈍した後、この複
合管を治具を用いて５の底径１５ｍｍ．上径１０ｍｍ．
高さ１５ｍｍのスパイラル形状に加工して、これをＳＵ
Ｓ製２．５ｌの容器に３０個装入し、５０％苛性ソーダ
溶液１．５ｌを加えて、減圧．加熱してアルミ芯金管の
溶解を実施した結果、３０個のスパイラル状芯金は２２
時間以内に全て溶解除去することができ、斯くして宝飾
品向け１８Ｋ金合金の三次元形状を有する管状物品を作
ることができた。
第１図によって説明する。１は外径３．５ｍｍ，内径
３．２ｍｍに引き落とされた１８Ｋ金合金管である。２
は市販の外径５．０ｍｍ，内径４．０ｍｍのアルミ管
で、その表面に市販の商品名イジマ オ ルブ商品番号
Ｃ−０７（比重０．８７５以上）に浸漬して硼酸からな
る被覆層３を形成し、これをダイス引きして外径２．８
ｍｍの芯金に引き落し、次いで芯金管に被覆剤Ｃ−０７
を再度塗布して硼酸の被覆層を確保し、これを１の１８
Ｋ金合金管に挿入し、４の管状芯金を装入した複合管を
６００℃で３０ｍｉｎ焼鈍したのち、更にダイスを用い
て引抜き外径２．０ｍｍとして再び焼鈍した後、この複
合管を治具を用いて５の底径１５ｍｍ．上径１０ｍｍ．
高さ１５ｍｍのスパイラル形状に加工して、これをＳＵ
Ｓ製２．５ｌの容器に３０個装入し、５０％苛性ソーダ
溶液１．５ｌを加えて、減圧．加熱してアルミ芯金管の
溶解を実施した結果、３０個のスパイラル状芯金は２２
時間以内に全て溶解除去することができ、斯くして宝飾
品向け１８Ｋ金合金の三次元形状を有する管状物品を作
ることができた。
第１図は本発明における三次元形状を有する管状物品の
製造工程を示す。又第２図は本発明によって製造された
宝飾品の例である。 第１図において、１は１８Ｋ金合金管、 ２はアルミ
管、 ３は硼酸被覆アルミ管の断面、 ４は芯金管装入
複合管の断面、 ５は３次元曲げ加工物品、
製造工程を示す。又第２図は本発明によって製造された
宝飾品の例である。 第１図において、１は１８Ｋ金合金管、 ２はアルミ
管、 ３は硼酸被覆アルミ管の断面、 ４は芯金管装入
複合管の断面、 ５は３次元曲げ加工物品、
Claims (1)
- 管状物品を製造する方法において、銅又は銅基合金或い
はアルミ又はアルミ基合金からなるパイプ材を芯金と
し、又その表面に硼酸又は硼酸塩からなる被膜を施して
金属管に挿入し、これをダイスを用いて引抜き所定の寸
法まで引き落し、次いで曲げ加工を施したのち、芯金を
化学的に溶解除去して、二次元又は三次元の形状を有す
る管状物品を製造することを特徴とする管状物品の製造
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343103A JPH06182431A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 管状物品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4343103A JPH06182431A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 管状物品の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182431A true JPH06182431A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18358969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4343103A Pending JPH06182431A (ja) | 1992-11-10 | 1992-11-10 | 管状物品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182431A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014166019A1 (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
-
1992
- 1992-11-10 JP JP4343103A patent/JPH06182431A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014166019A1 (zh) * | 2013-04-10 | 2014-10-16 | 苏州天兼金属新材料有限公司 | 一种新型无铅铜基合金管及其制备方法 |
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