JPH06182937A - 立体感のある化粧シートおよびその製造方法 - Google Patents
立体感のある化粧シートおよびその製造方法Info
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- JPH06182937A JPH06182937A JP4356329A JP35632992A JPH06182937A JP H06182937 A JPH06182937 A JP H06182937A JP 4356329 A JP4356329 A JP 4356329A JP 35632992 A JP35632992 A JP 35632992A JP H06182937 A JPH06182937 A JP H06182937A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 立体感（奥行き感）を持たせた可撓性のある
化粧シートであって、それを木材等の基材に貼り合わせ
ることにより化粧材とすることができる化粧シートおよ
びその製造方法を提供する。 【構成】 印刷絵柄１上に鱗片状の粒子３を含有する透
明樹脂層２を形成した立体感のある化粧シート４、およ
び剥離シートの剥離剤層上に印刷絵柄を形成し、該印刷
絵柄上に鱗片状の粒子３を含有する透明樹脂層２を形成
した後、該剥離シートを除去することを特徴とする立体
感のある化粧シート４の製造方法により上記目的を達成
できる。
化粧シートであって、それを木材等の基材に貼り合わせ
ることにより化粧材とすることができる化粧シートおよ
びその製造方法を提供する。 【構成】 印刷絵柄１上に鱗片状の粒子３を含有する透
明樹脂層２を形成した立体感のある化粧シート４、およ
び剥離シートの剥離剤層上に印刷絵柄を形成し、該印刷
絵柄上に鱗片状の粒子３を含有する透明樹脂層２を形成
した後、該剥離シートを除去することを特徴とする立体
感のある化粧シート４の製造方法により上記目的を達成
できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は立体感のある化粧シート
およびその製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は透明樹脂シート内部の鱗片により立体感（奥行き感）
を持たせた可撓性のある化粧シートであって、それを木
材等の基材に貼り合わせることにより化粧材とすること
ができる化粧シートおよびその製造方法に関するもので
ある。
およびその製造方法に関するものであり、さらに詳しく
は透明樹脂シート内部の鱗片により立体感（奥行き感）
を持たせた可撓性のある化粧シートであって、それを木
材等の基材に貼り合わせることにより化粧材とすること
ができる化粧シートおよびその製造方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般的に、グラビア印刷やオフセット印
刷等の手法により基材の表面に印刷絵柄を付与すること
で意匠を持たせることが行われているが、色に深みがな
く、立体感に欠ける欠点がある。この欠点を改良するた
めに、図２に示すように、印刷紙等の印刷絵柄１の上に
透明性のある樹脂から成る表面層２’を設けた積層構造
を有する化粧シート４’が提案されているが、この化粧
シート４’は透明樹脂層２’が薄く奥行き感がなく、ま
た透明樹脂層２’を厚くしても、表面から同一距離に印
刷絵柄１が存在するように見えるために遠近感が出ず、
深みを表現することはできない欠点があった。二酸化チ
タン被覆の微細雲母顔料を透明樹脂層２’中に均一に分
散させる方法があるが、これは雲母により模様をつくる
というものではなく反射光及び透明光の各々の色彩関係
により全体にパール調の光沢を与える目的で添加される
ものであり、やはり遠近感が出ず、深みを表現すること
はできない。また、パール調の質感出しには、一般的に
微細な雲母が使われており、粒径の大きな雲母は通常は
着色されて、雲母自体で絵柄を表現する目的のために使
用されている。
刷等の手法により基材の表面に印刷絵柄を付与すること
で意匠を持たせることが行われているが、色に深みがな
く、立体感に欠ける欠点がある。この欠点を改良するた
めに、図２に示すように、印刷紙等の印刷絵柄１の上に
透明性のある樹脂から成る表面層２’を設けた積層構造
を有する化粧シート４’が提案されているが、この化粧
シート４’は透明樹脂層２’が薄く奥行き感がなく、ま
た透明樹脂層２’を厚くしても、表面から同一距離に印
刷絵柄１が存在するように見えるために遠近感が出ず、
深みを表現することはできない欠点があった。二酸化チ
タン被覆の微細雲母顔料を透明樹脂層２’中に均一に分
散させる方法があるが、これは雲母により模様をつくる
というものではなく反射光及び透明光の各々の色彩関係
により全体にパール調の光沢を与える目的で添加される
ものであり、やはり遠近感が出ず、深みを表現すること
はできない。また、パール調の質感出しには、一般的に
微細な雲母が使われており、粒径の大きな雲母は通常は
着色されて、雲母自体で絵柄を表現する目的のために使
用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、立体
感（奥行き感）を持たせた可撓性のある化粧シートであ
って、それを木材等の基材に貼り合わせることにより化
粧材とすることができる化粧シートおよびその化粧シー
トを容易に経済的に製造できる製造方法を提供すること
である。
感（奥行き感）を持たせた可撓性のある化粧シートであ
って、それを木材等の基材に貼り合わせることにより化
粧材とすることができる化粧シートおよびその化粧シー
トを容易に経済的に製造できる製造方法を提供すること
である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者は上記の点に鑑
み、鋭意研究した結果、粒径の大きな雲母などの透明性
のある鱗片状の粒子を透明樹脂に配合した透明樹脂から
成る透明樹脂層を印刷絵柄の上に設けることにより奥行
き（深み）感をだすことができることを見いだして本発
明をなすに至った。
み、鋭意研究した結果、粒径の大きな雲母などの透明性
のある鱗片状の粒子を透明樹脂に配合した透明樹脂から
成る透明樹脂層を印刷絵柄の上に設けることにより奥行
き（深み）感をだすことができることを見いだして本発
明をなすに至った。
【０００５】本発明の請求項１の発明は、印刷絵柄上に
鱗片状の粒子を含有する透明樹脂層を形成した立体感の
ある化粧シートである。本発明の請求項２の発明は、剥
離シートの剥離剤層上に印刷絵柄を形成し、該印刷絵柄
上に鱗片状の粒子を含有する透明樹脂層を形成した後、
該剥離シートを除去することを特徴とする立体感のある
化粧シートの製造方法である。
鱗片状の粒子を含有する透明樹脂層を形成した立体感の
ある化粧シートである。本発明の請求項２の発明は、剥
離シートの剥離剤層上に印刷絵柄を形成し、該印刷絵柄
上に鱗片状の粒子を含有する透明樹脂層を形成した後、
該剥離シートを除去することを特徴とする立体感のある
化粧シートの製造方法である。
【０００６】本発明の化粧シート４の断面を図１に示
す。印刷紙等の印刷絵柄１の上に粒径の大きな雲母など
の透明性のある鱗片状の粒子３を含有する透明性のある
樹脂から成る透明樹脂層２を設けた積層構造を有する化
粧シート４であって、この化粧シート４は透明性のある
鱗片状の粒子３を添加することにより、表面から印刷絵
柄１までの距離が場所により異なって見えるので、遠近
感が生まれ、外観として非常に奥行き（深み）が表現さ
れることになる。また、透明樹脂層２中で鱗片状物質３
が部分的に光５を反射するので、素材に結晶様のきらめ
き感がでる効果がある。
す。印刷紙等の印刷絵柄１の上に粒径の大きな雲母など
の透明性のある鱗片状の粒子３を含有する透明性のある
樹脂から成る透明樹脂層２を設けた積層構造を有する化
粧シート４であって、この化粧シート４は透明性のある
鱗片状の粒子３を添加することにより、表面から印刷絵
柄１までの距離が場所により異なって見えるので、遠近
感が生まれ、外観として非常に奥行き（深み）が表現さ
れることになる。また、透明樹脂層２中で鱗片状物質３
が部分的に光５を反射するので、素材に結晶様のきらめ
き感がでる効果がある。
【０００７】透明樹脂層の厚みは、深みを効果的に表現
するには２００μｍ以上が好ましく、自然な感じを表現
する為には２０００μｍ以下が好ましい。さらに好まし
くは５００〜１０００μｍにするとよい。透明樹脂層の
表面にさらに、光沢性、耐候性及び表面硬度を確保する
などの目的で鱗片状の粒子を含まない透明樹脂層を設け
ても差し支えない。
するには２００μｍ以上が好ましく、自然な感じを表現
する為には２０００μｍ以下が好ましい。さらに好まし
くは５００〜１０００μｍにするとよい。透明樹脂層の
表面にさらに、光沢性、耐候性及び表面硬度を確保する
などの目的で鱗片状の粒子を含まない透明樹脂層を設け
ても差し支えない。
【０００８】本発明で用いる透明性を有する鱗片として
は鱗片状のものであれば特に限定されるものではない
が、具体的には例えばマイカやガラスフレークを挙げる
ことができる。鱗片の大きさは最大径０．３〜８．０ｍ
ｍのものが好ましい。さらに好ましくは２〜４ｍｍにす
るとよい。これは０．３ｍｍ以下の径では小さすぎて遠
近感を表現することができず、奥行き感が出せなくな
り、また、８．０ｍｍ以上となると透明樹脂層を形成す
る透明ペースト状物などの流動性が悪化し、透明樹脂層
の厚みが不均一となるなど成形性が非常に悪くなる。上
記のような特徴を発揮する鱗片状の粒子の厚みとしては
０．１５ｍｍ以下であることが好ましい。鱗片状の粒子
の透明樹脂への添加量としては重量パーセントで０．５
〜１５％であることが好ましい。さらに好ましくは３〜
７％にするとよい。
は鱗片状のものであれば特に限定されるものではない
が、具体的には例えばマイカやガラスフレークを挙げる
ことができる。鱗片の大きさは最大径０．３〜８．０ｍ
ｍのものが好ましい。さらに好ましくは２〜４ｍｍにす
るとよい。これは０．３ｍｍ以下の径では小さすぎて遠
近感を表現することができず、奥行き感が出せなくな
り、また、８．０ｍｍ以上となると透明樹脂層を形成す
る透明ペースト状物などの流動性が悪化し、透明樹脂層
の厚みが不均一となるなど成形性が非常に悪くなる。上
記のような特徴を発揮する鱗片状の粒子の厚みとしては
０．１５ｍｍ以下であることが好ましい。鱗片状の粒子
の透明樹脂への添加量としては重量パーセントで０．５
〜１５％であることが好ましい。さらに好ましくは３〜
７％にするとよい。
【０００９】本発明で用いる剥離シートは特に限定され
るものではなく、例えば、２軸延伸ポリエステルフィル
ムやシート、ナイロンやポリオレフィンフィルムやシー
ト上にシリコン系剥離剤を設けたものなど公知のものを
挙げることができる。本発明で用いる剥離シートの剥離
剤層の上に形成される印刷絵柄は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、グラビア印刷やオフセット印刷等の
手法により印刷絵柄を設けたもの、印刷紙そのもの、あ
るいは塗装により形成した印刷絵柄などでもよく、厚
み、絵柄の種類などについても任意のものでよい。印刷
絵柄に濃淡があれば、距離感を錯覚させる効果を生み出
すので、一層奥行感と変化のある化粧シートとなるので
好ましい。
るものではなく、例えば、２軸延伸ポリエステルフィル
ムやシート、ナイロンやポリオレフィンフィルムやシー
ト上にシリコン系剥離剤を設けたものなど公知のものを
挙げることができる。本発明で用いる剥離シートの剥離
剤層の上に形成される印刷絵柄は、特に限定されるもの
ではなく、例えば、グラビア印刷やオフセット印刷等の
手法により印刷絵柄を設けたもの、印刷紙そのもの、あ
るいは塗装により形成した印刷絵柄などでもよく、厚
み、絵柄の種類などについても任意のものでよい。印刷
絵柄に濃淡があれば、距離感を錯覚させる効果を生み出
すので、一層奥行感と変化のある化粧シートとなるので
好ましい。
【００１０】本発明の化粧シートを張り合わせて化粧材
とすることができる基材としては、木材、ＦＲＰ、石膏
ボード、金属、セラミックス等、あるいはこれらの組み
合わせからなるものでよく特に限定されるものではな
い。
とすることができる基材としては、木材、ＦＲＰ、石膏
ボード、金属、セラミックス等、あるいはこれらの組み
合わせからなるものでよく特に限定されるものではな
い。
【００１１】本発明で用いる透明樹脂は透明性を有する
樹脂であれば熱可塑性樹脂でも、熱硬化性樹脂でもよ
く、具体的には例えば塩化ビニル系樹脂、不飽和ポリエ
ステル、アクリル樹脂等の透明性を有する樹脂およびこ
れらの混合物などを挙げることができるが特に限定され
るものではない。これらの樹脂を使用する時の形態は、
溶液、エマルジョン、ゾルなどいずれでもよい。好まし
くは、その樹脂を２００μｍ厚の透明樹脂層に成形した
場合に可視域内での光学濃度が０．８以下の吸光度とな
る樹脂がよい。
樹脂であれば熱可塑性樹脂でも、熱硬化性樹脂でもよ
く、具体的には例えば塩化ビニル系樹脂、不飽和ポリエ
ステル、アクリル樹脂等の透明性を有する樹脂およびこ
れらの混合物などを挙げることができるが特に限定され
るものではない。これらの樹脂を使用する時の形態は、
溶液、エマルジョン、ゾルなどいずれでもよい。好まし
くは、その樹脂を２００μｍ厚の透明樹脂層に成形した
場合に可視域内での光学濃度が０．８以下の吸光度とな
る樹脂がよい。
【００１２】
【作用】剥離シート上に形成した印刷絵柄上に、粒径の
大きな雲母などの鱗片状の粒子を添加した塩化ビニルゾ
ルなどの透明ペースト状物を塗布、加熱、ゲル化するな
どしてから、該剥離シートを除去して作られる本発明の
化粧シートは、鱗片状の粒子を配合した透明樹脂層が印
刷絵柄上に設けられていることにより、表面から絵柄模
様までの距離が場所により異なって見えるので、下地の
絵柄模様の見え方に変化遠近感が生まれ、奥行き（深
み）のある、非常に立体感のある質感を表現することが
できる可撓性化粧シートとなる。また、透明樹脂層中で
鱗片状の粒子が部分的に光を反射するので、素材に結晶
様のきらめき感をだすことができる。
大きな雲母などの鱗片状の粒子を添加した塩化ビニルゾ
ルなどの透明ペースト状物を塗布、加熱、ゲル化するな
どしてから、該剥離シートを除去して作られる本発明の
化粧シートは、鱗片状の粒子を配合した透明樹脂層が印
刷絵柄上に設けられていることにより、表面から絵柄模
様までの距離が場所により異なって見えるので、下地の
絵柄模様の見え方に変化遠近感が生まれ、奥行き（深
み）のある、非常に立体感のある質感を表現することが
できる可撓性化粧シートとなる。また、透明樹脂層中で
鱗片状の粒子が部分的に光を反射するので、素材に結晶
様のきらめき感をだすことができる。
【００１３】
【実施例】次に本発明を実施例によって具体的に説明す
るが、本発明の主旨を逸脱しない限り本発明はこの実施
例に限定されるものではない。 （実施例１）耐熱性のある二軸延伸したポリエステル剥
離シート上に絵柄を印刷し、その上に、ポリ塩化ビニル
に安定剤、可塑剤を添加した塩化ビニルゾルに１〜４ｍ
ｍの粒径をもつ透明の雲母を５部混合した透明なペース
ト状物を５００μｍの厚みで全面に塗布し、２００℃で
加熱し、ゲルさせた後、ポリエステル剥離シートを除去
して本発明の化粧シートを得た。この化粧シートを木材
質の基材に接着したところ、透明感、立体感のある化粧
材を作製することができた。
るが、本発明の主旨を逸脱しない限り本発明はこの実施
例に限定されるものではない。 （実施例１）耐熱性のある二軸延伸したポリエステル剥
離シート上に絵柄を印刷し、その上に、ポリ塩化ビニル
に安定剤、可塑剤を添加した塩化ビニルゾルに１〜４ｍ
ｍの粒径をもつ透明の雲母を５部混合した透明なペース
ト状物を５００μｍの厚みで全面に塗布し、２００℃で
加熱し、ゲルさせた後、ポリエステル剥離シートを除去
して本発明の化粧シートを得た。この化粧シートを木材
質の基材に接着したところ、透明感、立体感のある化粧
材を作製することができた。
【００１４】（実施例２）実施例１で用いたポリエステ
ル剥離シート上に絵柄を印刷し、その上に、次に下記の
配合の透明樹脂組成物を数分間攪拌した後、印刷絵柄の
上に塗布し、硬化させて４００μｍの厚みの透明樹脂層
を形成した後、ポリエステル剥離シートを除去して本発
明の化粧シートを得た。この化粧シートを木材質の基材
に接着したところ、透明感、立体感のある化粧材を作製
することができた。また、透明樹脂層中で鱗片が部分的
に光を反射し、結晶様のきらめき感があった。 不飽和ポリエステル ９３．３重量％ 透明性を有するマイカ（径１．０〜４．０ｍｍ） ５．０重量％ 促進剤（６％ナフラン酸コバルト） ０．３重量％ 反応開始剤（５５％メチルエチルケトンパーオキサイド）１．３重量％
ル剥離シート上に絵柄を印刷し、その上に、次に下記の
配合の透明樹脂組成物を数分間攪拌した後、印刷絵柄の
上に塗布し、硬化させて４００μｍの厚みの透明樹脂層
を形成した後、ポリエステル剥離シートを除去して本発
明の化粧シートを得た。この化粧シートを木材質の基材
に接着したところ、透明感、立体感のある化粧材を作製
することができた。また、透明樹脂層中で鱗片が部分的
に光を反射し、結晶様のきらめき感があった。 不飽和ポリエステル ９３．３重量％ 透明性を有するマイカ（径１．０〜４．０ｍｍ） ５．０重量％ 促進剤（６％ナフラン酸コバルト） ０．３重量％ 反応開始剤（５５％メチルエチルケトンパーオキサイド）１．３重量％
【００１５】
【発明の効果】本発明の化粧シートは、本発明の製造方
法により経済的に容易に製造することができるととも
に、雲母などの透明性のある鱗片状の粒子を透明樹脂に
配合した透明樹脂層が印刷絵柄の上にあるので、遠近感
が生まれ、奥行き（深み）をだすことができる。また、
透明樹脂層中で鱗片状の粒子が部分的に光を反射するの
で、結晶様のきらめき感をだすことができる。
法により経済的に容易に製造することができるととも
に、雲母などの透明性のある鱗片状の粒子を透明樹脂に
配合した透明樹脂層が印刷絵柄の上にあるので、遠近感
が生まれ、奥行き（深み）をだすことができる。また、
透明樹脂層中で鱗片状の粒子が部分的に光を反射するの
で、結晶様のきらめき感をだすことができる。
【図１】 本発明の化粧シートの断面説明図である。
【図２】 従来の化粧シートの断面説明図である。
１印刷絵柄、２透明樹脂層、３鱗片状の粒子、４化粧シ
ート、５光。
ート、５光。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ３２Ｂ 33/00 7639−4Ｆ Ｂ４４Ｃ 1/165 Ｊ 9134−3Ｋ
Claims (2)
- 【請求項１】 印刷絵柄上に鱗片状の粒子を含有する透
明樹脂層を形成した立体感のある化粧シート。 - 【請求項２】 剥離シートの剥離剤層上に印刷絵柄を形
成し、該印刷絵柄上に鱗片状の粒子を含有する透明樹脂
層を形成した後、該剥離シートを除去することを特徴と
する立体感のある化粧シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4356329A JPH06182937A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 立体感のある化粧シートおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4356329A JPH06182937A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 立体感のある化粧シートおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06182937A true JPH06182937A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18448497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4356329A Pending JPH06182937A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 立体感のある化粧シートおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06182937A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6490819B1 (en) | 1999-11-25 | 2002-12-10 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Decorative sheet |
| US8703279B2 (en) * | 2004-11-25 | 2014-04-22 | Nissha Printing Co., Ltd. | Decorated molded article and method for producing the same |
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1992
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