JPH06183389A - 電動自転車 - Google Patents
電動自転車Info
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- JPH06183389A JPH06183389A JP4361831A JP36183192A JPH06183389A JP H06183389 A JPH06183389 A JP H06183389A JP 4361831 A JP4361831 A JP 4361831A JP 36183192 A JP36183192 A JP 36183192A JP H06183389 A JPH06183389 A JP H06183389A
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- B62M6/00—Rider propulsion of wheeled vehicles with additional source of power, e.g. combustion engine or electric motor
- B62M6/40—Rider propelled cycles with auxiliary electric motor
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- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L15/00—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles
- B60L15/20—Methods, circuits, or devices for controlling the traction-motor speed of electrically-propelled vehicles for control of the vehicle or its driving motor to achieve a desired performance, e.g. speed, torque, programmed variation of speed
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
- Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility
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- Sustainable Development (AREA)
- Control Of Direct Current Motors (AREA)
- Dc Machiner (AREA)
- Arrangement Or Mounting Of Propulsion Units For Vehicles (AREA)
- Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 坂道を含む道路の走行ができ、又運転操作が
容易で、1充電当りの走行距離を2倍位とする電動自転
車を得ることである。 【構成】 駆動源となる3相コアレス偏平電動機とその
変速装置をサドル下部の側面に装着し、他の側面に蓄電
池を装着して左右のバランスを良好とする構成となって
いる。電動機の正逆転により変速比を変更できる自動変
速装置となっている。足踏みペタルによる走行は周知の
手段とし、付加される電動機による走行を独立に行ない
若しくは両者を併用できる構成とする。ハンドルのグリ
ップにより走行の為の電動機の出力トルクを制御し、グ
リップより手を離すと出力トルクを零復帰せしめること
により、運転時の操作と慣性走行を自然にしかも容易に
行なうことのできる構成としている。所要の走行の為の
トルクを変速比を自動的に変更し若しくは手動により変
更することにより坂道の走行を容易に行なうことができ
る構成としている。
容易で、1充電当りの走行距離を2倍位とする電動自転
車を得ることである。 【構成】 駆動源となる3相コアレス偏平電動機とその
変速装置をサドル下部の側面に装着し、他の側面に蓄電
池を装着して左右のバランスを良好とする構成となって
いる。電動機の正逆転により変速比を変更できる自動変
速装置となっている。足踏みペタルによる走行は周知の
手段とし、付加される電動機による走行を独立に行ない
若しくは両者を併用できる構成とする。ハンドルのグリ
ップにより走行の為の電動機の出力トルクを制御し、グ
リップより手を離すと出力トルクを零復帰せしめること
により、運転時の操作と慣性走行を自然にしかも容易に
行なうことのできる構成としている。所要の走行の為の
トルクを変速比を自動的に変更し若しくは手動により変
更することにより坂道の走行を容易に行なうことができ
る構成としている。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】周知の足踏み自転車に付加して直
流電動機の駆動力により前進せしめる電動自転車に利用
される。
流電動機の駆動力により前進せしめる電動自転車に利用
される。
【従来の技術】足踏みペタルによる自転車に直流電動機
と蓄電池を載置して走行する電動自転車は周知で、実施
化された例がある。
と蓄電池を載置して走行する電動自転車は周知で、実施
化された例がある。
【0002】
第1の課題 車載蓄電池、電動機とその変速装置は重量
が大きいので走行時に自転車の左右のバランスを阻害し
ない位置とする必要がある。又後部の荷台の近傍を避け
て装着することがよく、左右に膨出して装着することも
避ける必要がある。 第2の課題 足踏みペタルにより走行するときに、直流
電動機とその減速装置が負荷となることなく、走行感覚
に変化を生ずることを防止する必要がある。 第3の課題 足踏みペタルと直流電動機の駆動力とを併
用して坂道を登坂できることが必要となる。 第4の課題 直流電動機の駆動力のみにより走行する第
1のモード及び足踏みペタルのみで走行する第2のモー
ド及び両者を併用する第3のモードを変更選択する場合
に、特別な手動操作があると使用し難く、特に老人小供
の場合に事故を誘発する問題点がある。 第5の課題 車載蓄電池は小型軽量化する必要がある。
又1回の充電による走行距離をより大きくする必要があ
る。 第6の課題 平地を走行するときと坂道を登坂するとき
では所要トルクに大きい差があるので変速装置が必要と
なる。変速装置は自動車では周知の変速手段があるが、
構成が錯雑で大型高価となり、電動自転車に利用できる
ものはない問題点がある。
が大きいので走行時に自転車の左右のバランスを阻害し
ない位置とする必要がある。又後部の荷台の近傍を避け
て装着することがよく、左右に膨出して装着することも
避ける必要がある。 第2の課題 足踏みペタルにより走行するときに、直流
電動機とその減速装置が負荷となることなく、走行感覚
に変化を生ずることを防止する必要がある。 第3の課題 足踏みペタルと直流電動機の駆動力とを併
用して坂道を登坂できることが必要となる。 第4の課題 直流電動機の駆動力のみにより走行する第
1のモード及び足踏みペタルのみで走行する第2のモー
ド及び両者を併用する第3のモードを変更選択する場合
に、特別な手動操作があると使用し難く、特に老人小供
の場合に事故を誘発する問題点がある。 第5の課題 車載蓄電池は小型軽量化する必要がある。
又1回の充電による走行距離をより大きくする必要があ
る。 第6の課題 平地を走行するときと坂道を登坂するとき
では所要トルクに大きい差があるので変速装置が必要と
なる。変速装置は自動車では周知の変速手段があるが、
構成が錯雑で大型高価となり、電動自転車に利用できる
ものはない問題点がある。
【0003】
【課題を解決するための手段】足踏みペタルで駆動され
る大スプロケットと、後車輪軸を1方向クラッチを介し
て駆動する小スプロケットと、前記した大スプロケット
と小スプロケットとの間に掛けられたチエーンとを備え
た自転車において、自転車のサドルの下部近傍の側部に
おいて車体に固定された第1の外筺に収納された車載蓄
電池ならびに反対側の側部に固定された第2の外筺に収
納された3相コアレス偏平直流電動機及びその出力回転
軸により駆動される変速装置と、該変速装置の出力回転
軸に固定した出力スプロケットと、自転車の後車輪軸に
設けたスプロケットと該出力スプロケットとの間に掛け
られたチエーンにより自転車を前進する方向に後車輪を
駆動する駆動装置と、3相コアレス偏平直流電動機の正
転時には、その出力回転軸により駆動される第1の歯車
列により、第1の1方向クラッチを介して変速比の小さ
いモードで変速装置の出力回転軸を駆動し、3相コアレ
ス偏平直流電動機の逆転時には、その出力回転軸により
駆動される第2の歯車列により、第2の1方向クラッチ
を介して変速比の大きいモードで変速装置の出力回転軸
を同方向に駆動する装置と、3相コアレス偏平直流電動
機に開閉電気スイッチを介して供電する車載蓄電池と、
3相コアレス偏平直流電動機の電機子電流検出装置なら
びに該装置と直流電動機の直列接続体に並列に逆接続さ
れたフライホイールダイオードと車載蓄電池より供電さ
れ、可変抵抗の抵抗値を変更することにより、これに対
応して変化される基準電圧を得る電気回路と、基準電圧
と電機子電流検出装置の検出電圧を比較し、後者の電圧
が前者の電圧を越えると直流電動機と蓄電池との間に挿
入されたトランジスタを不導通に転化し、電機子電流が
所定値まで降下するとトランジスタを導通せしめるチョ
ッパ回路と、ハンドルのグリップの1部を手動で回動す
ることにより内部に収納された前記した可変抵抗を変化
して、回動に対応して基準電圧を増大せしめ、グリップ
より手を離すとスプリングバックして基準電圧を消滅せ
しめるとともに車載直流電動機の供電を行なう前記した
開閉電気スイッチを開き、グリップを再び回動すると閉
じられる装置と、3相コアレス偏平直流電動機を正逆転
せしめる手段とより構成されたものである。
る大スプロケットと、後車輪軸を1方向クラッチを介し
て駆動する小スプロケットと、前記した大スプロケット
と小スプロケットとの間に掛けられたチエーンとを備え
た自転車において、自転車のサドルの下部近傍の側部に
おいて車体に固定された第1の外筺に収納された車載蓄
電池ならびに反対側の側部に固定された第2の外筺に収
納された3相コアレス偏平直流電動機及びその出力回転
軸により駆動される変速装置と、該変速装置の出力回転
軸に固定した出力スプロケットと、自転車の後車輪軸に
設けたスプロケットと該出力スプロケットとの間に掛け
られたチエーンにより自転車を前進する方向に後車輪を
駆動する駆動装置と、3相コアレス偏平直流電動機の正
転時には、その出力回転軸により駆動される第1の歯車
列により、第1の1方向クラッチを介して変速比の小さ
いモードで変速装置の出力回転軸を駆動し、3相コアレ
ス偏平直流電動機の逆転時には、その出力回転軸により
駆動される第2の歯車列により、第2の1方向クラッチ
を介して変速比の大きいモードで変速装置の出力回転軸
を同方向に駆動する装置と、3相コアレス偏平直流電動
機に開閉電気スイッチを介して供電する車載蓄電池と、
3相コアレス偏平直流電動機の電機子電流検出装置なら
びに該装置と直流電動機の直列接続体に並列に逆接続さ
れたフライホイールダイオードと車載蓄電池より供電さ
れ、可変抵抗の抵抗値を変更することにより、これに対
応して変化される基準電圧を得る電気回路と、基準電圧
と電機子電流検出装置の検出電圧を比較し、後者の電圧
が前者の電圧を越えると直流電動機と蓄電池との間に挿
入されたトランジスタを不導通に転化し、電機子電流が
所定値まで降下するとトランジスタを導通せしめるチョ
ッパ回路と、ハンドルのグリップの1部を手動で回動す
ることにより内部に収納された前記した可変抵抗を変化
して、回動に対応して基準電圧を増大せしめ、グリップ
より手を離すとスプリングバックして基準電圧を消滅せ
しめるとともに車載直流電動機の供電を行なう前記した
開閉電気スイッチを開き、グリップを再び回動すると閉
じられる装置と、3相コアレス偏平直流電動機を正逆転
せしめる手段とより構成されたものである。
【0004】
【作用】車載蓄電池を第1の外筺に収納して自転車のサ
ドルの下部近傍の側部に固定し、第2の外筺に収納した
3相コアレス偏平直流電動機とその減速装置を反対側の
自転車の側部に固定して装着したので、自転車の側部の
膨出部が小さくなり、又力学的バランスが良好となる。
従って第1の課題を解決する作用がある。足踏みペタル
により前進走行し、これを休止すると慣性により走行す
る周知の自転車に次の作用を行なう装置を付加するとと
もに、運転感覚を変化することなく操作できる作用を有
する。ハンドルのグリップの1部を回転すると、回転角
に対応して直流電動機の駆動トルクを増大して走行し、
この走行は足踏みペタルによる走行と併用することがで
き又それぞれ独立に行なうこともできる。ンドルグリッ
プの1部より手を離すとスプリングバックして、直流電
動機にる出力トルクが自動的に消滅して、慣性による走
行に転化し、走行距離を増大する作用がある。電動機の
正逆転により自動的に変速比が選択される簡素な変速装
置が採用されているので、坂道の登坂を容易とし、いづ
れの変速比の場合にも慣性走行を行なうことができる。
以上に述べた作用があるので、第2,第3,…,第6の
課題を解決することができる。
ドルの下部近傍の側部に固定し、第2の外筺に収納した
3相コアレス偏平直流電動機とその減速装置を反対側の
自転車の側部に固定して装着したので、自転車の側部の
膨出部が小さくなり、又力学的バランスが良好となる。
従って第1の課題を解決する作用がある。足踏みペタル
により前進走行し、これを休止すると慣性により走行す
る周知の自転車に次の作用を行なう装置を付加するとと
もに、運転感覚を変化することなく操作できる作用を有
する。ハンドルのグリップの1部を回転すると、回転角
に対応して直流電動機の駆動トルクを増大して走行し、
この走行は足踏みペタルによる走行と併用することがで
き又それぞれ独立に行なうこともできる。ンドルグリッ
プの1部より手を離すとスプリングバックして、直流電
動機にる出力トルクが自動的に消滅して、慣性による走
行に転化し、走行距離を増大する作用がある。電動機の
正逆転により自動的に変速比が選択される簡素な変速装
置が採用されているので、坂道の登坂を容易とし、いづ
れの変速比の場合にも慣性走行を行なうことができる。
以上に述べた作用があるので、第2,第3,…,第6の
課題を解決することができる。
【0005】
【実施例】図1は、自転車に本発明装置を付加した図面
で、他の周知の部分は省略して図示していない。点線2
4a,24b,24cは自転車本体の3角フレームを略
示したものである。矢印Cは走行方面を示す。足踏みの
ペタル3a,3bは回転するアーム2a,2bの端部に
支軸により支持され、アーム2aは支持体により、 又
アーム2bも同じ構成の支持体により回転軸1を介して
直線状に保持される。アーム2a,2bの回転軸1は、
フレーム24a,24b,24eの結合部に軸受により
回動自在に支持され、又径の大きいスプロケット6はア
ーム2a,2bと同期回転するように構成される。フレ
ーム24a,24cの結合部の支軸5には、軸受を介し
て後車輪10のハブが回動自在に支持され、又径の小さ
いスプロケット8も同じく回動自在に支持される。後車
輪10の回転軸となるハブとスプロケット8は、1方向
クラッチ(点線5aで示す)を介してトルク伝達が行な
われるので、ペタル3aを矢印A方向に押圧してスプロ
ケット6を矢印B方向に回転したときに、スプロケット
6とスプロケット8に掛けられたチエーン4によりスプ
ロケット8は反時計方向に回転される。
で、他の周知の部分は省略して図示していない。点線2
4a,24b,24cは自転車本体の3角フレームを略
示したものである。矢印Cは走行方面を示す。足踏みの
ペタル3a,3bは回転するアーム2a,2bの端部に
支軸により支持され、アーム2aは支持体により、 又
アーム2bも同じ構成の支持体により回転軸1を介して
直線状に保持される。アーム2a,2bの回転軸1は、
フレーム24a,24b,24eの結合部に軸受により
回動自在に支持され、又径の大きいスプロケット6はア
ーム2a,2bと同期回転するように構成される。フレ
ーム24a,24cの結合部の支軸5には、軸受を介し
て後車輪10のハブが回動自在に支持され、又径の小さ
いスプロケット8も同じく回動自在に支持される。後車
輪10の回転軸となるハブとスプロケット8は、1方向
クラッチ(点線5aで示す)を介してトルク伝達が行な
われるので、ペタル3aを矢印A方向に押圧してスプロ
ケット6を矢印B方向に回転したときに、スプロケット
6とスプロケット8に掛けられたチエーン4によりスプ
ロケット8は反時計方向に回転される。
【0006】このときに、1方向クラッチ5aにより、
後車輪10も同じ方向に駆動されるので、矢印C方向に
自転車が走行される。ペタル3a,3bを停止して保持
すると、1方向クラッチ5aは滑動して自転車は慣性に
より慣性走行をする。1方向クラッチは周知のボールク
ラッチ若しくはラック歯車と係合する爪が利用される
が、1方向のトルク伝達をするものであれば他の手段で
もよい。後車輪10のハブには1方向クラッチ5aを介
してスプロケット8が支持され、スプロケット8が反時
計方向に回転したときのみに後車輪10にトルク伝達が
行なわれて自転車を矢印C方向に走行せしめる。記号2
4はサドル、記号24dはフレームである。記号9は外
筺で、この内部にに後述する3相コアレス偏平直流電動
機(以降は電動機と呼称する。)とその減速装置が収納
される。外筺9はフレーム24cに固定される。車載の
蓄電池を収納する外筺6もフレーム24cに固定され
る。ハブに固定したスプロケット7と後述する変速装置
の出力スプロケット7bとの間にはチエーン7aが掛け
られている。従って後車輪10は、出力スプロケット7
bとスプロケット7により駆動されて自転車の走行が行
なわれる。
後車輪10も同じ方向に駆動されるので、矢印C方向に
自転車が走行される。ペタル3a,3bを停止して保持
すると、1方向クラッチ5aは滑動して自転車は慣性に
より慣性走行をする。1方向クラッチは周知のボールク
ラッチ若しくはラック歯車と係合する爪が利用される
が、1方向のトルク伝達をするものであれば他の手段で
もよい。後車輪10のハブには1方向クラッチ5aを介
してスプロケット8が支持され、スプロケット8が反時
計方向に回転したときのみに後車輪10にトルク伝達が
行なわれて自転車を矢印C方向に走行せしめる。記号2
4はサドル、記号24dはフレームである。記号9は外
筺で、この内部にに後述する3相コアレス偏平直流電動
機(以降は電動機と呼称する。)とその減速装置が収納
される。外筺9はフレーム24cに固定される。車載の
蓄電池を収納する外筺6もフレーム24cに固定され
る。ハブに固定したスプロケット7と後述する変速装置
の出力スプロケット7bとの間にはチエーン7aが掛け
られている。従って後車輪10は、出力スプロケット7
bとスプロケット7により駆動されて自転車の走行が行
なわれる。
【0007】図2,図3は後車輪10を駆動するスプロ
ケット8,25の近傍の詳細を示すものである。図3に
おいて、支軸5にはボールベアリング11aによりハブ
11が回動自在に支持される。ハブ11には内輪5cが
嵌着され、外輪5bとの間には1方向クラッチ5aが設
けられる。外輪5bの外周にはスプロケット8が設けら
れる。図2のスプロケット8は上述した構成となってい
る。図2において、支軸5はフレーム(フオークとも呼
称される)24cにナット5dにより締着される。支軸
5の反対側もフレームに同じ手段により締着される。記
号32a,32bはハブ11の両側の円板を示してい
る。円板32a,32bにはスポーク23a,23bが
掛けられ、スポークの他端には後車輪10が固定されて
いる。スプロケット25はハブ32aに固着されて同期
回転する。スプロケット25は図1で記号7として示さ
れているもので、図1では径が大きく図示されているが
図2に示すようにスプロケット8と同じ径でも差支えな
い。スプロケット6,7,8,7b(25)には図1に
示すようにチエーン4,7aがそれぞれ掛けられてい
る。
ケット8,25の近傍の詳細を示すものである。図3に
おいて、支軸5にはボールベアリング11aによりハブ
11が回動自在に支持される。ハブ11には内輪5cが
嵌着され、外輪5bとの間には1方向クラッチ5aが設
けられる。外輪5bの外周にはスプロケット8が設けら
れる。図2のスプロケット8は上述した構成となってい
る。図2において、支軸5はフレーム(フオークとも呼
称される)24cにナット5dにより締着される。支軸
5の反対側もフレームに同じ手段により締着される。記
号32a,32bはハブ11の両側の円板を示してい
る。円板32a,32bにはスポーク23a,23bが
掛けられ、スポークの他端には後車輪10が固定されて
いる。スプロケット25はハブ32aに固着されて同期
回転する。スプロケット25は図1で記号7として示さ
れているもので、図1では径が大きく図示されているが
図2に示すようにスプロケット8と同じ径でも差支えな
い。スプロケット6,7,8,7b(25)には図1に
示すようにチエーン4,7aがそれぞれ掛けられてい
る。
【0008】図4は自転車の後車輪10の近傍のみを示
したものである。図3において、フレーム24cの上部
にはサドル24が設けられている。フレーム24cの下
端には支軸5が締着され、支軸5には図2について前述
したスプロケット8,25が装着されている。後車輪1
0は支軸5のハブとスポークを介して装着されているが
省略して図示していない。フレーム24cの上部にナッ
ト33aにより締着された支持体33には外筺6,9が
固定される。記号6aは図1に同一記号で示したもので
荷台を略示したものである。外筺9には電動機34とそ
の減速装置35が収納され、外筺6には蓄電池12が収
納されている。図4より判るように外筺8,9の左右の
膨出部が少なく、又左右の重量のバランスも良好となっ
ている特徴がある。
したものである。図3において、フレーム24cの上部
にはサドル24が設けられている。フレーム24cの下
端には支軸5が締着され、支軸5には図2について前述
したスプロケット8,25が装着されている。後車輪1
0は支軸5のハブとスポークを介して装着されているが
省略して図示していない。フレーム24cの上部にナッ
ト33aにより締着された支持体33には外筺6,9が
固定される。記号6aは図1に同一記号で示したもので
荷台を略示したものである。外筺9には電動機34とそ
の減速装置35が収納され、外筺6には蓄電池12が収
納されている。図4より判るように外筺8,9の左右の
膨出部が少なく、又左右の重量のバランスも良好となっ
ている特徴がある。
【0009】図5につき電動機34と変速装置35の説
明をする。図1の外筺9は省略して図示していない。図
5において、電動機34は3相コアレス偏平整流子電動
機が使用される。電動機34は本件出願人の発明による
特公昭58−26264号に記載された周知の電動機が
利用され、その出力は200ワット位が蓄電池の大きさ
とのバランスで最適の出力となる。電動機34の出力回
転軸34aは外箱35のボール軸受37aにより回動自
在に支持される。電動機34の両側の軸受に回転軸34
aは支持されているので、ボール軸受37aは必ずしも
必要なものではない。回転軸34aには1方向クラッチ
42aを介して歯車42が装着されている。1方向クラ
ッチ42aはローラを利用したものである。回転軸34
aには歯車41が固定される。外筺35の左側は電動機
34の外筺に固定されている。外筐35の突出部37に
設けた軸受と外筺35の左側に設けた軸受には回転軸3
8bが回動自在に支持され、回転軸38bには歯車39
が固定され、又歯車43が1方向クラッチを介して装着
される。
明をする。図1の外筺9は省略して図示していない。図
5において、電動機34は3相コアレス偏平整流子電動
機が使用される。電動機34は本件出願人の発明による
特公昭58−26264号に記載された周知の電動機が
利用され、その出力は200ワット位が蓄電池の大きさ
とのバランスで最適の出力となる。電動機34の出力回
転軸34aは外箱35のボール軸受37aにより回動自
在に支持される。電動機34の両側の軸受に回転軸34
aは支持されているので、ボール軸受37aは必ずしも
必要なものではない。回転軸34aには1方向クラッチ
42aを介して歯車42が装着されている。1方向クラ
ッチ42aはローラを利用したものである。回転軸34
aには歯車41が固定される。外筺35の左側は電動機
34の外筺に固定されている。外筐35の突出部37に
設けた軸受と外筺35の左側に設けた軸受には回転軸3
8bが回動自在に支持され、回転軸38bには歯車39
が固定され、又歯車43が1方向クラッチを介して装着
される。
【0010】外筺35の左右側のボール軸受37b,3
7cには回転軸38aが回動自在に支持され、歯車40
とスプロケット7bが固定される。歯車40と歯車43
は噛合し、歯車40は歯車42とも噛合する。歯車39
は歯車41と噛合する。上述した各歯車による歯車によ
るトルク伝達を矢印G方向よりみた各歯車の平面図とな
る図6につき次に説明する。図6において、電動機の回
転軸34aが矢印時計方向に回転すると、1方向クラッ
チ42aと歯車42を介して歯車40が矢印反時計方向
に回転されるので、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。このときに歯車41と噛合
する歯車39は反時計方向に回転し、同軸の歯車43も
同方向に回転される駆動力を受けるが、1方向クラッチ
を介する駆動力となる為に滑動して歯車40に対するト
ルク伝達が阻止される。歯車43は歯車40と噛合して
いるので時計方向の回転をするが上述した1方向クラッ
チの為に滑動するのみとなる。
7cには回転軸38aが回動自在に支持され、歯車40
とスプロケット7bが固定される。歯車40と歯車43
は噛合し、歯車40は歯車42とも噛合する。歯車39
は歯車41と噛合する。上述した各歯車による歯車によ
るトルク伝達を矢印G方向よりみた各歯車の平面図とな
る図6につき次に説明する。図6において、電動機の回
転軸34aが矢印時計方向に回転すると、1方向クラッ
チ42aと歯車42を介して歯車40が矢印反時計方向
に回転されるので、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。このときに歯車41と噛合
する歯車39は反時計方向に回転し、同軸の歯車43も
同方向に回転される駆動力を受けるが、1方向クラッチ
を介する駆動力となる為に滑動して歯車40に対するト
ルク伝達が阻止される。歯車43は歯車40と噛合して
いるので時計方向の回転をするが上述した1方向クラッ
チの為に滑動するのみとなる。
【0011】電動機の回転軸34aが逆転して反時計方
向に回転すると、1方向クラッチ42aがある為に滑動
して歯車42の回転トルクは発生しない。歯車41は反
時計方向に回転し、歯車41と噛合する歯車39は時計
方向に回転する。回転軸38bも同方向に回転するの
で、1方向クラッチを介して歯車43も時計方向に回転
する。歯車43と噛合する歯車40は反時計方向(矢印
で示す)に回転し、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。上述した説明より理解され
るように、電動機34の正転時には歯車42,40によ
り所定の減速比でスプロケット7bは駆動され、逆転時
には歯車41,39,43,40により更に大きい減速
比でスプロケット7bが同方向に駆動される。即ち電動
機34の正逆転により自動的に減速比が変化する自動減
速装置を得ることができる。かかる減速装置は、電動自
転車のように後進する為の動力源を必要としない場合に
有効な手段を供与できる。図1で説明したようにスプロ
ケット7との間にはチエーン7aが掛けられているので
後車輪10の駆動トルクを電動機34の正逆転により自
動的に変更することができる効果がある。
向に回転すると、1方向クラッチ42aがある為に滑動
して歯車42の回転トルクは発生しない。歯車41は反
時計方向に回転し、歯車41と噛合する歯車39は時計
方向に回転する。回転軸38bも同方向に回転するの
で、1方向クラッチを介して歯車43も時計方向に回転
する。歯車43と噛合する歯車40は反時計方向(矢印
で示す)に回転し、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。上述した説明より理解され
るように、電動機34の正転時には歯車42,40によ
り所定の減速比でスプロケット7bは駆動され、逆転時
には歯車41,39,43,40により更に大きい減速
比でスプロケット7bが同方向に駆動される。即ち電動
機34の正逆転により自動的に減速比が変化する自動減
速装置を得ることができる。かかる減速装置は、電動自
転車のように後進する為の動力源を必要としない場合に
有効な手段を供与できる。図1で説明したようにスプロ
ケット7との間にはチエーン7aが掛けられているので
後車輪10の駆動トルクを電動機34の正逆転により自
動的に変更することができる効果がある。
【0012】図5の歯車43の1方向クラッチを除去し
て歯車39若しくは歯車41に設けても同じ効果がある
が、この場合には歯車が空転するスピードが増大するの
で騒音を増大する欠点がある。電動機34の通電を停止
すると、前述した1方向クラッチは滑動して慣性走行を
行なうことができるので、消費電力を1/2位とするこ
とができる効果がある。電動機34として最も適当なも
のは3相偏平型整流子電動機である。その理由は次に述
べることである。電機子コイルが回転し、コアがないの
で、鉄損がなく効率が90%以上となる。重量が軽く廉
価である。整流子型でも電機子コイルのインダクタンス
が著しく小さく従って整流子と刷子の火花損焼が小さく
耐用時間が長い。又図4で前述したように自動車の左右
の膨出部が少なくなる効果がある。
て歯車39若しくは歯車41に設けても同じ効果がある
が、この場合には歯車が空転するスピードが増大するの
で騒音を増大する欠点がある。電動機34の通電を停止
すると、前述した1方向クラッチは滑動して慣性走行を
行なうことができるので、消費電力を1/2位とするこ
とができる効果がある。電動機34として最も適当なも
のは3相偏平型整流子電動機である。その理由は次に述
べることである。電機子コイルが回転し、コアがないの
で、鉄損がなく効率が90%以上となる。重量が軽く廉
価である。整流子型でも電機子コイルのインダクタンス
が著しく小さく従って整流子と刷子の火花損焼が小さく
耐用時間が長い。又図4で前述したように自動車の左右
の膨出部が少なくなる効果がある。
【0013】次に図7につき電動機34の通電手段を説
明する。図7において、記号12a,12bは、車載蓄
電池12の正負極である。電動機34と電機子電流検出
の為の抵抗13aは直列に接続され、フライホイールダ
イオード15が電動機34と抵抗13aの直列接続体に
並列に接続される。可変抵抗13と抵抗13bは直列に
接続され、正負極12a,12bより供電される。電機
子電流が増大して抵抗13aの電圧降下が、抵抗13b
の電圧降下を越えると、比較回路となるオペアンプ14
の出力がローレベルとなり、トランジスタ16は不導通
に転化する。トランジスタ16は他の半導体スイッチン
グ素子でもよい。従って、電機子コイルの磁気エネルギ
はダイオード15を介して放電し、電機子電流は減少す
る。所定値まで減少すると、オペアンプ14のヒステリ
シス特性により、その出力がハイレベルに転化するので
トランジスタ16が導通して電機子電流が増大する。か
かるサイクルを繰返すチョッパ回路となるので、抵抗1
3bの電圧降下即ち基準電圧に対応した電機子電流とな
る。本実施例では、抵抗13aを利用する電機子電流検
出装置を利用したが、周知の手段でもよい。
明する。図7において、記号12a,12bは、車載蓄
電池12の正負極である。電動機34と電機子電流検出
の為の抵抗13aは直列に接続され、フライホイールダ
イオード15が電動機34と抵抗13aの直列接続体に
並列に接続される。可変抵抗13と抵抗13bは直列に
接続され、正負極12a,12bより供電される。電機
子電流が増大して抵抗13aの電圧降下が、抵抗13b
の電圧降下を越えると、比較回路となるオペアンプ14
の出力がローレベルとなり、トランジスタ16は不導通
に転化する。トランジスタ16は他の半導体スイッチン
グ素子でもよい。従って、電機子コイルの磁気エネルギ
はダイオード15を介して放電し、電機子電流は減少す
る。所定値まで減少すると、オペアンプ14のヒステリ
シス特性により、その出力がハイレベルに転化するので
トランジスタ16が導通して電機子電流が増大する。か
かるサイクルを繰返すチョッパ回路となるので、抵抗1
3bの電圧降下即ち基準電圧に対応した電機子電流とな
る。本実施例では、抵抗13aを利用する電機子電流検
出装置を利用したが、周知の手段でもよい。
【0014】抵抗13bの電圧降下は可変抵抗13の抵
抗値を変更することにより制御できるので、電動機34
の出力トルクは可変抵抗13により制御することができ
る。次に図8,9につき可変抵抗13の変更手段を説明
する。図8はハンドルのグリップを示すもので、ハンド
ルアーム18のグリップは2つに分割され、グリップ1
7aはハンドルアーム18に固定され、グリップ17b
は手動によりハンドルアーム18のまわりに回動できる
ようになっている。グリップ17bの左端には可変抵抗
13を含む部材を収納した円筒形の筺体19が設けられ
その左側の側板の中央部がハンドルアーム18に固定さ
れる。図8を矢印D方向よりみた平面図が図9に示され
る。筺体19は断面として示されている。
抗値を変更することにより制御できるので、電動機34
の出力トルクは可変抵抗13により制御することができ
る。次に図8,9につき可変抵抗13の変更手段を説明
する。図8はハンドルのグリップを示すもので、ハンド
ルアーム18のグリップは2つに分割され、グリップ1
7aはハンドルアーム18に固定され、グリップ17b
は手動によりハンドルアーム18のまわりに回動できる
ようになっている。グリップ17bの左端には可変抵抗
13を含む部材を収納した円筒形の筺体19が設けられ
その左側の側板の中央部がハンドルアーム18に固定さ
れる。図8を矢印D方向よりみた平面図が図9に示され
る。筺体19は断面として示されている。
【0015】図9において、中空のハンドルアーム18
のまわりを滑動回転できるようにスリーブ21aが配設
され、スリーブ21aの外側には、グリップ17b(図
8図示)の左方の延長部となる円筒形の回転体21が固
着され、グリップ17bと同期回転する。回転体21
(絶縁体)の外周表面には抵抗体の皮膜が塗着される。
基部が円筒形の筺体19の内側に固定された摺動子20
は上記した皮膜上を摺動する。金属スプリング22の左
端は、回転体21の外側に固定され、右端は、筺体19
の内側に固定され、回転体21を反時計方向に弾撥し、
回転体21の突出部22bと筺体19の突出部22aが
当接して回転が抑止されている。
のまわりを滑動回転できるようにスリーブ21aが配設
され、スリーブ21aの外側には、グリップ17b(図
8図示)の左方の延長部となる円筒形の回転体21が固
着され、グリップ17bと同期回転する。回転体21
(絶縁体)の外周表面には抵抗体の皮膜が塗着される。
基部が円筒形の筺体19の内側に固定された摺動子20
は上記した皮膜上を摺動する。金属スプリング22の左
端は、回転体21の外側に固定され、右端は、筺体19
の内側に固定され、回転体21を反時計方向に弾撥し、
回転体21の突出部22bと筺体19の突出部22aが
当接して回転が抑止されている。
【0016】図8のグリップ17a,17bを手で握
り、グリップ17bを回転すると、図9の回転体21は
時計方向に回転するので、対応して端子23aと端子2
3bの抵抗値が減少する。これは端子23a,摺動子2
0と端子23b,スプリング22の左端との間の抵抗値
が減少するからである。グリップ17bより手を離すと
回転体21はスプリングバックして図示の位置となるの
で抵抗が最大値となる。この可変抵抗が図7の可変抵抗
13となっている。上述した説明より理解されるよう
に、図7の電源スイッチ12cを閉じると、電動機34
に僅かな電流が流れるが、図8のグリップ17bを手動
により回転すると、回転角に対応して図7の抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧が増大し、これに比例して電機
子電流が増大して出力トルクを増大する。従って走行中
にハンドルを握る手の作動により、所要の出力トルクが
得られるので、所要の速度で自転車の走行を制御できる
作用効果が得られる。グリップ17bより手を離すとス
プリングバックして出力トルクは殆ど消滅する。
り、グリップ17bを回転すると、図9の回転体21は
時計方向に回転するので、対応して端子23aと端子2
3bの抵抗値が減少する。これは端子23a,摺動子2
0と端子23b,スプリング22の左端との間の抵抗値
が減少するからである。グリップ17bより手を離すと
回転体21はスプリングバックして図示の位置となるの
で抵抗が最大値となる。この可変抵抗が図7の可変抵抗
13となっている。上述した説明より理解されるよう
に、図7の電源スイッチ12cを閉じると、電動機34
に僅かな電流が流れるが、図8のグリップ17bを手動
により回転すると、回転角に対応して図7の抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧が増大し、これに比例して電機
子電流が増大して出力トルクを増大する。従って走行中
にハンドルを握る手の作動により、所要の出力トルクが
得られるので、所要の速度で自転車の走行を制御できる
作用効果が得られる。グリップ17bより手を離すとス
プリングバックして出力トルクは殆ど消滅する。
【0017】図7の開閉電気スイッチ12cは手動によ
り開閉するものであるが、図10に示すように自動化す
ると更に有効となる。図10は図9の突出部22a,2
2bの近傍のみを示している。図10において、突出部
22aはプラスチック材により作られ、基部は筐体19
に固定され、金属板ばね29の右端は外筺19と突出部
22aに固着される。板ばね29の右端は端子29aと
なり、左側には電気接点29bが設けられる。金属板3
0は突出部22aの中央部に埋設され右端は端子30a
となる。左端は電機接点30bとなり、電気接点29
b,30bは圧接されている。回転体21が反時計方向
に回転してスプリングバックすると、突出部22bは板
ばね29の左端の折曲部端面を押圧して電気接点29
b,30bを離間する。端子29a,30aを図7の電
気スイッチ12cとして利用できる。以上の構成なの
で、グリップ17bを手動で回転すると、電動機34の
出力トルクを増大し、グリップ17bより手を離すと回
転体21がスプリングバックして図7の電気スイッチ1
2cが自動的に開かれ通電が停止される。従って自転車
を放置したときに車載蓄電池を消耗させることを防止で
きる。
り開閉するものであるが、図10に示すように自動化す
ると更に有効となる。図10は図9の突出部22a,2
2bの近傍のみを示している。図10において、突出部
22aはプラスチック材により作られ、基部は筐体19
に固定され、金属板ばね29の右端は外筺19と突出部
22aに固着される。板ばね29の右端は端子29aと
なり、左側には電気接点29bが設けられる。金属板3
0は突出部22aの中央部に埋設され右端は端子30a
となる。左端は電機接点30bとなり、電気接点29
b,30bは圧接されている。回転体21が反時計方向
に回転してスプリングバックすると、突出部22bは板
ばね29の左端の折曲部端面を押圧して電気接点29
b,30bを離間する。端子29a,30aを図7の電
気スイッチ12cとして利用できる。以上の構成なの
で、グリップ17bを手動で回転すると、電動機34の
出力トルクを増大し、グリップ17bより手を離すと回
転体21がスプリングバックして図7の電気スイッチ1
2cが自動的に開かれ通電が停止される。従って自転車
を放置したときに車載蓄電池を消耗させることを防止で
きる。
【0018】図7において、切換スイッチK,Lは電動
機34の正逆転の切換スイッチで図示のモードでは電動
機34は正転している。フリップフロップ回路26のQ
端子のハイレベルの出力があると、増巾回路26aを介
して電磁プランジヤ27が駆動され、その作動子の駆動
により、切換スイッチK,Lが切換られて電動機34の
通電方向が反対となり逆転する。Q端子の出力が消滅す
ると、作動子がスプリングバックして切換スイッチK,
Lが復帰して正転に復帰する。電動機34の正逆転によ
り図5で前述したように駆動系の変速比が変更される。
抵抗28,28a,28bは直列に接続される。坂道で
電動機34の出力トルクをグリップを回転して増大する
と、抵抗13aの電圧降下即ちオペアンプ14aの+端
子の入力電圧が抵抗28a,28bの電圧降下即ちオペ
アンプ14aの−端子の入力電圧より大きくなるので、
オペアンプ14aの出力がハイレベルとなり、フリップ
フロップ回路26のQ端子の出力がハイレベルに転化し
て電動機34は逆転モードに保持される。
機34の正逆転の切換スイッチで図示のモードでは電動
機34は正転している。フリップフロップ回路26のQ
端子のハイレベルの出力があると、増巾回路26aを介
して電磁プランジヤ27が駆動され、その作動子の駆動
により、切換スイッチK,Lが切換られて電動機34の
通電方向が反対となり逆転する。Q端子の出力が消滅す
ると、作動子がスプリングバックして切換スイッチK,
Lが復帰して正転に復帰する。電動機34の正逆転によ
り図5で前述したように駆動系の変速比が変更される。
抵抗28,28a,28bは直列に接続される。坂道で
電動機34の出力トルクをグリップを回転して増大する
と、抵抗13aの電圧降下即ちオペアンプ14aの+端
子の入力電圧が抵抗28a,28bの電圧降下即ちオペ
アンプ14aの−端子の入力電圧より大きくなるので、
オペアンプ14aの出力がハイレベルとなり、フリップ
フロップ回路26のQ端子の出力がハイレベルに転化し
て電動機34は逆転モードに保持される。
【0019】このときにオペアンプ14bの+端の入力
電圧(抵抗28bの電圧降下)は−端子の入力電圧(抵
抗13aの電圧降下)より小さいので、オペアンプ14
bの出力はローレベルに保持されている。平坦な道路で
グリップの回転を復帰して電機子電流を小さくすると、
抵抗13aの電圧降下が小さくなり、オペアンプ14a
の出力がローレベルとなり、抵抗28bの電圧降下より
抵抗13aの電圧降下を小さくすると、オペアンプ14
bの出力がハイレベルとなり、フリップフロップ回路2
6の出力が反転してQ端子の出力がローレベルとなる。
従って電磁プランジヤ27の作動子が復帰して電動機3
4は正転に復帰する。以上の説明より理解されるよう
に、図8のグリップ17bの初期の回転では、電動機3
4は正転して出力トルクを増減することができ、出力ト
ルクを設定値より大きくすると、オペアンプ14aの出
力がハイレベルに転化するので電動機34は逆転して変
速比が大きくなり坂道を登ることができる。以上の説明
より理解されるように、電動自転車の車輪の駆動トルク
を必要に応じて自動的に変更できる作用効果がある。切
換スイッチK,Lの代りに周知のトランジスタブリッジ
回路を利用して電動機34の正逆転を行なうことができ
る。抵抗28aの値は零値でもよいが、運転感覚が良好
となる実測値により決定することがよい。
電圧(抵抗28bの電圧降下)は−端子の入力電圧(抵
抗13aの電圧降下)より小さいので、オペアンプ14
bの出力はローレベルに保持されている。平坦な道路で
グリップの回転を復帰して電機子電流を小さくすると、
抵抗13aの電圧降下が小さくなり、オペアンプ14a
の出力がローレベルとなり、抵抗28bの電圧降下より
抵抗13aの電圧降下を小さくすると、オペアンプ14
bの出力がハイレベルとなり、フリップフロップ回路2
6の出力が反転してQ端子の出力がローレベルとなる。
従って電磁プランジヤ27の作動子が復帰して電動機3
4は正転に復帰する。以上の説明より理解されるよう
に、図8のグリップ17bの初期の回転では、電動機3
4は正転して出力トルクを増減することができ、出力ト
ルクを設定値より大きくすると、オペアンプ14aの出
力がハイレベルに転化するので電動機34は逆転して変
速比が大きくなり坂道を登ることができる。以上の説明
より理解されるように、電動自転車の車輪の駆動トルク
を必要に応じて自動的に変更できる作用効果がある。切
換スイッチK,Lの代りに周知のトランジスタブリッジ
回路を利用して電動機34の正逆転を行なうことができ
る。抵抗28aの値は零値でもよいが、運転感覚が良好
となる実測値により決定することがよい。
【0020】オペアンプ14a,14bを含む制御回路
を除去し、押釦スイッチ31aを使用して変速比を変更
することもできる。押釦スイッチ31aは図8のグリッ
プ17aの1部に設けられ、これを押圧して保持する
と、+端子31より通電が電磁プランジヤ27に行なわ
れて電動機34を逆転し、押釦スイッチ31aより手を
離すと電動機34は正転する。従って変速比を必要に応
じて手動により行なうことができるので本発明の目的を
達成することができる。以上の各実施例の説明より判る
ように本発明の目的を達成することができる。以上の実
施例は2輪車の場合であるが、後輪が2個ある3輪自転
車の場合にも同じ手段により本発明を実施することがで
きる。特に老人用の自転車の場合には3輪自転車が有効
な手段となる。
を除去し、押釦スイッチ31aを使用して変速比を変更
することもできる。押釦スイッチ31aは図8のグリッ
プ17aの1部に設けられ、これを押圧して保持する
と、+端子31より通電が電磁プランジヤ27に行なわ
れて電動機34を逆転し、押釦スイッチ31aより手を
離すと電動機34は正転する。従って変速比を必要に応
じて手動により行なうことができるので本発明の目的を
達成することができる。以上の各実施例の説明より判る
ように本発明の目的を達成することができる。以上の実
施例は2輪車の場合であるが、後輪が2個ある3輪自転
車の場合にも同じ手段により本発明を実施することがで
きる。特に老人用の自転車の場合には3輪自転車が有効
な手段となる。
【0021】
【発明の効果】上述した説明より理解されるように、ペ
タルによる脚力のみを使用して走行する手段と電動機を
使用して走行する手段と両者を併せて走行する手段を得
ることができ、又それぞれの手段を停止すると慣性によ
り走行することができる。慣性により走行する場合に、
平地と下り坂を慣性走行することにより、走行距離を2
倍位とすることができる特徴がある。グリップ17bよ
り手を離すことのみで慣性走行モードに転化できるので
操作が容易となる。変速比を電気スイッチの手動操作で
変更することができる。又出力トルクを増減することに
より自動的に変速比を変更できるので平坦な道路と登り
坂を走行するときに変速比を自動的に変更できるので走
行速度の制御が容易となる。脚力と電動機によるトルク
の交替と併用ならびに慣性走行を行なう選択手段が人間
の自然な動作と適合し、電動自転車による走行を容易に
行なうことができる効果がある。電機子とその減速装置
ならびに蓄電池は自転車のサドルの下部の両側に装着さ
れているので、走行時に左右のバランスが保持され、又
両側に大きく突出していないので走行し易くなる効果が
ある。
タルによる脚力のみを使用して走行する手段と電動機を
使用して走行する手段と両者を併せて走行する手段を得
ることができ、又それぞれの手段を停止すると慣性によ
り走行することができる。慣性により走行する場合に、
平地と下り坂を慣性走行することにより、走行距離を2
倍位とすることができる特徴がある。グリップ17bよ
り手を離すことのみで慣性走行モードに転化できるので
操作が容易となる。変速比を電気スイッチの手動操作で
変更することができる。又出力トルクを増減することに
より自動的に変速比を変更できるので平坦な道路と登り
坂を走行するときに変速比を自動的に変更できるので走
行速度の制御が容易となる。脚力と電動機によるトルク
の交替と併用ならびに慣性走行を行なう選択手段が人間
の自然な動作と適合し、電動自転車による走行を容易に
行なうことができる効果がある。電機子とその減速装置
ならびに蓄電池は自転車のサドルの下部の両側に装着さ
れているので、走行時に左右のバランスが保持され、又
両側に大きく突出していないので走行し易くなる効果が
ある。
【0022】
【図1】本発明装置の説明図
【図2】後車輪のハブ近傍の説明図
【図3】スプロケットの平面図
【図4】後車輪とサドルの近傍の説明図
【図5】電動機とその変速装置の説明図
【図6】歯車41,42,43,39,40の噛合の説
明図
明図
【図7】電動機の通電制御回路図
【図8】グリップの説明図
【図9】グリップの内部構成の説明図
【図10】突出部22a,22bの構成の説明図
24a,24b,…,24e フレーム 2a,2b,3a,3b 足踏みペタル 4,7a チエーン 24 サドル 6a 荷台 6 バッテリ外筺 9 電動機と変速装置の外筺 6,7,7b,8,25 スプロケット 10 後車輪 23a,23b スポーク 5 支軸 5a,42a 1方向クラッチ 34 3相コアレス偏平電動機 12 車載蓄電池 35 変速装置 37a,37b,37,37c ボール軸受 39,40,41,42,43 歯車 34a,38a,38b 回転軸 17a,17b グリップ 18 ハンドルアーム 19 筺体 20 摺動子 21a スリーブ 21 回転体 22a,22b 突出部 22 スプリング K,L 切換スイッチ 27 電磁プランジヤ 29b,30b 電気接点 29a,30a 端子 29 板ばね
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成5年10月12日
【手続補正1】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
【手続補正2】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の詳細な説明
【補正方法】変更
【補正内容】
【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】周知の足踏み自転車に付加して電
動機の駆動力により前進せしめる電動自転車に利用され
る。
動機の駆動力により前進せしめる電動自転車に利用され
る。
【従来の技術】足踏みペタルによる自転車に電動機と蓄
電池を載置して走行する電動自転車は周知で、実施化さ
れた例がある。
電池を載置して走行する電動自転車は周知で、実施化さ
れた例がある。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】 第1の課題 足踏みペタルにより走行するときに、電動
機とその減速装置が負荷となることなく、走行感覚に変
化を生ずることを防止する必要がある。 第2の課題 足踏みペタルと電動機の駆動力とを併用し
て坂道を登坂できることが必要となる。 第3の課題 電動機の駆動力のみにより走行する第1の
モード及び足踏みペタルのみで走行する第2のモード及
び両者を併用する第3のモードを変更選択する場合に、
特別な手動操作があると使用し難く、特に老人小供の場
合に事故を誘発する問題点がある。 第4の課題 平地を走行するときと坂道を登坂するとき
では所要トルクに大きい差があるので変速装置が必要と
なる。変速装置は自動車では周知の変速手段があるが、
構成が錯雑で大型高価となり、電動自転車に利用できる
ものはない問題点がある。
機とその減速装置が負荷となることなく、走行感覚に変
化を生ずることを防止する必要がある。 第2の課題 足踏みペタルと電動機の駆動力とを併用し
て坂道を登坂できることが必要となる。 第3の課題 電動機の駆動力のみにより走行する第1の
モード及び足踏みペタルのみで走行する第2のモード及
び両者を併用する第3のモードを変更選択する場合に、
特別な手動操作があると使用し難く、特に老人小供の場
合に事故を誘発する問題点がある。 第4の課題 平地を走行するときと坂道を登坂するとき
では所要トルクに大きい差があるので変速装置が必要と
なる。変速装置は自動車では周知の変速手段があるが、
構成が錯雑で大型高価となり、電動自転車に利用できる
ものはない問題点がある。
【0003】
【課題を解決するための手段】足踏みペダルで駆動され
る回転軸から動力伝導装置を介して後車輪軸を駆動する
自転車において、電動機及び該電動機の出力軸の正転時
に第1の1方向クラッチを介して駆動される減速比の小
さい第1の歯車列及び該電動機の出力軸の逆転時に第2
の1方向クラッチを介して駆動される減速比の大きい第
2の歯車列とを備えた変速装置と、該変速装置の出力軸
の回転を足踏みペダルの軸もしくは後車輪軸もしくは該
足踏みペダルと該後車輪軸の間の動力伝導装置に伝導す
る機構と、電動機に開閉電気スイッチを介して供電する
蓄電池と、電動機の電機子電流検出装置ならびに該装置
と電動機の直列接続体に並列に逆接続されたフライホイ
ールダイオードと蓄電池より供電され、可変抵抗の抵抗
値を変更することにより、これに対応して変化される基
準電圧を得る電気回路と、基準電圧と電機子電流検出装
置の検出電圧を比較し、後者の電圧が前者の電圧を越え
ると電動機と蓄電池との間に挿入されたトランジスタを
不導通に転化し、電機子電流が所定値まで降下するとト
ランジスタを導通せしめるチョッパ回路と、ハンドルの
グリップを手動で回動することにより内部に収納された
前記した可変抵抗を変化して、回動に対応して基準電圧
を増大せしめ、グリップより手を離すとスプリングバッ
クして基準電圧を消滅せしめるとともに電動機の供電を
行なう前記した電気スイッチを開き、グリップを再び回
動すると閉じられる装置と、電動機を正逆転せしめる手
段とより構成されたものである。
る回転軸から動力伝導装置を介して後車輪軸を駆動する
自転車において、電動機及び該電動機の出力軸の正転時
に第1の1方向クラッチを介して駆動される減速比の小
さい第1の歯車列及び該電動機の出力軸の逆転時に第2
の1方向クラッチを介して駆動される減速比の大きい第
2の歯車列とを備えた変速装置と、該変速装置の出力軸
の回転を足踏みペダルの軸もしくは後車輪軸もしくは該
足踏みペダルと該後車輪軸の間の動力伝導装置に伝導す
る機構と、電動機に開閉電気スイッチを介して供電する
蓄電池と、電動機の電機子電流検出装置ならびに該装置
と電動機の直列接続体に並列に逆接続されたフライホイ
ールダイオードと蓄電池より供電され、可変抵抗の抵抗
値を変更することにより、これに対応して変化される基
準電圧を得る電気回路と、基準電圧と電機子電流検出装
置の検出電圧を比較し、後者の電圧が前者の電圧を越え
ると電動機と蓄電池との間に挿入されたトランジスタを
不導通に転化し、電機子電流が所定値まで降下するとト
ランジスタを導通せしめるチョッパ回路と、ハンドルの
グリップを手動で回動することにより内部に収納された
前記した可変抵抗を変化して、回動に対応して基準電圧
を増大せしめ、グリップより手を離すとスプリングバッ
クして基準電圧を消滅せしめるとともに電動機の供電を
行なう前記した電気スイッチを開き、グリップを再び回
動すると閉じられる装置と、電動機を正逆転せしめる手
段とより構成されたものである。
【0004】
【作用】足踏みペダルにより前進走行し、これを休止す
ると慣性により走行する周知の自転車に次の作用を行な
う装置を付加するとともに、運転感覚を変化することな
く操作できる作用を有する。ハンドルのグリップの1部
を回転すると、回転角に対応して電動機の駆動トルクを
増大して走行し、この走行は足踏みペタルによる走行と
併用することができ、又それぞれ独立に行なうこともで
きる。ハンドルグリップの1部より手を離すとスプリン
グバックして、電動機による出力トルクが自動的に消滅
して、慣性による走行に転化し、走行距離を増大する作
用がある。電動機の正逆転により自動的に変速比が選択
される簡素な変速装置が採用されているので、坂道の登
坂を容易とし、いづれの変速比の場合にも慣性走行を行
なうことができる。以上に述べた作用があるので、第
1,第2,…,第4の課題を解決することができる。
ると慣性により走行する周知の自転車に次の作用を行な
う装置を付加するとともに、運転感覚を変化することな
く操作できる作用を有する。ハンドルのグリップの1部
を回転すると、回転角に対応して電動機の駆動トルクを
増大して走行し、この走行は足踏みペタルによる走行と
併用することができ、又それぞれ独立に行なうこともで
きる。ハンドルグリップの1部より手を離すとスプリン
グバックして、電動機による出力トルクが自動的に消滅
して、慣性による走行に転化し、走行距離を増大する作
用がある。電動機の正逆転により自動的に変速比が選択
される簡素な変速装置が採用されているので、坂道の登
坂を容易とし、いづれの変速比の場合にも慣性走行を行
なうことができる。以上に述べた作用があるので、第
1,第2,…,第4の課題を解決することができる。
【0005】
【実施例】図1は、自転車に本発明装置を付加した図面
で、他の周知の部分は省略して図示していない。線24
a,24b,24cは自転車本体の3角フレームを略示
したものである。矢印Cは走行方向を示す。足踏みのペ
タル3a,3bは回転するアーム2a,2bの端部に支
軸により支持され、アーム2aは支持体1aにより、又
アーム2bも同じ構成の支持体により回転軸1を介して
直線状に保持される。アーム2a,2bの回転軸1は、
フレーム24a,24b,24eの結合部に軸受により
回動自在に支持され、又径の大きいスプロケット6はア
ーム2a,2bと同期回転するように構成される。フレ
ーム24a,24cの結合部の支軸5には、軸受を介し
て後車輪10のハブが回動自在に支持され、ハブには径
の小さいスプロケット8が支持される。後車輪10の回
転軸となるハブにはスプロケット8の1方向クラッチ
(点線5aで示す)を介してトルク伝達が行なわれるの
で、ペタル3aを矢印A方向に押圧してスプロケット6
を矢印B方向に回転したときに、スプロケット6とスプ
ロケット8に掛けられたチエーン4によりスプロケット
8は反時計方向に回転される。
で、他の周知の部分は省略して図示していない。線24
a,24b,24cは自転車本体の3角フレームを略示
したものである。矢印Cは走行方向を示す。足踏みのペ
タル3a,3bは回転するアーム2a,2bの端部に支
軸により支持され、アーム2aは支持体1aにより、又
アーム2bも同じ構成の支持体により回転軸1を介して
直線状に保持される。アーム2a,2bの回転軸1は、
フレーム24a,24b,24eの結合部に軸受により
回動自在に支持され、又径の大きいスプロケット6はア
ーム2a,2bと同期回転するように構成される。フレ
ーム24a,24cの結合部の支軸5には、軸受を介し
て後車輪10のハブが回動自在に支持され、ハブには径
の小さいスプロケット8が支持される。後車輪10の回
転軸となるハブにはスプロケット8の1方向クラッチ
(点線5aで示す)を介してトルク伝達が行なわれるの
で、ペタル3aを矢印A方向に押圧してスプロケット6
を矢印B方向に回転したときに、スプロケット6とスプ
ロケット8に掛けられたチエーン4によりスプロケット
8は反時計方向に回転される。
【0006】このときに、1方向クラッチ5aにより、
後車輪10も同じ方向に駆動されるので、矢印C方向に
自転車が走行される。ペタル3a,3bを停止して保持
すると、1方向クラッチ5aは滑動して自転車は慣性に
より慣性走行をする。1方向クラッチは周知のボールク
ラッチ若しくはラチエット歯車と係合する爪が利用され
るが、1方向のトルク伝達をするものであれば他の手段
でもよい。記号24はサドル、記号24dはフレームで
ある。記号9は外筺で、この内部に後述する電動機とそ
の減速装置が収納される。外筺9はフレーム24cに固
定される。蓄電池を収納する外筺6もフレーム24cに
固定される。ハブに固定したスプロケット7と後述する
変速装置の出力スプロケット7bとの間にはチエーン7
bが掛けられている。従って後車輪10は、出力スプロ
ケット7bとスプロケット7により駆動されて自転車の
走行が行なわれる。
後車輪10も同じ方向に駆動されるので、矢印C方向に
自転車が走行される。ペタル3a,3bを停止して保持
すると、1方向クラッチ5aは滑動して自転車は慣性に
より慣性走行をする。1方向クラッチは周知のボールク
ラッチ若しくはラチエット歯車と係合する爪が利用され
るが、1方向のトルク伝達をするものであれば他の手段
でもよい。記号24はサドル、記号24dはフレームで
ある。記号9は外筺で、この内部に後述する電動機とそ
の減速装置が収納される。外筺9はフレーム24cに固
定される。蓄電池を収納する外筺6もフレーム24cに
固定される。ハブに固定したスプロケット7と後述する
変速装置の出力スプロケット7bとの間にはチエーン7
bが掛けられている。従って後車輪10は、出力スプロ
ケット7bとスプロケット7により駆動されて自転車の
走行が行なわれる。
【0007】図2,図3は後車輪10を駆動するスプロ
ケット8,25の近傍の詳細を示すものである。図3に
おいて、支軸5にはボールベアリング11aによりハブ
11が回動自在に支持される。ハブ11には内輪5cが
嵌着され、外輪5bとの間には1方向クラッチ5aが設
けられる。外輪5の外周にはスプロケット8が設けられ
る。図2のスプロケット8は上述した構成となってい
る。図2において、支軸5はフレーム(フオークとも呼
称される)24cにナット5dにより締着される。支軸
5の反対側もフレームに同じ手段により締着される。記
号32a,32bはハブ11の両側の円板を示してい
る。円板32a,32bにはスポーク23a,23bが
掛けられ、スポークの他端には後車輪10が固定されて
いる。スプロケット25はハブ32aに固着されて同期
回転する。スプロケット25は図1で記号7として示さ
れているもので、図1では径が大きく図示されているが
図2に示すようにスプロケット8と同じ径でも差支えな
い。スプロケット6,7,8,7b(25)には図1に
示すようにチエーン4,7aがそれぞれ掛けられてい
る。
ケット8,25の近傍の詳細を示すものである。図3に
おいて、支軸5にはボールベアリング11aによりハブ
11が回動自在に支持される。ハブ11には内輪5cが
嵌着され、外輪5bとの間には1方向クラッチ5aが設
けられる。外輪5の外周にはスプロケット8が設けられ
る。図2のスプロケット8は上述した構成となってい
る。図2において、支軸5はフレーム(フオークとも呼
称される)24cにナット5dにより締着される。支軸
5の反対側もフレームに同じ手段により締着される。記
号32a,32bはハブ11の両側の円板を示してい
る。円板32a,32bにはスポーク23a,23bが
掛けられ、スポークの他端には後車輪10が固定されて
いる。スプロケット25はハブ32aに固着されて同期
回転する。スプロケット25は図1で記号7として示さ
れているもので、図1では径が大きく図示されているが
図2に示すようにスプロケット8と同じ径でも差支えな
い。スプロケット6,7,8,7b(25)には図1に
示すようにチエーン4,7aがそれぞれ掛けられてい
る。
【0008】図4は自転車の後車輪10の近傍のみを示
したものである。図3において、フレーム24cの上部
にはサドル24が設けられている。フレーム24cの下
端には支軸5が締着され、支軸5には図2について前述
したスプロケット8,25が装着されている。後車輪1
0は支軸5のハブスポークを介して装着されているが省
略して図示していない。フレーム24cの上部にナット
33aにより締着された支持体33には外筺6,9が固
定される。記号6aは図1に同一記号で示したもので荷
台を略示したものである。外筺9には電動機34とその
減速装置35が収納され、外筺6には蓄電池12が収納
されている。図4より判るように外筺8,9の左右の膨
出部が少なく、又左右の重量のバランスも良好となって
いる特徴がある。
したものである。図3において、フレーム24cの上部
にはサドル24が設けられている。フレーム24cの下
端には支軸5が締着され、支軸5には図2について前述
したスプロケット8,25が装着されている。後車輪1
0は支軸5のハブスポークを介して装着されているが省
略して図示していない。フレーム24cの上部にナット
33aにより締着された支持体33には外筺6,9が固
定される。記号6aは図1に同一記号で示したもので荷
台を略示したものである。外筺9には電動機34とその
減速装置35が収納され、外筺6には蓄電池12が収納
されている。図4より判るように外筺8,9の左右の膨
出部が少なく、又左右の重量のバランスも良好となって
いる特徴がある。
【0009】図5につき電動機34と変速装置35の説
明をする。図1の外筺9は省略して図示していない。図
5において、電動機34は3相コアレス偏平整流子電動
機が使用される。電動機34は本件出願人の発明による
特公昭58−26264号に記載された周知の電動機が
利用され、その出力は200ワット位が蓄電池の大きさ
とのバランスで最適の出力となる。電動機34の出力回
転軸34aは外箱35のボール軸受37aにより回動自
在に支持される。電動機34の両側の軸受に回転軸34
aは支持されているので、ボール軸受37aは必ずしも
必要なものではない。回転軸34aには1方向クラッチ
42aを介して歯車42が装着されている。1方向クラ
ッチ42aはローラを利用したものである。回転軸34
aには歯車41が固定される。外筺35の左側は電動機
34の外筺に固定されている。外筺35の突出部37に
設けた軸受と外筺35の左側に設けた軸受には回転軸3
8bが回動自在に支持され、回転軸38bには歯車39
が固定され、又歯車43が1方向クラッチを介して装着
される。
明をする。図1の外筺9は省略して図示していない。図
5において、電動機34は3相コアレス偏平整流子電動
機が使用される。電動機34は本件出願人の発明による
特公昭58−26264号に記載された周知の電動機が
利用され、その出力は200ワット位が蓄電池の大きさ
とのバランスで最適の出力となる。電動機34の出力回
転軸34aは外箱35のボール軸受37aにより回動自
在に支持される。電動機34の両側の軸受に回転軸34
aは支持されているので、ボール軸受37aは必ずしも
必要なものではない。回転軸34aには1方向クラッチ
42aを介して歯車42が装着されている。1方向クラ
ッチ42aはローラを利用したものである。回転軸34
aには歯車41が固定される。外筺35の左側は電動機
34の外筺に固定されている。外筺35の突出部37に
設けた軸受と外筺35の左側に設けた軸受には回転軸3
8bが回動自在に支持され、回転軸38bには歯車39
が固定され、又歯車43が1方向クラッチを介して装着
される。
【0010】外筺35の左右側のボール軸受37b,3
7cには回転軸38aが回動自在に支持され、歯車40
とスプロケット7bが固定される。歯車40と歯車43
は噛合し、歯車40は歯車42とも噛合する。歯車39
は歯車41と噛合する。上述した各歯車による歯車によ
るトルク伝達を矢印G方向よりみた各歯車の平面図とな
る図6につき次に説明する。図6において、電動機の回
転軸34aが矢印時計方向に回転すると、1方向クラッ
チ42aと歯車42を介して歯車40が矢印反時計方向
に回転されるので、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。このときに歯車41と噛合
する歯車39は反時計方向に回転し、同軸の歯車43も
同方向に回転される駆動力を受けるが、1方向クラッチ
を介する駆動力となる為に滑動して歯車40に対するト
ルク伝達が阻止される。歯車43は歯車40と噛合して
いるので時計方向の回転をするが上述した1方向クラッ
チの為に滑動するのみとなる。
7cには回転軸38aが回動自在に支持され、歯車40
とスプロケット7bが固定される。歯車40と歯車43
は噛合し、歯車40は歯車42とも噛合する。歯車39
は歯車41と噛合する。上述した各歯車による歯車によ
るトルク伝達を矢印G方向よりみた各歯車の平面図とな
る図6につき次に説明する。図6において、電動機の回
転軸34aが矢印時計方向に回転すると、1方向クラッ
チ42aと歯車42を介して歯車40が矢印反時計方向
に回転されるので、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。このときに歯車41と噛合
する歯車39は反時計方向に回転し、同軸の歯車43も
同方向に回転される駆動力を受けるが、1方向クラッチ
を介する駆動力となる為に滑動して歯車40に対するト
ルク伝達が阻止される。歯車43は歯車40と噛合して
いるので時計方向の回転をするが上述した1方向クラッ
チの為に滑動するのみとなる。
【0011】電動機の回転軸34aが逆転して反時計方
向に回転すると、1方向クラッチ42aがある為に滑動
して歯車42の回転トルクは発生しない。歯車41は反
時計方向に回転し、歯車41と噛合する歯車39は時計
方向に回転する。回転軸38bも同方向に回転するの
で、1方向クラッチを介して歯車43も時計方向に回転
する。歯車43と噛合する歯車40は反時計方向(矢印
で示す)に回転し、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。上述した説明より理解され
るように、電動機34の正転時には歯車42,40によ
り所定の減速比でスプロケット7bは駆動され、逆転時
には歯車41,39,43,40により更に大きい減速
比でスプロケット7bが同方向に駆動される。即ち電動
機34の正逆転により自動的に減速比が変化する自動減
速装置を得ることができる。かかる減速装置は、電動自
転車のように後進する為の動力源を必要としない場合に
有効な手段を供与できる。図1で説明したようにスプロ
ケット7との間にはチエーン7aが掛けられているので
後車輪10の駆動トルクを電動機34の正逆転により自
動的に変更することができる効果がある。
向に回転すると、1方向クラッチ42aがある為に滑動
して歯車42の回転トルクは発生しない。歯車41は反
時計方向に回転し、歯車41と噛合する歯車39は時計
方向に回転する。回転軸38bも同方向に回転するの
で、1方向クラッチを介して歯車43も時計方向に回転
する。歯車43と噛合する歯車40は反時計方向(矢印
で示す)に回転し、回転軸38aに固定したスプロケッ
ト7bを同方向に駆動する。上述した説明より理解され
るように、電動機34の正転時には歯車42,40によ
り所定の減速比でスプロケット7bは駆動され、逆転時
には歯車41,39,43,40により更に大きい減速
比でスプロケット7bが同方向に駆動される。即ち電動
機34の正逆転により自動的に減速比が変化する自動減
速装置を得ることができる。かかる減速装置は、電動自
転車のように後進する為の動力源を必要としない場合に
有効な手段を供与できる。図1で説明したようにスプロ
ケット7との間にはチエーン7aが掛けられているので
後車輪10の駆動トルクを電動機34の正逆転により自
動的に変更することができる効果がある。
【0012】図5の歯車43の1方向クラッチを除去し
て歯車39若しくは歯車41に設けても同じ効果がある
が、この場合には歯車が空転するスピードが増大するの
で騒音を増大する欠点がある。電動機34の通電を停止
すると、前述した1方向クラッチは滑動して慣性走行を
行なうことができるので、消費電力を1/2位とするこ
とができる効果がある。電動機34として適するものは
3相偏平型整流子電動機である。その理由は次に述べる
ことである。電機子コイルが回転し、コアがないので、
鉄損がなく効率が90%以上となる。重量が軽く廉価で
ある。整流子型でも電機子コイルのインダクタンスが著
しく小さく従って整流子と刷子の火花損焼が小さく耐用
時間が長い。又図4で前述したように自動車の左右の膨
出部が少なくなる効果がある。
て歯車39若しくは歯車41に設けても同じ効果がある
が、この場合には歯車が空転するスピードが増大するの
で騒音を増大する欠点がある。電動機34の通電を停止
すると、前述した1方向クラッチは滑動して慣性走行を
行なうことができるので、消費電力を1/2位とするこ
とができる効果がある。電動機34として適するものは
3相偏平型整流子電動機である。その理由は次に述べる
ことである。電機子コイルが回転し、コアがないので、
鉄損がなく効率が90%以上となる。重量が軽く廉価で
ある。整流子型でも電機子コイルのインダクタンスが著
しく小さく従って整流子と刷子の火花損焼が小さく耐用
時間が長い。又図4で前述したように自動車の左右の膨
出部が少なくなる効果がある。
【0013】次に図7につき電動機34の通電手段を説
明する。図7において、記号12a,12bは、蓄電池
12の正負極である。電動機34と電機子電流検出の為
の抵抗13aは直列に接続され、フライホイールダイオ
ード15が電動機34と抵抗13aの直列接続体に並列
に接続される。可変抵抗13と抵抗13bは直列に接続
され、正負極12a,12bより供電される。電機子電
流が増大して抵抗13aの電圧降下が、抵抗13bの電
圧降下を越えると、比較回路となるオペアンプ14の出
力がローレベルとなり、トランジスタ16は不導通に転
化する。トランジスタ16は他の半導体スイッチング素
子でもよい。従って、電機子コイルの磁気エネルギはダ
イオード15を介して放電し、電機子電流は減少する。
所定値まで減少すると、オペアンプ14のヒステリシス
特性により、その出力がハイレベルに転化するのでトラ
ンジスタ16が導通して電機子電流が増大する。かかる
サイクルを繰返すチョッパ回路となるので、抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧に対応した電機子電流となる。
本実施例では、抵抗13aを利用する電機子電流検出装
置を利用したが、周知の手段でもよい。
明する。図7において、記号12a,12bは、蓄電池
12の正負極である。電動機34と電機子電流検出の為
の抵抗13aは直列に接続され、フライホイールダイオ
ード15が電動機34と抵抗13aの直列接続体に並列
に接続される。可変抵抗13と抵抗13bは直列に接続
され、正負極12a,12bより供電される。電機子電
流が増大して抵抗13aの電圧降下が、抵抗13bの電
圧降下を越えると、比較回路となるオペアンプ14の出
力がローレベルとなり、トランジスタ16は不導通に転
化する。トランジスタ16は他の半導体スイッチング素
子でもよい。従って、電機子コイルの磁気エネルギはダ
イオード15を介して放電し、電機子電流は減少する。
所定値まで減少すると、オペアンプ14のヒステリシス
特性により、その出力がハイレベルに転化するのでトラ
ンジスタ16が導通して電機子電流が増大する。かかる
サイクルを繰返すチョッパ回路となるので、抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧に対応した電機子電流となる。
本実施例では、抵抗13aを利用する電機子電流検出装
置を利用したが、周知の手段でもよい。
【0014】抵抗13bの電圧降下は可変抵抗13の抵
抗値を変更することにより制御できるので、電動機34
の出力トルクは可変抵抗13により制御することができ
る。次に図8,9につき可変抵抗13の変更手段を説明
する。図8はハンドルのグリップを示すもので、ハンド
ルアーム18のグリップは2つに分割され、グリップ1
7aはハンドルアーム18に固定され、グリップ17b
は手動によりハンドルアーム18のまわりに回動できる
ようになっている。グリップ17bの左端には可変抵抗
13を含む部材を収納した円筒形の筺体19が設けられ
その左側の側板の中央部がハンドルアーム18に固定さ
れる。図8を矢印D方向よりみた平面図が図9に示され
る。筺体19は断面として示されている。
抗値を変更することにより制御できるので、電動機34
の出力トルクは可変抵抗13により制御することができ
る。次に図8,9につき可変抵抗13の変更手段を説明
する。図8はハンドルのグリップを示すもので、ハンド
ルアーム18のグリップは2つに分割され、グリップ1
7aはハンドルアーム18に固定され、グリップ17b
は手動によりハンドルアーム18のまわりに回動できる
ようになっている。グリップ17bの左端には可変抵抗
13を含む部材を収納した円筒形の筺体19が設けられ
その左側の側板の中央部がハンドルアーム18に固定さ
れる。図8を矢印D方向よりみた平面図が図9に示され
る。筺体19は断面として示されている。
【0015】図9において、中空のハンドルアーム18
のまわりを滑動回転できるようにスリーブ21aが配設
され、スリーブ21aの外側には、グリップ17b(図
8図示)の左方の延長部となる円筒形の回転体21が固
着され、グリップ17bと同期回転する。回転体21
(絶縁体)の外周表面には抵抗体の皮膜が塗着される。
基部が円筒形の筺体19の内側に固定された摺動子20
は上記した皮膜上を摺動する。金属スプリング22の左
端は、回転体21の外側に固定され、右端は、筺体19
の内側に固定され、回転体21を反時計方向に弾撥し、
回転体21の突出部22bと筺体19の突出部22aが
当接して回転が抑止されている。
のまわりを滑動回転できるようにスリーブ21aが配設
され、スリーブ21aの外側には、グリップ17b(図
8図示)の左方の延長部となる円筒形の回転体21が固
着され、グリップ17bと同期回転する。回転体21
(絶縁体)の外周表面には抵抗体の皮膜が塗着される。
基部が円筒形の筺体19の内側に固定された摺動子20
は上記した皮膜上を摺動する。金属スプリング22の左
端は、回転体21の外側に固定され、右端は、筺体19
の内側に固定され、回転体21を反時計方向に弾撥し、
回転体21の突出部22bと筺体19の突出部22aが
当接して回転が抑止されている。
【0016】図8のグリップ17a,17bを手で握
り、グリップ17bを回転すると、図9の回転体21は
時計方向に回転するので、対応して端子23aと端子2
3bの抵抗値が減少する。これは端子23a,摺動子2
0と端子23b,スプリング22の左端との間の抵抗値
が減少するからである。グリップ17bより手を離すと
回転体21はスプリングバックして図示の位置となるの
で抵抗が最大値となる。この可変抵抗が図7の可変抵抗
13となっている。上述した説明より理解されるよう
に、図7の電源スイッチ12cを閉じると、電動機34
に僅かな電流が流れるが、図8のグリップ17bを手動
により回転すると、回転角に対応して図7の抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧が増大し、これに比例して電機
子電流が増大して出力トルクを増大する。従って走行中
にハンドルを握る手の作動により、所要の出力トルクが
得られるので、所要の速度で自転車の走行を制御できる
作用効果が得られる。グリップ17bより手を離すとス
プリングバックして出力トルクは殆ど消滅する。
り、グリップ17bを回転すると、図9の回転体21は
時計方向に回転するので、対応して端子23aと端子2
3bの抵抗値が減少する。これは端子23a,摺動子2
0と端子23b,スプリング22の左端との間の抵抗値
が減少するからである。グリップ17bより手を離すと
回転体21はスプリングバックして図示の位置となるの
で抵抗が最大値となる。この可変抵抗が図7の可変抵抗
13となっている。上述した説明より理解されるよう
に、図7の電源スイッチ12cを閉じると、電動機34
に僅かな電流が流れるが、図8のグリップ17bを手動
により回転すると、回転角に対応して図7の抵抗13b
の電圧降下即ち基準電圧が増大し、これに比例して電機
子電流が増大して出力トルクを増大する。従って走行中
にハンドルを握る手の作動により、所要の出力トルクが
得られるので、所要の速度で自転車の走行を制御できる
作用効果が得られる。グリップ17bより手を離すとス
プリングバックして出力トルクは殆ど消滅する。
【0017】図7の開閉電気スイッチ12cは手動によ
り開閉するものであるが、図10に示すように自動化す
ると更に有効となる。図10は図9の突出部22a,2
2bの近傍のみを示している。図10において、突出部
22aはプラスチック材により作られ、基部は筺体19
に固定され、金属板ばね29の右端は外筺19と突出部
22aに固着される。板ばね29の右端は端子29aと
なり、左側には電気接点29bが設けられる。金属板3
0は突出部22aの中央部に埋設され右端は端子30a
となる。左端は電機接点30bとなり、電気接点29
b,30bは圧接されている。回転体21が反時計方向
に回転してスプリングバックすると、突出部22bは板
ばね29の左端の折曲部端面を押圧して電気接点29
b,30bを離間する。端子29a,30aを図7の電
気スイッチ12cとして利用できる。以上の構成なの
で、グリップ17bを手動で回転すると、電動機34の
出力トルクを増大し、グリップ17bより手を離すと回
転体21がスプリングバックして図7の電気スイッチ1
2cが自動的に開かれ通電が停止される。従って自転車
を放置したときに蓄電池を消耗させることを防止でき
る。
り開閉するものであるが、図10に示すように自動化す
ると更に有効となる。図10は図9の突出部22a,2
2bの近傍のみを示している。図10において、突出部
22aはプラスチック材により作られ、基部は筺体19
に固定され、金属板ばね29の右端は外筺19と突出部
22aに固着される。板ばね29の右端は端子29aと
なり、左側には電気接点29bが設けられる。金属板3
0は突出部22aの中央部に埋設され右端は端子30a
となる。左端は電機接点30bとなり、電気接点29
b,30bは圧接されている。回転体21が反時計方向
に回転してスプリングバックすると、突出部22bは板
ばね29の左端の折曲部端面を押圧して電気接点29
b,30bを離間する。端子29a,30aを図7の電
気スイッチ12cとして利用できる。以上の構成なの
で、グリップ17bを手動で回転すると、電動機34の
出力トルクを増大し、グリップ17bより手を離すと回
転体21がスプリングバックして図7の電気スイッチ1
2cが自動的に開かれ通電が停止される。従って自転車
を放置したときに蓄電池を消耗させることを防止でき
る。
【0018】図7において、切換スイッチK,Lは電動
機34の正逆転の切換スイッチで図示のモードでは電動
機34は正転している。フリップフロップ回路26のQ
端子のハイレベルの出力があると、増巾回路26aを介
して電磁プランジヤ27が駆動され、その作動子の駆動
により、切換スイッチK,Lが切換られて電動機34の
通電方向が反対となり逆転する。Q端子の出力が消滅す
ると、作動子がスプリングバックして切換スイッチK,
Lが復帰して正転に復帰する。電動機34の正逆転によ
り図5で前述したように駆動系の変速比が変更される。
抵抗28,28a,28bは直列に接続される。坂道で
電動機34の出力トルクをグリップを回転して増大する
と、抵抗13aの電圧降下即ちオペアンプ14aの+端
子の入力電圧が抵抗28a,28bの電圧降下即ちオペ
アンプ14aの−端子の入力電圧より大きくなるので、
オペアンプ14aの出力がハイレべルとなり、フリップ
フロップ回路26のQ端子の出力がハイレベルに転化し
て電動機34は逆転モードに保持される。
機34の正逆転の切換スイッチで図示のモードでは電動
機34は正転している。フリップフロップ回路26のQ
端子のハイレベルの出力があると、増巾回路26aを介
して電磁プランジヤ27が駆動され、その作動子の駆動
により、切換スイッチK,Lが切換られて電動機34の
通電方向が反対となり逆転する。Q端子の出力が消滅す
ると、作動子がスプリングバックして切換スイッチK,
Lが復帰して正転に復帰する。電動機34の正逆転によ
り図5で前述したように駆動系の変速比が変更される。
抵抗28,28a,28bは直列に接続される。坂道で
電動機34の出力トルクをグリップを回転して増大する
と、抵抗13aの電圧降下即ちオペアンプ14aの+端
子の入力電圧が抵抗28a,28bの電圧降下即ちオペ
アンプ14aの−端子の入力電圧より大きくなるので、
オペアンプ14aの出力がハイレべルとなり、フリップ
フロップ回路26のQ端子の出力がハイレベルに転化し
て電動機34は逆転モードに保持される。
【0019】このときにオペアンプ14bの+端の入力
電圧(抵抗28bの電圧降下)は−端子の入力電圧(抵
抗13aの電圧降下)より小さいので、オペアンプ14
bの出力はローレベルに保持されている。平坦な道路で
グリップの回転を復帰して電機子電流を小さくすると、
抵抗13aの電圧降下が小さくなり、オペアンプ14a
の出力がローレベルとなり、抵抗28bの電圧降下より
抵抗13aの電圧降下を小さくすると、オペアンプ14
bの出力がハイレベルとなり、フリップフロップ回路2
6の出力が反転してQ端子の出力がローレベルとなる。
従って電磁プランジヤ27の作動子が復帰して電動機3
4は正転に復帰する。以上の説明より理解されるよう
に、図8のグリップ17bの初期の回転では、電動機3
4は正転して出力トルクを増減することができ、出力ト
ルクを設定値より大きくすると、オペアンプ14aの出
力がハイレベルに転化するので電動機34は逆転して変
速比が大きくなり坂道を登ることができる。以上の説明
より理解されるように、電動自転車の車輪の駆動トルク
を必要に応じて自動的に変更できる作用効果がある。切
換スイッチK,Lの代りに周知のトランジスタブリッジ
回路を利用して電動機34の正逆転を行なうことができ
る。抵抗28aの値は零値でもよいが、運転感覚が良好
となる実測値により決定することがよい。
電圧(抵抗28bの電圧降下)は−端子の入力電圧(抵
抗13aの電圧降下)より小さいので、オペアンプ14
bの出力はローレベルに保持されている。平坦な道路で
グリップの回転を復帰して電機子電流を小さくすると、
抵抗13aの電圧降下が小さくなり、オペアンプ14a
の出力がローレベルとなり、抵抗28bの電圧降下より
抵抗13aの電圧降下を小さくすると、オペアンプ14
bの出力がハイレベルとなり、フリップフロップ回路2
6の出力が反転してQ端子の出力がローレベルとなる。
従って電磁プランジヤ27の作動子が復帰して電動機3
4は正転に復帰する。以上の説明より理解されるよう
に、図8のグリップ17bの初期の回転では、電動機3
4は正転して出力トルクを増減することができ、出力ト
ルクを設定値より大きくすると、オペアンプ14aの出
力がハイレベルに転化するので電動機34は逆転して変
速比が大きくなり坂道を登ることができる。以上の説明
より理解されるように、電動自転車の車輪の駆動トルク
を必要に応じて自動的に変更できる作用効果がある。切
換スイッチK,Lの代りに周知のトランジスタブリッジ
回路を利用して電動機34の正逆転を行なうことができ
る。抵抗28aの値は零値でもよいが、運転感覚が良好
となる実測値により決定することがよい。
【0020】オペアンプ14a,14bを含む制御回路
を除去し、押釦スイッチ31aを使用して変速比を変更
することもできる。押釦スイッチ31aは図8のグリッ
プ17aの1部に設けられ、これを押圧して保持する
と、+端子31より通電が電磁プランジヤ27に行なわ
れて電動機34を逆転し、押釦スイッチ31aより手を
離すと電動機34は正転する。従って変速比を必要に応
じて手動により行なうことができるので本発明の目的を
達成することができる。以上の各実施例の説明より判る
ように本発明の目的を達成することができる。以上の実
施例は2輪車の場合であるが、後輪が2個ある3輪自転
車の場合にも同じ手段により本発明を実施することがで
きる。特に老人用の自転車の場合には3輪自転車が有効
な手段となる。
を除去し、押釦スイッチ31aを使用して変速比を変更
することもできる。押釦スイッチ31aは図8のグリッ
プ17aの1部に設けられ、これを押圧して保持する
と、+端子31より通電が電磁プランジヤ27に行なわ
れて電動機34を逆転し、押釦スイッチ31aより手を
離すと電動機34は正転する。従って変速比を必要に応
じて手動により行なうことができるので本発明の目的を
達成することができる。以上の各実施例の説明より判る
ように本発明の目的を達成することができる。以上の実
施例は2輪車の場合であるが、後輪が2個ある3輪自転
車の場合にも同じ手段により本発明を実施することがで
きる。特に老人用の自転車の場合には3輪自転車が有効
な手段となる。
【0021】
【発明の効果】上述した説明より理解されるように、ペ
タルによる脚力のみを使用して走行する手段と電動機を
使用して走行する手段と両者を併せて走行する手段を得
ることができ、又それぞれの手段を停止すると慣性によ
り走行することができる。慣性により走行する場合に、
平地と下り坂を慣性走行することにより、走行距離を2
倍位とすることができる特徴がある。グリップ17bよ
り手を離すことのみで慣性走行モードに転化できるので
操作が容易となる。変速比を電気スイッチの手動操作で
変更することができる。又出力トルクを増減することに
より自動的に変速比を変更できるので平坦な道路と登り
坂を走行するときに変速比を自動的に変更できるので走
行速度の制御が容易となる。脚力と電動機によるトルク
の交替と併用ならびに慣性走行を行なう選択手段が人間
の自然な動作と適合し、電動自転車による走行を容易に
行なうことができる効果がある。
タルによる脚力のみを使用して走行する手段と電動機を
使用して走行する手段と両者を併せて走行する手段を得
ることができ、又それぞれの手段を停止すると慣性によ
り走行することができる。慣性により走行する場合に、
平地と下り坂を慣性走行することにより、走行距離を2
倍位とすることができる特徴がある。グリップ17bよ
り手を離すことのみで慣性走行モードに転化できるので
操作が容易となる。変速比を電気スイッチの手動操作で
変更することができる。又出力トルクを増減することに
より自動的に変速比を変更できるので平坦な道路と登り
坂を走行するときに変速比を自動的に変更できるので走
行速度の制御が容易となる。脚力と電動機によるトルク
の交替と併用ならびに慣性走行を行なう選択手段が人間
の自然な動作と適合し、電動自転車による走行を容易に
行なうことができる効果がある。
Claims (1)
- 【請求項1】足踏みペタルで駆動される大スプロケット
と、後車輪軸を1方向クラッチを介して駆動する小スプ
ロケットと、前記した大スプロケットと小スプロケット
との間に掛けられたチエーンとを備えた自転車におい
て、自転車のサドルの下部近傍の側部において車体に固
定された第1の外筺に収納された車載蓄電池ならびに反
対側の側部に固定された第2の外筺に収納された3相コ
アレス偏平直流電動機及びその出力回転軸により駆動さ
れる変速装置と、該変速装置の出力回転軸に固定した出
力スプロケットと、自転車の後車輪軸に設けたスプロケ
ットと該出力スプロケットとの間に掛けられたチエーン
により自転車を前進する方向に後車輪を駆動する駆動装
置と、3相コアレス偏平直流電動機の正転時には、その
出力回転軸により駆動される第1の歯車列により、第1
の1方向クラッチを介して変速比の小さいモードで変速
装置の出力回転軸を駆動し、3相コアレス偏平直流電動
機の逆転時には、その出力回転軸により駆動される第2
の歯車列により、第2の1方向クラッチを介して変速比
の大きいモードで変速装置の出力回転軸を同方向に駆動
する装置と、3相コアレス偏平直流電動機に開閉電気ス
イッチを介して供電する車載蓄電池と、3相コアレス偏
平直流電動機の電機子電流検出装置ならびに該装置と直
流電動機の直列接続体に並列に逆接続されたフライホイ
ールダイオードと、車載蓄電池より供電され、可変抵抗
の抵抗値を変更することにより、これに対応して変化さ
れる基準電圧を得る電気回路と、基準電圧と電機子電流
検出装置の検出電圧を比較し、後者の電圧が前者の電圧
を越えると直流電動機と蓄電池との間に挿入されたトラ
ンジスタを不導通に転化し、電機子電流が所定値まで降
下するとトランジスタを導通せしめるチョッパ回路と、
ハンドルのグリップの1部を手動で回動することにより
内部に収納された前記した可変抵抗を変化して、回動に
対応して基準電圧を増大せしめ、グリップより手を離す
とスプリングバックして基準電圧を消滅せしめるととも
に車載直流電動機の供電を行なう前記した開閉電気スイ
ッチを開き、グリップを再び回動すると閉じられる装置
と、3相コアレス偏平直流電動機を正逆転せしめる手段
とより構成されたことを特徴とする電動自転車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361831A JPH06183389A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 電動自転車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4361831A JPH06183389A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 電動自転車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06183389A true JPH06183389A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18475006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4361831A Pending JPH06183389A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 電動自転車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06183389A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012206604A (ja) * | 2011-03-29 | 2012-10-25 | Honda Motor Co Ltd | 電動パワーユニット |
| EP2433857A4 (en) * | 2009-05-21 | 2015-10-28 | Suk Ho Jang | BICYCLES WITH PROPULSION FORCE OBTAINED BY A COMBINATION ENGINE / GENERATOR |
| CN110641289A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于针对处在静止状态中的单辙的机动车侧向稳定的方法和装置 |
| JPWO2019188042A1 (ja) * | 2018-03-29 | 2020-10-22 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 自転車電動化装置、及び、車輪 |
| WO2021098920A1 (de) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | Bühler Motor GmbH | Elektrische antriebsvorrichtung und fahrrad mit einer antriebsvorrichtung |
| WO2025176830A1 (en) * | 2024-02-23 | 2025-08-28 | Blue Sky Ip Ltd | An assembly for coupling a drive unit and a wheel of a bicycle |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP4361831A patent/JPH06183389A/ja active Pending
Cited By (6)
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| CN110641289A (zh) * | 2018-06-27 | 2020-01-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于针对处在静止状态中的单辙的机动车侧向稳定的方法和装置 |
| WO2021098920A1 (de) * | 2019-11-18 | 2021-05-27 | Bühler Motor GmbH | Elektrische antriebsvorrichtung und fahrrad mit einer antriebsvorrichtung |
| WO2025176830A1 (en) * | 2024-02-23 | 2025-08-28 | Blue Sky Ip Ltd | An assembly for coupling a drive unit and a wheel of a bicycle |
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