JPH06184193A - 新規なヘキサペプチド及びその塩、並びにそれらの製造方法 - Google Patents

新規なヘキサペプチド及びその塩、並びにそれらの製造方法

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JPH06184193A
JPH06184193A JP4344108A JP34410892A JPH06184193A JP H06184193 A JPH06184193 A JP H06184193A JP 4344108 A JP4344108 A JP 4344108A JP 34410892 A JP34410892 A JP 34410892A JP H06184193 A JPH06184193 A JP H06184193A
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Yoshika Sekine
嘉香 関根
Yasuo Yamamoto
保雄 山本
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Hitachi Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】抗アレルギー作用等の薬理作用をもち、かつ保
存安定性に優れ、生体内の酵素等で分解を受けにくいペ
プチドを提供する。 【構成】次の(I)〜(III)のヘキサペプチド又はそ
の塩。R-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH(I)、R-Ala-
Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys-OH(II)、R-Ala-βAsp-Ser-β
Asp-Gly-Lys-OH(III)〔ただし、RはHまたはアシル
基を示す。〕 式(I)のヘキサペプチド又はその塩は、Fmoc-Lys(Bo
c)-結合樹脂に、Fmoc-Gly-OPfp、Fmoc-Asp(OtBu)-OPf
p、Fmoc-Ser(tBu)-ODhbt、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt及び
Fmoc-Ala-OPfpを順次反応させ、次いで、無水低級脂肪
酸含有溶液で処理し、又は無水低級脂肪酸含有溶液で処
理することなく引き続き、TFA含有試薬で樹脂を処理
し、ペプチドを樹脂から切り離すとともに、ペプチド側
鎖の保護基を外して、製造する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、抗アレルギー剤等の医
薬品又は研究用試薬として有用な新規なヘキサペプチド
及びその塩、並びにそれらの製造方法に関する。
【0002】
【従来の技術】アレルギー性疾患の予防及び治療のため
に、ペプチド類がいくつか提案されている。例えば、特
開昭51−118702号(特公昭60−2318号)
公報に開示されたペプチドは、H-Asp-Ser-Asp-Pro-Arg-
OH で示されるペンタペプチドで、IgE抗体のFc領域のア
ミノ酸残基5個から成る。また、IgE抗体のFc領域に類
似するペプチドで更に抗アレルギー作用の高いヘキサペ
プチドH-Ala-Asp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH が特開平3−2
91299号公報に開示されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記特開平3
−291299号公報で開示されたヘキサペプチド(H-
Ala-Asp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH)は、そのアミノ酸配列中
に-Asp-Ser-及び-Asp-Gly-の配列をもつのでα−β転位
を起こしやすく、保存安定性に問題がある。また、動物
に投与したとき生体内の酵素等で分解を受けやすい。本
発明は、抗アレルギー作用等の薬理作用をそのまま保持
し、かつ保存安定性に優れ、生体内の酵素等で分解を受
けにくいペプチドを提供することを目的とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明者らはヘキサペプチド(H-Ala-Asp-Ser-Asp-
Gly-Lys-OH)の種々の化学的類似体を合成し、それらの
理化学的性状を検討した結果、配列中のα−アスパラギ
ン酸残基の一部をβ−アスパラギン酸に置換すると、ペ
プチドの化学的及び生化学的安定性が高まることを見出
し、本発明を完成した。
【0005】すなわち本発明は、下記の式(I)〜(II
I)の新規なヘキサペプチド、又はその塩に関する。 R-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH (I) R-Ala-Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys-OH (II) R-Ala-βAsp-Ser-βAsp-Gly-Lys-OH (III) 〔ただし、式(I)〜(III)中、RはHまたはアシル
基を示す。〕
【0006】また本発明は、上記式(I)〜(III)の
新規なヘキサペプチド、又はその塩の製造方法にも関す
る。式(I)のヘキサペプチド、又はその塩は、Lys
のαアミノ基がFmoc基で、かつβアミノ基がBoc
基で保護され、そのカルボキシル基を介して樹脂に結合
したLys結合樹脂に、Fmoc-Gly-OPfpを加え反応さ
せ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護−洗浄
を行い、Fmoc-Asp(OtBu)-OPfpを加え反応させ、洗浄−
ピペリジンによるFmoc基の脱保護−洗浄を行い、Fm
oc-Ser(tBu)-ODhbtを加え反応させ、洗浄−ピペリジン
によるFmoc基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Asp-OBz
l/Bop/HOBtを加え反応させ、洗浄−ピペリジ
ンによるFmoc基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Ala-O
Pfpを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc
基の脱保護−洗浄を行い、次いで、無水低級脂肪酸含有
溶液で処理し、又は無水低級脂肪酸含有溶液で処理する
ことなく引き続き、TFA含有試薬で樹脂を処理し、ペ
プチドを樹脂から切り離すとともに、ペプチド側鎖の保
護基を外し、その後精製して製造する。
【0007】式(II)のヘキサペプチド、又はその塩
は、Lys結合樹脂に順次反応させる試薬の順序が、Fm
oc-Gly-OPfp、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt、Fmoc
-Ser(tBu)-ODhbt、Fmoc-Asp(OtBu)-OPfp及びFmoc-Ala-O
Pfpである点を除いて、上記と同様にして製造する。
【0008】式(III)のヘキサペプチド、又はその塩
は、Lys結合樹脂に順次反応させる試薬の順序が、Fm
oc-Gly-OPfp、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt、Fmoc
-Ser(tBu)-ODhbt、Fmoc-Asp-OBzl/Bop試薬/HOB
t及びFmoc-Ala-OPfpである点を除いて、上記と同様に
して製造する。
【0009】なお、本明細書中で用いた略号は以下の意
味を示す。また、それぞれのアミノ酸はグリシンを除き
全てL体で、ペプチドは慣用の表し方に従い、N末端を
左側に、C末端を右側に示している。 Ala:アラニン Asp:アスパラギン酸 Ser:セリン Gly:グリシン Lys:リジン βAsp:β−アスパラギン酸 Fmoc:9-フルオレニルメトキシカルボニル tBu:tert-ブチル Bzl:ベンジル Boc:tert-ブトキシカルボニル TFA:トリフルオロ酢酸 Pfp:ペンタフルオロフェニル Dhbt:3,4-ジヒドロ-4-オキソ-1,2,3-ベンゾトリアジン
-3-イル Ac:アセチル DMF:N,N-ジメチルホルムアミド Bop:ベンゾトリアゾール-1-イルオキシトリス(ジメチ
ルアミノ)ホスホニウムヘキサフルオロフォスフォナー
ト
【0010】上記したペプチドの合成方法は、通常、固
相合成法と呼ばれるもので、手動により、好ましくはペ
プチド自動合成機により、操作する。
【0011】Lysを結合した固相樹脂としては、クロ
ルメチル樹脂、オキシメチル樹脂、p−アルコキシベン
ジルアルコール樹脂、ポリアクリルアミド樹脂等があ
り、また遊離ペプチド合成用又は側鎖保護基保存型ペプ
チド合成用のいずれでもよく、市販品も容易に入手でき
る。
【0012】上記したペプチドの合成方法において、ペ
プチド鎖中へのβ−アスパラギン酸残基の導入は、カス
トロらによって開発されたBop法(Tet. Lett.,1219(197
5))によるもので、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt(モル比で
1/1/1)を混合し、N-メチルモルホリン(モル比で
1.5)とともに、カップリング反応することにより行
う。
【0013】N末端Alaのアミノ基をアシル化するた
めの無水低級脂肪酸としては、無水酢酸、無水プロピオ
ン酸等があり、これらはDMFに溶かして用いる。
【0014】本発明で用いるN-(9-フルオレニルメトキ
シカルボニル)-L-アスパラギン酸−α−ベンジルエス
テル(Fmoc-Asp-OBzl)は、次のようにして得ることがで
きる。すなわち、L-アスパラギン酸−α−ベンジルエス
テルを水−アセトン混合液に溶解し、炭酸水素ナトリウ
ムを加え、反応液のpHを約8に調整し、N-(9-フルオレ
ニルメトキシカルボニル)-N-スクシンイミディルカー
ボネートを加え氷冷下で30分間撹拌し、更に室温で2
時間撹拌し、反応液に濃塩酸を加え、pHを約2に調整
し、エーテルを加えて振り混ぜ、エーテル層をとり、そ
のエーテル抽出液に硫酸ナトリウムを加えて脱水し、減
圧下でエーテルを飛ばし、ヘキサンを加え熟成後、結晶
を分離する。
【0015】原料に用いる他の保護アミノ酸あるいはそ
の活性エステル、すなわち、Fmoc-Ala-OPfp、Fmoc-Gly-
OPfp、Fmoc-Asp(OtBu)-OPfp及びFmoc-Ser(tBu)-ODhbt
は、市販品(試薬グレード)を容易に入手できる。
【0016】ペプチドを樹脂から切り離すとともに、ペ
プチド側鎖の保護基を外すためのTFA含有試薬として
は、アニソール、フェノールもしくはチオアニソール捕
捉剤を含有する塩化水素溶液、同臭化水素溶液、同無水
ふっ化水素酸溶液、同TFA溶液、同トリフルオロメタ
ンスルホン酸/TFA溶液、同トリメチルシリルブロマ
イド/TFA溶液、同トリメチルシリルトリフルオロメ
タンスルホン酸/TFA溶液等がある。
【0017】ペプチドの縮合反応、その他の操作時の温
度は室温で行う。またペプチドの縮合反応間の洗浄は、
DMFにより行う。
【0018】樹脂から切り離された後のペプチドの分離
・精製は、慣用の手段、例えば逆相高速液体クロマトグ
ラフィー、ゲル濾過等により行う。
【0019】本発明のペプチドの塩としては、塩酸塩、
臭化水素塩等の無機塩、トリフルオロ酢酸塩、p−トル
エンスルホン酸塩、トリメタンスルホン酸塩、トリメチ
ルシリルトリフルオロメタンスルホン酸塩、トリフルオ
ロメタンスルホン酸塩等の有機塩等があり、これらは相
当する酸を製造工程中または最終段階で加えて、その塩
とすることができる。またイオン交換樹脂を用いること
により、薬学的に許容される塩に変換することができ
る。薬学的に許容される塩の好ましい例は、塩酸塩、硫
酸塩、りん酸塩等の無機塩、酢酸塩、クエン酸塩、フマ
ール酸塩、酒石酸塩、乳酸塩等の有機塩、ナトリウム
塩、カリウム塩等のアルカリ金属塩、カルシウム塩、マ
グネシウム塩等のアルカリ土類金属塩、アンモニウム塩
等が挙げられる。
【0020】
【実施例】 実施例1 H-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH(TFA
塩)の合成 ペプチド合成装置は全自動ペプチドシンセサイザー9050
型(ミリジェン/バイオサーチ社製)を使用し、固相樹
脂はFmoc-Lys(Boc)-PepSyn KA(ミリジェン/バイオサー
チ社製、0.08meq、遊離ペプチド合成用)2.2gを使用し
た。反応の進行に伴い、C端から順次Fmoc-Gly-OPfp, F
moc-Asp(OtBu)-OPfp, Fmoc-Ser(tBu)-ODhbt, Fmoc-Asp-
OBzl/Bop/HOBt及びFmoc-Ala-OPfpをそれぞれ0.8ミリ
モル反応させた。ペプチド鎖の伸張反応が全て終了した
後、ピペリジンを流し、ペプチドのFmoc基を外した。固
相にTFA/フェノール(容量比で95/5)溶液を流し
て、樹脂担体からペプチドを脱離するとともに側鎖を外
し、粗ペプチドを0.22gの収量で得た。得られた粗
ペプチドをマイクロボンダスフェアー5μC18−10
0Å(ウォーターズ社製、径3.9mm、長さ15c
m)をカラムとする逆相高速液体クロマトグラフィー
〔溶離液A液(0.1%TFA/水)とB液(0.1%
TFA/アセトニトリル)の99:1から30:70へ
の30分グラジェント溶出〕にかけ、精製した。精製ペ
プチドのクロマトグラムを図1に示した。また、保持時
間6分の主ピークのアミノ酸組成分析の結果を表1に示
した。
【表1】 表1 アミノ酸組成分析の結果 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ アミノ酸 組成比(カッコ内は理論値) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Ala 0.97 (1) Asp 2.3 (2) Ser 0.93 (1) Gly 1.0 (1) Lys 1.1 (1) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【0021】塩酸加水分解の条件は、6M塩酸中、15
0℃、1時間で、加水分解液をPICO-TAGアミノ酸分析機
(ウォーターズ社製)により分析したものである。表1
はアミノ酸配列から予想される値と一致することを示し
ている。
【0022】次に、得られた精製ペプチドを気相ペプチ
ドシークエンサー(島津製作所製、PSQ-1)を用いエド
マン分解法を適用してアミノ酸配列の分析を行った。こ
の方法は、ペプチドのN末端から順次切り出したアミノ
酸残基を同定しアミノ酸配列を求めるものである。配列
中にβAspを含有する場合、その部分でエドマン分解反
応がそれ以上進まないため、それ以降のアミノ酸収量の
急激な減少が観測される。その分析の結果、Alaは検
出できたが、それに対し他のアミノ酸(Asp、Se
r、Gly又はLys)の検出量は、Alaの検出量に
対して相対的に非常に少ないものであった。このことに
より、βAspは本ペプチドのN末端から2残基目に組み
込まれていることを確認した。
【0023】実施例2 H-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys-
OH 酢酸塩の調製 実施例1で得られるペプチドH-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-
Lys-OHは、固相樹脂からの切り出し及び側鎖の脱保護に
TFA溶液を用いるため、TFA塩として得られる。そ
こで、このペプチドの酢酸塩を得るため、陰イオン交換
樹脂Dowex1×800−400(Cl型)を1N水
酸化ナトリウム溶液、精製水、引き続いて1N酢酸溶液
を流して酢酸型とした後、この樹脂1gに対して前記ペ
プチドTFA塩を数mg(50%酢酸溶液)を流した。
得られたペプチドにTFAが含まれていないことは、19
F-NMR(Brucker社製、核磁気共鳴装置AC-250)により確
認した。
【0024】実施例3 Ac-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys
-OHの合成 実施例1におけるピペリジンによるペプチドのFmoc基の
脱保護反応のあとに、0.5M無水酢酸/DMF溶液を
固相樹脂に流し、N末端のアセチル化を行った。固相樹
脂からのペプチドの切り出し、ペプチド側鎖の脱保護及
びペプチドの精製は実施例1と同様に行い、アセチル基
の導入は1H-NMRにより確認した。1 H-NMR(250MHz, DMSO-d6, ppm):δ1.85(s, 3H, アセチ
ル基)
【0025】実施例4 H-Ala-Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys-
OH(TFA塩)の合成 C端から順次Fmoc-Gly-OPfp, Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt,
Fmoc-Ser(tBu)-ODhbt, Fmoc-Asp(OtBu)-OPfp及びFmoc-
Ala-OPfpをそれぞれ0.8ミリモル反応させたほかは、
実施例1と同様にして、ペプチドH-Ala-Asp-Ser-βAsp-
Gly-Lys-OHを合成した。粗ペプチドの収量は0.22g
で、これを実施例1と同一条件で逆相高速液体クロマト
グラフィーにかけると、保持時間5分でペプチドが溶出
した(図2)。
【0026】保持時間5分の主ピークをとり、実施例1
と同様にアミノ酸の組成分析を行った(表2)。表2の
分析結果はアミノ酸配列から予想される値とほぼ一致し
た。
【表2】 表2 アミノ酸組成分析の結果 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ アミノ酸 組成比(カッコ内は理論値) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Ala 0.92 (1) Asp 2.1 (2) Ser 0.91 (1) Gly 0.99 (1) Lys 1.1 (1) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【0027】得られた精製ペプチドを実施例1と同様
に、気相ペプチドシークエンサーを用いエドマン分解法
を適用してアミノ酸配列の分析を行うと、Ala、As
p及びSerはほぼ等モル量検出できたが、それ以降の
Asp、Gly及びLysは、微量しか検出できなかっ
た。このことから、βAspは本ペプチドのN末端から4
残基目に組み込まれていることを確認した。
【0028】実施例5 H-Ala-Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys-
OH 酢酸塩の調製 実施例2と同様にして、陰イオン交換樹脂Dowex
1×800−400(酢酸型)樹脂1gに対し実施例4
で得たペプチドTFA塩の数mg(50%酢酸溶液)を
流し、調製した。得られたペプチドにTFAが含まれて
いないことは、19F-NMRにより確認した。
【0029】実施例6 Ac-Ala-Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys
-OHの合成 実施例4におけるピペリジンによるFmoc基の脱保護反応
のあとに、0.5M無水酢酸/DMF溶液を固相樹脂に
流し、N末端のアセチル化を行った。固相樹脂からのペ
プチドの切り出し、ペプチド側鎖の脱保護及びペプチド
の精製は実施例4と同様に行い、アセチル基の導入は1H
-NMRにより確認した。1 H-NMR(250MHz, DMSO-d6, ppm):δ1.85(s, 3H, アセチ
ル基)
【0030】実施例7 H-Ala-βAsp-Ser-βAsp-Gly-Ly
s-OH(TFA塩)の合成 C端から順次Fmoc-Gly-OPfp, Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt,
Fmoc-Ser(tBu)-ODhbt, Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBt及びFm
oc-Ala-OPfpをそれぞれ0.8ミリモル反応させたほか
は、実施例1と同様にして、ペプチドH-Ala-βAsp-Ser-
βAsp-Gly-Lys-OHを合成した。粗ペプチドの収量は0.
22gで、これを実施例1と同一条件で逆相高速液体ク
ロマトグラフィーにかけると、保持時間4.5分でペプ
チドが溶出した(図3)。
【0031】保持時間4.5分の主ピークをとり、、実
施例1と同様にアミノ酸の組成分析を行った(表3)。
表3の分析結果はアミノ酸配列から予想される値とほぼ
一致した。
【表3】 表3 アミノ酸組成分析の結果 ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ アミノ酸 組成比(カッコ内は理論値) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━ Ala 0.94 (1) Asp 2.2 (2) Ser 0.97 (1) Gly 1.1 (1) Lys 1.1 (1) ━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
【0032】実施例8 H-Ala-βAsp-Ser-βAsp-Gly-Ly
s-OH 酢酸塩の調製 実施例2と同様にして、陰イオン交換樹脂Dowex
1×800−400(酢酸型)樹脂1gに対し実施例7
で得たペプチドTFA塩の数mg(50%酢酸溶液)を
流し、調製した。得られたペプチドにTFAが含まれて
いないことは、19F-NMRにより確認した。
【0033】実施例9 Ac-Ala-βAsp-Ser-βAsp-Gly-L
ys-OHの合成 実施例7におけるペプチド鎖の伸張反応及びピペリジン
によるFmoc基の脱保護反応のあとに、0.5M無水酢酸
/DMF溶液を固相樹脂に流し、N末端のアセチル化を
行った。固相樹脂からのペプチドの切り出し、ペプチド
側鎖の脱保護及びペプチドの精製は実施例7と同様に行
い、アセチル基の導入は1H-NMRにより確認した。1 H-NMR(250MHz, DMSO-d6, ppm):δ1.85(s, 3H, アセチ
ル基)。
【0034】
【発明の効果】本発明により、抗アレルギー剤等の医薬
品又は研究用試薬として有用な新規なヘキサペプチド及
びその塩、並びにそれらの製造方法を提供することがで
きた。
【0035】
【配列表】
配列番号:1 配列の長さ:6 配列の型:アミノ酸 トポロジー:直鎖状 配列の種類:ペプチド 配列の特徴 特徴を表す記号:βAsp 存在位置:2 配列 Ala Xaa Ser Asp Gly Lys 1 5
【0036】配列番号:2 配列の長さ:6 配列の型:アミノ酸 トポロジー:直鎖状 配列の種類:ペプチド 配列の特徴 特徴を表す記号:βAsp 存在位置:4 配列 Ala Asp Ser Xaa Gly Lys 1 5
【0037】配列番号:3 配列の長さ:6 配列の型:アミノ酸 トポロジー:直鎖状 配列の種類:ペプチド 配列の特徴 特徴を表す記号:βAsp 存在位置:2,4 配列 Ala Xaa Ser Xaa Gly Lys 1 5
【図面の簡単な説明】
【図1】式(I)のペプチドの逆相液体クロマトグラム
である。
【図2】式(II)のペプチドの逆相液体クロマトグラム
である。
【図3】式(III)のペプチドの逆相液体クロマトグラ
ムである。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】次の式(I) R-Ala-βAsp-Ser-Asp-Gly-Lys-OH (I) 〔式(I)中、RはHまたはアシル基を示す。〕で表さ
    れるヘキサペプチド、又はその塩。
  2. 【請求項2】次の式(II) R-Ala-Asp-Ser-βAsp-Gly-Lys-OH (II) 〔式(II)中、Rは式(I)中における意味と同じ。〕
    で表されるヘキサペプチド、又はその塩。
  3. 【請求項3】次の式(III) R-Ala-βAsp-Ser-βAsp-Gly-Lys-OH (III) 〔式(III)中、Rは式(I)中における意味と同
    じ。〕で表されるヘキサペプチド、又はその塩。
  4. 【請求項4】Lysのαアミノ基がFmoc基で、かつ
    βアミノ基がBoc基で保護され、そのカルボキシル基
    を介して樹脂に結合したLys結合樹脂に、Fmoc-Gly-O
    Pfpを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc
    基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Asp(OtBu)-OPfpを加え
    反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護
    −洗浄を行い、Fmoc-Ser(tBu)-ODhbtを加え反応させ、
    洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護−洗浄を行
    い、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/HOBtを加え反応さ
    せ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護−洗浄
    を行い、Fmoc-Ala-OPfpを加え反応させ、洗浄−ピペリ
    ジンによるFmoc基の脱保護−洗浄を行い、次いで、
    無水低級脂肪酸含有溶液で処理し、又は無水低級脂肪酸
    含有溶液で処理することなく引き続き、TFA含有試薬
    で樹脂を処理し、ペプチドを樹脂から切り離すととも
    に、ペプチド側鎖の保護基を外すことを特徴とする、請
    求項1のヘキサペプチド、又はその塩の製造方法。
  5. 【請求項5】Lysのαアミノ基がFmoc基で、かつ
    βアミノ基がBoc基で保護され、そのカルボキシル基
    を介して樹脂に結合したLys結合樹脂に、Fmoc-Gly-O
    Pfpを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc
    基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/H
    OBtを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmo
    c基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Ser(tBu)-ODhbtを加
    え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保
    護−洗浄を行い、Fmoc-Asp(OtBu)-OPfpを加え反応さ
    せ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護−洗浄
    を行い、Fmoc-Ala-OPfpを加え反応させ、洗浄−ピペリ
    ジンによるFmoc基の脱保護−洗浄を行い、次いで、
    無水低級脂肪酸含有溶液で処理し、又は無水低級脂肪酸
    含有溶液処理することなく引き続き、TFA含有試薬で
    樹脂を処理し、ペプチドを樹脂から切り離すとともに、
    ペプチド側鎖の保護基を外すことを特徴とする、請求項
    2のヘキサペプチド、又はその塩の製造方法。
  6. 【請求項6】Lysのαアミノ基がFmoc基で、かつ
    βアミノ基がBoc基で保護され、そのカルボキシル基
    を介して樹脂に結合したLys結合樹脂に、Fmoc-Gly-O
    Pfpを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc
    基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Asp-OBzl/Bop試薬
    /HOBtを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるF
    moc基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Ser(tBu)-ODhbt
    を加え室温で反応させ、洗浄−ピペリジンによるFmo
    c基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Asp-OBzl/Bop/
    HOBtを加え反応させ、洗浄−ピペリジンによるFm
    oc基の脱保護−洗浄を行い、Fmoc-Ala-OPfpを加え反
    応させ、洗浄−ピペリジンによるFmoc基の脱保護−
    洗浄を行い、次いで、無水低級脂肪酸含有溶液で処理
    し、又は無水低級脂肪酸含有溶液処理することなく引き
    続き、TFA含有試薬で樹脂を処理し、ペプチドを樹脂
    から切り離すとともに、ペプチド側鎖の保護基を外すこ
    とを特徴とする、請求項3のヘキサペプチド、又はその
    塩の製造方法。
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