JPH06184579A - 駆動系潤滑油用粘度指数向上剤 - Google Patents
駆動系潤滑油用粘度指数向上剤Info
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- JPH06184579A JPH06184579A JP4353267A JP35326792A JPH06184579A JP H06184579 A JPH06184579 A JP H06184579A JP 4353267 A JP4353267 A JP 4353267A JP 35326792 A JP35326792 A JP 35326792A JP H06184579 A JPH06184579 A JP H06184579A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】駆動系潤滑油用粘度指数向上剤に優れた抗酸化
性、スラッジ分散性を付与する。 【構成】 ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレ
ートと炭素数１〜２４のアルキル基を有する（メタ）ア
クリル酸エステルとの共重合体。
性、スラッジ分散性を付与する。 【構成】 ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリレ
ートと炭素数１〜２４のアルキル基を有する（メタ）ア
クリル酸エステルとの共重合体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用の駆動系潤滑
油に用いられる粘度指数向上剤に関する。
油に用いられる粘度指数向上剤に関する。
【０００２】
【従来の技術】自動車の小型化、高出力化にともないオ
ートマチックトランスミッション油やマニュアルトラン
スミッション油などの駆動系潤滑油は、熱的に厳しい条
件に曝され、スラッジ等が発生し易い条件になってい
る。このため、これらに用いられる粘度指数向上剤にも
抗酸化性やスラッジを分散させる効果を付与することが
望まれている。粘度指数向上剤に抗酸化性やスラッジを
分散させる機能をもたせることは、エンジン油を中心
に、種々の方法が公知となっているが、これらの方法
は、必ずしも駆動系潤滑油に用いた場合十分な効果を発
揮しない。なぜならば、本用途に用いられる粘度指数向
上剤と種々の添加剤との組合せがエンジン油とは異なる
ためである。このようなことから、近年、駆動系潤滑油
を対象にした分散性を有する粘度指数向上剤の特許が提
案されており、例えば、特開平４−２１１４９８号公報
には特定の（メタ）アクリルアミド類と特定の（メタ）
アクリレートとの共重合体がこの目的に合うものとして
いる。
ートマチックトランスミッション油やマニュアルトラン
スミッション油などの駆動系潤滑油は、熱的に厳しい条
件に曝され、スラッジ等が発生し易い条件になってい
る。このため、これらに用いられる粘度指数向上剤にも
抗酸化性やスラッジを分散させる効果を付与することが
望まれている。粘度指数向上剤に抗酸化性やスラッジを
分散させる機能をもたせることは、エンジン油を中心
に、種々の方法が公知となっているが、これらの方法
は、必ずしも駆動系潤滑油に用いた場合十分な効果を発
揮しない。なぜならば、本用途に用いられる粘度指数向
上剤と種々の添加剤との組合せがエンジン油とは異なる
ためである。このようなことから、近年、駆動系潤滑油
を対象にした分散性を有する粘度指数向上剤の特許が提
案されており、例えば、特開平４−２１１４９８号公報
には特定の（メタ）アクリルアミド類と特定の（メタ）
アクリレートとの共重合体がこの目的に合うものとして
いる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年、
自動車の小型化、高出力化に伴い駆動系潤滑油の使用条
件が一層苛酷になり、さらに十分なる抗酸化性、スラッ
ジ分散性が求められてきている。
自動車の小型化、高出力化に伴い駆動系潤滑油の使用条
件が一層苛酷になり、さらに十分なる抗酸化性、スラッ
ジ分散性が求められてきている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、十分なる
抗酸化性、スラッジ分散性を有する駆動系潤滑油用粘度
指数向上剤を得るべく、鋭意検討した結果本発明に到達
した。すなわち本発明は、炭素数１〜２４のアルキル基
を有する（メタ）アクリレート単量体（Ａ）が９７〜９
２重量％、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）
アクリレート単量体（Ｂ）が３〜８重量％からなる共重
合体（１）である駆動系潤滑油用粘度指数向上剤であ
る。
抗酸化性、スラッジ分散性を有する駆動系潤滑油用粘度
指数向上剤を得るべく、鋭意検討した結果本発明に到達
した。すなわち本発明は、炭素数１〜２４のアルキル基
を有する（メタ）アクリレート単量体（Ａ）が９７〜９
２重量％、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）
アクリレート単量体（Ｂ）が３〜８重量％からなる共重
合体（１）である駆動系潤滑油用粘度指数向上剤であ
る。
【０００５】本発明において単量体（Ａ）の例として
は、（ａ）炭素数１〜４のアルキル基を有する（メタ）
アクリレート単量体、｛メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリ
レート、ブチル（メタ）アクリレート｝、炭素数５〜７
のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体｛ペ
ンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリ
レート、ヘプチル（メタ）アクリレート｝、（ｂ）炭素
数８〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート
単量体｛オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ト
リデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）
アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、オ
クタデシル（メタ）アクリレートなど｝、炭素数２１〜
２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体
｛ナフオール２０＋およびナフオール２２＋（いずれも
コンデアヘミー社製）等の高級アルコールの（メタ）ア
クリレート｝およびこれらの混合物が挙げられる。 な
お、単量体（Ａ）のアルキル基は直鎖のもの側鎖を有す
るものいずれでも良い。これらのうち好ましいものは、
（ｂ）および（ａ）と（ｂ）の混合物である。
は、（ａ）炭素数１〜４のアルキル基を有する（メタ）
アクリレート単量体、｛メチル（メタ）アクリレート、
エチル（メタ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリ
レート、ブチル（メタ）アクリレート｝、炭素数５〜７
のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体｛ペ
ンチル（メタ）アクリレート、ヘキシル（メタ）アクリ
レート、ヘプチル（メタ）アクリレート｝、（ｂ）炭素
数８〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレート
単量体｛オクチル（メタ）アクリレート、デシル（メ
タ）アクリレート、ラウリル（メタ）アクリレート、ト
リデシル（メタ）アクリレート、テトラデシル（メタ）
アクリレート、ヘキサデシル（メタ）アクリレート、オ
クタデシル（メタ）アクリレートなど｝、炭素数２１〜
２４のアルキル基を有する（メタ）アクリレート単量体
｛ナフオール２０＋およびナフオール２２＋（いずれも
コンデアヘミー社製）等の高級アルコールの（メタ）ア
クリレート｝およびこれらの混合物が挙げられる。 な
お、単量体（Ａ）のアルキル基は直鎖のもの側鎖を有す
るものいずれでも良い。これらのうち好ましいものは、
（ｂ）および（ａ）と（ｂ）の混合物である。
【０００６】本発明において、単量体（Ｂ）は下記一般
式（１）で示される。 （式中、Ｒ1およびＲ2は同一または異種の炭素数１０以
下のアルキル基、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン
基、Ｒ4は水素原子またはメチル基を示す）
式（１）で示される。 （式中、Ｒ1およびＲ2は同一または異種の炭素数１０以
下のアルキル基、Ｒ3は炭素数２〜１０のアルキレン
基、Ｒ4は水素原子またはメチル基を示す）
【０００７】具体例としては、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ
エチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
ヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジブチルア
ミノオクチル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合
物等である。
エチル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ
ヘキシル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミ
ノプロピル（メタ）アクリレート、Ｎ，Ｎ−ジブチルア
ミノオクチル（メタ）アクリレートおよびこれらの混合
物等である。
【０００８】重合体（１）中の割合は、通常（Ａ）単位
が９７〜９２重量％、（Ｂ）単位が３〜８重量％、好ま
しくは（ａ）単位が０〜３０重量％、（ｂ）単位が９７
〜６２重量％、更に好ましくは（ａ）単位が１０〜２０
重量％、（ｂ）単位が８６〜７４重量％、（Ｂ）単位が
４〜６重量％である。
が９７〜９２重量％、（Ｂ）単位が３〜８重量％、好ま
しくは（ａ）単位が０〜３０重量％、（ｂ）単位が９７
〜６２重量％、更に好ましくは（ａ）単位が１０〜２０
重量％、（ｂ）単位が８６〜７４重量％、（Ｂ）単位が
４〜６重量％である。
【０００９】本発明において、スラッジ分散性を向上さ
せるため、さらにＮ−ビニルピロリドン及び／またはモ
ルフォリノアルキル（メタ）アクリレート（Ｃ）を併用
することが好ましい。（Ｃ）単位の量は、重合体（１）
に基づいて通常０〜７重量％である。
せるため、さらにＮ−ビニルピロリドン及び／またはモ
ルフォリノアルキル（メタ）アクリレート（Ｃ）を併用
することが好ましい。（Ｃ）単位の量は、重合体（１）
に基づいて通常０〜７重量％である。
【００１０】本発明の向上剤は、必要に応じて他の単量
体（任意単量体）を用いることができる。この任意単量
体の例としては、ビニル芳香族化合物（例えば、スチレ
ン、ビニルトルエン等）や不飽和ジカルボン酸のエステ
ル類（例えば、アルキル基の炭素数が２０以下のもの
で、ジブチルマレエート、ジオクチルマレエート、ジラ
ウリルマレエート、ジヘキシルフマレート、ジヘキサデ
シルフマレート、ジオクタデシルフマレート等）、ビニ
ルエステル類（例えば、アルキル基の炭素数が５以下の
もので、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等）が挙げら
れる。これらの内、粘度指数、増粘効果の点よりスチレ
ンが好ましい。この任意単量体の使用量は共重合体当
り、通常０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％で
ある。
体（任意単量体）を用いることができる。この任意単量
体の例としては、ビニル芳香族化合物（例えば、スチレ
ン、ビニルトルエン等）や不飽和ジカルボン酸のエステ
ル類（例えば、アルキル基の炭素数が２０以下のもの
で、ジブチルマレエート、ジオクチルマレエート、ジラ
ウリルマレエート、ジヘキシルフマレート、ジヘキサデ
シルフマレート、ジオクタデシルフマレート等）、ビニ
ルエステル類（例えば、アルキル基の炭素数が５以下の
もので、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル等）が挙げら
れる。これらの内、粘度指数、増粘効果の点よりスチレ
ンが好ましい。この任意単量体の使用量は共重合体当
り、通常０〜３０重量％、好ましくは０〜２０重量％で
ある。
【００１１】本発明の粘度指数向上剤は、通常の方法に
よって容易に得ることができる。例えば（Ａ）、
（Ｂ）、必要により（Ｃ）および前記の任意単量体を鉱
物油や溶剤中でラジカル重合することにより得られる。
この場合、重合触媒としてアゾ系（例えば、アゾビスイ
ソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル等）や過酸
化物系（例えば、ベンゾイルパーオキシド、クミルパー
オキシド、ラウリルパーオキシド等）を用いる。
よって容易に得ることができる。例えば（Ａ）、
（Ｂ）、必要により（Ｃ）および前記の任意単量体を鉱
物油や溶剤中でラジカル重合することにより得られる。
この場合、重合触媒としてアゾ系（例えば、アゾビスイ
ソブチロニトリル、アゾビスバレロニトリル等）や過酸
化物系（例えば、ベンゾイルパーオキシド、クミルパー
オキシド、ラウリルパーオキシド等）を用いる。
【００１２】本発明の向上剤は分子量に好ましい範囲が
ある。分子量が大きすぎると粘度指数向上剤が機械的せ
ん断力に抗しきれずポリマー鎖が切れ長期間、必要な粘
度を維持できない。また、分子量が小さすぎると高価な
粘度指数向上剤を多量に用いなければ必要な粘度が得ら
れない。通常、重量平均分子量が２万から２０万、好ま
しくは３万から１５万の範囲である。なお、本分子量は
ポリスチレンを検量線としてＧＰＣによって得られる値
である。
ある。分子量が大きすぎると粘度指数向上剤が機械的せ
ん断力に抗しきれずポリマー鎖が切れ長期間、必要な粘
度を維持できない。また、分子量が小さすぎると高価な
粘度指数向上剤を多量に用いなければ必要な粘度が得ら
れない。通常、重量平均分子量が２万から２０万、好ま
しくは３万から１５万の範囲である。なお、本分子量は
ポリスチレンを検量線としてＧＰＣによって得られる値
である。
【００１３】本発明の粘度指数向上剤は、添加される鉱
物油等の粘度にもよるが通常ポリマー分として２〜２０
重量％、好ましくは４〜１５重量％用いられ、自動車用
の駆動系潤滑油に用いられた場合優れた効果を発揮す
る。ここで駆動系潤滑油とは、オートマチックトランス
ミッション油（一般にトルコン油と呼ばれるもので、自
動変速機用の作動油のことである）やギヤ油のことであ
る。
物油等の粘度にもよるが通常ポリマー分として２〜２０
重量％、好ましくは４〜１５重量％用いられ、自動車用
の駆動系潤滑油に用いられた場合優れた効果を発揮す
る。ここで駆動系潤滑油とは、オートマチックトランス
ミッション油（一般にトルコン油と呼ばれるもので、自
動変速機用の作動油のことである）やギヤ油のことであ
る。
【００１４】本発明の粘度指数向上剤は、他の任意成
分、例えば清浄剤（スルフォネート系、サリチレート
系、フェネート系、ナフテネート系のもの等）、分散剤
（イソブテニルコハク酸イミド系、マンニッヒ縮合物系
等）、抗酸化剤（ジンクジチオフォスフェート、アミン
系、ヒンダードフェノール系等）、油性剤（脂肪酸系、
脂肪酸エステル系等）、摩擦摩耗調整剤（モリブデンジ
チオフォスフェート、モリブデンカーバメイト等）、極
圧剤（硫黄リン系、クロル系等）を含んでいても良い。
分、例えば清浄剤（スルフォネート系、サリチレート
系、フェネート系、ナフテネート系のもの等）、分散剤
（イソブテニルコハク酸イミド系、マンニッヒ縮合物系
等）、抗酸化剤（ジンクジチオフォスフェート、アミン
系、ヒンダードフェノール系等）、油性剤（脂肪酸系、
脂肪酸エステル系等）、摩擦摩耗調整剤（モリブデンジ
チオフォスフェート、モリブデンカーバメイト等）、極
圧剤（硫黄リン系、クロル系等）を含んでいても良い。
【００１５】
【実施例】
以下に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、実施
例中の分子量は、すべて重量平均分子量を表し、％は重
量％を表す。
以下に実施例により本発明を詳細に説明する
が、本発明はこれに限定されるものではない。尚、実施
例中の分子量は、すべて重量平均分子量を表し、％は重
量％を表す。
【００１６】実施例１ 攪はん機、温度計、コンデンサーを付けたガラス製の１
リッター反応器に、鉱物油を１５０ｇ入れ、窒素にて反
応器中の空気を置換した後、７０℃に温度を上げ少量の
窒素を流しつつ、メチルメタクリレート７０ｇ、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタク
リレート２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３
ｇ、アゾビスイソブチロニトリル１．７ｇ、ラウリルメ
ルカプタン２．０ｇの混合物を同温度で２時間で滴下し
重合した。その後、重合を完結させるために温度を１０
０℃まで上げさらに３時間重合し、分子量４万の共重合
体溶液を得た。
リッター反応器に、鉱物油を１５０ｇ入れ、窒素にて反
応器中の空気を置換した後、７０℃に温度を上げ少量の
窒素を流しつつ、メチルメタクリレート７０ｇ、ジメチ
ルアミノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタク
リレート２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３
ｇ、アゾビスイソブチロニトリル１．７ｇ、ラウリルメ
ルカプタン２．０ｇの混合物を同温度で２時間で滴下し
重合した。その後、重合を完結させるために温度を１０
０℃まで上げさらに３時間重合し、分子量４万の共重合
体溶液を得た。
【００１７】実施例２ 単量体としてブチルメタクリレート７０ｇ、ジエチルア
ミノエチルアクリレート２２ｇ、デシルアクリレート９
６ｇ、ラウリルメタクリレート１５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量６．１万の共重合体溶液を得た。
ミノエチルアクリレート２２ｇ、デシルアクリレート９
６ｇ、ラウリルメタクリレート１５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量６．１万の共重合体溶液を得た。
【００１８】実施例３ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジブチルア
ミノエチルメタクリレート１８ｇ、スチレン３０ｇ、ラ
ウリルメタクリレート１５０ｇ、ヘキサデシルメタクリ
レート８５ｇを使用した以外は実施例１と同様にして、
分子量１０万の共重合体溶液を得た。
ミノエチルメタクリレート１８ｇ、スチレン３０ｇ、ラ
ウリルメタクリレート１５０ｇ、ヘキサデシルメタクリ
レート８５ｇを使用した以外は実施例１と同様にして、
分子量１０万の共重合体溶液を得た。
【００１９】実施例４ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノプロピルメタクリレート１５ｇ、モルフォリノエチ
ルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレート２４６
ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用した以外
は実施例１と同様にして、分子量９万の共重合体溶液を
得た。
ミノプロピルメタクリレート１５ｇ、モルフォリノエチ
ルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレート２４６
ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用した以外
は実施例１と同様にして、分子量９万の共重合体溶液を
得た。
【００２０】実施例５ 単量体としてメチルメタクリレート５５ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート１５ｇ、ビニルピロリドン１
８ｇ、ラウリルメタクリレート２５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量８．８万の共重合体溶液を得た。
ミノエチルメタクリレート１５ｇ、ビニルピロリドン１
８ｇ、ラウリルメタクリレート２５０ｇ、オクタデシル
メタクリレート２３ｇを使用した以外は実施例１と同様
にして、分子量８．８万の共重合体溶液を得た。
【００２１】比較例１ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、モルフォリ
ノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量７．３万の共
重合体溶液を得た。
ノエチルメタクリレート１８ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２５０ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量７．３万の共
重合体溶液を得た。
【００２２】比較例２ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２６１ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量１０万の共重
合体溶液を得た。
ミノエチルメタクリレート７ｇ、ラウリルメタクリレー
ト２６１ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使用
した以外は実施例１と同様にして、分子量１０万の共重
合体溶液を得た。
【００２３】比較例３ 単量体としてメチルメタクリレート７０ｇ、ジメチルア
ミノエチルメタクリレート４２ｇ、ラウリルメタクリレ
ート２２６ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使
用した以外は実施例１と同様にして、分子量９．８万の
共重合体溶液を得た。
ミノエチルメタクリレート４２ｇ、ラウリルメタクリレ
ート２２６ｇ、オクタデシルメタクリレート２３ｇを使
用した以外は実施例１と同様にして、分子量９．８万の
共重合体溶液を得た。
【００２４】評価例１ 実施例１〜５の共重合体溶液、並びに比較例１〜３の共
重合体溶液１０％、オートマチックトランスミッション
油用パッケージ添加剤（エクソン社製、ＥＣＡ４７０
０）８％、鉱物油（１００ニュートラル油）８２％の混
合物を作り、抗酸化性テスト（ＪＩＳ Ｋ２５１４）を
９６時間行った。その結果、表１の結果を得た。表１中
において、Ａ法とはテスト後の油を遠心分離して得たス
ラッジ量であり、Ｂ法とはテスト後の油にスラッジの凝
集剤を加えた後、遠心分離して得たスラッジ量である。
従って、Ａ法とＢ法の差がスラッジ分散能力を示すこと
となる。また、Ａ法、Ｂ法でのスラッジ量は抗酸化性を
示し、少ない方が性能良好なことを示す。
重合体溶液１０％、オートマチックトランスミッション
油用パッケージ添加剤（エクソン社製、ＥＣＡ４７０
０）８％、鉱物油（１００ニュートラル油）８２％の混
合物を作り、抗酸化性テスト（ＪＩＳ Ｋ２５１４）を
９６時間行った。その結果、表１の結果を得た。表１中
において、Ａ法とはテスト後の油を遠心分離して得たス
ラッジ量であり、Ｂ法とはテスト後の油にスラッジの凝
集剤を加えた後、遠心分離して得たスラッジ量である。
従って、Ａ法とＢ法の差がスラッジ分散能力を示すこと
となる。また、Ａ法、Ｂ法でのスラッジ量は抗酸化性を
示し、少ない方が性能良好なことを示す。
【００２５】
【表１】
【００２６】評価例２ 実施例１〜５、比較例１〜３の共重合体溶液１８％、ギ
ヤ油用パッケージ添加剤（ルブリゾール社製、ＡＮＧＬ
ＡＭＯＬ９９、硫黄−燐系）６．５％、鉱物油（１２０
ニュートラル）９３．５％の混合物を作り、評価例１と
同様に抗酸化性テストを行った。その結果、表２の結果
を得た。
ヤ油用パッケージ添加剤（ルブリゾール社製、ＡＮＧＬ
ＡＭＯＬ９９、硫黄−燐系）６．５％、鉱物油（１２０
ニュートラル）９３．５％の混合物を作り、評価例１と
同様に抗酸化性テストを行った。その結果、表２の結果
を得た。
【００２７】
【表２】
【００２８】表１及び表２から判るように、本発明のも
のはＡ法、Ｂ法によるスラッジ量が少なく、またＢ法−
Ａ法の差が大きくスラッジ分散能力にも優れていること
が判る。特に、顕著な点はＡ法によるスラッジ量が非常
に少ないことである。すなわち、本発明のものは非常に
分散性能がすぐれているため、凝集剤を加えない限りス
ラッジは油中に安定に存在し、Ａ法では殆どスラッジが
捕集されない。これに対し、比較例１〜２のものはスラ
ッジ量が、やや多く本発明のものに比べ抗酸化性に劣る
こと判る。更にＢ法−Ａ法の差が小さくスラッジ分散能
力に劣っていることも判る。比較例３のものに付いて
は、スラッジの発生量が極端に大きく抗酸化性に問題が
あり、またスラッジ分散能力にも劣っていることが判
る。
のはＡ法、Ｂ法によるスラッジ量が少なく、またＢ法−
Ａ法の差が大きくスラッジ分散能力にも優れていること
が判る。特に、顕著な点はＡ法によるスラッジ量が非常
に少ないことである。すなわち、本発明のものは非常に
分散性能がすぐれているため、凝集剤を加えない限りス
ラッジは油中に安定に存在し、Ａ法では殆どスラッジが
捕集されない。これに対し、比較例１〜２のものはスラ
ッジ量が、やや多く本発明のものに比べ抗酸化性に劣る
こと判る。更にＢ法−Ａ法の差が小さくスラッジ分散能
力に劣っていることも判る。比較例３のものに付いて
は、スラッジの発生量が極端に大きく抗酸化性に問題が
あり、またスラッジ分散能力にも劣っていることが判
る。
【００２９】
【発明の効果】本発明の粘度指数向上剤は、オートマチ
ックトランスミッション油やギヤ油などの駆動系潤滑油
に用いられた場合、本用途用の粘度指数向上剤以外の他
の添加剤（通常、パッケージ型）と併用され非常に優れ
たスラッジ分散性を示すとともに、スラッジの発生量も
低減できるとの効果を奏する。
ックトランスミッション油やギヤ油などの駆動系潤滑油
に用いられた場合、本用途用の粘度指数向上剤以外の他
の添加剤（通常、パッケージ型）と併用され非常に優れ
たスラッジ分散性を示すとともに、スラッジの発生量も
低減できるとの効果を奏する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ１０Ｎ 40:04 8217−4Ｈ
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素数１〜２４のアルキル基を有する
（メタ）アクリレート単量体（Ａ）が９７〜９２重量
％、Ｎ，Ｎ−ジアルキルアミノアルキル（メタ）アクリ
レート単量体（Ｂ）が３〜８重量％からなる共重合体
（１）であることを特徴とする駆動系潤滑油用粘度指数
向上剤。 - 【請求項２】 重合体（１）中で、単量体（Ａ）のうち
の炭素数１〜４のアルキル基を有する（メタ）アクリレ
ート単量体（ａ）単位の量が０〜３０重量％であり、炭
素数８〜２０のアルキル基を有する（メタ）アクリレー
ト単量体（ｂ）単位の量が９７〜６２重量％である請求
項１記載の向上剤。 - 【請求項３】 重合体（１）中で、（ａ）単位の量が１
０〜２０重量％、（ｂ）単位の量が８６〜７４重量％、
（Ｂ）単位の量が４〜６重量％である請求項１または２
記載の向上剤。 - 【請求項４】 重合体（１）が、さらにＮ−ビニルピロ
リドン及び／またはモルフォリノアルキル（メタ）アク
リレート（Ｃ）単位を、重合体（１）の量に基づき０〜
７重量％含有する請求項１〜３のいずれか記載の向上
剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353267A JPH06184579A (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 駆動系潤滑油用粘度指数向上剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4353267A JPH06184579A (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 駆動系潤滑油用粘度指数向上剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06184579A true JPH06184579A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18429677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4353267A Pending JPH06184579A (ja) | 1992-12-10 | 1992-12-10 | 駆動系潤滑油用粘度指数向上剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06184579A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH093131A (ja) * | 1995-06-19 | 1997-01-07 | Lubrizol Corp:The | 潤滑油組成物用の分散剤−粘度改良剤 |
| WO2003080773A1 (en) * | 2002-03-27 | 2003-10-02 | Sanyo Chemical Industries, Ltd. | Friction regulator for lubricating oil and lubricating oil composition |
| JP2009173921A (ja) * | 2007-12-26 | 2009-08-06 | Sanyo Chem Ind Ltd | 潤滑油添加剤及び潤滑油組成物 |
| JP2024085398A (ja) * | 2022-12-14 | 2024-06-26 | 三洋化成工業株式会社 | トナーバインダー |
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| JPS52152989A (en) * | 1976-06-14 | 1977-12-19 | Texaco Development Corp | Polymethacrylatee or polymethacrylamidee poly*alkenee1*complex compositions |
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-
1992
- 1992-12-10 JP JP4353267A patent/JPH06184579A/ja active Pending
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