JPH06185691A - 液体用配管の消音・消振動液体制御装置 - Google Patents
液体用配管の消音・消振動液体制御装置Info
- Publication number
- JPH06185691A JPH06185691A JP4334698A JP33469892A JPH06185691A JP H06185691 A JPH06185691 A JP H06185691A JP 4334698 A JP4334698 A JP 4334698A JP 33469892 A JP33469892 A JP 33469892A JP H06185691 A JPH06185691 A JP H06185691A
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- Japan
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- liquid
- vibration
- orifices
- control device
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 大きな騒音と大きな振動の発生を防止する消
音・消振動液体制御装置とする。 【構成】 液体移送用の配管に取り付けられる筒状本体
２を設け、この筒状本体２内にオリフィス板１０を設
け、このオリフィス板１０に複数個のオリフィス１１を
設けた液体用配管の消音・消振動液体制御装置１とし
た。
音・消振動液体制御装置とする。 【構成】 液体移送用の配管に取り付けられる筒状本体
２を設け、この筒状本体２内にオリフィス板１０を設
け、このオリフィス板１０に複数個のオリフィス１１を
設けた液体用配管の消音・消振動液体制御装置１とし
た。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高圧の液体を移送する
管路に絞り装置等を挿入して移送する液体を制御すると
き発生する騒音・振動を抑制する消音・消振動液体制御
装置に関する。
管路に絞り装置等を挿入して移送する液体を制御すると
き発生する騒音・振動を抑制する消音・消振動液体制御
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、高圧の液体の移送用管路の流量或
は圧力の制御に、減圧弁・コントロール弁・制限オリフ
ィス等を使用している。
は圧力の制御に、減圧弁・コントロール弁・制限オリフ
ィス等を使用している。
【０００３】前記制限オリフィス３６は図８に示してあ
り、そして、図９に示すようにして、ポンプ１９から液
体をドラム１７に戻す還流管２２に取り付ける。そし
て、前記図９に示す管路は、水を収容するドラム１７に
送り出し管１８を介してポンプ１９を接続し、このポン
プ１９の吐出管２０を排出管２１に接続している。
り、そして、図９に示すようにして、ポンプ１９から液
体をドラム１７に戻す還流管２２に取り付ける。そし
て、前記図９に示す管路は、水を収容するドラム１７に
送り出し管１８を介してポンプ１９を接続し、このポン
プ１９の吐出管２０を排出管２１に接続している。
【０００４】そして、前記排出管２１からの水の排出量
が減少した場合に、ポンプ１９が密閉運転となり破損す
るのを防止するため、ポンプ１９の水の吐出量が常に一
定量以上を確保できるように、制限オリフィス３６を介
挿した還流管２２を設けて、ポンプ１９から吐出した水
の一部或は全部をドラム１７に戻している。
が減少した場合に、ポンプ１９が密閉運転となり破損す
るのを防止するため、ポンプ１９の水の吐出量が常に一
定量以上を確保できるように、制限オリフィス３６を介
挿した還流管２２を設けて、ポンプ１９から吐出した水
の一部或は全部をドラム１７に戻している。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記減圧弁・コントロ
ール弁・制限オリフィス等の装置は、減圧前と減圧後の
圧力の差が大きい場合、或は流量の変化が大きい場合
に、騒音と振動が発生することがある。
ール弁・制限オリフィス等の装置は、減圧前と減圧後の
圧力の差が大きい場合、或は流量の変化が大きい場合
に、騒音と振動が発生することがある。
【０００６】本発明は、前記事項に鑑みなされたもので
あり、減圧前と減圧後の圧力の差が大きい場合、或は流
量の変化が大きい場合に、大きな騒音と大きな振動の発
生を防止する消音・消振動液体制御装置とすることを技
術的課題とする。
あり、減圧前と減圧後の圧力の差が大きい場合、或は流
量の変化が大きい場合に、大きな騒音と大きな振動の発
生を防止する消音・消振動液体制御装置とすることを技
術的課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記技術的課
題解決するため以下のような構成とした。すなわち、液
体移送用の配管に取り付けられる筒状本体２を設け、こ
の筒状本体２内にオリフィス板１０を設け、このオリフ
ィス板１０に複数個のオリフィス１１を設けて、液体の
エネルギーの分散化と配管内の流れを整流化する液体用
配管の消音・消振動液体制御装置とした。
題解決するため以下のような構成とした。すなわち、液
体移送用の配管に取り付けられる筒状本体２を設け、こ
の筒状本体２内にオリフィス板１０を設け、このオリフ
ィス板１０に複数個のオリフィス１１を設けて、液体の
エネルギーの分散化と配管内の流れを整流化する液体用
配管の消音・消振動液体制御装置とした。
【０００８】
【作用】本発明の消音・消振動液体制御装置は、筒状本
体２内に流入した高圧の液体が、オリフィス板１０に設
けた複数個のオリフィス１１に分散するので、各オリフ
ィス１１を通過する液体のエネルギーは小さくなる。そ
して、一つのオリフィス１１に集まる液体も小範囲のも
のとなり、筒状本体２内の流れは整流化し、大きな騒音
と大きな振動の発生するのを抑止する。
体２内に流入した高圧の液体が、オリフィス板１０に設
けた複数個のオリフィス１１に分散するので、各オリフ
ィス１１を通過する液体のエネルギーは小さくなる。そ
して、一つのオリフィス１１に集まる液体も小範囲のも
のとなり、筒状本体２内の流れは整流化し、大きな騒音
と大きな振動の発生するのを抑止する。
【０００９】
【実施例】以下図に基づいて本発明の実施例の説明をす
る。図１ないし図３は、本発明の第１実施例と、その実
施状態を示すものである。
る。図１ないし図３は、本発明の第１実施例と、その実
施状態を示すものである。
【００１０】この第１の実施例の消音・消振動液体制御
装置１は、鋼製の筒状本体２を、中央部より少し一端部
寄りの位置で分断し、そして、その分断した筒状本体の
一端部近くに、それぞれオリフィス板１０を溶接して取
り付けた後、前記分断した部分を溶接して接続部３と
し、筒状本体２の両方の端部にフランジ４を溶接して取
り付けたものである。
装置１は、鋼製の筒状本体２を、中央部より少し一端部
寄りの位置で分断し、そして、その分断した筒状本体の
一端部近くに、それぞれオリフィス板１０を溶接して取
り付けた後、前記分断した部分を溶接して接続部３と
し、筒状本体２の両方の端部にフランジ４を溶接して取
り付けたものである。
【００１１】前記筒状本体２は、内径が７８ｍｍで長さ
が１９０ｍｍに形成してあり、この筒状本体２内に設け
る鋼製の２枚のオリフィス板１０は、図２に示すよう
に、直径３．８ｍｍのオリフィス１１が、それぞれ１９
個設けてある。
が１９０ｍｍに形成してあり、この筒状本体２内に設け
る鋼製の２枚のオリフィス板１０は、図２に示すよう
に、直径３．８ｍｍのオリフィス１１が、それぞれ１９
個設けてある。
【００１２】前記第１実施例の消音・消振動液体制御装
置１を取り付けた管路を図３に示す。この管路は、水を
収容するドラム１７に送り出し管１８を接続し、この送
り出し管１８にポンプ１９を接続し、このポンプ１９の
吐出管２０を排出管２１に接続する。
置１を取り付けた管路を図３に示す。この管路は、水を
収容するドラム１７に送り出し管１８を接続し、この送
り出し管１８にポンプ１９を接続し、このポンプ１９の
吐出管２０を排出管２１に接続する。
【００１３】そして、前記排出管２１から水の排出量が
減少した場合に、ポンプ１９が密閉運転となり破損する
のを防止するため、ポンプ１９の水の吐出量が常に一定
量以上確保できるように、吐出管２０とドラム１７の間
に還流管２２を設け、この還流管２２に消音・消振動液
体制御装置１を取り付けたものであり、毎時６０トンの
水を排出管２１で次の系に移送できるものである。
減少した場合に、ポンプ１９が密閉運転となり破損する
のを防止するため、ポンプ１９の水の吐出量が常に一定
量以上確保できるように、吐出管２０とドラム１７の間
に還流管２２を設け、この還流管２２に消音・消振動液
体制御装置１を取り付けたものであり、毎時６０トンの
水を排出管２１で次の系に移送できるものである。
【００１４】次に、前記第１実施例の消音・消振動液体
制御装置１を、図３に示す管路に取り付けて行った実験
例と、制限オリフィス３６を図９に示す管路に取り付け
て行った実験の比較例について述べる。
制御装置１を、図３に示す管路に取り付けて行った実験
例と、制限オリフィス３６を図９に示す管路に取り付け
て行った実験の比較例について述べる。
【００１５】前記第１実施例の実験例と、制限オリフィ
ス３６による比較例は、共にドラム１７からポンプ１９
で水を吸引し、毎時１５トンの水を還流管２２の消音・
消振動液体制御装置１、又は制限オリフィス３６を通過
させてドラム１７に還流するものである。
ス３６による比較例は、共にドラム１７からポンプ１９
で水を吸引し、毎時１５トンの水を還流管２２の消音・
消振動液体制御装置１、又は制限オリフィス３６を通過
させてドラム１７に還流するものである。
【００１６】前記実験によると、送り出し管１８のＡの
位置において、従来例の制限オリフィス３６を用いた比
較例では、音が１００．５デシベル・振動がＬＯレンジ
アベレージで４．６ｍｍ／ｓであったが、本発明の実施
例の消音・消振動液体制御装置１を用いた実験例では、
音が８７．５デシベル・振動が０．２ｍｍ／ｓであっ
た。
位置において、従来例の制限オリフィス３６を用いた比
較例では、音が１００．５デシベル・振動がＬＯレンジ
アベレージで４．６ｍｍ／ｓであったが、本発明の実施
例の消音・消振動液体制御装置１を用いた実験例では、
音が８７．５デシベル・振動が０．２ｍｍ／ｓであっ
た。
【００１７】また、還流管２２のＢの位置においては、
比較例は、音が９６デシベル・振動が５．７ｍｍ／ｓで
あったが、実験例は、音が８７デシベル・振動が２．４
ｍｍ／ｓであった。
比較例は、音が９６デシベル・振動が５．７ｍｍ／ｓで
あったが、実験例は、音が８７デシベル・振動が２．４
ｍｍ／ｓであった。
【００１８】そして、還流管２２のＣの位置において
は、比較例は、音が１００デシベル・振動が２０ｍｍ／
ｓ以上となり計器が振り切れ測定不能であったが、実験
例は、音が８５デシベル・振動が１．４ｍｍ／ｓであっ
た。
は、比較例は、音が１００デシベル・振動が２０ｍｍ／
ｓ以上となり計器が振り切れ測定不能であったが、実験
例は、音が８５デシベル・振動が１．４ｍｍ／ｓであっ
た。
【００１９】以上述べた如く、前記本発明の第１の実施
例による実験例は、従来例による比較例に比較して、音
及び振動を大幅に減少させることができたものである。
次に、図４ないし図７により本発明の第２実施例の説明
をする。
例による実験例は、従来例による比較例に比較して、音
及び振動を大幅に減少させることができたものである。
次に、図４ないし図７により本発明の第２実施例の説明
をする。
【００２０】この実施例の消音・消振動液体制御装置１
は、筒状本体２が曲管に形成され、上流側は内径が１０
０ｍｍに形成され、下流側は内径が１５０ｍｍに形成さ
れ、大径のフランジ４と小径のフランジ４が取り付けて
ある。
は、筒状本体２が曲管に形成され、上流側は内径が１０
０ｍｍに形成され、下流側は内径が１５０ｍｍに形成さ
れ、大径のフランジ４と小径のフランジ４が取り付けて
ある。
【００２１】前記筒状本体２の大径の下流側に溶接して
取り付けた鋼製のオリフィス板１０は、厚さ３ｍｍで直
径１５０ｍｍの円板に、直径が５．３ｍｍのオリフィス
１１が２１１個設けてある。
取り付けた鋼製のオリフィス板１０は、厚さ３ｍｍで直
径１５０ｍｍの円板に、直径が５．３ｍｍのオリフィス
１１が２１１個設けてある。
【００２２】そして、筒状本体２の小径の上流側に溶接
して取り付けた鋼製のオリフィス板１０は、厚さ３ｍｍ
で直径１００ｍｍの円形板の中央に、直径６０ｍｍの大
径のオリフィス１１が１個設けてあり、このオリフィス
板１０の周縁部には、直径４．８ｍｍのオリフィス１１
が８５個設けてあり、前記周縁部のオリフィス１１の隣
接する間隔ｄは約１ｍｍである。 前記第２実施例の消
音・消振動液体制御装置１を取り付けた管路を図７に示
す。この管路は、水を収容するタンク２８に送り出し管
１８を接続し、この送り出し管１８にポンプ１９を接続
し、このポンプ１９の吐出管２０を排出管２１に接続し
てある。
して取り付けた鋼製のオリフィス板１０は、厚さ３ｍｍ
で直径１００ｍｍの円形板の中央に、直径６０ｍｍの大
径のオリフィス１１が１個設けてあり、このオリフィス
板１０の周縁部には、直径４．８ｍｍのオリフィス１１
が８５個設けてあり、前記周縁部のオリフィス１１の隣
接する間隔ｄは約１ｍｍである。 前記第２実施例の消
音・消振動液体制御装置１を取り付けた管路を図７に示
す。この管路は、水を収容するタンク２８に送り出し管
１８を接続し、この送り出し管１８にポンプ１９を接続
し、このポンプ１９の吐出管２０を排出管２１に接続し
てある。
【００２３】そして、この管路は前記第１実施例と同様
の理由で、吐出管２０とタンク２８間に還流管２２を接
続し、ポンプ１９の最低流量をコントロールし、ポンプ
１９の保護を計る系であり、毎時４００トンの水を排出
管２１で次の系に移送できるものである。
の理由で、吐出管２０とタンク２８間に還流管２２を接
続し、ポンプ１９の最低流量をコントロールし、ポンプ
１９の保護を計る系であり、毎時４００トンの水を排出
管２１で次の系に移送できるものである。
【００２４】前記還流管２２には、コントロール弁２９
が設けてあり、このコントロール弁２９は、排出管２１
に設けた流量計３０の出す指令により開閉するものであ
る。次に、前記第２実施例の消音・消振動液体制御装置
１を、図７の管路のコントロール弁２９の下流側直近の
位置に取り付けて行った実験例と、図７の管路から消音
・消振動液体制御装置１を取り除いて行った実験の比較
例について述べる。
が設けてあり、このコントロール弁２９は、排出管２１
に設けた流量計３０の出す指令により開閉するものであ
る。次に、前記第２実施例の消音・消振動液体制御装置
１を、図７の管路のコントロール弁２９の下流側直近の
位置に取り付けて行った実験例と、図７の管路から消音
・消振動液体制御装置１を取り除いて行った実験の比較
例について述べる。
【００２５】前記第２実施例の実験例と、前記比較例
は、共に吐出管２０から還流管２２で毎時２７０トンの
水をタンク２８に還流させて行った。前記実験による
と、図７の還流管２２のＧの位置において、比較例は振
動がＬＯレンジアベレージで５．７ｍｍ／ｓであった
が、第２実施例の消音・消振動液体制御装置１を用いた
実験例では、振動が３．７ｍｍ／ｓであった。
は、共に吐出管２０から還流管２２で毎時２７０トンの
水をタンク２８に還流させて行った。前記実験による
と、図７の還流管２２のＧの位置において、比較例は振
動がＬＯレンジアベレージで５．７ｍｍ／ｓであった
が、第２実施例の消音・消振動液体制御装置１を用いた
実験例では、振動が３．７ｍｍ／ｓであった。
【００２６】また、還流管２２のＨの位置においては、
比較例は振動が５．４ｍｍ／ｓであったが、実験例では
振動が２．２ｍｍ／ｓであった。そして、還流管２２の
Ｉの位置においては、比較例は振動が１２ｍｍ／ｓであ
ったが、実験例では振動が３．１ｍｍ／ｓであった。
比較例は振動が５．４ｍｍ／ｓであったが、実験例では
振動が２．２ｍｍ／ｓであった。そして、還流管２２の
Ｉの位置においては、比較例は振動が１２ｍｍ／ｓであ
ったが、実験例では振動が３．１ｍｍ／ｓであった。
【００２７】そして、還流管２２のＪの位置において
は、比較例は振動が１３．４ｍｍ／ｓであったが、実験
例では振動が５．０ｍｍ／ｓであった。さらに、還流管
２２のＫの位置においては、比較例は振動が５．２ｍｍ
／ｓであったが、実験例では振動が２．０ｍｍ／ｓであ
った。
は、比較例は振動が１３．４ｍｍ／ｓであったが、実験
例では振動が５．０ｍｍ／ｓであった。さらに、還流管
２２のＫの位置においては、比較例は振動が５．２ｍｍ
／ｓであったが、実験例では振動が２．０ｍｍ／ｓであ
った。
【００２８】以上述べた如く、第２実施例による実験例
は、比較例に比較して振動を大幅に減少させることがで
きたものである。そして、前記二つの実施例では、オリ
フィス板１０を２枚にしているが、１枚にすることも可
能であり、また、減圧度が大きくなる場合は３枚以上に
する。そして、オリフィス１１も複数個なら、その数を
増減することも可能であり、複数枚としたオリフィス板
１０の各オリフィス１１の直径・数を順に変更すること
も可能である。
は、比較例に比較して振動を大幅に減少させることがで
きたものである。そして、前記二つの実施例では、オリ
フィス板１０を２枚にしているが、１枚にすることも可
能であり、また、減圧度が大きくなる場合は３枚以上に
する。そして、オリフィス１１も複数個なら、その数を
増減することも可能であり、複数枚としたオリフィス板
１０の各オリフィス１１の直径・数を順に変更すること
も可能である。
【００２９】そして、オリフィス１１の形も角形等に形
成することも可能であり、オリフィス１１の配列も、三
角配列・四角配列にすることも可能である。また、筒状
本体２に設けた配管への取り付けも、フランジ４以外の
ねじ型・溶接型等他の手段でも支障はない。
成することも可能であり、オリフィス１１の配列も、三
角配列・四角配列にすることも可能である。また、筒状
本体２に設けた配管への取り付けも、フランジ４以外の
ねじ型・溶接型等他の手段でも支障はない。
【００３０】そして、配管の上流側・下流側の長さに特
に制限はなく、配管内を移送する液体も配管内で液体で
あれば、常温等においてガス体のものにも適用できる。
さらに、液体の流量・圧力や、消音・消振動液体制御装
置１の取り付け位置・取り付け方法に特に制限はない。
そして、消音・消振動液体制御装置１を形成する材料も
鋼製以外の他の材料でも形成できる。
に制限はなく、配管内を移送する液体も配管内で液体で
あれば、常温等においてガス体のものにも適用できる。
さらに、液体の流量・圧力や、消音・消振動液体制御装
置１の取り付け位置・取り付け方法に特に制限はない。
そして、消音・消振動液体制御装置１を形成する材料も
鋼製以外の他の材料でも形成できる。
【００３１】
【発明の効果】本発明は、オリフィス板に複数個のオリ
フィスを設けたものである。したがって、筒状本体内を
流れる液体は、各オリフィスに分散し、各オリフィスを
通過する液体のエネルギーは小さくなり、一つのオリフ
ィスに集まる液体の範囲も小範囲となり、筒状本体内の
液体の流れは整流化し、配管内の液体制御装置を、大き
な騒音及び大きな振動の発生しないものとすることがで
きた。
フィスを設けたものである。したがって、筒状本体内を
流れる液体は、各オリフィスに分散し、各オリフィスを
通過する液体のエネルギーは小さくなり、一つのオリフ
ィスに集まる液体の範囲も小範囲となり、筒状本体内の
液体の流れは整流化し、配管内の液体制御装置を、大き
な騒音及び大きな振動の発生しないものとすることがで
きた。
【図１】 本発明の第１実施例の断面図
【図２】 本発明の第１実施例のオリフィス板の正面図
【図３】 本発明の第１実施例を管路に取り付けた状態
を示す図
を示す図
【図４】 本発明の第２実施例の断面図
【図５】 本発明の第２実施例の下流側のオリフィス板
の正面図
の正面図
【図６】 本発明の第２実施例の上流側のオリフィス板
の正面図
の正面図
【図７】 本発明の第２実施例を管路に取り付けた状態
を示す図
を示す図
【図８】 従来例の制限オリフィスの斜視図
【図９】 従来例の制限オリフィスを管路に取り付けた
状態を示す図
状態を示す図
１ 消音・消振動液体制御装置 ２ 筒状本体 １０ オリフィス板 １１ オリフィス
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 哲哉 東京都葛飾区奥戸９丁目４番５号 ゼット エンジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 液体移送用の配管に取り付けられる筒状
本体を設け、この筒状本体内にオリフィス板を設け、こ
のオリフィス板に複数個のオリフィスを設けた液体用配
管の消音・消振動液体制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334698A JPH06185691A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 液体用配管の消音・消振動液体制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4334698A JPH06185691A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 液体用配管の消音・消振動液体制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185691A true JPH06185691A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18280221
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4334698A Pending JPH06185691A (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 液体用配管の消音・消振動液体制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06185691A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0988916A (ja) * | 1995-09-20 | 1997-03-31 | Riyouichi Furukouchi | 流体整流器 |
| JP2007501074A (ja) * | 2003-08-04 | 2007-01-25 | パルモネティック システムズ インコーポレイテッド | 携帯型人工呼吸器システム |
| JP2013007485A (ja) * | 2011-05-23 | 2013-01-10 | Blast Kogyo Kk | 遮音装置 |
| KR200477548Y1 (ko) * | 2014-01-14 | 2015-06-22 | 대우조선해양 주식회사 | 배관 소음 감소 장치 |
| CN105659019A (zh) * | 2013-12-27 | 2016-06-08 | 三菱日立电力系统株式会社 | 低噪声减压装置以及燃烧装置 |
| CN111379922A (zh) * | 2018-12-29 | 2020-07-07 | 米顿罗工业设备（上海）有限公司 | 一种与出口汇管一体化的压力脉动缓冲装置 |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP4334698A patent/JPH06185691A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2007501074A (ja) * | 2003-08-04 | 2007-01-25 | パルモネティック システムズ インコーポレイテッド | 携帯型人工呼吸器システム |
| JP2013007485A (ja) * | 2011-05-23 | 2013-01-10 | Blast Kogyo Kk | 遮音装置 |
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