JPH0618615Y2

JPH0618615Y2 - 液体吐出具

Info

Publication number: JPH0618615Y2
Application number: JP3489589U
Authority: JP
Inventors: 巧黒河
Original assignee: Pentel Co Ltd
Current assignee: Pentel Co Ltd
Priority date: 1989-03-28
Filing date: 1989-03-28
Publication date: 1994-05-18
Anticipated expiration: 2004-03-28
Also published as: JPH02125785U

Description

【考案の詳細な説明】（産業上の利用分野）弁座と、該弁座に対して後方に付勢された弁体と、前方
に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢の力に抗して
前方移動して弁開放するよう前記弁体の後方に配された
押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できるよう装着され
る液体タンクを介して前記押圧力が前記押圧体に間接的
に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内部に配した液
体吐出具に関する。ここで、液体としては墨液、絵具、
インキなどの筆記液、アイライナー、リップカラーなど
の化粧液、液体調味料、機械油、洗浄液などを例示でき
る。

（従来の技術）上述した種の液体吐出具を開示したものとして少なくと
も実公昭６３−１９１７１号公報を挙げられるであろ
う。該公報の実用新案登録請求の範囲の記載は「ノック
杆の押圧操作により弁体を作動させてインキ貯蔵部のイ
ンキをペン体方向に供給するタイプの筆記具において、
軸筒首部内には筒状部材が挿着され、該部材の前部開口
部には弁座が形成され、該弁座には弁体が前方よりスプ
リング材で圧接係合されており、該部材の貫通孔には前
記弁体の脚部が遊挿され、後方軸筒に遊挿されたインキ
カートリッジ部材の前端と対接しており、前記筒状部材
とインキカートリッジ部材の間には、弾性筒状部材が気
密状に挿着され、両部材を接続すると共に、軸筒尾端の
ノック杆の操作によるインキカートリッジ部材の前進後
退を自在にするための前記弾性筒状部材の伸縮のための
小空間を軸筒とインキカートリッジ部材の間に設けた筆
記具。」となっている。また、考案の詳細な説明の記載
の中に「インキカートリッジ部材７は……凸状の別体の
縮径部材を主体の前部に挿着したものでも有効であ
る。」（公報第２欄第２０行目〜同２３行目）、「イン
キカートリッジの主体は凸状縮径部材に着脱自在となっ
ており、該主体を取換えることにより筆記寿命をさらに
延長化させることができる。」（公報第３欄第２行目〜
同５行目）とある。ここで、「凸状縮径部材」、「イン
キカートリッジの主体」は、それぞれ前述した種の液体
吐出具についての説明で使用した「押圧体」、「液体タ
ンク」に相当させられると思われる。

（考案が解決しようとする課題）前記公報における表現を使用すれば、前記公報開示の考
案においては、弁体の脚部とインキカートリッジ部材の
前端とが対接していることが、複数の製品を作製したと
き、その製品ごとの操作感を大きく変えたものにしてし
まうという第１の課題を生じる。何故ならば、弁体がス
プリング材によって弁座に圧接係合されながら、その脚
部が、弾性筒状部材に挿着されたインキカートリッジ部
材の前端と対接するためには、押圧操作がなされないと
き、弾性筒状部材がスプリング材によって少なくとも僅
かながらも張力を付加された状態におかれるよう寸法設
計しなければならないが、寸法にはばらつきがあるた
め、複数の製品を作製すると、この張力にばらつきを生
じてしまう。次に、第２の課題として、公報開示の範囲
内では、取扱性の決して良くない製品とならざるを得な
い。何故ならば、カートリッジの主体を凸状縮径部材か
ら脱する場合、弾性筒状部材に上述した張力以外に更に
張力を付加することになり、弾性筒状部材の破断その他
の原因となってしまう。この点、軸筒首部、筒状部材、
弾性筒状部材、インキカートリッジ部材あるいは凸状縮
径部材について、あるいは「挿着」が「着脱」を可能と
するものであって、弾性筒状部材の上述したような破断
等を防止するようになされているかもしれないが、その
場合には、インキカートリッジと凸状縮径部材との着脱
にあたって、再び「挿着」しなければならない面倒なこ
とになるし、また、インキカートリッジと凸状縮径部材
との着脱が力の弱いものであればやはり弾性筒状部材の
破断等を引き起こさなくて済ませることができるかもし
れないが、インキ漏れの懸念を生じることになる。

（課題を解決するための手段）押圧力が付加されないとき弁体との間に隙間が形成され
るよう押圧体を後方に付勢し、また、押圧体の後方変位
量を規制するよう押圧体との係止部を軸体に設ける。即
ち本考案は、弁座と、該弁座に対して後方に付勢された
弁体と、前方に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢
の力に抗して前方移動して弁開放するよう前記弁体の後
方に配された押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できる
よう装着される液体タンクを介して前記押圧力が前記押
圧体に間接的に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内
部に配した液体吐出具において、前記押圧力が付加され
ないとき前記弁体との間に隙間が形成されるよう前記押
圧体を後方に付勢し、また、前記押圧体の後方変位量を
規制するよう前記押圧体との係止部を軸体に設けてなる
液体吐出具を要旨とする。

（実施例）添付第１図に第１実施例を示す。参照符号１は筆穂であ
り、その後端は鍔状となっており、管状体２によって脱
落防止されている。管状体２は、先軸３に圧入などで取
付けられており、先軸３の内部には、筆穂１の後端を支
承する貫通孔を有する板体４が係止されており、また、
この板体４の後面がコイルスプリング等の弾撥部材５の
支承部となっている。弾撥部材５の後端は弁体６に係止
し、これによって後方に付勢された弁体６は弁座７に当
接し、弁閉鎖している。即ち、先軸３が本例において弁
座部材となっている。そして、この先軸３が前軸８に圧
入等により取付けられている。また、前軸８には、コイ
ルスプリング等の弾撥部材９、この弾撥部材９によって
後方に付勢された貫通孔を有する押圧体１０、この押圧
体１０を係止する中軸１１が配されている。ここで、中
軸１１は圧入等により前軸８に取付けられており、後端
は雄螺子部となっている。また、押圧体１０は、その先
部１０ａをシリンダー部としており、ピストン部となっ
た先軸３の後部３ａとの間で液密摺動を可能としている
とともに、弁体６の後端との間には隙間Ｓ１を確保して
いる。以上のものが本例における前軸セットである。

参照符号１２は液体タンクを示し、この液体タンク１２
は、押圧体１０の後部に液密に取付けられている。この
取付けは、着脱可能なものであり、装着前の液体タンク
１２は、図示の装着状態では内部に存在するボール１３
を栓体として有している。

参照符号１４は後軸を示し、中軸１１の雄螺子部と螺合
する雌螺子部を有するとともに、コイルスプリング等の
弾撥部材１５、この弾撥部材１５によって後方に付勢さ
れたノック体１６を配している。このノック体１６は、
後軸１４後端に取付けた尾冠１７によって、脱落防止さ
れている。また、押圧体１０に装着された液体タンク１
２と隙間Ｓ２を有している。これらが本例における後軸
セットとなっている。

本例のものを使用するにあたって、まず、前軸セットの
押圧体１０に液体タンク１２を装着してボール１３を液
体タンク１０内に落とし込み、また、前軸セットと後軸
セットとを螺合して図示の状態とする。そして、ノック
体１６に押圧力を付加すると、ノック体１６は少し前進
したところで液体タンク１２の後端に当接し、液体タン
ク１２と押圧体１０とが前進を開始し、これらが押圧体
１０と先軸３との液密摺動を維持しつつまた少し前進し
たところで押圧体１０が弁体６と当接し、弁体６が前進
して液体が吐出される。吐出された液体は筆穂１に導か
れて塗布に供される。尚、参照符号１８は、ノック体１
６への押圧力を解除したとき、各部の応対に伴う液体タ
ンク１２内の圧力低下を回復するために空気を置換する
空気通路であり、管状体２に設けた切欠部、筆穂１の後
端鍔部と先軸３との隙間、板体４に設けた切欠部、先軸
３内壁に形成した溝部などによって弾撥部材５が位置す
る空間に連通している。

次に、第２図と第３図に第２実施例を示す。尚、前例の
ものと基本的に同一の部位には同一の参照符号を使用す
る。

本例のものが前例のものと異なる点を、略前方（図面左
側）から順に挙げる。まず、先軸３の後部はピストン部
となっていない。また、押圧体１０の先部もシリンダー
部になっていない。これらの代わりに、ジャバラ部材１
９がこれら先軸３、押圧体１０に液密に装着されてい
る。

また、弁体６の後端には異形断面部材２０が取付けられ
ている。この異形断面部材２０は弁体６の一部として一
体のものであってよいが、押圧体１０が当接したときも
液体の通路として押圧体１０の貫通孔とジャバラ部材１
９とで連通したものとなるようにしている。弁体６と押
圧体１０との当接が押圧体１０の貫通孔を閉鎖するもの
であるとき、その前方空間の体積変化は積極的な液体加
圧、空気導入となる。液体の種類によっては、このよう
にすることが好ましい場合もあれば、好ましくない場合
もある。前例、本例、いずれのものにするか適宜選択す
ればよい。

また、弾撥部材９を使用していない。ジャバラ部材１９
の自己弾性を利用したためであるが、勿論、積極的に付
勢するための弾撥部材９を本例のものに配することもで
きる。

また、押圧体１０の後端が竹槍状となっている。また、
液体タンク１２は、超音波溶着等により液漏れしないよ
うに一体化された尾栓２１を有するともに、射出成形等
により一体形成された栓部を有している。適宜液体タン
クであってよいことを示す一例である。尚、図示のもの
は、栓部１２ａが押圧体１０の後端で突き破られた状態
を示している。また、図には、ボール１３が示されてい
るが、このボール１３は栓としてのものではなく、液体
攪拌用のものである。即ち、液体としては種々のものが
使用できるが、比較的粘度の高い顔料分散液を使用する
場合など、液体攪拌用の錘り物を液体タンクの中に収容
しておくことが望まれる。ボール１３はこの錘り物の一
例である。

また、ノック体１６の前端には凹部が形成してある。尾
栓２１に押圧力が過度に加わり、液密性が阻害されては
好ましくないことを考慮したものである。

また、後軸１４後端の尾冠１７に代えて後軸１４の後端
を小径化してある。そして、これに応じて弾撥部材１５
の係止用に中軸１１との螺合をする接続軸２２を後軸１
４の先端に圧入等により取れ付けている。異形断面部材
２０も一例であったが、適宜部位は適宜一部品化あるい
は複部品化されてよいことを示す一例で、例えば、尾冠
１７や接続軸２２は後軸１４の一部、また、中軸１１は
前軸８の一部といったように認識できる。

以上の他にも種々なせる。例えば、前２例のものは、筆
穂を有する塗布具の一例としたものを示したが、合成樹
脂を押出成形して得た一般に樹脂ペン先と呼ばれるもの
やフェルトペン先などを具備する筆記具とすることもで
きるし、機械用の一般的な油差しのように単に開口端と
なったものとすることなどもできる。また、適宜部位の
一部品化、複部品化の一例として、弾撥部材５、９、１
５をそれぞれ弁体６、押圧体１０、ノック体１６と一体
品としたり、先軸３と前軸８とを一体品にしたりするこ
ともできる。また例えば、弾撥部材５として、図示のも
のは弁体６の前方に位置するものを示したが、弁体６の
弁座７より後方に突出する側壁に係止壁を形成してお
き、弁座７の後壁との間に張架させるといったように弾
性付加部は適宜とできる。また、液体タンク１２を押圧
体１０に装着したり、ノック体１６に押圧力を付加した
りするとき、押圧体１０の前進を規制させるため、前２
例のものでは、前軸８の内壁に押圧体１０と係合する段
部を設けておいたが、例えば第１実施例におけるピスト
ン部とシリンダー部との摺動量を規制するように他のと
ころに規制部を設けたりすることもできる。また、液体
タンク１２として押圧体１０と螺合するようなものであ
ってもよく、そのために例えばブロー成形等によるもの
とすることもできるが、この場合、螺合時に他の部材、
例えば第２実施例におけるジャバラ部材１９、が回転す
ることを望まないときは、押圧体１０と前軸８との関係
が、押圧体１０は摺動できるが回転をしないものとする
よう、長手方向の溝と突条とによる回転防止をなしてお
くなどすればよい。その他、ノック体１６による液体タ
ンク１２の押圧が液体タンク１２の後端でなされるので
はなく、液体タンク１２の側壁部でなされるようにする
こともなどもできるし、キャップを有するものとしたり
することもできる。

（考案の効果）押圧体１０は弁体６と隙間Ｓ１を有している。押圧体１
０に対する後方への付勢を弁体６に対する後方への付勢
と独立にし、弁体６への付勢の影響を受けない。押圧体
１０への付勢をその分自由に設定できる訳で、例えば、
前示２例のものにおける押圧体１０への弾撥部材９やジ
ャバラ部材１９による付勢が、押圧力をノック体１６に
付加しない図示の状態で「零」即ち、完全に伸びきった
ものとすることもできる。あるいは、ある設定値となる
ようにすることもできる。従って、複数の製品を作製し
ても、それぞれにおける操作感が安定したものとなる。

また、押圧体１０が弁体６と隙間Ｓ１を有していること
は、不要な弁開放を防止できることにもなる。即ち、輸
送時の衝撃など液体あるいは液体タンク１２自身の慣性
力が働いたり、ボール１３を使用する場合にこのボール
１３による衝撃を液体タンク１２が受けたりすることに
よって、液体タンク１２が前進しようとしても、隙間Ｓ
１が存在するから、弁体６の前進に結び付かさないで済
ませられる。

また、前２例においては中軸１１によったが、本考案に
おいては押圧体１０の後方変位量を規制する係止部を前
軸に設けたから、液体タンク１２を押圧体１０から脱す
るとき、押圧体１０が無理に引っ張られることがない。
第１実施例の場合であればピストン部・シリンダー部の
嵌合状態を外さなくて済ませられるし、第２実施例の場
合であれば、ジャバラ部材を無理に引っ張ることもな
い。勿論、係止部による押圧体１０の係止は、液体タン
ク１２を脱するときのみとなるようにしてもよいが、こ
のように取扱性が良好で、長期安定した使用が可能とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第１実施例を示す一部切欠縦断面図、
第２図は第２実施例を示す一部切欠縦断面図、第３図は
第２図のＩ−Ｉ線横断面図。１…筆穂、２…管状体、３…先軸、３ａ…後部、４…板
体、５…弾撥部材、６…弁体、７…弁座、８…前軸、９
…弾撥部材、１０…押圧体、１０ａ…先部、１１…中
軸、１２…液体タンク、１３…ボール、１４…後軸、１
５…弾撥部材、１６…ノック体、１７…尾冠、１８…空
気通路、１９…ジャバラ部材、２０…異形断面部材、２
１…尾栓、２２…接続軸。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】弁座と、該弁座に対して後方に付勢された
弁体と、前方に向かう押圧力が付加されたとき前記付勢
の力に抗して前方移動して弁開放するよう前記弁体の後
方に配された押圧体とを有し、前記押圧体に着脱できる
よう装着される液体タンクを介して前記押圧力が前記押
圧体に間接的に付加されるよう前記押圧体を前記軸体内
部に配した液体吐出具において、前記押圧力が付加され
ないとき前記弁体との間に隙間が形成されるよう前記押
圧体を後方に付勢し、また、前記押圧体の後方変位量を
規制するよう前記押圧体との係止部を軸体に設けてなる
液体吐出具。