JPH0618617Y2 - ローラ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本考案は、液体の塗布・吸収用或いは除塵・清掃用のロ
ーラに関する。

＜従来の技術＞ 従来より第５図に示す様な清掃用のローラがあった。又
同様の構造のペンキ塗布用のローラがあった。これら
は、上記各用途に使用するロール(a)を回動自在に保持
する保持部(b)に固定したものである。保持部(b)は、ロ
ール(a)を回動可能に貫く軸部(c)と、ロール(a)を他者
表面に押圧転動するための把手(d)とを備えている。こ
れらのローラは、例えばロール(a)の周面へ、外周面に
粘着部材を有する円筒状体(e)を取り外し可能に装嵌し
たものである（液体の塗布や吸収に使用するのとは別の
用途に使用する場合は、それらに対応する部材が外周面
に設けられた円筒状体を使用する）。即ち汚れて清掃力
が落ちれば同じものと交換出来る構造のものである。

＜考案が解決しようとする問題点＞ しかし、このようなローラは他者に押圧転動させるうち
に、ロール(a)に嵌めた円筒状体(e)が、摩れて外れてし
まうという問題点があった。また、最近のものは円筒状
体の粘着力が向上したため、上記のような事が往々にし
て生じるようになった。

本考案は、上記問題点の解決を目的とする。

＜問題点を解決するための手段＞ そこで本願考案は、筒状体(1)と、この筒状体(1)の芯に
なる芯部材(2)と、この芯部材(2)を周方向へ回動可能に
保持する保持部材(3)とを備えてなるローラにおいて、
次の構成を有するものを提供することにより、上記の課
題を解決する。

本願考案に係るローラにおいては、芯部材(2)の外周面
は、その長手方向に沿って回動の軸からの距離が異なる
部分、即ち径内方向に後退する部分(20a)と径外方向へ
突出する部分(20)を持つ。他方、筒状体(1)の内周面
は、その長手方向に沿って、上記芯部材(2)の外周面の
起伏に対応する形状、即ち径内方向へ突出する部分(11)
と径外方向に後退する部分(12)とを持つことにより、芯
部材(2)の外周面と周方向に回動不能且つ軸方向に摺動
可能に係合する。さらに、上記芯部材(2)の少なくとも
一方の端面に、抜止部材(4)が回動可能に設けられ、こ
の抜止部材(4)は、筒状体の径内方向へ突出する部分(1
1)の径と等しいかそれより小さな径を有する部分(41)
と、筒状体の径内方向へ突出する部分(11)の径より大き
な径を有する筒状体押圧部(42)とを有する。この筒状体
押圧部(42)は、筒状体の径外方向に後退する部分(12)の
径より小さな径を有すると共に、筒状体の径外方向に後
退する部分(12)の周方向幅より小さな周方向幅を有す
る。そして、この筒状体押圧部(42)が、筒状体の径外方
向に後退する部分(12)に位置した状態で、抜止部材(4)
の回動を一時停止する仮止め機構(22)(44a)が、芯部材
(2)と抜止部材(4)に設けられたことを特徴とするもので
ある。

さらに、本願の第２の考案は、上記筒状体(1)が、その
外周面に液体等の吸収部材を有することを特徴とするロ
ーラを、第３の考案は、上記筒状体(1)が、その外周面
に除塵用の粘着部材を有することを特徴とするローラを
提供する。そして、本願の第４の考案は、上記保持部材
(3)が、ローラ支持部(31)と、該ローラ支持部(31)に連
設された把手部(32)とから構成されたことを特徴とする
ローラを提供する。

＜作用＞ 本願考案に係るローラにおいては、芯部材(2)の外周面
は、径内方向に後退する部分(20a)と径外方向へ突出す
る部分(20)を持ち、他方、筒状体(1)の内周面は、その
長手方向に沿って、上記芯部材(2)の外周面の起伏に対
応する形状、即ち径内方向へ突出する部分(11)と径外方
向に後退する部分(12)とを持つものであり、筒状体(1)
は芯部材(2)の外側に摺動可能に装着されるが、周方向
には回動不能となる。

そして、上記芯部材(2)の少なくとも一方の端面には、
抜止部材(4)が回動可能に設けられており、この抜止部
材(4)の回動位置を調節することにより、筒状体(1)が芯
部材(2)から抜け出さなくなる。

より詳しく説明すると、この抜止部材(4)は、筒状体の
径内方向へ突出する部分(11)の径より大きな径を有する
筒状体押圧部(42)を有する。従って、この筒状体押圧部
(42)を、筒状体の径内方向へ突出する部分(11)に位置さ
せることにより、同部分(11)の端部と筒状体押圧部(42)
とが当接して、筒状体(1)が芯部材(2)から抜けることを
防止し得る。

そして、この筒状体押圧部(42)が、筒状体の径内方向へ
突出する部分(11)に位置する状態で、抜止部材(4)の回
動を一時停止する仮止め機構(22)(44a)が、芯部材(2)と
抜止部材(4)とに設けられているため、ローラの使用中
に、抜止部材(4)が不用意に回動して、筒状体(1)が芯部
材(2)から抜けて外れてしまうことを防止し得るもので
ある。

他方、この筒状体押圧部(42)は、前述の通り筒状体の径
外方向に後退する部分(12)の径より小さな径を有すると
共に、筒状体の径外方向に後退する部分(12)の周方向幅
より小さな周方向幅を有するものであるため、抜止部材
(4)を回動して、筒状体押圧部(42)を筒状体の径外方向
に後退する部分(12)に位置させると、筒状体(1)は筒状
体押圧部(42)に邪魔されることなく、芯部材(2)から外
れるものである。

このように、本願考案のローラにあっては、抜止部材
(4)を回動させるだけで、筒状体(1)が芯部材(2)から脱
落しない使用状態と、筒状体(1)を芯部材(2)から容易に
外すことのできる交換状態とを選択することができる。

＜実施例＞ 第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図であり、第
２図は筒状体の断面説明図、第３図は抜止部材の正面
図、第４図は第３図のIV−IV線断面説明図である。

以下に図面を参照して、この考案の好適な実施例を例示
的に詳しく説明する。ただし、この実施例に記載されて
いる構成部品の寸法、形状、材質、その相対配置など
は、特に特定的な記載がないかぎりは、この考案の範囲
をそれらのみに限定する趣旨のものではなく、単なる説
明例に過ぎない。

尚、以下の説明文中の上下左右は図中の上下左右を示す
ものである。

実施例のロールは第１図に示すように、筒状体(1)と、
該筒状体(1)の芯になる芯部材(2)と、該芯部材(2)を周
方向へ回動可能に保持する保持部材(3)と、該芯部材(2)
の端面(2a)に軸止され、筒状体(1)を芯部材(2)から抜け
止め可能とする抜止部材(4)とからなっている。

筒状体(1)は、中空円筒形から成り、外周面には、粘着
部材、或いは粘着テープ等の除塵用吸収部材、又はスポ
ンジ等の吸湿部材が設けられている。内周面には、第２
図に示すように、内周面を基部(11)とし、該基部(11)よ
り窪ませて溝(12)…(12)を筒状体(1)の長手方向に沿っ
て設けている。この溝(12)の形状、個数は図示したもの
に限定されるものではなく、適宜変更できるものであ
る。また、この内周面の両端部には後述の抜止部材(4)
を遊嵌する抜止部材遊嵌部(13)(13)が夫々設けられてい
る。

尚、この抜止部材遊嵌部(13)(13)は、抜止部材(4)を取
り付けた時、抜止部材(4)が、筒状体(1)より外方へ突出
しないようにして角部を転がした時、抜止部材(4)が側
壁に当たらないようにしたものであるが、設けなくとも
差し支えないものである。

芯部材(2)は、外周面が筒状体(1)の内周面に取り外し自
在に挿着する部分である。図に示す実施例において、そ
の断面形状が筒状体(1)の内周面の断面形状と合同、或
いは相似形からなっている。筒状体(1)の溝(12)に嵌挿
する溝嵌挿部(20)…(20)と、基部(11)に嵌挿する基部嵌
挿部(20a)…(20a)とを、芯部材(2)の外周面の適当な位
置に有してなり、筒状体(1)の内周面に係合するように
している。

尚、この溝嵌挿部(20)…(20)は、筒状体(1)の溝(12)…
(12)全てに嵌挿するように設ける必要はなく、溝(12)…
(12)の数より少なくしても良い。

そして、両端面(2a)(2b)の中心部には、保持部材(3)が
挿通する保持部材挿通穴(21)(21)を夫々設け、芯部材
(2)が保持部材(3)を軸として、周方向に回動できるよう
にしている。

そして、保持部材挿通穴(21)(21)の周囲を外方へ、一体
に突出させて、抜止部材係止部(24)を設けている。ま
た、その外周の中程に周囲へ鍔状の係止片(24a)を突出
させ、抜止部材(4)を強挿して軸止できるようにしてい
る。この係止片(24a)を受容する抜止部材(4)側の構成は
後述する。

また、抜止部材(4)側の端面(2a)には、突起部(22)(22)
を設け、抜止部材(4)の位置決めが出来るようにしてい
ると共に、抜止部材(4)が芯部材(2)に係止できるように
している。

この突起部(22)(22)の形状、個数はこれに限らず、どの
ような形状であっても良いし、２個以上あっても良い。
或いは、突起部を抜止部材(4)に設けるようにして、芯
部材(2)にその突起部の係止部を設けるようにしても良
い。

尚、図中の周面の突起(23)…(23)は、筒状体(1)の内周
面に当接し、弾性により押圧するようにして筒状体(1)
と、芯部材(2)の挿着をより確実にしたものである。通
常、芯部材(2)は、中空部材で有って、その肉厚部分を
成形するものであり、また、さらに適当な弾性を有する
材料で形成される事により、それ自身が弾性体として挿
着できるものであるが、上記のように突起(23)…(23)を
設け、可撓部として撓み、突起(23)…(23)の突出方向に
対する可動幅を拡げるようにして、温度の低い地域での
芯部材(2)の収縮に対しても、より確実に、対応できる
ようにしたものである。

保持部材(3)は、一端にローラ支持部(31)を、他端に
は、把手部(32)を有してなっている。ローラ支持部(31)
は、芯部材(2)の保持部材挿通穴(21)(21)に挿通し、芯
部材(2)を回動自在に軸支する部分である。また、実施
例では、その先端に芯部材(2)の係止手段として、雄ネ
ジ部(33)を設け、ナット(34)を螺合するようにしてい
る。

尚、この係止手段としては、もちろん、これに限らず、
芯部材(2)が保持部材(3)から抜けないようにできれば足
りるものである。

抜止部材(4)は、既述の如く又、第３図、第４図に示す
ように外周面の形状が、芯部材(2)の外周面の形状と同
一形状からなっており、芯部材(2)の溝嵌挿部(20)…(2
0)に相応する部分である筒状体押圧部(42)…(42)と、芯
部材(2)の基部嵌挿部(20a)…(20a)に相応する部分であ
る基部挿入部(41)…(41)とを有している。筒状体押圧部
(42)…(42)は、筒状体(1)を押圧して、芯部材(2)から抜
けないようにする部分であり、芯部材(2)に軸止されて
回動する軸芯(0₁)からその先端までの長さ（ｌ_２）は、
筒状体(1)の回動軸の軸芯(0₂)から基部(11)までの長さ
（ｌ_１’）（第２図図示）よりも長く、且つ、筒状体
(1)の回動軸の軸芯(0₂)から溝(12)までの長さ
（ｌ_２’）（第２図図示）よりも短くし、またその巾
（ｌ_３）も溝(12)の巾（ｌ_３’）（第２図図示）より短
く設定し、筒状体(1)の溝(12)にのみ挿通できるように
している。一方、基部挿入部(41)…(41)は、軸芯(0₁)か
らの長さ（ｌ_１）を、前期筒状体(1)の長さ（ｌ_１’）
よりも短く設定している。そして、筒状体(2)の任意な
一つの溝(12)に任意な一つの筒状体押圧部(42)…(42)を
位置合わせすると、他の筒状体押圧部(42)…(42)の各々
が、夫々の溝(12)…(12)に対応して、抜止部材(4)が筒
状体(1)の内部を挿通できるようにしている。

また、抜止部材(4)の中心部には、芯部材(2)の抜止部材
係止部(24)に軸止される軸止穴(43)を設けており、その
周囲を芯部材(2)と反対側へ突出させて手でつかめるよ
うにしているとともに、中程には、前述の抜止部材係止
部(24)の係止片(24a)に嵌合する係止片嵌合部(43a)をそ
の対応する位置に設け、端部には、前記ナット(34)が当
たらないように、ナット遊嵌部(45)を設けている。ま
た、このナット遊嵌部(45)と外周面との間には、飾り穴
(44)…(44)を設け、軽量化するとともに、その飾り穴(4
4)と飾り穴(44)の境界となる柱部(44a)芯部材(2)の突起
部(22)(22)の間に挿入して位置決めをするとともに、芯
部材(2)に係止させる部分としている。

尚、この抜止部材(4)の材質については、樹脂製、鉄製
等、何であっても使用できるものである。

次に組付け方法について説明する。

抜止部材(4)を芯部材(2)の抜止部材係止部(24)に強挿
して軸止させる。

芯部材(2)の保持部材挿通穴(21)(21)に保持部材(3)の
ローラ支持部(31)を挿通して、ナット(34)を螺合する。

そして、筒状体(1)の溝(12)と、芯部材(2)の溝嵌挿部
(20)と、抜止部材(4)の筒状体押圧部(42)を合致させ、
筒状体(1)を芯部材(2)に挿着させる。

抜止部材(4)を回動させ、芯部材(2)の突起部(22)(22)
の間に抜止部材(4)の飾り穴(44)の柱部(44a)を挿入す
る。

これにより、抜止部材(4)の筒状体押圧部(42)が筒状体
(1)の溝(12)以外の部分に合致して、押圧する。これ
で、筒状体(1)は、芯部材(2)から抜けることはない。

以上のように構成して、抜止部材(4)を回動させること
により、筒状体(1)を押圧して芯部材(2)からの脱落を防
止することができるようになる。

さらに、抜止部材(4)の外周面の形状を芯部材(2)の外周
面の形状と同一形状にすることにより、筒状体(1)を押
圧したとき、その押圧面積を多くし、脱落をより確実に
することができるようになる。

また、筒状体(1)が周方向に回動させたとき、芯部材(2)
からずれることがなくなり、芯部材(2)と一体となって
回動させることができるようになる。

従って、筒状体(1)の外周面の粘着力が強くなっても、
筒状体(1)は芯部材から、周方向、軸方向の両方向に対
してずれることはなくなる。

一方、抜止部材(4)の筒状体押圧部(42)を回動させ、筒
状体(1)の溝(12)に位置合わせすることにより、簡単に
抜くことができるようになる。

尚、本考案においては、芯部材(2)は、軸芯からの距離
を異にする部分（上述のｌ_１とｌ_２に相当）によって外
周面が構成されており、他方、筒状体(1)の外周面が、
上記芯部材(2)の外周面と対応する形状を以て嵌合する
ものであれば良く、実施例のような芯部材(2)の外周面
の形状、筒状体(1)の内周面の形状に限らず、例えば、
芯部材(2)の横断面形状を多角形、楕円形等にして、筒
状体(1)の内周面の形状をこれと対応する形状にしても
良いものである。何となれば上記芯部材(2)の断面形状
を円とし、軸芯(0₁)を該円の中心と異なる位置を貫くよ
うに設定するものも含めて考える。

また、筒状体(1)の内周面の形状、或いは芯部材の形状
も、実施例のように軸方向に沿って全体的に設けなくと
も、少なくとも一端部に設けるようにしても良く、効果
の有るものである。

＜考案の効果＞ 以上実施例で述べたように、本考案においては、筒状体
が芯部材から周方向、軸方向に対してずれることがなく
なる。

これにより、筒状体の粘着力が増しても、芯部材からの
脱落を確実に防止できるものとなる。

また、筒状体を交換するときも、簡単に短時間で行なえ
るようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す分解斜視図であり、第
２図は筒状体の断面説明図、第３図は抜止部材の正面
図、第４図は第３図のIV−IV線断面説明図、第５図は従
来例を示す正面図である。 (1)…筒状体、(2)…芯部材、(3)…保持部材、(4)…抜止
部材、(11)…基部、(12)…溝、(20)…溝嵌挿部、(20a)
…基部嵌挿部、(41)…基部挿入部、(42)…筒状体押圧
部。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】筒状体(1)と、この筒状体(1)の芯になる芯
   部材(2)と、この芯部材(2)を周方向へ回動可能に保持す
   る保持部材(3)とを備えてなるローラにおいて、 芯部材(2)の外周面は、その長手方向に沿って回動の軸
   からの距離が異なる部分、即ち径内方向に後退する部分
   (20a)と径外方向へ突出する部分(20)を持ち、 他方、筒状体(1)の内周面は、その長手方向に沿って、
   上記芯部材(2)の外周面の起伏に対応する形状、即ち径
   内方向へ突出する部分(11)と径外方向に後退する部分(1
   2)とを持つことにより、芯部材(2)の外周面と周方向に
   回動不能且つ軸方向に摺動可能に係合し、 さらに、上記芯部材(2)の少なくとも一方の端面に、抜
   止部材(4)が回動可能に設けられ、 この抜止部材(4)は、筒状体の径内方向へ突出する部分
   (11)の径と等しいかそれより小さな径を有する部分(41)
   と、筒状体の径内方向へ突出する部分(11)の径より大き
   な径を有する筒状体押圧部(42)とを有し、 この筒状体押圧部(42)は、筒状体の径外方向に後退する
   部分(12)の径より小さな径を有すると共に、筒状体の径
   外方向に後退する部分(12)の周方向幅より小さな周方向
   幅を有し、 この筒状体押圧部(42)が、筒状体の径外方向に後退する
   部分(12)に位置した状態で、抜止部材(4)の回動を一時
   停止する仮止め機構(22)(44a)が、芯部材(2)と抜止部材
   (4)に設けられたことを特徴とするローラ。
2. 【請求項２】上記筒状体(1)が、その外周面に液体等の
   吸収部材を有することを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のローラ。
3. 【請求項３】上記筒状体(1)が、その外周面に除塵用の
   粘着部材を有することを特徴とする実用新案登録請求の
   範囲第１項記載のローラ。
4. 【請求項４】上記保持部材(3)が、ローラ支持部(31)
   と、該ローラ支持部(31)に連設された把手部(32)とから
   構成されたことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
   １項、第２項又は第３項記載のローラ。