JPH06186452A - コネクタ構造体 - Google Patents
コネクタ構造体Info
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- JPH06186452A JPH06186452A JP5117366A JP11736693A JPH06186452A JP H06186452 A JPH06186452 A JP H06186452A JP 5117366 A JP5117366 A JP 5117366A JP 11736693 A JP11736693 A JP 11736693A JP H06186452 A JPH06186452 A JP H06186452A
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- JP
- Japan
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- connector structure
- housing
- conductor
- guide
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
- H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
- H01R13/631—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only
- H01R13/6315—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances for engagement only allowing relative movement between coupling parts, e.g. floating connection
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- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3817—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres containing optical and electrical conductors
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/3821—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with axial spring biasing or loading means
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- G02B6/36—Mechanical coupling means
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
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- H01R12/70—Coupling devices
- H01R12/7005—Guiding, mounting, polarizing or locking means; Extractors
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- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Multi-Conductor Connections (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光学的及び/又は電気的導体を互いに結合す
るためのコネクタ構造体を提供することを目的とする。 【構成】 このコネクタ構造体には、プリント回路基板
に埋め込まれる第1の案内板と第2の案内板が設けられ
ている。案内板は、この第1の導体にそれぞれ接続され
る第1の導体と第2の導体のための1又はそれ以上の案
内路を有する。それぞれの導体は、対応するプリント回
路基板又は案内板の主面上にコンタクトパッドを有す
る。案内板は、導体のコンタクトパッドを互いに位置決
めする突出部と溝を有する。この突出部と溝は互いに共
同して働く平坦な基準表面を有し、これは案内路に対し
て事前に設定された位置に配置されており、これらの基
準表面は案内板の案内路と正確に位置合せさせられるた
めに一緒に押圧される。
るためのコネクタ構造体を提供することを目的とする。 【構成】 このコネクタ構造体には、プリント回路基板
に埋め込まれる第1の案内板と第2の案内板が設けられ
ている。案内板は、この第1の導体にそれぞれ接続され
る第1の導体と第2の導体のための1又はそれ以上の案
内路を有する。それぞれの導体は、対応するプリント回
路基板又は案内板の主面上にコンタクトパッドを有す
る。案内板は、導体のコンタクトパッドを互いに位置決
めする突出部と溝を有する。この突出部と溝は互いに共
同して働く平坦な基準表面を有し、これは案内路に対し
て事前に設定された位置に配置されており、これらの基
準表面は案内板の案内路と正確に位置合せさせられるた
めに一緒に押圧される。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、光学的な及び/又は
電気的な導線を相互に接続するためのコネクタ構造体に
関する。
電気的な導線を相互に接続するためのコネクタ構造体に
関する。
【0002】
【従来の技術とその課題】情報システムや遠隔通信シス
テムの分野において、例えばそれに用いられている部品
の(周波数)帯域や処理速度に関する性能については今で
もなお要求が増加しつつあり、これに関連して、最近で
は、プリント回路基板については、高忠実度の接続を行
うために別個の光学的及び/又は電気的導体が埋め込ま
れるように設計されている。このような導体の接続を行
うために、これらの導体のコンタクトパッドは、プリン
ト回路基板の表面と同じ面上に設けられている。このよ
うなコンタクトパッドは、例えば光ファイバのような導
体を少なくとも部分的にプリント回路基板の表面の外に
導出し、突出する部分を研磨して取り除くことによって
得られる。
テムの分野において、例えばそれに用いられている部品
の(周波数)帯域や処理速度に関する性能については今で
もなお要求が増加しつつあり、これに関連して、最近で
は、プリント回路基板については、高忠実度の接続を行
うために別個の光学的及び/又は電気的導体が埋め込ま
れるように設計されている。このような導体の接続を行
うために、これらの導体のコンタクトパッドは、プリン
ト回路基板の表面と同じ面上に設けられている。このよ
うなコンタクトパッドは、例えば光ファイバのような導
体を少なくとも部分的にプリント回路基板の表面の外に
導出し、突出する部分を研磨して取り除くことによって
得られる。
【0003】信頼性のある接続を得るために、互いに接
続されるべき導体のコンタクトパッドを高い正確さで重
ね合わせることが非常に重要である。この目的のため
に、プリント回路基板に案内板を埋め込むことが知られ
ており、この案内板はその主面上に案内路が形成され、
この案内路はこの主面の中で徐々に終了する。導体は、
これらの案内路の中に置かれ、ここで導体の突出端部は
研磨され、プリント回路基板の主表面と同一面となるよ
うにされる。例えば他のプリント回路基板又は導体ケー
ブルからくる導体に対応する案内板は、第1のプリント
回路基板上に、これらの導体のコンタクトパッドが互い
に接触するように置かれる。例えば光ファイバの直径は
高々100〜150ミクロンであるので、信頼性の高い
接続を得るためには、特に、ファイバの長手方向を横切
る方向で案内板を位置決めして高い精度を得る必要があ
る。
続されるべき導体のコンタクトパッドを高い正確さで重
ね合わせることが非常に重要である。この目的のため
に、プリント回路基板に案内板を埋め込むことが知られ
ており、この案内板はその主面上に案内路が形成され、
この案内路はこの主面の中で徐々に終了する。導体は、
これらの案内路の中に置かれ、ここで導体の突出端部は
研磨され、プリント回路基板の主表面と同一面となるよ
うにされる。例えば他のプリント回路基板又は導体ケー
ブルからくる導体に対応する案内板は、第1のプリント
回路基板上に、これらの導体のコンタクトパッドが互い
に接触するように置かれる。例えば光ファイバの直径は
高々100〜150ミクロンであるので、信頼性の高い
接続を得るためには、特に、ファイバの長手方向を横切
る方向で案内板を位置決めして高い精度を得る必要があ
る。
【0004】この目的のために、プリント回路基板に埋
め込まれた案内板の案内路のそれぞれの側に1つの計2
つの穴を穿ち、導体の突出部分を研磨した後にこれらの
穴にピンを搭載することが知られており、これらのピン
は、他の案内板の対応する穴に収容される。このような
解決法の欠点は、要求される正確度を達成するのが非常
に困難であるという点である。
め込まれた案内板の案内路のそれぞれの側に1つの計2
つの穴を穿ち、導体の突出部分を研磨した後にこれらの
穴にピンを搭載することが知られており、これらのピン
は、他の案内板の対応する穴に収容される。このような
解決法の欠点は、要求される正確度を達成するのが非常
に困難であるという点である。
【0005】この発明の目的は、上述したような形式の
コネクタ構造体であって、比較的簡単な方法で、案内板
の位置決めについて要求される精度を得ることができる
ものを提供することである。
コネクタ構造体であって、比較的簡単な方法で、案内板
の位置決めについて要求される精度を得ることができる
ものを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段とその作用】この目的のた
めにこの発明は、光学的及び/又は電気的導体を互いに
接続するためのコネクタ構造体であって、プリント回路
基板に埋め込まれ、第1の導体のための1又はそれ以上
の案内路を有する第1の案内板と、上記第1の導体と結
合されるべき第2の導体のための1又はそれ以上の案内
路を持つ第2の案内板とを有し、それぞれの導体は、そ
れぞれの対応するプリント回路基板又は案内板の主面上
にコンタクトパッドを有し、上記案内板は、導体のコン
タクトパッドどうしを互いに位置決めするための位置決
め手段を有し、上記位置決め手段は、案内路に対して事
前に設定された位置に配置された、互いに共同して働く
平坦な基準表面を持つ突出部と溝とを有し、上記基準表
面を互いに押合わせるための手段が設けられている形成
となっている。
めにこの発明は、光学的及び/又は電気的導体を互いに
接続するためのコネクタ構造体であって、プリント回路
基板に埋め込まれ、第1の導体のための1又はそれ以上
の案内路を有する第1の案内板と、上記第1の導体と結
合されるべき第2の導体のための1又はそれ以上の案内
路を持つ第2の案内板とを有し、それぞれの導体は、そ
れぞれの対応するプリント回路基板又は案内板の主面上
にコンタクトパッドを有し、上記案内板は、導体のコン
タクトパッドどうしを互いに位置決めするための位置決
め手段を有し、上記位置決め手段は、案内路に対して事
前に設定された位置に配置された、互いに共同して働く
平坦な基準表面を持つ突出部と溝とを有し、上記基準表
面を互いに押合わせるための手段が設けられている形成
となっている。
【0007】この発明は以下のような洞察に基づいてい
る。すなわち、一方において、製造上の見地からすれ
ば、予め案内路に対して非常に正確に位置決めした基準
表面を作ることが実質的により簡単であり、これによっ
て、これらの基準表面を一緒に押圧するだけで案内路の
長手方向に交差する方向での、導体のコンタクトパッド
の正確な位置決めが行える。一方においては、この発明
の位置決め手段によって、案内板が互いの方向に移動す
る間に発生する導体のコンタクトパッドの所望の位置か
らの比較的大きなずれを補正することができる。
る。すなわち、一方において、製造上の見地からすれ
ば、予め案内路に対して非常に正確に位置決めした基準
表面を作ることが実質的により簡単であり、これによっ
て、これらの基準表面を一緒に押圧するだけで案内路の
長手方向に交差する方向での、導体のコンタクトパッド
の正確な位置決めが行える。一方においては、この発明
の位置決め手段によって、案内板が互いの方向に移動す
る間に発生する導体のコンタクトパッドの所望の位置か
らの比較的大きなずれを補正することができる。
【0008】この発明においては、位置決め手段に、互
いに共同で作用するような平坦な基準面を有する第2の
突出部と第2の溝を設けるのが好ましく、これは、導体
のコンタクトパッドに対して予め決められた位置におい
て、案内路の長手方向を横切る方向に延びる。これによ
って、上述した利点が、案内路の長手方向に対しても同
様に得られる。
いに共同で作用するような平坦な基準面を有する第2の
突出部と第2の溝を設けるのが好ましく、これは、導体
のコンタクトパッドに対して予め決められた位置におい
て、案内路の長手方向を横切る方向に延びる。これによ
って、上述した利点が、案内路の長手方向に対しても同
様に得られる。
【0009】非常に簡単な実施例においては、第2の案
内板は、ハウジングに搭載され、少なくとも案内路の長
手方向を横切る方向に動くことができる部材の一部とし
て与えられ、この場合には、この可動部材に対してこの
横方向に力を及ぼす第1のバネが設けられており、ま
た、少なくとも部分的に第1の案内板を取り囲み、可動
部材のハウジングを受容するための収容空間を有するよ
うな第1のハウジングを設けるのが望ましい。このよう
な方法によって、知られている電気的コネクタ構造体の
全ての技術を、その利点を発揮させるように用いること
ができ、ここにおいては、第2の案内板を有するハウジ
ングを第1のハウジングの中に事前に位置決めしておく
ことによって、案内板どうしのおおまかな位置決めが得
られる。その後は、案内板の位置決め手段によって、必
要とされる正確度を持った位置決めが実現される。
内板は、ハウジングに搭載され、少なくとも案内路の長
手方向を横切る方向に動くことができる部材の一部とし
て与えられ、この場合には、この可動部材に対してこの
横方向に力を及ぼす第1のバネが設けられており、ま
た、少なくとも部分的に第1の案内板を取り囲み、可動
部材のハウジングを受容するための収容空間を有するよ
うな第1のハウジングを設けるのが望ましい。このよう
な方法によって、知られている電気的コネクタ構造体の
全ての技術を、その利点を発揮させるように用いること
ができ、ここにおいては、第2の案内板を有するハウジ
ングを第1のハウジングの中に事前に位置決めしておく
ことによって、案内板どうしのおおまかな位置決めが得
られる。その後は、案内板の位置決め手段によって、必
要とされる正確度を持った位置決めが実現される。
【0010】少なくとも部分的に第1の案内板を取り囲
み、そして第2の案内板を受容するための受容空間を有
するハウジングを用いて、例えばプリント回路基板にケ
ーブルを接続するような解決法も可能であり、ここにお
いては、上記基準表面を一緒に押し付ける手段は上記ハ
ウジングに付設されている。この発明は、さらに、この
発明のコネクタ構造体の2つの実施例を図式的に示す図
面を参照して説明される。
み、そして第2の案内板を受容するための受容空間を有
するハウジングを用いて、例えばプリント回路基板にケ
ーブルを接続するような解決法も可能であり、ここにお
いては、上記基準表面を一緒に押し付ける手段は上記ハ
ウジングに付設されている。この発明は、さらに、この
発明のコネクタ構造体の2つの実施例を図式的に示す図
面を参照して説明される。
【0011】
【実施例】図1は、例えば第1のプリント回路基板1と
第2のプリント回路基板2のようなプリント回路基板の
間の接続を実現するための実施例において、光学的及び
/又は電気的導体のコンタクトパッドを接続するための
コネクタ構造体を示している。光ファイバは、プリント
回路基板1,2の中に本質的に既知の方法で埋め込まれ
ており、詳しい説明はされていないが、このプリント回
路基板1の光ファイバには、プリント回路基板1の表面
と同一の面にコンタクトパッドが設けられている。この
目的のために、第1の案内板3がプリント回路基板1に
埋め込まれており、この案内板3の主面は、プリント回
路基板1の表面と同一の面上にある。しかしながら、案
内板3の主面がプリント回路基板1の表面より下になる
ようにしてもよい。案内板3には案内路4が設けられて
おり、それぞれの案内路4には光ファイバが置かれ、そ
れによって、光ファイバの位置が案内路4によって決定
される。これらの案内路4は、案内板3の主面に向かっ
て徐々に上向くように延びており、それによって、光フ
ァイバの端部がこの主面上に導かれるようになってい
る。光ファイバのプリント回路基板1から突出する部分
は、プリント回路基板1の表面の上に来るように研磨さ
れる。案内板3は、少なくとも部分的に上記案内板3を
取り囲むハウジングと一緒になって、このコネクタ構造
体の第1のコネクタ部6を形成する。
第2のプリント回路基板2のようなプリント回路基板の
間の接続を実現するための実施例において、光学的及び
/又は電気的導体のコンタクトパッドを接続するための
コネクタ構造体を示している。光ファイバは、プリント
回路基板1,2の中に本質的に既知の方法で埋め込まれ
ており、詳しい説明はされていないが、このプリント回
路基板1の光ファイバには、プリント回路基板1の表面
と同一の面にコンタクトパッドが設けられている。この
目的のために、第1の案内板3がプリント回路基板1に
埋め込まれており、この案内板3の主面は、プリント回
路基板1の表面と同一の面上にある。しかしながら、案
内板3の主面がプリント回路基板1の表面より下になる
ようにしてもよい。案内板3には案内路4が設けられて
おり、それぞれの案内路4には光ファイバが置かれ、そ
れによって、光ファイバの位置が案内路4によって決定
される。これらの案内路4は、案内板3の主面に向かっ
て徐々に上向くように延びており、それによって、光フ
ァイバの端部がこの主面上に導かれるようになってい
る。光ファイバのプリント回路基板1から突出する部分
は、プリント回路基板1の表面の上に来るように研磨さ
れる。案内板3は、少なくとも部分的に上記案内板3を
取り囲むハウジングと一緒になって、このコネクタ構造
体の第1のコネクタ部6を形成する。
【0012】第2のコネクタ部7は、ハウジング5の受
容空間9の中に受容されて用いられるハウジング8を有
する。可動部材10はハウジング8に搭載され、この可
動部材10のハウジング8の外へ突出する端部は第2の
案内板11として働く。この案内板11の中に、案内路
4に対応する案内路12が形成され、この案内路12は
また、案内板の主面上において徐々に終了する。プリン
ト回路基板2に埋め込まれた光ファイバは、プリント回
路基板から詳しい説明は省く方法で導出され、案内路1
1の中に固定され、それによって、プリント回路基板2
の中の光ファイバの位置が案内路12によって決定され
るようになっている。光ファイバの案内板11から外へ
突出する部分は、案内板11の主面の上にコンタクトパ
ッドが形成されるように研磨される。
容空間9の中に受容されて用いられるハウジング8を有
する。可動部材10はハウジング8に搭載され、この可
動部材10のハウジング8の外へ突出する端部は第2の
案内板11として働く。この案内板11の中に、案内路
4に対応する案内路12が形成され、この案内路12は
また、案内板の主面上において徐々に終了する。プリン
ト回路基板2に埋め込まれた光ファイバは、プリント回
路基板から詳しい説明は省く方法で導出され、案内路1
1の中に固定され、それによって、プリント回路基板2
の中の光ファイバの位置が案内路12によって決定され
るようになっている。光ファイバの案内板11から外へ
突出する部分は、案内板11の主面の上にコンタクトパ
ッドが形成されるように研磨される。
【0013】プリント回路基板1とプリント回路基板2
の各導体の間における良好な接続を実現するために、特
に、案内路4と12のそれぞれ長手方向に横切る方向に
おいて、光ファイバのコンタクトパッドが互いに正確に
接触することが重要である。この目的のために、案内板
3には、案内路4に対して正確に位置決めされて固定さ
れた平坦な基準表面14を持つ突出部13が設けられて
いる。このような平坦な基準表面を案内路4に対して決
められた正確な位置に形成するのは、製造上の観点から
は、比較的簡単である。突出部13には、その突出端に
位置合せ用端面15が形成されている。
の各導体の間における良好な接続を実現するために、特
に、案内路4と12のそれぞれ長手方向に横切る方向に
おいて、光ファイバのコンタクトパッドが互いに正確に
接触することが重要である。この目的のために、案内板
3には、案内路4に対して正確に位置決めされて固定さ
れた平坦な基準表面14を持つ突出部13が設けられて
いる。このような平坦な基準表面を案内路4に対して決
められた正確な位置に形成するのは、製造上の観点から
は、比較的簡単である。突出部13には、その突出端に
位置合せ用端面15が形成されている。
【0014】案内板11には、同様に予め位置決めがさ
れた平坦な基準表面17を有する溝16が形成されてお
り、この基準表面17はまた、案内路12に対して高い
精度で固定されている。もし、コネクタ部分6と7が組
み立て位置に来るようにされたときは、ハウジング5と
8は、最初に相互に位置決めされ、それによっておおま
かな位置決めがなされる。可動部材10は、ハウジング
8の中において、3つの方向に移動可能に搭載されてお
り、それによって、突出部13が溝16と共同して働く
ことによって、案内板3と11を互いに正しい位置に移
動させ、バネ18が基準表面17を基準表面14に対し
て押し当てる。これによって、案内路4と12が正しく
位置合せされ、導体のコンタクトパッドが互いに対して
これらの案内路を横切る方向において正しく位置決めさ
れる。
れた平坦な基準表面17を有する溝16が形成されてお
り、この基準表面17はまた、案内路12に対して高い
精度で固定されている。もし、コネクタ部分6と7が組
み立て位置に来るようにされたときは、ハウジング5と
8は、最初に相互に位置決めされ、それによっておおま
かな位置決めがなされる。可動部材10は、ハウジング
8の中において、3つの方向に移動可能に搭載されてお
り、それによって、突出部13が溝16と共同して働く
ことによって、案内板3と11を互いに正しい位置に移
動させ、バネ18が基準表面17を基準表面14に対し
て押し当てる。これによって、案内路4と12が正しく
位置合せされ、導体のコンタクトパッドが互いに対して
これらの案内路を横切る方向において正しく位置決めさ
れる。
【0015】案内路4,12の長手方向における位置決
めが、平坦な基準表面20を持つ突出部19によって同
様の方法でなされる。この突出部19にも、整列用の端
面15が形成されている。案内板11は、平坦な基準表
面22を有する溝21を有している。バネが溝21の基
準表面22を、突出部19の基準表面20に対して押し
付ける。これによって、案内路4と12の長手方向にお
ける互いの位置もまた正しく決定され、導体のコンタク
トパッドもまた、長手方向において互いに対して正しく
位置決めがされる。最後に、バネ24がコネクタ構造体
の組み立て位置において導体のコンタクトパッドどうし
を押圧する。
めが、平坦な基準表面20を持つ突出部19によって同
様の方法でなされる。この突出部19にも、整列用の端
面15が形成されている。案内板11は、平坦な基準表
面22を有する溝21を有している。バネが溝21の基
準表面22を、突出部19の基準表面20に対して押し
付ける。これによって、案内路4と12の長手方向にお
ける互いの位置もまた正しく決定され、導体のコンタク
トパッドもまた、長手方向において互いに対して正しく
位置決めがされる。最後に、バネ24がコネクタ構造体
の組み立て位置において導体のコンタクトパッドどうし
を押圧する。
【0016】以上説明したコネクタ構造体においては、
電気的コネクタ構造体の既知の整列技術がその利点を表
わすように用いられている。ハウジング5と8には、図
に示すような態様で整列端部が設けられており、これに
よって、たとえラックシステムに用いた場合でも、ハウ
ジング8をハウジング5の受容空間9に挿入したときに
問題がおきない。案内板11は、ハウジング8に可動部
材10を介して移動可能に搭載され、それによって、案
内板11が、溝16と21を有する突出部13と19の
共同作用によって、案内板3に対する所望の正確に決定
された位置に運ばれる。
電気的コネクタ構造体の既知の整列技術がその利点を表
わすように用いられている。ハウジング5と8には、図
に示すような態様で整列端部が設けられており、これに
よって、たとえラックシステムに用いた場合でも、ハウ
ジング8をハウジング5の受容空間9に挿入したときに
問題がおきない。案内板11は、ハウジング8に可動部
材10を介して移動可能に搭載され、それによって、案
内板11が、溝16と21を有する突出部13と19の
共同作用によって、案内板3に対する所望の正確に決定
された位置に運ばれる。
【0017】図4と5は、例えば光ファイバケーブルを
プリント回路基板25に埋め込まれた光ファイバに接続
するためのこの発明のコネクタ構造体の実施例の双方の
コネクタ部分を示す。プリント回路基板1の場合と同じ
ような方法で、光ファイバのための案内路4を有する案
内板3がこのプリント回路基板25に埋め込まれてい
る。この場合には、断面において逆U字型の形状を有す
るハウジング26が設けられ、このハウジング26は案
内板3の上に架橋している。ハウジング26の中で、バ
ネ部材27が案内板3の案内路4と平行に延びる内側の
壁28の中に搭載されている。バネ部材30は上部壁2
9に設けられている。
プリント回路基板25に埋め込まれた光ファイバに接続
するためのこの発明のコネクタ構造体の実施例の双方の
コネクタ部分を示す。プリント回路基板1の場合と同じ
ような方法で、光ファイバのための案内路4を有する案
内板3がこのプリント回路基板25に埋め込まれてい
る。この場合には、断面において逆U字型の形状を有す
るハウジング26が設けられ、このハウジング26は案
内板3の上に架橋している。ハウジング26の中で、バ
ネ部材27が案内板3の案内路4と平行に延びる内側の
壁28の中に搭載されている。バネ部材30は上部壁2
9に設けられている。
【0018】図4(a)〜(c)は案内板31を示し、これ
は主に案内板11と同様の方法で製造されている。この
案内板31には、図示されていないファイバケーブルの
光ファイバのための案内路12が形成されている。基準
面17を持つ溝16が案内板11に設けられている。案
内板31の溝21は、この場合には、溝16と結合す
る。溝21の基準表面22は、案内板3の突出部19の
基準表面20と共同して働く係止面として作用する。
は主に案内板11と同様の方法で製造されている。この
案内板31には、図示されていないファイバケーブルの
光ファイバのための案内路12が形成されている。基準
面17を持つ溝16が案内板11に設けられている。案
内板31の溝21は、この場合には、溝16と結合す
る。溝21の基準表面22は、案内板3の突出部19の
基準表面20と共同して働く係止面として作用する。
【0019】ファイバケーブルの光ファイバと、プリン
ト回路基板25の光ファイバとの間の接続を実現するた
めに、案内板31は図5bの左側からハウジング26に
挿入され、バネ部材27は、溝16の基準表面17を突
出部13の基準表面14に対して押し付ける。この場合
には、突出部13の長手方向の端部に整列用端面15が
設けられている。溝21の基準表面22は、突出部19
の基準表面20と突き合わせられる。バネ部材30は、
導体のコンタクトパッドどうしを一緒に押圧する。
ト回路基板25の光ファイバとの間の接続を実現するた
めに、案内板31は図5bの左側からハウジング26に
挿入され、バネ部材27は、溝16の基準表面17を突
出部13の基準表面14に対して押し付ける。この場合
には、突出部13の長手方向の端部に整列用端面15が
設けられている。溝21の基準表面22は、突出部19
の基準表面20と突き合わせられる。バネ部材30は、
導体のコンタクトパッドどうしを一緒に押圧する。
【0020】案内板31は、図4と5の実施例において
はハウジングの中に搭載されていないが、案内板31を
適当なハウジングに搭載することも勿論可能である。従
って、この発明は、上述した実施例に限定されることな
く、クレームされた視野の範囲内で種々の方法で変形さ
せることが可能である。
はハウジングの中に搭載されていないが、案内板31を
適当なハウジングに搭載することも勿論可能である。従
って、この発明は、上述した実施例に限定されることな
く、クレームされた視野の範囲内で種々の方法で変形さ
せることが可能である。
【0021】
【発明の効果】以上説明したように、本願発明によれ
ば、光学的及び/又は電気的導体を互いに接続するため
のコネクタ構造体において、予め案内路に対して非常に
正確に位置決めした基準表面を作るという比較的簡単な
方法で、これらの基準表面を一緒に押圧するだけで案内
路の長手方向に交差する方向での、導体のコンタクトパ
ッドの正確な位置決めが行えるという優れた効果を奏す
るものである。
ば、光学的及び/又は電気的導体を互いに接続するため
のコネクタ構造体において、予め案内路に対して非常に
正確に位置決めした基準表面を作るという比較的簡単な
方法で、これらの基準表面を一緒に押圧するだけで案内
路の長手方向に交差する方向での、導体のコンタクトパ
ッドの正確な位置決めが行えるという優れた効果を奏す
るものである。
【図1】この発明のコネクタ構造体の1実施例の断面図
であり、ここにおいては、コネクタ構造体は接続がなさ
れた状態で示されている。
であり、ここにおいては、コネクタ構造体は接続がなさ
れた状態で示されている。
【図2】図1のコネクタ構造体の一部の模式的な上面図
であり、ここにおいて、プリント回路基板は示されてい
ない。
であり、ここにおいて、プリント回路基板は示されてい
ない。
【図3】図1のコネクタ構造体の他の部分の端面図であ
り、ここにおいては、プリント回路基板は示されていな
い。
り、ここにおいては、プリント回路基板は示されていな
い。
【図4】この発明のコネクタ構造体の第2の実施例の1
つのコネクタ部分の異なる視野からの図及び断面図を示
している。
つのコネクタ部分の異なる視野からの図及び断面図を示
している。
【図5】図5(a)〜(c)は、この発明のコネクタ構造体
の第2の実施例の他のコネクタ部分を異なる断面図を示
している。
の第2の実施例の他のコネクタ部分を異なる断面図を示
している。
1,2 プリント回路基板 3 第1の案内板 4 案内路 11 第2の案内板 12 案内路 13 突出部 15 基準表面 24 スプリング
Claims (12)
- 【請求項1】 光学的及び/又は電気的導体を互いに接
続するためのコネクタ構造体であって、 プリント回路基板に埋め込まれ、第1の導体のための1
又はそれ以上の案内路を有する第1の案内板と、 上記第1の導体と結合されるべき第2の導体のための1
又はそれ以上の案内路を持つ第2の案内板とを有し、 それぞれの導体は、それぞれの対応するプリント回路基
板又は案内板の主面上にコンタクトパッドを有し、 上記案内板は、導体のコンタクトパッドどうしを互いに
位置決めするための位置決め手段を有し、 上記位置決め手段は、案内路に対して事前に設定された
位置に配置された、互いに共同して働く平坦な基準表面
を持つ突出部と溝とを有し、 上記基準表面を互いに押合わせるための手段が設けられ
ていることを特徴とするコネクタ構造体。 - 【請求項2】 上記基準表面が事前に決められた間隔を
あけて案内路に平行に延びていることを特徴とする請求
項1に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項3】 上記位置決め手段は、導体のコンタクト
パッドに対して予め決められた位置において、案内路の
長手方向を横切る方向に延びる互いに共同して働く平坦
な基準表面を有する第2の突出部と第2の溝を有するこ
とを特徴とする請求項1又は2に記載のコネクタ構造
体。 - 【請求項4】 上記第2の案内板は、ハウジングに搭載
され少なくとも案内路の長手方向を横切る方向において
移動可能な可動部材の一部であり、この可動部材に対し
て上記横方向に向けて力を及ぼす第1のバネが設けられ
ていることを特徴とする請求項1,2又は3に記載のコ
ネクタ構造体。 - 【請求項5】 上記可動部材に対して案内路の長手方向
に力を及ぼす第2のバネが設けられていることを特徴と
する請求項4に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項6】 コネクタ構造体が組み立て位置にあると
きに、第3のバネが可動部材に対して第1の案内板の方
向において力を及ぼすことを特徴とする請求項4又は5
に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項7】 第1のハウジングが少なくとも第1の案
内板を少なくとも部分的に取り囲み、そして、可動部材
のハウジングを受容するための受容空間を有することを
特徴とする請求項4,5又は6に記載のコネクタ構造
体。 - 【請求項8】 少なくとも部分的に第1の案内板を取り
囲み、第2の案内板を受容する受容空間を有するハウジ
ングが設けられ、上記基準表面を一体に押圧する手段が
上記ハウジングの中に取り付けられていることを特徴と
する請求項1,2又は3に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項9】 そのハウジングが第2の案内板の側部表
面又は第2の案内板のハウジングと共同して働くバネ部
材を有することを特徴とする請求項8に記載のコネクタ
構造体。 - 【請求項10】 その上記バネ部材は案内路の長手方向
に実質的に平行に延びるハウジングの壁に搭載されてい
ることを特徴とする請求項9に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項11】 ハウジングがコネクタ構造体の組み立
てられた位置における導体のコンタクトパッドを一緒に
押圧するためのバネ部材を持っていることを特徴とする
請求項8又は9に記載のコネクタ構造体。 - 【請求項12】 第2の案内板が案内路の長手方向にお
いてハウジングの中に摺動可能であり、ここにおいて、
第2の突出部と溝の基準表面がその挿入距離を決定する
ことを特徴とする請求項8,9又は10に記載のコネク
タ構造体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL9200884A NL9200884A (nl) | 1992-05-20 | 1992-05-20 | Connectorsamenstel. |
| NL9200884 | 1992-05-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186452A true JPH06186452A (ja) | 1994-07-08 |
| JP3342741B2 JP3342741B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=19860819
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11736693A Expired - Fee Related JP3342741B2 (ja) | 1992-05-20 | 1993-05-19 | コネクタ構造体 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5392371A (ja) |
| EP (1) | EP0571037B1 (ja) |
| JP (1) | JP3342741B2 (ja) |
| CN (1) | CN1080092A (ja) |
| AU (1) | AU660364B2 (ja) |
| CA (1) | CA2096590C (ja) |
| DE (1) | DE69307018T2 (ja) |
| NL (1) | NL9200884A (ja) |
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