JPH06186859A - 転写式電子写真装置における湿式画像形成装置 - Google Patents

転写式電子写真装置における湿式画像形成装置

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JPH06186859A
JPH06186859A JP1016093A JP1016093A JPH06186859A JP H06186859 A JPH06186859 A JP H06186859A JP 1016093 A JP1016093 A JP 1016093A JP 1016093 A JP1016093 A JP 1016093A JP H06186859 A JPH06186859 A JP H06186859A
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Yoshie Yamanaka
美枝 山中
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 現像ローラーをスクイズローラーと兼用と
し、ローラーを単一とすることで装置の小型化を図る。 【構成】 現像ローラー11を潜像担持体1の外周面に
その外周面が近接するように配設する。液溜板10は現
像ローラー外周面上の、現像ローラー外周面と潜像担持
体外周面との近接部から離れる側にその一部を当接し、
一端部10aを現像ローラー11より突出するように設
置する。また、スクレイパー12を現像ローラー外周面
上の、現像ローラー11を介して液溜板10と対向する
位置にその一端部を当接するように配設する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、転写式電子写真装置
における湿式画像形成装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、画像形成装置に採用される現像装
置としては、乾式現像装置と湿式現像装置とに大別され
る。現像液を用いる湿式現像方法は、乾式現像方法と比
較しトナー粒子が細かいことなどから高解像度が得られ
るなどの利点がある。
【0003】湿式現像方法としては、例えば石油系の溶
剤からなる液体キャリアに樹脂で被覆したカーボンブラ
ックからなるトナーを分散した油性現像液(大部分が炭
化水素系の溶剤からなる)を、静電潜像が形成された潜
像担持体表面とその表面に一定間隔をおいて配設された
対向電極との間に供給して潜像担持体表面に接触させ、
液体キャリアで荷電したトナーの電気泳動現象を利用し
て静電潜像を現像する方法が一般的である。
【0004】潜像担持体表面に現像液を供給する方式と
して、現在は現像ローラー方式が一般的である。これ
は、現像ローラーが回転することで現像液が汲み上げら
れることにより潜像担持体表面への現像液の供給が常に
十分な状態になることに加え、現像ローラーが対向電極
としても機能するので、静電潜像の高速現像に適してい
る。このような現像ローラー方式を利用して更に高速現
像を図るためには、短時間内に所定の画像濃度が得られ
るよう、現像液中のトナー濃度を上げたり、現像ローラ
ーの線速をアップして現像液の供給量を増加させること
などが考えられる。しかしながら、現像液中のトナー濃
度を上げるとトナーの凝集や固着などの無視できない問
題が生じ、また現像ローラーの線速をアップさせるとそ
の勢いで潜像が乱され、画質に対して悪影響を与えるこ
とになる。このため、現像ローラーを複数本使用して高
速現像を図ることが提案されている。
【0005】またこのような現像ローラー方式による現
像は、潜像担持体と現像ローラーとの間に現像液が常に
満たされた状態であるため、潜像担持体表面には静電潜
像に付着するトナー以外に、トナー粒子を含んだ現像液
が一面に付着する。この状態で潜像担持体表面のトナー
画像を転写紙上に転写すると、転写された画像や非画像
部に多量の余分なトナーやキャリア液が付着し、複写画
像として極めて悪質のものになると共に、画像の定着、
転写紙の乾燥などにも悪影響を及ぼす。
【0006】そこで現像後の潜像担持体表面に付着した
余分な現像液を除去する手段が必要となる。この手段と
して、その表面を現像後の潜像担持体表面に近接させた
スクイズローラーを潜像担持体表面と逆方向に回転さ
せ、現像ローラーの回転速度および潜像担持体との間隔
などを適宜に決定し、潜像担持体に付着した現像液の量
を制限したものが提案されている。
【0007】一方、現像ローラーを潜像担持体表面に近
接して配設し、その近接面において潜像担持体の移動方
向と逆方向に高速で回転し、その近接面に潜像担持体の
進入方向側から現像液を供給する手段により、現像後の
特別な現像液除去手段を必要とせず、また確実な電極効
果が得られる湿式現像装置が提案されている。(例えば
実開平3−127362号公報)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】上記構成の湿式現像装
置においては、複数の現像ローラーの他にスクイズロー
ラーが必要であり、装置の小型化が困難であった。ま
た、潜像担持体の進入方向側から潜像担持体表面と現像
ローラー近接面に供給された現像液は、潜像担持体と逆
方向に高速で回転する現像ローラーによって潜像担持体
表面に接することなく運ばれてしまうことがあり、現像
液の供給が不十分になる問題点があった。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明は、
回転可能な潜像担持体の表面上に形成された静電潜像に
現像ローラーを用いて現像液を供給する湿式現像装置に
おいて、前記潜像担持体の外周面にその外周面を近接す
る位置に配設され、前記潜像担持体の回転方向と同方向
に駆動手段により回転駆動され、前記潜像担持体の表面
上に現像液を供給する働きと前記潜像担持体の表面上よ
り余分な現像液を掻き落す働きとを備えた現像ローラー
と、前記現像ローラー外周面上の前記現像ローラー外周
面と前記潜像担持体外周面との近接部から離れる側にそ
の一部を当接し、その自由端は前記現像ローラーおよび
前記潜像担持体と接触しないよう配設された液溜板と、
前記液溜板と前記現像ローラーを介して対向する位置に
前記現像ローラーの外周面に一端部を当接するよう配設
されたスクレイパーにより構成されたことを特徴とす
る。
【0010】請求項2記載の発明は、前記現像ローラー
外周面上の、前記現像ローラー外周面と前記潜像担持体
外周面との近接部より上方に、その先端曲折部を当接す
るように配設されたスクレイパーを有することを特徴と
する。
【0011】請求項3記載の発明は、前記潜像担持体の
回転方向と同方向に駆動手段により回転駆動され、前記
潜像担持体の表面上に現像液を供給する働きと前記潜像
担持体の表面上より余分な現像液を掻き落す働きとを備
え、その外周表面上に凹凸を有する現像ローラーと、前
記現像ローラー外周面と前記潜像担持体外周面との近接
部より前記現像ローラーを介して対向する位置にその一
端部を当接し、一方の自由端は前記現像ローラーとの当
接部より上方に、前記現像ローラーと離隔するように配
設されたスクレイパーを有することを特徴とする。
【0012】請求項4記載の発明は、請求項1、請求項
2または請求項3記載の発明において、さらに現像液の
粘度に対応して前記現像ローラー線速と前記潜像担持体
線速との比を変化させることを特徴とする。
【0013】
【作用】請求項1記載の発明によれば、液溜板により現
像液を現像ローラー長手方向に均等に、かつ現像ローラ
ーと潜像担持体との近接部に直接供給でき、液溜板を現
像ローラーに当接することにより液溜板の端部で現像ロ
ーラーに連れ周りして戻される現像液を現像ローラーと
潜像担持体との近接部に留めることができる。
【0014】請求項2記載の発明によれば、液溜板によ
り現像液を現像ローラー長手方向に均等に、かつ現像ロ
ーラーと潜像担持体との近接部に直接供給でき、液溜板
の曲折部で現像ローラーに連れ周りして戻される現像液
を現像ローラーと潜像担持体との近接部に留めることが
でき、さらに現像ローラー上のクリーニングをも兼ねる
ことができる。
【0015】請求項3記載の発明によれば、凹凸を有す
る現像ローラーとその表面の現像液を規制するスクレイ
パーとにより、現像液が現像ローラー上に均等に保持さ
れ、潜像担持体と現像ローラーの近接部(現像部)に供
給されるので、潜像担持体が現像部より離隔する方向か
ら現像液を供給するにも関わらず余分な現像液を潜像担
持体表面に残すことなく現像できる。また現像液の供給
は現像ローラーとスクレイパーとで形成された楔形部分
に行えばよい。
【0016】請求項4記載の発明によれば、現像ローラ
ー線速と潜像担持体線速の比は現像液の粘度によって最
適値が変化するため、これを制御することにより常に最
適な現像を行うことができる。
【0017】
【実施例】図1はこの発明の第1の実施例を示す。図1
において、潜像担持体である感光体ドラム1は複写時に
は一定速度で矢印方向に回転駆動される。そしてメイン
チャージャー2により暗中にて一様に帯電された後、露
光装置3により原稿光像が照射結像されて静電潜像が感
光体ドラム1の外周表面上に担持される。次にイレーサ
4により感光体ドラム1外周表面上の軸方向両側寄りの
作像領域外部分が除電され、その後上記静電潜像は、湿
式現像装置5の部分を通過する間に顕像化される。
【0018】湿式現像装置5においては、現像容器6内
に現像ローラー11が感光体ドラム1と近接対向して配
置されている。現像ローラー11は、図示されないモー
ター等の駆動手段によって、感光体ドラム1と同回転方
向である矢印方向へ回転駆動される。現像ローラー11
の上方には、現像ローラー11へ現像液を供給する現像
液供給部13が配設されている。現像ローラー11に
は、その外周表面上の現像液供給部13と現像ローラー
11を介して対向する位置にスクレイパー12がその端
部の一方を当接するように配接されている。また、同外
周表面上のスクレイパー12当接位置と現像ローラー1
1を介し対向する位置には液溜板10がその一部を当接
し、その両端部は感光体ドラム1および現像ローラー1
1に接しないよう配設されている。
【0019】この湿式現像装置5において、現像液供給
部13より供給された現像液は、まず液溜板10の上方
に供給され、液溜板10を伝い現像ローラー11と感光
体ドラム1の近接部に供給される。液溜板10は、特別
な調整は不用で、その一部を現像ローラー11に軽く当
接させ、その自由端の一方10aは現像ローラー11と
の当接位置よりもさらに突出するよう配設する。液溜板
10の働きは、現像液が感光体ドラム1と現像ローラー
11との近接部に入らず、高速回転する現像ローラー1
1によってそれと連れ周りすることを阻止することであ
る。この働きにより現像液は、液溜板10の端部10a
と現像ローラー11とによって形成された楔状の間隙S
に現像ローラー11と連れ周ることを阻まれ、感光体ド
ラム1と現像ローラー11との近接部に留まり、現像液
不足は解消される。
【0020】(実施例2)図2はこの発明の第2の実施
例を示す。図2において、現像装置5は感光体ドラム
1、現像ローラー11、現像液供給部13を実施例1と
同様に有し、現像ローラー11には液溜板20が当接す
るように配設されている。液溜板20は、その自由端を
現像液供給部13より供給された現像液が溜るように折
り曲げられ、その曲折部が現像ローラー11に当接する
ように配設されている。
【0021】この結果、曲折部が障壁となり、現像液が
高速回転する現像ローラー11によってそれと連れ周り
することを阻止し、現像液は感光体ドラム1と現像ロー
ラー11との近接部に留まり、現像液不足は解消される
のである。また、曲折部が現像ローラー11に当接する
ことによって従来のスクレイパーの働きをなし、スクレ
イパーを省略することができる。
【0022】(実施例3)図3はこの発明の第3の実施
例を示す。図3において、現像装置5は感光体ドラム
1、現像液供給部13を実施例1と同様に有し、現像ロ
ーラー21にはスクレイパー22がその一端部を当接す
るよう配設されている。
【0023】現像ローラー21は、例えば外周表面をロ
ーレット加工したような外周表面に凹凸を有するローラ
ーであり、凹凸の形状はローレットに限らずどのような
形状でもよい。凹凸が表面に凹部を設けた形状の場合、
現像液は現像ローラー21の外周表面上のそれぞれの凹
部に保持される。凸部は連続しているため、ローラー回
転時にスクレイパーが接触しても騒音が少ない利点があ
る。また凹凸が表面に凸部を設けた形状の場合、凹部に
保持された現像液は現像ローラー21の外周表面上を自
由に行き来できるため、一部分で現像液が消費されても
その部分に現像液が速やかに補給される利点がある。
【0024】スクレイパー22は現像ローラー21の外
周表面と楔形形状を形成するように当接し、その接触部
において現像液供給部13より供給された現像液を溜め
る液溜り14を形成する。現像ローラー21は外周表面
に凹凸を有するため、スクレイパー22が当接してもそ
の凹部に現像液を保持しつつスクレイパー22を通過
し、感光体ドラム1との近接部に現像液を供給すること
ができる。
【0025】本実施例においては、実施例1および実施
例2とは違い、現像ローラー21が感光体ドラム1との
近接部に進入して行く側、つまり図3においては現像ロ
ーラー21の下方から現像液が供給されても、現像液は
現像ローラー21の外周表面の凹凸と、スクレイパー2
2により現像ローラー21の外周表面に保持されるの
で、感光体ドラム1と現像ローラー21との近接部に供
給されるときも溢れることはない。
【0026】(実施例4)図4はこの発明の第1の実施
例における試験結果を示す。図4において、現像ローラ
ー外周表面の線速と、感光体ドラム外周表面の線速をそ
れぞれ変化させ、各線速比において白紙を複写したとき
未定着転写紙に付着しているキャリア液の量を測定した
ものである。このようなローラースクイズ方式では、転
写紙に付着するキャリア液の量は少ない程よい。
【0027】実施例1、実施例2および実施例3に用い
た現像ローラーの外周表面の線速は、感光体ドラムの外
周表面の線速に対して等倍以上であればどんなに高速で
あっても現像には十分である。しかし、スクイズ効果を
考慮すると、従来使用している現像液の場合、現像ロー
ラーの外周表面線速が感光体ドラムの外周表面線速より
速い方がよく、現像ローラー線速:感光体ドラム線速=
1.3:1以上が好ましい。上限については、上記線速
6:1までは実験したが、それ以上の高速領域について
は不明である。
【0028】図4に示すように、この線速比は現像液の
粘度により最適値が変化する。現像液粘度が低いほど上
記線速比の最適値は大きく、また適正値の幅が広くな
る。現像ローラー線速が速いと単位時間あたりの回転数
が多くなり、現像ローラーの駆動音や現像ローラーとス
クレイパーの接触音などが大きくなる場合がある。これ
は現像ローラー径を大きくすることで解決できる。現像
ローラー径が3倍になれば回転数は3分の1でよいので
ある。
【0029】上記線速比2:1の場合、例えば一分間に
100枚複写できる複写機で感光体線速を600mm/se
cとすると、現像ローラー径が20mmのとき一分間あた
りの現像ローラー回転数は1150r.p.m.とかなりの騒
音が予想されるが、現像ローラー径を60mmとすると一
分間あたりの現像ローラー回転数は380r.p.m.とな
る。この関係を表1にまとめた。
【0030】
【表1】
【0031】現像液の粘度に応じて、現像ローラー11
あるいは21の線速と潜像担持体1の線速との比は、現
像ローラー11あるいは21の回転速度を制御すること
によって変えられる。
【0032】
【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、液溜板の
働きにより現像液が不足する問題点が解消し、単一の現
像ローラーで良好な現像ができると共に、感光体ドラム
と同方向に回転する現像ローラーによって感光体ドラム
に余計な現像液が付着するのを防止できるので、スクイ
ズローラーの不用化が図れ、装置の小型化が実現でき
る。
【0033】請求項2記載の発明によれば、液溜板の働
きにより現像液が不足する問題点が解消し、単一の現像
ローラーで良好な現像ができると共に感光体ドラムと同
方向に回転する現像ローラーによって感光体ドラムに余
計な現像液が付着するのを防止できるので、スクイズロ
ーラーの不用化が図れ、装置の小型化が実現できる。
【0034】請求項3記載の発明によれば、外周表面に
凹凸を有する現像ローラーと、その表面の現像液を規制
するスクレイパーの働きにより、余分な現像液を感光体
外周表面に残すことなく現像できるので、スクイズロー
ラーの不用化が図れ、装置の小型化が実現すると共に、
現像ローラーとそれに当接したスクレイパーとで形成さ
れる楔形部分に現像液を供給すればよいので、現像液供
給部が狭く限定されることなく、現像液の供給が容易に
行える。
【0035】請求項4記載の発明によれば、現像液の粘
度によって線速比を変化させるため、常に最適の線速比
が得られ、良好な現像が行える。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例を採用した転写式電子写
真装置における湿式画像形成装置の構成を示す図であ
る。
【図2】本発明の第2の実施例を採用した転写式電子写
真装置における湿式画像形成装置の要部を示す図であ
る。
【図3】本発明の第3の実施例を採用した転写式電子写
真装置における湿式画像形成装置の要部を示す図であ
る。
【図4】本発明の第1の実施例を採用し、試験を行った
結果を示す線図である。
【符号の説明】
1 感光体ドラム(潜像担持体) 5 湿式現像装置 10 液溜板 11 現像ローラー 12 スクレイパー 20 液溜板 21 現像ローラー(表面凹凸付) 22 スクレイパー

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】回転可能な潜像担持体の表面上に形成され
    た静電潜像に現像ローラーを用いて現像液を供給する湿
    式現像装置において、前記潜像担持体の外周面にその外
    周面を近接する位置に配設され、前記潜像担持体の回転
    方向と同方向に駆動手段により回転駆動され、前記潜像
    担持体の表面上に現像液を供給する働きと前記潜像担持
    体の表面上より余分な現像液を掻き落す働きとを備えた
    現像ローラーと、前記現像ローラー外周面上の前記現像
    ローラー外周面と前記潜像担持体外周面との近接部から
    離れる側にその一部を当接し、その自由端は前記現像ロ
    ーラーおよび前記潜像担持体と接触しないよう配設され
    た液溜板と、前記液溜板と前記現像ローラーを介して対
    向する位置に前記現像ローラーの外周面に一端部を当接
    するよう配設されたスクレイパーにより構成された転写
    式電子写真装置における湿式画像形成装置。
  2. 【請求項2】前記現像ローラー外周面上の、前記現像ロ
    ーラー外周面と前記潜像担持体外周面との近接部より上
    方に、その先端曲折部を当接するように配設されたスク
    レイパーを有することを特徴とする請求項1記載の湿式
    画像形成装置。
  3. 【請求項3】前記潜像担持体の回転方向と同方向に駆動
    手段により回転駆動され、前記潜像担持体の表面上に現
    像液を供給する働きと前記潜像担持体の表面上より余分
    な現像液を掻き落す働きとを備え、その外周表面上に凹
    凸を有する現像ローラーと、前記現像ローラー外周面と
    前記潜像担持体外周面との近接部より前記現像ローラー
    を介して対向する位置にその一端部を当接し、一方の自
    由端は前記現像ローラーとの当接部より上方に、前記現
    像ローラーと離隔するように配設されたスクレイパーと
    を有することを特徴とする請求項1記載の湿式画像形成
    装置。
  4. 【請求項4】現像液の粘度に対応して前記現像ローラー
    線速と前記潜像担持体線速との比が変化することを特徴
    とする請求項1、請求項2または請求項3記載の湿式画
    像形成装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6487385B2 (en) 2000-03-30 2002-11-26 Nec Corporation Liquid electrophotographic imaging system with a maximized solid toner ratio

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