JPH0618694Y2 - 溶解るつぼ - Google Patents

溶解るつぼ

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JPH0618694Y2
JPH0618694Y2 JP833089U JP833089U JPH0618694Y2 JP H0618694 Y2 JPH0618694 Y2 JP H0618694Y2 JP 833089 U JP833089 U JP 833089U JP 833089 U JP833089 U JP 833089U JP H0618694 Y2 JPH0618694 Y2 JP H0618694Y2
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JP
Japan
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crucible
refractory
induction heating
heating coil
cement
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JP833089U
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JPH02104172U (ja
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篤 鈴木
一也 坂本
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Honda Motor Co Ltd
Original Assignee
Honda Motor Co Ltd
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Publication date
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は、真空溶解炉内で鋳型に注湯する際に用いられ
る溶解るつぼに関する。
(従来の技術) 従来、真空溶解炉内で鋳型に注湯する際に用いられる溶
解るつぼは、例えば、上部を開口する容器状の外るつぼ
と、該外るつぼ内部に中空のアルミボール等のクッショ
ン材を介して挿着された上部を開口する容器状の内るつ
ぼとで形成されている。該外るつぼは、その外側面に耐
火性マットを介して誘導加熱コイルが巻回されている。
該外るつぼと内るつぼとは、該内るつぼと前記外るつぼ
との間隙を酸化マグネシウムセメント等の耐火性セメン
トで架橋して互いに固定されている。同時に該耐火性セ
メントは、前記クッション材を前記外るつぼと内るつぼ
との間に密封している。そして更に、該耐火性セメント
を下層として該耐火性セメントと同種の耐火性セメント
が上層に重ねられ、その上層の耐火性セメントは前記内
るつぼから前記誘導加熱コイルにわたって設けられてい
る。その上層の耐火性セメントによって、耐火性マット
及び誘導加熱コイルが外るつぼに固定されている。
以上のような溶解るつぼにより溶湯を鋳型に流し込む注
湯作業の際には、前記内るつぼに溶湯が入れられ、該溶
解るつぼ全体を傾けて注湯する。そして、その溶湯は、
前記した上層の耐火性セメントの表面を伝わって鋳型内
に流れ落ちる。
しかし、この注湯作業を繰り返すうちに、該耐火性セメ
ントは、その表面を流れる溶湯によって傷み、崩れや割
れを起こす。その崩れや割れを起こした耐火性セメント
が注湯作業の際に溶湯と共に流れ出し、それが不純物と
なって溶湯に混入する不都合がある。また、密封されて
いた前記クッション材が耐火性セメントの割れによって
注湯作業の際に該割れから流れ出し、溶湯に混入する不
都合がある。
そのため、前記耐火性セメントに崩れや割れが生じた場
合、内るつぼが使用可能であるにもかかわらず再度作り
直す作業が行われる。
しかし、溶解るつぼを作り直す作業は、例えば、酸化マ
グネシウムセメントを使用した場合に該セメントを乾燥
させる際、急激な乾燥による該セメントの割れを防止す
るために約24時間以上の自然乾燥を必要とし、使用可能
になるまでに長時間を要する。そのため、多数のこの種
の溶解るつぼを準備しておかなければならず、また、作
業効率は悪いといった不都合がある。
(考案の解決すべき課題) 以上の不都合を解消して、本考案は、前記耐火性セメン
トの崩れや割れによる、溶湯への不純物の混入を防止
し、また、短時間で作り直すことができて作業効率が向
上する溶解るつぼを提供することを目的とする。
(課題を解決する手段) 以上の目的を達成するために、本考案は、上部を開口す
る容器状の外るつぼの外側面に耐火性マットを介して誘
導加熱コイルを巻回し、該外るつぼ内面にクッション材
を介して挿着した上部を開口する容器状の内るつぼを、
該内るつぼと前記外るつぼとの間隙を耐火性セメントで
架橋し、前記クッション材を両るつぼ間に密封した溶解
るつぼにおいて、該内るつぼの外側面に、該内るつぼの
外側面から前記耐火性セメント上を介して前記誘導加熱
コイルの外方に延在可能な長さの複数の耐火性テープの
一端部を、その側辺の一部を互いに重ね合わせて固着
し、該テープの他端部を前記誘導加熱コイル外周に固定
して前記耐火性セメントを被覆したことを特徴とする。
また、前記外るつぼの誘導加熱コイルを介した外側面に
耐火性マットを設け、該耐火性マットの外周に前記耐火
性テープの他端部を固定したことを特徴とする。
(作用) 上記手段によって、注湯時の溶湯は、該耐火性テープの
表面を流れて耐火性セメントに該溶湯が直接接触するこ
とがない。これにより、溶湯が耐火性セメントに接触す
ることによって起こる、溶湯への不純物の混入を防止す
る。
また、前記耐火性テープにより外るつぼに誘導加熱コイ
ルを固定するために耐火性セメントの使用量が少なくな
り、製作時の乾燥時間の短縮を可能とする。
また、前記誘導加熱コイル外側面を被覆して設けた耐火
性マットを介して、該マットの外周に前記耐火性テープ
の他端部を固定したことによって、注湯作業時に溶湯が
誘導加熱コイルに接触して該誘導加熱コイルが損傷する
ことを防止する。
(実施例) 本考案の一実施例を図面に従って説明する。
第1図は本実施例の溶解るつぼAを説明する半断面の側
面図である。
1は上部を開口する容器状の外るつぼを示し、2は該外
るつぼ1内に備えられた上部を開口する容器状の内るつ
ぼを示し、3は該内るつぼ2の外側面の全周に一端部を
固着された複数の耐火性テープを示す。
外るつぼ1は、その外側面に石綿等の耐火性マット4を
介して誘導加熱コイル5が巻回されている。
内るつぼ2は、該外るつぼ1内に中空のアルミボール等
のクッション材6を介して挿着されている。
該内るつぼ2と前記外るつぼ1とはその間隙を酸化マグ
ネシウムセメント等の耐火性セメント7で架橋されてお
り、それによって内るつぼ2と外るつぼ1とは互いに連
結されている。同時に該耐火性セメント7は、前記クッ
ション材6を外るつぼ1と内るつぼ2との間に密封して
いる。
耐火性テープ3は、セラミック、ガラス繊維、石綿等の
耐火物の織布を材料としており、柔軟性を有している。
更に、該耐火性テープ3は、内るつぼ2の外側面から前
記耐火性セメント7上を介して前記誘導加熱コイル5の
外方に延在可能な長さを持ち、その側辺の一部を互いに
重ね合わせて内るつぼ2の外側面に固着されている。そ
して、該耐火性テープ3の前記誘導加熱コイル5の外方
に延在する部分は、耐火性テープ3と同種の耐火性テー
プ8を巻き付けることによって該誘導加熱コイル5の外
周に固定されている。該耐火性テープ3によって、耐火
性セメント7、耐火性マット4、誘導加熱コイル5が被
覆される。
以上の構成による溶解るつぼAは、図示しない真空溶解
炉内で鋳型に溶湯aを注湯する際に用いられる。
注湯作業の際に該溶解るつぼAは内るつぼ2内に溶湯a
が入れられ、該溶解るつぼAを傾けることによって鋳型
に注湯される。
注湯時の溶湯aは、耐火性テープ3の表面を流れる。こ
のとき、耐火性テープ3に表面が被覆されている前記耐
火性セメント7は直接溶湯aに接触することがない。従
って、溶湯aが耐火性セメント7に直接接触することに
よって起こる耐火性セメント7の崩れや割れを防止する
ことができる。また、耐火性セメント7が崩れや割れを
おこして脱落しても、耐火性テープ3で被覆されている
ので、脱落した耐火性セメント7が溶湯aに不純物とな
って混入するのを防止することができる。
また、溶解るつぼAは、外るつぼ1に誘導加熱コイル5
を固定するために前記耐火性テープ3を使用しているの
で、耐火性セメント7を使用した場合に比して耐火性セ
メント7の使用量が少なくて済む。従って、該溶解るつ
ぼAの製作時間の多くを占める耐火性セメントの乾燥時
間が短縮され、作業効率を向上させることができる。
次に、本考案の他の実施例を説明する。
第2図は他の実施例の溶解るつぼBを説明する半断面の
側面図である。
該溶解るつぼBは、外るつぼ1の誘導加熱コイル5を介
した外側面に該誘導加熱コイル5上部で前記耐火マット
4と連結された耐火性マット9が設けられ、該耐火性マ
ット9の外周に耐火性テープ3が固定されている。他の
部分は前記実施例の溶解るつぼAと同様の構成となって
いる。
このような構成によって溶解るつぼBは、耐火性テープ
3及び耐火性マット9によって、耐火性セメント7、耐
火性マット4、誘導加熱コイル5全体が被覆される。
従って、溶湯aの注湯時に、該溶湯aは誘導加熱コイル
5に対しても接触することがまったくなくなり、該誘導
加熱コイル5の損傷を防止できるので、溶解るつぼBの
耐久性を更に向上させることができる。
(考案の効果) 以上のことから明らかなように、本考案によれば、前記
耐火性セメントを耐火性テープによって被覆したことに
より、耐火性セメントの崩れや割れを防止して耐久性を
向上させることができると共に、崩れや割れによって脱
落した耐火性セメントが溶湯に混入しない。
また、前記誘導加熱コイルを耐火性テープによって外る
つぼに固定したことにより、耐火性セメントの使用量を
少なくして、製作時における該セメントの乾燥時間が短
縮されて作業効率が向上する。
更に、本考案によれば、前記外るつぼの外側面に誘導加
熱コイルを介して設けた耐火性マットの外周に、前記耐
火性テープの他端部を固定したことにより、誘導加熱コ
イルの損傷を防止して耐久性を更に向上させることがで
きる溶解るつぼを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す半断面の側面図、第2
図は本考案の他の実施例を示す半断面の側面図である。 A,B……溶解るつぼ、 1……外るつぼ、 2……内るつぼ、 3……耐火性テープ、 4,9……耐火性マット、 7……耐火性セメント、 5……誘導加熱コイル、 6……クッション材。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】上部を開口する容器状の外るつぼの外側面
    に耐火性マットを介して誘導加熱コイルを巻回し、該外
    るつぼ内にクッション材を介して挿着した上部を開口す
    る容器状の内るつぼを、該内るつぼと前記外るつぼとの
    間隙を耐火性セメントで架橋し、前記クッション材を両
    るつぼ間に密封した溶解るつぼにおいて、該内るつぼの
    外側面に、該内るつぼの外側面から前記耐火性セメント
    上を介して前記誘導加熱コイルの外方に延在可能な長さ
    の複数の耐火性テープの一端部を、その側辺の一部を互
    いに重ね合わせて固定し、該テープの他端部を、前記誘
    導加熱コイル外周に固定して前記耐火性セメントを被覆
    したことを特徴とする溶解るつぼ
  2. 【請求項2】前記外るつぼの誘導加熱コイルを介した外
    側面に耐火性マットを設け、該耐火性マットの外周に前
    記耐火性テープの他端部を固定したことを特徴とする請
    求項1記載の溶解るつぼ
JP833089U 1989-01-30 1989-01-30 溶解るつぼ Expired - Lifetime JPH0618694Y2 (ja)

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JP833089U JPH0618694Y2 (ja) 1989-01-30 1989-01-30 溶解るつぼ

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JP833089U JPH0618694Y2 (ja) 1989-01-30 1989-01-30 溶解るつぼ

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JPH02104172U JPH02104172U (ja) 1990-08-20
JPH0618694Y2 true JPH0618694Y2 (ja) 1994-05-18

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FR3002314A1 (fr) * 2013-02-18 2014-08-22 Commissariat Energie Atomique Four a induction et procede de traitement des dechets metalliques a entreposer

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JPH02104172U (ja) 1990-08-20

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