JPH06187705A - テープガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録，再生，早送りモード時に磁気テープを
クリーニングし、且つ逆転再生，巻戻しモード時に磁性
粉や埃等が磁気テープに再度付着するのを防ぐようにす
る。 【構成】 磁気テープ５１を回転ヘッドドラム側に案内
するテープガイド１０をテープ供給側のテープ走行系に
回転自在に設ける。このテープガイド１０のガイド本体
１２に、テープ５１の表面をクリーニングするブレード
１５を取り付けると共に、ガイド本体１２の回転位置を
規制するストッパ１４ｄを設ける。これにより、テープ
５１がフォワード方向に走行する場合には、ブレード１
５とテープ５１が接触してテープ５１に付着した磁性粉
や塵等が掻き取られ、テープ５１がリワインド方向に走
行する場合には、ブレード１５がテープ５１から離れて
ブレード１５上の磁性粉や埃等がテープ５１へ再付着す
ることがない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、クリーニング用ブレ
ードを一体的に取り付けた回転自在なテープガイドに関
する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、ブレードを用いて磁気テープの
表面のクリーニング（磁性粉や埃等の除去）を行うと、
ドロップアウト等が減少することが判っている。回転ヘ
ッドドラムのテープ供給側のテープ走行系内にブレード
を固定してテープのクリーニングを行うようにしたＶＴ
Ｒ，ディジタルＶＴＲ等の磁気記録再生装置が知られて
いる。これを、図６によって具体的に説明する。図６
は、磁気記録再生装置１のテープ走行が記録，再生，早
送り状態にある場合を示している。この場合、テープカ
セット５０内の磁気テープ５１は、供給リール５２から
出て供給側第６テープガイド２６→供給側第５テープガ
イド２５→供給側第４テープガイドとしてのテンション
レギュレータガイド２４→供給側第３テープガイド２３
→フルイレーズヘッド２０→固定式ブレード４０→供給
側第２テープガイド２２→供給側第１テープガイド２１
を経てシャーシ２に回転自在に支持された回転ヘッドド
ラム３に至る。さらに、この回転ヘッドドラム３から出
た磁気テープ５１は、巻取り側第１テープガイド３１→
巻取り側第２テープガイド３２→巻取り側第３テープガ
イド３３→固定ヘッド３０→キャプスタン５とピンチロ
ーラ６間→巻取り側第４テープガイド３４→巻取り側第
５テープガイド３５→ＣＯＮＦＩヘッド６０→巻取り側
第６テープガイド３６を経て、巻取りリール５３で巻き
取られる。

【０００３】固定式ブレード４０は、シャーシ２上の回
転ヘッドドラム３のテープ供給側に立設するように固定
されている。また、磁気テープ５１の表面側が磁性面に
なっていると共に裏面側にはバックコートが施されてい
る。この磁気テープ５１の走行時には固定式ブレード４
０のエッジ部分４０ａは磁気テープ５１に接触し続ける
ようになっている。この磁気テープ５１の走行に伴い、
該磁気テープ５１の表面にエッジ部分４０ａを接触させ
た固定式ブレード４０により磁気テープ５１の表面に付
着した磁性粉や埃等が掻き取られてクリーニングされ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
固定式ブレード４０を備えた磁気記録再生装置１では、
固定式ブレード４０のエッジ部分４０ａが走行する磁気
テープ５１に接触し続けるようになっているため、磁気
テープ５１が逆向き（リワインド方向）に走行する逆
転，巻戻しモード時に、固定式ブレード４０上に掻き集
められた磁性粉や埃等が磁気テープ５１に再度付着して
クリーニング効果が半減してしまう欠点があった。ま
た、フルイレーズヘッド２０等の固定ヘッドのクロッグ
（目詰まり）、供給リール５２側への巻き込みといった
悪影響を及ぼす可能性もある。尚、磁気テープが逆向き
走行する時に、ブレードが磁気テープから離れるような
機構を実現するために、ブランジャーソレイノド等を用
いてブレードを移動させる手段などが考えられるが、機
構が大型，複雑になり、信頼性の低下、メンテナンス性
の低下、コストの増大という問題が残る。

【０００５】そこで、この発明は、簡単な構造で信頼性
が高く、記録，再生，早送りモード時に磁気テープをク
リーニングできるようにすると共に、逆転再生，巻戻し
モード時に磁性粉や埃等が磁気テープに再度付着するの
を防止することができるテープガイドを提供するもので
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】回転ヘッドドラムの近傍
に回転自在に設けられ、テープを所定方向に案内するガ
イド本体を備えたテープガイドにおいて、このガイド本
体にテープの表面をクリーニングするブレードを設ける
と共に、該ガイド本体の回転位置を規制するストッパを
設けてある。また、上記ブレードを設けたガイド本体を
上記回転ヘッドドラムのテープ供給側のテープ走行系に
配設してある。さらに、上記ガイド本体の上下部に一対
のブレード取付プレートを設け、この一対のブレード取
付プレート間に上記ブレードを取り付ける一方、下部側
のブレード取付プレートに上記ストッパを突設させてい
る。

【０００７】

【作用】テープがフォワード方向に走行する記録，再
生，早送りモード時に、ブレードはテープと接触する方
向に回転する。これにより、テープに付着した磁性粉や
埃等が掻き取られてクリーニングされる。また、テープ
がリワインド方向に走行する逆転再生，巻戻しモード時
に、ブレードはテープから離れる方向に回転するので、
ブレード上の磁性粉や埃等がテープに再付着することが
ない。

【０００８】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面と共に詳述
する。尚、図６に示す磁気記録再生装置１のシャーシ２
やフルイレーズヘッド２０等は同符号で示す。

【０００９】図１〜図５において、１０はテープガイド
であり、シャーシ２上のテープ供給側のテープ走行系内
の回転ヘッドドラム３とフルイレーズヘッド２０との間
に回転自在に支持してある。このテープガイド１０は、
シャーシ２に圧入固定されて垂直に起立した丸棒状のシ
ャフト１１と、このシャフト１１の上，下部に遊嵌され
る上，下ベアリング１２ａ，１２ｂを介して回転自在に
支持された円筒状のガイド本体１２と、このガイド本体
１２の外周面の上，下部にそれぞれ圧入されて突出した
リング状の上，下フランジ１３ａ，１３ｂと、上記ガイ
ド本体１２の外周面の上，下端にそれぞれ圧入された環
板状の上，下ブレード取付プレート１４ａ，１４ｂと、
この上，下ブレード取付プレート１４ａ，１４ｂにそれ
ぞれ形成された凹状の各切欠部１４ｃ，１４ｃに接着さ
れて固定されたブレード１５と、円筒状の上，下カラー
ホルダー１７ａ，１７ｂを介してガイド本体１２の上，
下端縁に当接された円板状の上，下キャップ１６ａ，１
６ｂと、上記シャフト１１の上部のねじ部１１ａに螺着
された上キャップ１６ａのねじ孔１６ｃに螺着される止
めねじ１８と、上記シャーシ２と下キャップ１６ｂとの
間に介在され、ガイド本体１２を上キャップ１６ａ側の
上方に常に付勢する圧縮コイルバネ１９とで構成されて
いる。

【００１０】ガイド本体１２は磁気テープ５１と接触す
るために非磁性ステンレス或はセラミックにより円筒状
に形成してある。また、ブレード１５は非磁性で硬度の
高いルビー、サファイヤ等によりその先端部１５ａが３
０〜６０°の角度を有した角柱状に形成してある。さら
に、下ブレード取付プレート１４ｂにはガイド本体１２
の回転を拘束規制するためのストッパ１４ｄを一体突出
形成してある。このストッパ１４ｄがシャーシ２上に立
設された棒状の一対のストッパ受け４ａ，４ｂに当接，
離反自在になっている。

【００１１】以上実施例のテープガイド１０によれば、
図５（ａ）に示すように、磁気テープ５１がフォワード
方向に走行する記録，再生，早送りモード時に、磁気テ
ープ５１がガイド本体１２に巻き付くために生ずる摩擦
力により、ガイド本体１２に反時計方向のトルクが生じ
て回転する。この回転によりブレード１５の先端部１５
ａが磁気テープ５１の表面の磁性面に接触する。ここ
で、テープガイド１０のストッパ１４ｄがシャーシ２上
のストッパ受け４ａに拘束され、磁気テープ５１とブレ
ード１５は一定の角度で接触を続け、磁気テープ５１の
表面に付着した磁性粉や埃等を掻き取ってクリーニング
する。

【００１２】また、図５（ｂ）に示すように、磁気テー
プ５１がリワインド方向に走行する逆転再生，巻戻しモ
ード時に、磁気テープ５１がガイド本体１２に巻き付く
ために生ずる摩擦力により、今度はガイド本体１２に時
計方向のトルクが生じて回転する。これにより、ブレー
ド１５が磁気テープ５１から離れる。そして、テープガ
イド１０のストッパ１４ｄがシャーシ２上のストッパ受
け４ｂに当たってブレード１５が磁気テープ５１から離
れた状態で停止し続け、ブレード１５により掻き取られ
てブレード１５上に溜まった磁性粉や埃等が磁気テープ
５１に再度付着することがなく、リワインド方向に走行
される磁気テープ５１によりフルイレーズヘッド２０側
に磁性粉や埃等が運搬されることがない。

【００１３】このように、逆転再生、巻戻しモード時に
磁性粉や埃等が磁気テープ５１に再度付着することを防
止することができるので、テープクリーニング効果をメ
ンテナンス無しで長期間維持することができる。これに
より、フルイレーズヘッド２０のクロッグやドロップア
ウントの低減を図ることができ、アナログ機器においは
Ｓ／Ｎ劣化防止、ディジタル機器においてはエラーレー
ト悪化を防止することができる。

【００１４】また、磁気テープ５１とガイド本体１２間
の摩擦力を用いてブレード１５の位置を移動するように
したので、ブレード１５と磁気テープ５１の接触及び離
脱は磁気テープ５１の走行方向によって自動的（自然）
に行われ、しかも特別な駆動源が必要でない。従って、
磁気テープ５１の磁性粉や埃等をクリーニングする機構
を簡素化及び小型化することができる。これにより、信
頼性及び耐久性の高いテープガイド１０を低コストで提
供することができる。

【００１５】尚、前記実施例によれば、上，下フランジ
はガイド本体に圧入等により設けたが、ガイド本体に一
体突出成形する等、各種の設計変更が可能である。

【００１６】

【発明の効果】以上のように、この発明によれば、回転
ヘッドドラムの近傍に回転自在に設けられ、テープを所
定方向に案内するガイド本体を備えたテープガイドにお
いて、このガイド本体にテープの表面をクリーニングす
るブレードを設けると共に、該ガイド本体の回転位置を
規制するストッパを設けたので、記録，再生，早送りモ
ード時にブレードをテープに接触させて該テープに付着
した磁性粉や埃等を掻き取ってクリーニングすることが
できると共に、逆転再生，巻戻しモード時にブレードを
テープから離して上記掻き取られた磁性粉や埃等がテー
プに再度付着しないようにすることができる。また、ガ
イド本体とテープ間の摩擦力を用いてブレードがテープ
に接触したり離反するようにしたので、ブレードの位置
を移動させる特別な駆動源が不要となり、クリーニング
機能を有する信頼性，耐久性の高いテープガイドを低コ
ストで提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示すテープガイドの断面
図。

【図２】上記テープガイドの平面図。

【図３】上記テープガイドの分解斜視図。

【図４】上記テープガイドの設置位置を示す平面図。

【図５】（ａ）は上記テープガイドの記録，再生，早送
りモード時の状態を示す平面図、（ｂ）は上記テープガ
イドの逆転，巻戻しモード時の状態を示す平面図。

【図６】従来の固定式ブレードを備えたＶＴＲ等の磁気
記録再生装置の概略平面図。

【符号の説明】

３…回転ヘッドドラム １０…テープガイド １２…ガイド本体 １４ａ，１４ｂ…一対のブレード取付プレート １４ｄ…ストッパ １５…ブレード ５１…テープ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転ヘッドドラムの近傍に回転自在に設
   けられ、テープを所定方向に案内するガイド本体を備え
   たテープガイドにおいて、 上記ガイド本体にテープの表面をクリーニングするブレ
   ードを設けると共に、該ガイド本体の回転位置を規制す
   るストッパを設けたことを特徴とするテープガイド。
2. 【請求項２】 請求項１記載のテープガイドにおいて、
   上記ブレードを設けたガイド本体を上記回転ヘッドドラ
   ムのテープ供給側のテープ走行系に配設したことを特徴
   とするテープガイド。
3. 【請求項３】 請求項１，２記載のテープガイドにおい
   て、上記ガイド本体の上下部に一対のブレード取付プレ
   ートを設け、この一対のブレード取付プレート間に上記
   ブレードを取り付ける一方、下部側のブレード取付プレ
   ートに上記ストッパを突設させたことを特徴とするテー
   プガイド。