JPH0618909Y2 - 筒状容器 - Google Patents
筒状容器Info
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- JPH0618909Y2 JPH0618909Y2 JP1988095649U JP9564988U JPH0618909Y2 JP H0618909 Y2 JPH0618909 Y2 JP H0618909Y2 JP 1988095649 U JP1988095649 U JP 1988095649U JP 9564988 U JP9564988 U JP 9564988U JP H0618909 Y2 JPH0618909 Y2 JP H0618909Y2
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Landscapes
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- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Bag Frames (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、高ニトリル樹脂からなる容器に関する。詳し
くは、開封後の保存性も優れた筒状容器に関するもので
ある。
くは、開封後の保存性も優れた筒状容器に関するもので
ある。
〔従来の技術〕 各種食品の保存性を向上するために、ガスバリアー性に
優れた包装材料を用い、脱酸素剤を収納したり、ガス置
換をして密封することが行われている。
優れた包装材料を用い、脱酸素剤を収納したり、ガス置
換をして密封することが行われている。
容器の形状としては、トレー、カップ、ボトルなど様々
なものがある。筒状の容器では、脱酸素剤を使用時ある
いは包装後の保管、輸送時の温度変化などにより包装内
外の圧力差が生じ、容器が変形し、内容物が変形したり
商品の意匠性が劣るため、容器の厚みを厚くするとか、
リブなどで補強するなどの方法がとられているが、容器
の厚みを厚くするとコストが高くなり、またリブをいれ
た場合には容器にラベルを貼るのが困難となる。この改
良法として、容器の一端または両端に可撓性を有する筒
状フィルムを設ける考案を本出願人により提案した。
(実願昭63-14736号) 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、開封時に筒状フィルムを切断するため、
開封後は容器のガスバリヤー性が失われ内容物の保存性
が低下するという問題が未解決であった。
なものがある。筒状の容器では、脱酸素剤を使用時ある
いは包装後の保管、輸送時の温度変化などにより包装内
外の圧力差が生じ、容器が変形し、内容物が変形したり
商品の意匠性が劣るため、容器の厚みを厚くするとか、
リブなどで補強するなどの方法がとられているが、容器
の厚みを厚くするとコストが高くなり、またリブをいれ
た場合には容器にラベルを貼るのが困難となる。この改
良法として、容器の一端または両端に可撓性を有する筒
状フィルムを設ける考案を本出願人により提案した。
(実願昭63-14736号) 〔考案が解決しようとする課題〕 しかしながら、開封時に筒状フィルムを切断するため、
開封後は容器のガスバリヤー性が失われ内容物の保存性
が低下するという問題が未解決であった。
本考案の目的は従来のガスバリヤー性筒状容器が有する
欠点のない、開封後も保存性に優れた筒状容器を提供す
ることにある。
欠点のない、開封後も保存性に優れた筒状容器を提供す
ることにある。
本考案者らは、かかる課題を解決するため鋭意検討し、
剛性およびガスバリアー性に優れる高ニトリル樹脂から
なる筒状容器の一端または両端の可撓性を有するフィル
ムにファスナーを付与することにより、これら問題を一
気に解決しうることを見出し、遂に本考案を完成した。
剛性およびガスバリアー性に優れる高ニトリル樹脂から
なる筒状容器の一端または両端の可撓性を有するフィル
ムにファスナーを付与することにより、これら問題を一
気に解決しうることを見出し、遂に本考案を完成した。
すなわち、本考案は、アクリロニトリル単量体含有率が
50重量%以上であり、かつ多量のアクリロニトリル単
量体と該アクリロニトリル単量体と共重合性を有する単
量体との混合物を共役ジエン系合成ゴムの存在下で重合
して製造した高ニトリル樹脂からなる筒状容器の一端ま
たは両端が可撓性を有し、かつガスバリアー性に優れた
筒状フィルムからなる筒状容器であって、筒状フィルム
の端部にファスナーを有してなることを特徴とする筒状
容器である。
50重量%以上であり、かつ多量のアクリロニトリル単
量体と該アクリロニトリル単量体と共重合性を有する単
量体との混合物を共役ジエン系合成ゴムの存在下で重合
して製造した高ニトリル樹脂からなる筒状容器の一端ま
たは両端が可撓性を有し、かつガスバリアー性に優れた
筒状フィルムからなる筒状容器であって、筒状フィルム
の端部にファスナーを有してなることを特徴とする筒状
容器である。
本考案で用いる高ニトリル樹脂とは、アクリロニトリ
ル、メタクリロニトリルなどの不飽和ニトリル単量体を
主体とする共重合体であって、不飽和ニトリル単量体分
を50重量%以上、好ましくは55重量%以上含むものであ
る。
ル、メタクリロニトリルなどの不飽和ニトリル単量体を
主体とする共重合体であって、不飽和ニトリル単量体分
を50重量%以上、好ましくは55重量%以上含むものであ
る。
不飽和ニトリル単量体と共重合しうる単量体としては、
スチレン、ブタジエン、イソプレン、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルメタアクリレートなどが挙げられ、これらの1種以上
を不飽和ニトリル単量体と共重合させる。
スチレン、ブタジエン、イソプレン、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、メチルメタクリレート、エチ
ルメタアクリレートなどが挙げられ、これらの1種以上
を不飽和ニトリル単量体と共重合させる。
また、高ニトリル樹脂としては、ブタジエン−アクリロ
ニトリル共重合体、イソプレン−アクリロニトリル共重
合体,ブタジエン−スチレン共重合体、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレンなどのゴム状重合体と上記共重合体
との混合物、およびこれらのゴム状重合体の存在下に不
飽和ニトリル単量体と、上記共重合性単量体をグラフト
結合させたものも使用可能である。特に、アクリロニト
リル単量体含有量が50重量%以上であり、かつ多量のア
クリロニトリル単量体と該アクリロニトリル単量体と共
重合性を有する単量体との混合物を、共役ジエン系合成
ゴムの存在下で重合して製造した樹脂が、ガスバリアー
性、剛性、加工性、耐衝撃性などのバランスが良く好ま
しい。
ニトリル共重合体、イソプレン−アクリロニトリル共重
合体,ブタジエン−スチレン共重合体、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレンなどのゴム状重合体と上記共重合体
との混合物、およびこれらのゴム状重合体の存在下に不
飽和ニトリル単量体と、上記共重合性単量体をグラフト
結合させたものも使用可能である。特に、アクリロニト
リル単量体含有量が50重量%以上であり、かつ多量のア
クリロニトリル単量体と該アクリロニトリル単量体と共
重合性を有する単量体との混合物を、共役ジエン系合成
ゴムの存在下で重合して製造した樹脂が、ガスバリアー
性、剛性、加工性、耐衝撃性などのバランスが良く好ま
しい。
本考案の容器は、上記樹脂を通常の押出成形法、カレン
ダー成形法、インフレーション成形法等により得られた
シートを真空成形、圧空成形することにより、あるいは
ブロー成形、射出成形することにより、更にはシートを
必要な大きさに切断してヒートシールなどすることによ
って得られた筒状の胴部の一端に、例えば金属性の底蓋
を巻き締めることにより得られた容器本体と、別途製造
された可撓性およびガスバリアー性に優れ、ファスナー
を有する筒状フィルムに接着することにより製造され
る。上記において、筒状とは、円形状のみではなく、種
々の形状、例えば三角、四角等を意味するものである。
ダー成形法、インフレーション成形法等により得られた
シートを真空成形、圧空成形することにより、あるいは
ブロー成形、射出成形することにより、更にはシートを
必要な大きさに切断してヒートシールなどすることによ
って得られた筒状の胴部の一端に、例えば金属性の底蓋
を巻き締めることにより得られた容器本体と、別途製造
された可撓性およびガスバリアー性に優れ、ファスナー
を有する筒状フィルムに接着することにより製造され
る。上記において、筒状とは、円形状のみではなく、種
々の形状、例えば三角、四角等を意味するものである。
本考案の容器胴部の厚さは、内容量、必要強度等により
変わるが、通常100〜1000μmが好ましく、100μm未満
では容器としての剛性は不足するので好ましくない。ま
た逆に1000μmを越えても良いが作業性が不良となった
り、コストアップになるだけである。
変わるが、通常100〜1000μmが好ましく、100μm未満
では容器としての剛性は不足するので好ましくない。ま
た逆に1000μmを越えても良いが作業性が不良となった
り、コストアップになるだけである。
本考案の容器端部に用いる可撓性およびガスバリアー性
に優れ、ファスナーを有する筒状フィルムとしては、ガ
スバリアー性の高い高ニトリル樹脂の単層フィルム、あ
るいはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、
ナイロンなどのフィルムに、上記単層フィルムを積層し
た多層フィルムが好適であり、また、ポリアミドやエチ
レン−ビニルアルコール共重合体、あるいは金属蒸着ま
たは金属箔を積層した樹脂フィルムなどをガスバリヤー
層とする多層フィルムも使用できる。
に優れ、ファスナーを有する筒状フィルムとしては、ガ
スバリアー性の高い高ニトリル樹脂の単層フィルム、あ
るいはポリプロピレン、ポリエチレン、ポリエステル、
ナイロンなどのフィルムに、上記単層フィルムを積層し
た多層フィルムが好適であり、また、ポリアミドやエチ
レン−ビニルアルコール共重合体、あるいは金属蒸着ま
たは金属箔を積層した樹脂フィルムなどをガスバリヤー
層とする多層フィルムも使用できる。
本考案で容器胴部と端部フィルムを接着する方法として
は、通常の接着剤、両面粘着テープ、ヒートシール法、
高周波シール法などがある。
は、通常の接着剤、両面粘着テープ、ヒートシール法、
高周波シール法などがある。
本考案の容器では、例えば食品などの被包装物および脱
酸素剤を収納し、端部のフィルム部を通常のヒートシー
ル法、インパルスシール法などにより封入する。
酸素剤を収納し、端部のフィルム部を通常のヒートシー
ル法、インパルスシール法などにより封入する。
以下、本考案の容器の一例を添付図面により説明する。
第1図は、高ニトリル樹脂シートを熱成形して得られた
容器胴部1の一端にファスナー部6を有する筒状のフィ
ルム2を接着し、シール部3にて封入した場合の本考案
の筒状容器の斜視図である。容器底部には必要に応じて
脱酸素剤などを収納するリブ4などを設けてもよい。
容器胴部1の一端にファスナー部6を有する筒状のフィ
ルム2を接着し、シール部3にて封入した場合の本考案
の筒状容器の斜視図である。容器底部には必要に応じて
脱酸素剤などを収納するリブ4などを設けてもよい。
第2図は、高ニトリル樹脂を射出成形して得られた容器
胴部1の一端にファスナー部6を有する筒状のフィルム
2を接着し、一端に筒状のフィルム7を接着し、シール
部3にて封入した場合の本考案の筒状容器の斜視図であ
る。
胴部1の一端にファスナー部6を有する筒状のフィルム
2を接着し、一端に筒状のフィルム7を接着し、シール
部3にて封入した場合の本考案の筒状容器の斜視図であ
る。
第3図は、高ニトリル樹脂シートを切断し、ヒートシー
ルして得られた筒状の胴部1の一端に金属性の底蓋5を
巻締め、他端にファスナー部6を有する筒状のフィルム
2を接着し、シール部3にて封入した場合の本考案の筒
状容器の斜視図である。
ルして得られた筒状の胴部1の一端に金属性の底蓋5を
巻締め、他端にファスナー部6を有する筒状のフィルム
2を接着し、シール部3にて封入した場合の本考案の筒
状容器の斜視図である。
本考案の容器は、その素材が、アクリロニトリル単量体
を50重量%以上含む単量体混合物を共役ジエン系合成ゴ
ムの存在下で重合して得られた高ニトリルグラフト樹脂
であるため、ガスバリアー性、剛性、加工性、耐衝撃性
などのバランスが良く、しかも、開封後も保存性に優れ
た筒状容器であり、各種の食品などの流通販売に寄与す
ること大である。
を50重量%以上含む単量体混合物を共役ジエン系合成ゴ
ムの存在下で重合して得られた高ニトリルグラフト樹脂
であるため、ガスバリアー性、剛性、加工性、耐衝撃性
などのバランスが良く、しかも、開封後も保存性に優れ
た筒状容器であり、各種の食品などの流通販売に寄与す
ること大である。
第1図、第2図および第3図は、本考案にかかる筒状容
器の例を示す斜視図である。 図において、1は容器胴部、2はファスナーを有する筒
状のフィルム、3はシール部、4はリブ、5は底蓋、6
はファスナー、7は筒状のフィルムである。
器の例を示す斜視図である。 図において、1は容器胴部、2はファスナーを有する筒
状のフィルム、3はシール部、4はリブ、5は底蓋、6
はファスナー、7は筒状のフィルムである。
Claims (1)
- 【請求項1】アクリロニトリル単量体含有率が50重量
%以上であり、かつ多量のアクリロニトリル単量体と該
アクリロニトリル単量体と共重合性を有する単量体との
混合物を共役ジエン系合成ゴムの存在下で重合して製造
した高ニトリル樹脂からなる筒状容器の一端または両端
が可撓性を有し、かつガスバリアー性に優れた筒状フィ
ルムからなる筒状容器であって、筒状フィルムの端部に
ファスナーを有してなることを特徴とする筒状容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988095649U JPH0618909Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 筒状容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988095649U JPH0618909Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 筒状容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0216748U JPH0216748U (ja) | 1990-02-02 |
| JPH0618909Y2 true JPH0618909Y2 (ja) | 1994-05-18 |
Family
ID=31320343
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988095649U Expired - Lifetime JPH0618909Y2 (ja) | 1988-07-21 | 1988-07-21 | 筒状容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0618909Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104528166A (zh) * | 2009-07-23 | 2015-04-22 | 捷巴克斯许可有限责任公司 | 容器和袋的组合 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2863420B2 (ja) * | 1993-09-14 | 1999-03-03 | 出光石油化学株式会社 | 咬合具付袋の製造方法 |
| US20120187182A1 (en) * | 2009-10-08 | 2012-07-26 | Illinois Tool Works Inc. | Carton with plastic reclosable header |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55117949U (ja) * | 1979-02-15 | 1980-08-20 |
-
1988
- 1988-07-21 JP JP1988095649U patent/JPH0618909Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104528166A (zh) * | 2009-07-23 | 2015-04-22 | 捷巴克斯许可有限责任公司 | 容器和袋的组合 |
| CN104528166B (zh) * | 2009-07-23 | 2019-06-28 | 捷巴克斯许可有限责任公司 | 容器和袋的组合 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0216748U (ja) | 1990-02-02 |
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