JPH06190668A - 油圧クランプ式ダイセット - Google Patents
油圧クランプ式ダイセットInfo
- Publication number
- JPH06190668A JPH06190668A JP34388592A JP34388592A JPH06190668A JP H06190668 A JPH06190668 A JP H06190668A JP 34388592 A JP34388592 A JP 34388592A JP 34388592 A JP34388592 A JP 34388592A JP H06190668 A JPH06190668 A JP H06190668A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- die set
- shaped
- base
- height
- clamp type
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】重荷重，衝撃荷重に耐えられるプレス作業の上
型，下型を締め付けるダイセットであり、また、フライ
ス盤，ボール盤加工の加工物，加工治具の締め付けを迅
速，確実に行う。 【構成】Ｔ字形の溝に嵌合できるＴ字形部分を有するベ
ース９に、締め付け高さを調整するためのくさび型形状
のこま１０と、レバー固定こま１１とをあり溝構造にし
て、Ｔ字形ベース９に、これらのこまをスライドさせて
締め付けるダイセット３。 【効果】重荷重，衝撃荷重に耐えられる構造から、プレ
ス作業の上型，下型の締め付け作業は勿論のこと、機械
加工の加工治具のクランプにも活用できる。
型，下型を締め付けるダイセットであり、また、フライ
ス盤，ボール盤加工の加工物，加工治具の締め付けを迅
速，確実に行う。 【構成】Ｔ字形の溝に嵌合できるＴ字形部分を有するベ
ース９に、締め付け高さを調整するためのくさび型形状
のこま１０と、レバー固定こま１１とをあり溝構造にし
て、Ｔ字形ベース９に、これらのこまをスライドさせて
締め付けるダイセット３。 【効果】重荷重，衝撃荷重に耐えられる構造から、プレ
ス作業の上型，下型の締め付け作業は勿論のこと、機械
加工の加工治具のクランプにも活用できる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＴ字形溝を有するテーブ
ル上で作業するもの全般に適用され、プレス作業は勿論
のこと、機械加工等の加工治具，製品の締め付けにも最
適な油圧クランプ式ダイセットに関する。
ル上で作業するもの全般に適用され、プレス作業は勿論
のこと、機械加工等の加工治具，製品の締め付けにも最
適な油圧クランプ式ダイセットに関する。
【０００２】特に本発明は、Ｔ字形の溝に嵌合できるＴ
字形部分を有するベースに、締付け高さを調整するため
のくさび型形状のこまと、レバー固定こまとをあり溝に
して、Ｔ字形ベースにこれらのこまをスライドさせて、
クランプレバーを油圧方式により締め付けるダイセット
に関する。
字形部分を有するベースに、締付け高さを調整するため
のくさび型形状のこまと、レバー固定こまとをあり溝に
して、Ｔ字形ベースにこれらのこまをスライドさせて、
クランプレバーを油圧方式により締め付けるダイセット
に関する。
【０００３】
【従来の技術】実開昭59−5465号公報に開示された方式
によると、締め付け荷重を受ける部分は、高さ調整用ね
じ部となり、ねじ部の強度は勿論、ねじ部の損傷が大と
なり、ねじによる高さ調整ができなくなるという欠点が
ある。
によると、締め付け荷重を受ける部分は、高さ調整用ね
じ部となり、ねじ部の強度は勿論、ねじ部の損傷が大と
なり、ねじによる高さ調整ができなくなるという欠点が
ある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】一つのダイセットで高
さの低いものから、高さの高いものまで、締め付けられ
るダイセットで、かつ、重荷重，衝撃荷重に耐えられる
構造にする必要がある。また、繰返し使用することか
ら、締め付け作業が簡単にできる構造でなければならな
い。
さの低いものから、高さの高いものまで、締め付けられ
るダイセットで、かつ、重荷重，衝撃荷重に耐えられる
構造にする必要がある。また、繰返し使用することか
ら、締め付け作業が簡単にできる構造でなければならな
い。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題において、締め
付け高さの調整をくさび方式の構造にすることにより、
重荷重，衝撃荷重に耐えられ、また、高さ調整時の移動
こま（高さ調整こま，レバー固定こま）の摺動面は、あ
り溝構造により、移動ずれの発生がなく、スムーズに上
下移動ができ、簡単に締め付けられ、上記課題が達成で
きる。
付け高さの調整をくさび方式の構造にすることにより、
重荷重，衝撃荷重に耐えられ、また、高さ調整時の移動
こま（高さ調整こま，レバー固定こま）の摺動面は、あ
り溝構造により、移動ずれの発生がなく、スムーズに上
下移動ができ、簡単に締め付けられ、上記課題が達成で
きる。
【０００６】
【作用】Ｔ字形の溝の嵌合できるＴ字形部分を有するベ
ースに、くさび形形状の高さ調整こまを移動させて締め
付けるダイセットとして、下記の構成とした。
ースに、くさび形形状の高さ調整こまを移動させて締め
付けるダイセットとして、下記の構成とした。
【０００７】(1）締め付け高さを調整するのに、くさび
形状の調整こまを、Ｔ字形部分を有するベースに組み込
まれる構造にした。
形状の調整こまを、Ｔ字形部分を有するベースに組み込
まれる構造にした。
【０００８】(2）高さ調整するこま（高さ調整こま，レ
バー固定こま）の摺動面の構造をアリ溝構造とした。
バー固定こま）の摺動面の構造をアリ溝構造とした。
【０００９】(3）治具を締め付けるクランクレバーは、
油圧方式にした。
油圧方式にした。
【００１０】
【実施例】本発明の実施例を添付図面について説明す
る。
る。
【００１１】図１は、プレス作業における使用例を示
す。金型２を本発明のダイセット３でプレス本体に取付
けてプレス作業を行う。次に、このダイセット全体の構
成を図２に示す。図２において、ベース９の下部に、Ｔ
字形の溝に嵌合できるＴ字形部分を設け、このベース９
に高さ調整こま１０とレバー固定こま１１を組付ける構
造にし、更に、レバー固定こま１１上に、クランプレバ
ー５をレバーピン８で固定する。締め付け高さの調整
は、高さ調整こまねじ４を回すことにより、高さ調整こ
ま２を移動させて調整する。次に油圧供給源より上下ロ
ット６を押し上げることにより、金型，加工治具等を締
め付ける。
す。金型２を本発明のダイセット３でプレス本体に取付
けてプレス作業を行う。次に、このダイセット全体の構
成を図２に示す。図２において、ベース９の下部に、Ｔ
字形の溝に嵌合できるＴ字形部分を設け、このベース９
に高さ調整こま１０とレバー固定こま１１を組付ける構
造にし、更に、レバー固定こま１１上に、クランプレバ
ー５をレバーピン８で固定する。締め付け高さの調整
は、高さ調整こまねじ４を回すことにより、高さ調整こ
ま２を移動させて調整する。次に油圧供給源より上下ロ
ット６を押し上げることにより、金型，加工治具等を締
め付ける。
【００１２】この方法により、従来、ボルトナットで金
型をクランプしていた方法より、金型の段取時間の大幅
な短縮が図れ、作業の効率向上につながる。
型をクランプしていた方法より、金型の段取時間の大幅
な短縮が図れ、作業の効率向上につながる。
【００１３】
【発明の効果】本発明によれば、重荷重，衝撃荷重に耐
えられる構造から、プレス作業の上型，下型の締め付け
作業は勿論のこと、機械加工の加工治具のクランプなど
に活用できる。
えられる構造から、プレス作業の上型，下型の締め付け
作業は勿論のこと、機械加工の加工治具のクランプなど
に活用できる。
【図１】プレス作業の使用例を示す説明図。
【図２】本発明のダイセット全体構成を示す説明図。
１…プレス本体、２…金型、３…ダイセット、４…高さ
調整ねじ、５…クランプレバー、６…上下ロット、７…
止めねじ、８…レバーピン、９…ベース、１０…高さ調
整こま、１１…レバー固定こま。
調整ねじ、５…クランプレバー、６…上下ロット、７…
止めねじ、８…レバーピン、９…ベース、１０…高さ調
整こま、１１…レバー固定こま。
Claims (2)
- 【請求項１】Ｔ字形の溝に嵌合できるＴ字形部分を有す
るベースにくさび型形状の高さ調整こまを移動させるこ
とを特徴とする油圧クランプ式ダイセット。 - 【請求項２】請求項１において、高さ調整を行うための
くさび形状を有することと、高さ調整こまの摺動面をア
リ溝構造とした油圧クランプ式ダイセット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34388592A JPH06190668A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 油圧クランプ式ダイセット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34388592A JPH06190668A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 油圧クランプ式ダイセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06190668A true JPH06190668A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18364994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34388592A Pending JPH06190668A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 油圧クランプ式ダイセット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06190668A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101637785B (zh) | 2009-07-21 | 2011-01-05 | 西北工业大学 | 超塑性微成形装置以及成形微型件的方法 |
| CN102785391A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 一种高度调整装置 |
| US9988906B2 (en) | 2013-02-08 | 2018-06-05 | General Electric Company | Turbomachine rotor blade milling machine system and method of field repairing a turbomachine rotor blade |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34388592A patent/JPH06190668A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101637785B (zh) | 2009-07-21 | 2011-01-05 | 西北工业大学 | 超塑性微成形装置以及成形微型件的方法 |
| CN102785391A (zh) * | 2012-08-29 | 2012-11-21 | 太仓奥科机械设备有限公司 | 一种高度调整装置 |
| US9988906B2 (en) | 2013-02-08 | 2018-06-05 | General Electric Company | Turbomachine rotor blade milling machine system and method of field repairing a turbomachine rotor blade |
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