JPH0619105U - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 磁気ヘッドのギャップラインとシールドケー
ス上下面との直角度及びギャップラインとシールドケー
ス両側面との平行度の寸法精度を向上してなる磁気ヘッ
ドを提供することにある。 【構成】 フロントコア３ａ，４ａのテープ走行面に所
定のギャップ３ｂ，４ｂを形成してなる磁気ヘッド１に
おいて、上記磁気ヘッド１のギャップラインに対して磁
気ヘッド１を覆うシールドケース２の上下面が直角にな
るよう研磨加工を施すと共に、上記ギャップラインに対
してシールドケース２の両側面が平行になるよう研磨加
工を施してなることを特徴とするものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、磁気テープ、磁気ディスク等、磁気記録媒体の読み出し精度を向上 させてなる磁気ヘッドに関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、この種磁気ヘッドを機器本体の取付け台座に固着する場合は、図４に 示すように、磁気ヘッド１０をビス１１により台座１２に固着しているが、磁気 ヘッド１０と台座１２との取付位置に誤差が生じ易く、磁気ヘッド１０のギャッ プラインＬＧとテープ走行方向との直角度が得られず精度の良い取付けができな いので、磁気ヘッド１０のテープ走行面に形成されたフロントコアのギャップ１ ０ａとテープ１３の２本のトラック幅との位置が正確に合致せず、クロストーキ ング等の読出し誤差の弊害やノイズの原因になっている。

【０００３】 そこで、これらの対策として、磁気ヘッドのテープ走行面に形成されたギャッ プとテープのトラック幅との位置及びギャップラインとテープ走行方向との直角 度を正確に合致させるために、図５に示すように、磁気ヘッドのギャップライン を正確に調整するアジマス調整手段等が提案されている。

【０００４】 すなわち、図５において、磁気ヘッド１５におけるシールドケースの底部に、 台座１６に設けた嵌合溝１６ａと取付穴１６ｂにて位置決めされて取付けられる 突起片１５ａとネジ穴とを形成し、磁気ヘッド１５を台座１６に固着すると共に 、この台座１６を基板１７に取付けている調整ねじ１８等によりアジマス調整を 行うようになっている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記従来の磁気ヘッドにおけるアジマス調整では、磁気ヘッド を取付けている部品点数が多くなり、調整作業が面倒であるためにコスト高にな っている等の問題があると共に、磁気ヘッドを台座に取付ける取付面をシールド ケースの任意の面に設定したり、再生ヘッド、記録ヘッド、消去ヘッドあるいは 他の素子等とを組合せて複合素子を構成する場合に、磁気ヘッドのギャップライ ンとシールドケースの上面や左右の両側面との直角度及び平行度が考慮されてい ないので、精度の良い磁気ヘッドの取付けができないという問題があった。

【０００６】 本考案は、上記従来の課題を解決するためになされたもので、磁気ヘッドのギ ャップラインとシールドケース上下面との直角度及びギャップラインとシールド ケース両側面との平行度の寸法精度を向上してなる磁気ヘッドを提供することを 目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この目的を達成するために、本考案は、フロントコアのテープ走行面に所定の ギャップを形成してなる磁気ヘッドにおいて、上記磁気ヘッドのギャップライン に対して磁気ヘッドを覆うシールドケースの上下面が直角になるよう研磨加工を 施すと共に、上記ギャップラインに対してシールドケースの両側面が平行になる よう研磨加工を施してなることを特徴とするものである。

【０００８】

【作用】

このような構成に基づいて、本考案による磁気ヘッドでは、磁気ヘッドのギャ ップラインとシールドケース上下面との直角度及びギャップラインとシールドケ ース両側面との平行度が高精度に維持されているので、磁気ヘッドを機器本体の 取付け台座に固着した場合の取付け誤差が少なく、磁気記録媒体の読み出し精度 を向上することができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 図１は本考案の実施例を示す磁気ヘッドの斜視図、図２は図１の磁気ヘッドを 基板に取付けた状態を示す正面図であり、磁気ヘッド１はシールドケース２にス テレオ用に２本のヘッド部３，４が組込まれて構成されている。上記ヘッド部３ ，４を構成するフロントコア３ａ，４ａは、一般に、透磁率、保磁率、残留磁束 密度等がほとんど一定で変わらず外部応力に対して不感で、しかも硬度が高く耐 摩耗性が良好な磁性体で形成されており、その中央部にギャップ３ｂ，４ｂが設 けられている。

【００１１】 上記磁気ヘッド１を製造する場合には、まず、樹脂等により成形されたシール ドケース２内にヘッド部３，４を組込んだ後、ヘッド部３ａ，４ａの前面である テープ摺接面が所定の曲面に研磨加工されると共に、ヘッド部３，４のギャップ ３ｂ，４ｂを通る垂直なギャップラインＬＧに対して、シールドケース２の上面 Ａ及び下面Ｂの角度θＡ，θＢ が直角（例えば直角度５μｍ 以内）になるよ うに研磨加工が施され、さらにギャップラインＬＧに対して、シールドケース２ の両側面Ｃ，Ｄの間隔ｄＣ，ｄＤ が平行（例えば平行度５μｍ 以内）になる ように研磨加工が施される。

【００１２】 したがって、本考案の実施例のように製造された磁気ヘッド１を基板等の台座 ５に取付ける場合は、台座５の取付け穴にボルト６を介して固着するだけで、磁 気ヘッド１のギャップラインＬＧとシールドケース２の上下面Ａ，Ｂとの直角度 及びギャップラインＬＧとシールドケース２の両側面Ｃ，Ｄとの平行度が高精度 に維持されるので、磁気ヘッド１を機器本体等に組付ける際の部品点数を大幅に 削減することができる。また、磁気ヘッド１のギャップラインＬＧとテープ走行 面との取付け誤差が少ないので、テープ等の磁気記録媒体８の読み出し精度を向 上することができる。

【００１３】 図３は磁気ヘッド１を取付ける場合の他の実施例であり、磁気ヘッド１を構成 するシールドケース２の上下面の直角度、及び両側面の平行度が高精度に維持さ れるので、磁気ヘッド１の取付け位置は任意であり、台座７に磁気ヘッド１を吊 り下げるように固着することができる。また、再生ヘッド、記録ヘッド、消去ヘ ッドあるいは他の素子等とを組合せて複合素子を構成する場合にも、精度の高い 磁気ヘッド１の取付けが可能である。

【００１４】

【考案の効果】

以上詳細に説明したように、本考案による磁気ヘッドは、磁気ヘッドのギャッ プラインに対して磁気ヘッドを覆うシールドケースの上下面が直角になるよう研 磨加工を施すと共に、上記ギャップラインに対してシールドケースの両側面が平 行になるよう研磨加工を施したので、磁気ヘッドを機器本体の取付け台座に固着 する場合の部品点数を大幅に削減することができると共に、取付け作業が簡素化 されてコスト低減を図ることができる。また、磁気ヘッドのギャップラインとテ ープ走行面との取付け誤差が少ないので、ノイズの少なく、磁気記録媒体の読み 出し精度を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例を示す磁気ヘッドの斜視図であ
る。

【図２】図１の磁気ヘッドを基板に取付けた状態を示す
正面図である。

【図３】図１の磁気ヘッドを基板に取付けた状態を示す
他の実施例の正面図である。

【図４】従来構造における磁気ヘッドの取付け状態を示
す正面図である。

【図５】従来の他の構造における磁気ヘッドの取付け状
態を示す分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 磁気ヘッド ２ シールドケース ３，４ ヘッド部 ３ａ，４ａ フロントコア ３ｂ，４ｂ ギャップ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 フロントコアのテープ走行面に所定のギ
   ャップを形成してなる磁気ヘッドにおいて、上記磁気ヘ
   ッドのギャップラインに対して磁気ヘッドを覆うシール
   ドケースの上下面が直角になるよう研磨加工を施すと共
   に、上記ギャップラインに対してシールドケースの両側
   面が平行になるよう研磨加工を施してなることを特徴と
   する磁気ヘッド。