JPH0325707A - 磁気ヘッド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は磁気記録媒体に対し磁気コアを摺動接触させて
情報の磁気記録又は再生を行なう磁気ヘッドに関し、特
に磁気コアを保持したコアｔ１ボートをケース内に固定
した磁気ヘッド本体と、該磁気ヘッド本体を磁気記録再
生装置に取り付けるためのマウントから成る磁気ヘッド
に関するものである。

［従来の技術］ 第６図及び第７図は従来のこの種の磁気ヘッドにおいて
磁気ヘッド本体をマウントに対し所定に位置決めして固
定する構造例を示している．第６図及び第７図において
符号１０１はｌｉＲ気ヘッド本体であり、それぞれコア
サポート１０３，１０３’により保持した磁気コア半休
１０５、１０５′を磁気ギャップ１０５ａを介し接合し
て磁気コアを構成し、この磁気コアとコアサポート１０
３、１０３′の組み立て体をケース１０２内に固定して
磁気ヘッド本体１０１が構威されている．また符号１１
０は磁気ヘッド本体ｌｏｔを不図示の磁気記録再生装置
に対して取り付けるためのマウントである。

磁気ヘッド本体１０１はビス１０７，１０７’及び１０
８、１０８′によりマウント１１０に対し位置決めされ
、固定される．ビス１０７〜１０８゛はマウント１１０
に形成されたねじ孔に挿通されており、ビス１０７，１
０７’の先端部は磁気ヘッド本体！０１のケース１０２
に対して回転可能に結合され、ビス１０８．１０８゜の
先ことにより、磁気ヘッド本体１０１の４箇所の部位を
マウント１１０に対して近づけるか離すかして磁気ヘッ
ド本体１０１のマウント１１０に対する位置関係を調整
し位置決めを行なえる。

なお位置決めの調整はマウント１１０の第６図中下面１
１０ａを不図示の磁気記録再生装置に対する磁気ヘッド
の取りｆ１け基準面として下面１１０ａを基準にして行
なわれ、ビス１０７〜１０８゜の回し加減により第６図
に示す基準面１１０ａに対する磁気コアのトラック位置
の寸法ｆ，基準面１１０ａ＆：対する磁気ギャップ１０
５ａの角度（例えば直角）、及び第７図に示す磁気ヘッ
ド本体１０１の磁気記録媒体摺勤面１０６のマウント１
１０からの突出寸法ｇ（マウント１１０に対する摺動面
１０６の角度）等が所定に調整される。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら第６図、第７図のような磁気ヘッド本体の
位置決め構造では、生産現場での位置決めの調整は人が
顕ｍ＊で磁気ヘッドを見ながらビスの回し加減で寸法出
しを行なっている。このため顕微鏡による誤差や調整作
業を行なう人の能力等により機械的精度が決まってしま
い、最近の高記録密度化による磁気ヘッドの高精度化に
対応できなくなってきている。また人が調整を行なうの
で、調整ミスによる品質劣化の問題がある。更に調整に
熟練と時間を要するため、コストがかかるという問題が
ある。

そこで本発明の課題はこの種の磁気ヘッドにおいてマウ
ントに対する磁気ヘッド本体の位置決めを無調整で高精
度に正確（行なえるようにすることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため本発明によれば、磁気コアを
保持したコアサポートをケース内に固定した磁気ヘッド
本体と、該磁気ヘッド本体を磁気記録再生装置に取り付
けるためのマウントからなる磁気ヘッドにおいて、前記
磁気ヘッド本体のケースに切欠部を形成して該切欠部を
介し前記コアサポートの磁気ヘッド本体加工基準面を露
出させるとともに、前記ケースの切欠部に対応する前記
マウントの部位に突出部を形成し、該突出部を前記切欠
部に嵌合させ、弾性部材の押圧で前記コアサポートの基
準面を前記突出部に圧接させることにより、磁気ヘッド
本体がマウントに対し位置決めされ、固定されるように
した構造を採用した． ［作　用］ このような構造によれば、マウントの突出部をケースの
切欠部に嵌合させ、弾性部材の押圧でコアサポートの基
準面をマウントの突出部に圧接させることにより、磁気
ヘッド本体がマウントに対し無調整で簡単に位置決めさ
れ固定される．位置決め精度は磁気ヘッド本体とマウン
トの加工精度により容易に高精度に出すことが出来る。

［実施例］ 以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細を説明
する。

第１図から第５図は本発明の実施例による磁気ヘッドの
マウントに対する磁気ヘッド本体の位置決め構造を説明
するものである．第１図は磁気ヘッド本体をマウントに
対して位置決めし固定した状態を示している。また第２
図及び第３図は磁気ヘッド本体の構造を示し、第４図及
び第５図（Ａ），（Ｂ）はマウントの構造を示している
．第１図から第３図において符号１は磁気ヘッド本体で
あり、それぞれコアサポート３．３′により保持した磁
気コア半休５．５′を磁気ギャップ５ａを介し接合して
磁気コアを構成し、この磁気コアとコアサポート３．３
′の組み立て体をケース２内に固定して磁気ヘッド本体
１が構成されている．なお磁気ヘッド本体１において符
号４，４゜は磁気コアに嵌合された不図示のコイルボビ
ンに植設された接続端子である。

また符号１０は磁気ヘッド本体を保持して不図示の磁気
記録再生装置に取り付けるためのマウントである．符号
７．７′は後述のように磁気ヘッド本体１をマウント１
０に対して圧接して位置決めし、固定するための板バネ
である． 次に磁気ヘッド本体１の位置決めに関わる磁気ヘッド本
体１とマウント１０の構造を説明する．まず磁気ヘッド
本体１の構造において、磁気コアの磁気ギャップ５ａを
形成する磁気コア半休５．５′のそれぞれのギャップ形
成面はコアサポート３，３′の第１図中左右の両側面３
ｃ，３ｄを加工基準面として所定の寸法関係で加工され
る． また一方のコアサポート３の基準面３ｃには磁気ヘッド
本体１の磁気記録媒体摺動面（以下摺動面と略す）６を
加工する際の基準面を形成するために基準溝３８が形成
されている．基準溝３ａは断面が矩形で１直線状に形成
される．そして基準溝３ａの第１図〜第３図中下側の内
側面３ｂを加工基準面として摺動面６は基準面３ｂに対
し所定角度θ２　（この場合直角）に加工される．なお
基準溝３ａは第３図に示すように基準面３ｂと磁気コア
の下縁との距離が所定寸法Ｃになるように形成される。

即ち基準面３ｂに対して磁気コアのトラック位置は所定
である． また磁気ヘッド本体１のケース２において第１図及び第
２図中左側面には、それぞれ異なる所定幅で１直線状の
細長い矩形の切欠部２ａ，２ｂが形成されている．切欠
部２ａはコアサポート３の基準溝３８に対応する領域Ｃ
形成され、基準溝３ａと平行で基準溝３ａより幅が大き
く形成されている。また切欠部２ｂは切欠部２ａと平行
で切欠部２ａより幅が小さく形成されている。

そして切欠部２ａ，２ｂを介してコアサポート３の基準
面３ｃが露出し、また切欠部２ａを介して基準溝３ａの
基準面３ｂが露出するようになっている．なお基準溝３
ａの第２図及び第３図中右端の端面ないしはケース２の
切欠部２ａの右端のオｋ 端面ｄと切欠部２ｂの右端の端面２ｅは１直線占になる
ように形成されている。そしてこの端面ｄ，２ｅを基準
面としてこの基準面ｄ，２ａと湾曲した摺動面６の最も
突出した部分との距離寸法が所定寸法ｂとなるように摺
勤面６が加工される。

一方マウント１０は第１図及び第４図、第５図に示すよ
うに断面形状がほぼコの字形のブロック状に形成されて
おり、図中左側の壁の内側面には凸部１１．１２が形成
されている．凸部１１は段差を有し、断面形状が凸字形
で１直線状に形威されている。そして凸部１１はマウン
ト１ｏの図中下面ｆｏａを加工の基準面として形成され
、突出した先端部の図中下面１１ａが後述のようにコア
サポート３の基準面３ｂを圧接する位置決めの基準面と
して、基準面１０ａとの距離が所定寸法ａで基準面１０
ａに平行に形成されている．また凸部１１の中間部の段
差面１ｌｂは後述のようにコアサポート３の基準面３Ｃ
を圧接する位置決めの基準面として基準面１０ａに対し
、所定角度θ１（この場合直角）に形成されている． また凸部１２は断面が矩形で凸部１１に平行に１直線状
に形成されている．そして凸部１２もマウント１０の基
準面ｔｅａを基準に加工され、その先端面１２ａはコア
サポート３の基準面３ｃを圧接する位置決めの基準面と
して凸部１１の段差面ｔｔｂと同一平面で基準面１０ａ
に対し直角に形成されている．なお凸部１１．１２はそ
れぞれマウント１０においてケース２の切欠部２ａ，２
ｂに対応する部位に形威され、それぞれ上下の幅寸法が
切欠部２ａ，２ｂより小さく形成されている。

このような構造の下に磁気ヘッド本体１は第１図に示す
ように板バネ７．７′を用いてマウント！Ｏに対し位置
決めされ固定される．即ち磁気ヘッド本体１をマウント
１０の内側に入れ、ケース２の切欠部２ａ，２ｂのそれ
ぞれにマウント１０の凸部１１．１２を嵌合させ、基準
溝３ａに凸部１１の先端部を嵌合させ、マウント１ｏの
底面とケース２の間及びマウント１０の図中右側の内側
面とケース２の間のそれぞれに板バネ７．７′を圧入す
る．板バネ７′により磁気ヘッド本体１が第１図中左方
向へ押圧され、コアサポート３の基準面３ｃが凸部１１
．１２の基準面１ｌｂ，１２ａに圧接ざれる．また板バ
ネ７により磁気ヘッド本体１が上方向に押圧され、コア
サポート３の基準面３ｂが凸部１１の基準面１１ａに圧
接される． コアサポート３の基準面３ｂと磁気コアのトラックとの
位置関係が所定であることにより、マウント１０の基準
面１０ａに対する磁気コアのトラック位置も第１図に寸
法ｆで示すように所定になる。また磁気ギャップ５ａの
ギャップ形成面がコアサポート３の基準面３ｃに対して
例えば平行に形成されることにより、基準面３ｃが基準
面１０ａに対し直角な凸部１１．１２の基準面１１ｂ，
１２ａに圧接されることから磁気ギャップ５ａの基準面
１０ａに対する角度が直角に決められる．また基準面１
０ａに平行な凸部１１の基準面１１ａに対しコアサポー
ト３の基準面３ｂが圧接されることにより、基準面３ｂ
に直角に加工された摺動面６が基準面１０ａに対し直角
になる。

更に第３図の端面ｄないし２ｅに対し凸部１１．１２の
先端面が当接されるものとして寸法ｂが所定であること
によりマウント１０からの摺勅面６の突出寸法が所定に
なる。

このようにして磁気ヘッド本体１がマウント１０に対し
て所定に位置決めされ固定される。

以上のように本実施例によれば、ケース２の切欠部２ａ
に凸部１１を嵌合させ、凸部１１の先端部を基準溝３ａ
に嵌合させるとともに、凸部１２を切欠部２ｂに嵌合さ
せ、磁気ヘッド本体ｌとマウント１０の間に板バネ７．
７′を圧入するだけで極めて簡単に磁気ヘッド本体１が
マウント１０に対し所定に位置決めされ固定される．し
かも磁気ヘッド本体１の位置決め精度は基準面３ｂ，３
ｃを基準とした磁気ヘッド本体１の加工精度及び基準面
１０ａを基準としたマクント１０の加工精度により決ま
り、容易に高精度を確保できる。

そしてこのように磁気ヘッド本体の位置決めを無調整で
簡単に、しかも高精度に正確に行なえることにより、磁
気ヘッドの品質向上及びコストダウンが図れる． ［発明の効果］ 以上の説明から明らかなように、本発明によれば、磁気
コアを保持したコアサポートをケース内に固定した磁気
ヘッド本体と、該磁気ヘッド本体を磁気記録再生装置に
取り付けるためのマウントからなる磁気ヘッドにおいて
、前記磁気ヘッド本体のケースに切欠部を形戒して該切
欠部を介し前記コアサポートの磁気ヘッド本体加工基準
面を露出させるとともに、前記ケースの切欠部に対応す
る前記マウントの部位に突出部を形成し、該突出部を前
記切欠部に嵌合させ、弾性部材の押圧で前記コアサポー
トの基準面を前記突出部に圧接させることにより、磁気
ヘッド本体がマウントに対し位置決めされ、固定される
ようにした構造を採用したので、磁気ヘッド本体のマウ
ントに対する位置決めを無調整で簡単に行なえ、しかも
高精度に正確に行なえ、磁気ヘッドの品質を向上できる
とともにコストダウンが図れるという優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例による磁気ヘッドの磁気ヘッド
本体の位置決め、固定構造を示す縦断正面図、第２図は
第１図中の磁気ヘッド本体の構造を示す斜視図、第３図
は同磁気ヘッド本体の側面図、第４図は第１図中のマウ
ントの構造を示す斜視図、第５図（Ａ）．（Ｂ）はそれ
ぞれ同マウントの正面図及び側断面図、第６図及び第７
図はそれぞれ従来の磁気ヘッドにおける磁気ヘッド本体
の位置決め、固定構造を示す縦断正面図及び下面図であ
る。 １ ・・・磁気ヘツ ド木体 ２・・・ケース ３、 ３ ′・・・コアサポート ４・・・接続端子 ５ｌ ５ ′・・・磁気コア半休 ６・・・摺勤面 ７　、 ７ ・・・板バネ １０・●・マウン ト １ １ １ ２・・・凸部 ｔ，Ｐｔ託４ｎ子 届弐へ．Ｊ斤什ｆ）席斗イ

【の 第２図 ｓｒ誌代へット゛ｔ）Ｊ閂】ミ曾Ｊ丁コ三面し’ｆＪ第
１図 ？Ｌ蓬大へＪ−＃庁 １足末の忌代へッＦＱ走従Ｌヶ工ｔａ 第６ｒＩ！ｉ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）磁気コアを保持したコアサポートをケース内に固定
   した磁気ヘッド本体と、該磁気ヘッド本体を磁気記録再
   生装置に取り付けるためのマウントからなる磁気ヘッド
   において、前記磁気ヘッド本体のケースに切欠部を形成
   して該切欠部を介し前記コアサポートの磁気ヘッド本体
   加工基準面を露出させるとともに、前記ケースの切欠部
   に対応する前記マウントの部位に突出部を形成し、該突
   出部を前記切欠部に嵌合させ、弾性部材の押圧で前記コ
   アサポートの基準面を前記突出部に圧接させることによ
   り、磁気ヘッド本体がマウントに対し位置決めされ、固
   定されるようにしたことを特徴とする磁気ヘッド。 ２）前記コアサポートの側面に溝が形成され、該溝の内
   側面が磁気ヘッド本体加工基準面として前記ケースの切
   欠部を介し露出されるとともに、前記ケースの切欠部を
   介し前記溝に嵌合する突出部が前記マウントに形成され
   、該突出部に対し前記コアサポートの溝の基準面が圧接
   されることを特徴とする請求項第１項に記載の磁気ヘッ
   ド。