JPH06191505A

JPH06191505A - 包装体の製法

Info

Publication number: JPH06191505A
Application number: JP4358340A
Authority: JP
Inventors: Yoshizo Minato; 嘉三湊; Hiroshi Takahashi; 弘志高橋; Shigeki Ito; 繁樹伊藤
Original assignee: Koei Chemical Co Ltd
Current assignee: Koei Chemical Co Ltd
Priority date: 1992-12-25
Filing date: 1992-12-25
Publication date: 1994-07-12

Abstract

(57)【要約】【目的】従来の磁力転写法に基づくことなく、磁石上
の包材表面に粉体供給装置から磁性体粉末を含有する組
成物（以下、磁性粉含有組成物という）を供給、載置し
て安定的に包装体を連続製造する方法を提供する。【構成】磁石を設けた、磁性粉含有組成物を載置する
装置（以下、磁性粉含有組成物載置装置という）に包材
（Ａ）を供給し、繰り抜き孔を有したエンドレスベルト
を包材（Ａ）に被せ、磁性粉含有組成物を粉体供給装置
から該孔を通して磁石に対面する包材（Ａ）の表面に供
給、載置し、エンドレスベルトを離脱させた後、磁性粉
含有組成物にもう一方の包材（Ｂ）を被せ両包材をシ−
ルする包装体の製法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、磁性体粉末を含有する
組成物（以下、磁性粉含有組成物という）を袋に収納し
てなる包装体の製造方法に関するものであり、更に詳し
くは繰り抜き孔を有するエンドレスベルトと、磁力又は
磁力及び吸引力を利用した包装体、例えば空気の存在下
で発熱する発熱体、袋状脱酸素剤の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】磁性粉含有組成物の代表的なものとして
は、金属粉、水、保水剤及び酸化促進剤からなる組成物
が挙げられ、この組成物は磁性粉と酸素との反応を利用
して発熱剤、また脱酸素剤として用いられている。近
年、通気性袋に発熱剤を収納してなる発熱体が使い捨て
かいろとして広く普及している。磁力を利用した、発熱
体の製造法としては、特開平４ー２３４２号に記載され
た方法が公知である。この公知方法は２枚のマグネット
シートを用いて行う磁力転写法に基づくもので、発熱剤
を一方のマグネットシートに付着させ、その付着物を包
材が配置された他のマグネットシートを用いて包材の表
面に磁力転写し保持し、もう１枚の包材を被せてシール
する発熱体の製造方法である。

【０００３】

【本発明が解決しようとする課題】磁力転写法に代え
て、磁石に配置された包材の表面に粉体供給装置から磁
性粉含有組成物を供給し、載置すると、発熱剤によって
シール面の包材が汚染され、他の包材と共にシールした
際にシール不良が生じるために安定して連続的に包装体
を製造するのが困難である。本発明の目的は、磁力転写
法に基づくことなく、磁石上の包材表面に粉体供給装置
から磁性粉含有組成物を供給、載置して安定的に包装体
を連続製造しうる方法を提供することにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、鋭意検討
した結果、繰抜き孔を有するエンドレスベルトの該孔を
通して磁石上の包材面に、磁性粉含有組成物を載置し、
次いで他の包材を磁性粉含有組成物に被せシールする
と、磁力転写法を利用することなく、シ−ル面が良好に
維持されながらシールでき、包装体を安定的に連続製造
し得ることを見出し、本発明に到達した。

【０００５】すなわち本発明は、磁性粉含有組成物を２
枚の包材（Ａ）及び（Ｂ）からなる袋に収納してなる包
装体の製法において、磁石を設けた、磁性粉含有組成物
を載置する装置（以下、磁性粉含有組成物載置装置とい
う）に包材（Ａ）を供給し、繰り抜き孔を有したエンド
レスベルトを包材（Ａ）に被せ、磁性粉含有組成物を粉
体供給装置から該孔を通して磁石に対面する包材（Ａ）
の表面に供給、載置し、エンドレスベルトを離脱させた
後、磁性粉含有組成物にもう一方の包材（Ｂ）を被せ両
包材をシ−ルすることを特徴とする包装体の製法を提供
するものである。

【０００６】磁性粉含有組成物載置装置としては、全周
面上若しくは全周面の下部に、全周面上若しくは全周面
の下部の所定間隔位置に、周面上若しくは周面の下部の
一部に磁石を設けた回転構造体、あるいは全周面上の所
定間隔位置に吸引口を有する磁石を配列し、且つ吸引口
と連通し得る吸引室（すなわち減圧室）を内設した回転
構造体が好ましい。更に好ましい磁性粉含有組成物載置
装置としては、全周面上の所定間隔位置に凹部を設け、
凹部の底部もしくは下面に磁石を設けあるいは凹部の底
部自体を磁石とし、および凹部ないし磁石に設けた吸引
口と連通し得る吸引室を内設した回転構造体が挙げられ
る。後者の回転構造体を用いると、凹部で包材に凹陥部
が形成されるので、前者の回転構造体に比べて、包装体
製造の包材シール工程におけるシール部への磁性粉含有
組成物の噛み込みが減少し、またシール部のシール状態
が良好なものとなる。なお、前記凹陥部の凹陥の度合を
吸引力により調整することができる。このような回転構
造体を用いると、包装体の高速連続製造に好適である。

【０００７】前述した磁性粉含有組成物載置装置の回転
構造体は、ベルト状回転構造体であっても差し支えない
が、磁石又は吸引室を設けやすくするために通常ドラム
状回転構造体が好んで用いられる。磁性粉含有組成物載
置装置に使用する磁石は電磁石又は永久磁石のいずれも
適用できる。又これらの回転構造体に設けられる凹部、
磁石および吸引室はそれらの形状又は構造について特に
限定されない。必要ならば押えローラー、スクレーパー
及び／又は凹部ないしは包材のシール面を清掃するため
の清掃ローラーを磁性粉含有組成物載置装置に付設して
もよい。

【０００８】このような磁性粉含有組成物載置装置は、
製造された包装体をこの装置から容易に離脱させるため
に、包装体製造後の磁力及び／又は吸引力を低下、消滅
させる機構あるいは包装体に圧を与えうる機構を有する
のが好ましい。磁力の低下又は消滅は、磁石として磁力
を変化させ得る電磁石を用いるか、又は包装体の離脱部
に於いて、該装置とシ−ルダイロ−ラ−の両装置間の後
方に固定された磁力遮蔽板もしくは磁力遮蔽曲板を設け
れば容易に達成される。吸引力の低下又は消滅あるいは
包装体への加圧は吸引室と共に非吸引室（常圧室又は加
圧室）を内設することにより達成される。なお、磁性粉
含有組成物載置装置が、包装体の形成に必要な部分即ち
磁性粉含有組成物を包材に載置してから他方の包材を被
せてシールする迄の部分の下方（内方）のみに固定され
た磁石を有し、且つ装置の表層部が該磁石に外接して回
転する構造となっている場合には、前記包装体の離脱機
構を要することなく包装体の離脱が達成される。

【０００９】繰り抜き孔を有するエンドレスベルトは、
包材への磁性粉含有組成物の載置量と載置位置に応じて
その孔の形状とエンドレスベルトの厚みが任意に決めら
れる。磁性粉含有組成物載置装置の表面に凹部を有する
場合には、更に凹部の容積を考慮してエンドレスベルト
の孔形状と厚みを設定すればよいが、エンドレスベルト
の非孔部が該装置の突起部に対面するように移送又は回
転させることが必要である。磁性粉含有組成物を包材に
供給する際、包材に繰り抜き孔を有するエンドレスベル
トを被せており且つその孔を通して磁性粉含有組成物を
包材に載置するので、このエンドレスベルトはその非孔
部により包材のシ−ル面（磁性粉含有組成物が載置され
ない面）を保護し、その結果磁性粉含有組成物の微粉末
によるシール面の汚染を防止する。繰り抜き孔を有する
エンドレスベルトは、その非孔部の表面が粉体供給装置
の排出口の縁端部に摺動するように、移送ないし回転さ
せるのが好ましい。すなわち、この場合には、当該排出
口から供給され当該孔を通して包材に載置された磁性粉
含有組成物を、そのうちの非孔部の表面より上部のもの
が当該縁端部によって掻き取られて、より一定量とする
ことができる。繰り抜き孔を有するエンドレスベルトの
磁性粉含有組成物載置装置に対する着脱位置、及び該装
置からの離脱後の移送経路は特に限定されない。

【００１０】粉体供給装置としては、通常、排出口付近
の内部に粉体供給機好ましくはさらにホッパ−内の蓄積
量を検知するセンサ−を設けたホッパ−が用いられる。
粉体供給機は、磁性粉含有組成物の物性変化を極力防止
し、スム−ズに供給できる構造のものが良い。例えば、
磁性粉含有組成物の荷重を緩和し定量移送するロ−タリ
−バルブが挙げられる。好ましい粉体供給装置には、粉
体供給機としてのロ−タリ−バルブ、さらにホッパ−内
の蓄積量を検知するセンサ−を排出口付近の内部に設
け、センサ−の信号によってロ−タリ−バルブの回転運
動を制御し、磁性粉含有組成物を適正な状態に維持して
排出作動する構造のものが挙げられる。

【００１１】次に本発明の磁性粉含有組成物としては、
（イ）鉄粉等の磁性金属粉末、（ロ）水、（ハ）ハロゲ
ン化金属塩又は硫酸塩等の酸化助剤及び（ニ）木粉、ヒ
ル石、活性炭、吸水性ポリマ−等の保水剤を主成分とす
る組成物、更にこれら（イ）〜（ニ）の成分に水素発生
抑制剤としての無機塩類、配合助剤としてのバインダ−
又は含浸助剤としての界面活性剤等を加えた組成物が挙
げられる。好ましくは、少なくとも鉄粉、水、ハロゲン
化金属塩及び活性炭からなる組成物が発熱剤、又は脱酸
素剤として用いられる。

【００１２】磁性粉含有組成物が発熱剤又は脱酸素剤で
ある場合、これを被覆シールして包装体とする２枚の包
材は、非通気性包材及び通気性包材から選ばれるが、少
なくとも１枚は通気性包材からなる。

【００１３】通気性包材は、（ａ）不織布類、（ｂ）多
孔質シ−ト類（商品名ＮＦシ−ト（徳山曹達製）、商品
名セルポア（積水化学製）、商品名ブレスロン（日東電
工製）等）又は多孔質シ−ト類と不織布との積層シ−
ト、ポリエチレン繊維を積層して加熱加圧してつくられ
る通気性シ−ト（商品名タイベック（デュポン社製））
（ｃ）不織布にプラスチックフィルムをラミネ−トした
積層シ−トに刃型等により機械的に穿孔したもの、又は
（ｄ）不織布又は多孔質シ−トに、あらかじめ通気孔を
設けたプラスチックフィルムをラミネ−トしたもの等が
適用される。

【００１４】非通気性包材は、内面がポリエチレンフィ
ルム等で構成された従来使用の複合包材であってもよい
が、包装体が発熱体のとき、該包材の外面に発熱体装着
保持用の粘着剤層及び離型包材を設けたものが好んで使
用される。又シール強度がそれほど要求されない用途の
ものにあっては、該包材の内面に接着剤層を設けたもの
でもよい。

【００１５】両包材をシールする方法としては、ヒート
シールする方法、接着剤による方法及びこの両者を組み
合わせた方法が挙げられる。

【００１６】

【実施例】次に、本発明方法の好ましい実施例を、磁性
粉含有組成物として発熱剤を用いた場合について、図面
により説明する。図１は、本発明の製造法において粉体
供給装置として窒素シール可能なホッパー２を使用し、
磁性粉含有組成物載置装置としてドラム状回転構造体３
ａを使用した場合の発熱体の製造法を示す略断面図であ
る。

【００１７】ホッパー２の排出口付近の内部にロ−タリ
−バルブ（符号の付与省略）が設けられている。繰り抜
き孔を有するエンドレスベルト９ａは、図２に示すよう
に、所定間隔で繰り抜き孔２０を複数個設けたエンドレ
スベルトである。またその非孔部２１はホッパー２の排
出口の縁端部（符号の付与省略）に摺動している。

【００１８】ドラム状回転構造体３ａは、全周面上に所
定間隔で発熱体の形状に適応する凹部４を複数個有し、
凹部４を形成する突起部５の表面で包材のヒートシール
を可能とし、凹部４の底部に磁石６（永久磁石）と吸引
口１１を設け、固定された吸引室１０及び非吸引室１２
を内設したもので、凹部４が吸引室１０及び非吸引室１
２に外接して回転する回転構造体である。従ってドラム
状回転構造体３ａが回転すると吸引口１１は回転位置に
より吸引室１０及び非吸引室１２のいずれかと連通する
ようになっている。

【００１９】まず、時計方向に回転するドラム状回転構
造体３ａの凹部４に包材（Ａ）７を供給し、吸引口１１
を介する吸引室１０の吸引作用により包材（Ａ）７に凹
陥部１６を形成させる。繰り抜き孔を有するエンドレス
ベルト９ａを、その非孔部２１及びその孔２０がそれぞ
れ包材（Ａ）７を介してドラム状回転構造体３ａの突起
部５及び凹部４に対面するように、反時計方向に回転さ
せる。包材（Ａ）７の凹陥部１６をホッパー２の排出口
に移送し、エンドレスベルト９ａの繰り抜き孔２０を通
して所定量の発熱剤１を当該排出口から凹陥部１６に供
給して載置する。載置された発熱剤１は磁石６の磁力及
び前記吸引作用により所望の形状に保持される。次い
で、このようにして保持された発熱剤１からエンドレス
ベルト９ａを離脱させた後、当該発熱剤をシールダイロ
ール１３に移送し包材（Ｂ）８で被覆し、当該シールダ
イロールによりシールして、発熱体シート１５が製造さ
れる。そしてこの発熱体シートは非吸引室１２に到達し
てドラム状回転構造体３ａから離脱した後、カットロー
ラー１４によりカットされて、切り離された発熱体を得
る。なお、製造された発熱体シート１５を即座にカット
し切り離された発熱体を得るために、カットローラー１
４を磁性粉含有組成物載置装置に隣接させることもでき
る。又エンドレスベルト９ａは清掃機を経由して回転さ
せることもできる。

【００２０】図３は、本発明における他の実施例を示す
略断面図である。粉体供給装置は前記実施例と同様なも
のである。繰り抜き孔を有するエンドレスベルト９ｂ
は、厚みを前記実施例に比べてより厚くした以外は前記
実施例と同様なものである。またその非孔部２１はホッ
パー２の排出口の縁端部（符号の付与省略）に摺動して
いる。

【００２１】ドラム状回転構造体３ｂは、全周面上に所
定間隔で埋設された、発熱体の形状に適応する磁石６
（永久磁石）を複数個有し、非埋設面（符号の付与省
略）にて包材のヒートシールを可能とする回転構造体で
ある。まず、時計方向に回転するドラム状回転構造体３
ｂに包材（Ａ）７を供給し、繰り抜き孔を有する厚手の
エンドレスベルト９ｂを、その非孔部２１及びその孔２
０がそれぞれ包材（Ａ）７を介してドラム状回転構造体
３ｂの非埋設面（非磁石部）及び磁石６に対面するよう
に、反時計方向に回転させる。包材（Ａ）７をホッパー
２の排出口に移送し、エンドレスベルト９ｂの繰り抜き
孔２０を通して所定量の発熱剤１を当該排出口から包材
（Ａ）７の磁石６と接する部分に供給して載置する。載
置された発熱剤１は磁石６の磁力により所望の形状に保
持される。次いで、このようにして保持された発熱剤１
及びエンドレスベルト９ｂのそれぞれの表面をワイパ−
１８で整え、エンドレスベルト９ｂを離脱させた後、当
該発熱剤をシールダイロール１３に移送し包材（Ｂ）８
で被覆し、当該シールダイロールによりシールして、発
熱体シート１５が製造される。そしてこの発熱体シート
は磁力遮蔽曲板１７に到達してドラム状回転構造体３ｂ
から離脱した後、カットローラー１４によりカットされ
て、切り離された発熱体を得る。なお、離脱されたエン
ドレスベルト９ｂを清掃機１９を経由して回転させる。

【００２２】

【発明の効果】本発明の製造方法によれば，繰抜き孔を
有するエンドレスベルトの該孔を通して粉体供給装置か
ら包材面上に磁性粉含有組成物を載置しているので、シ
−ル面を良好に維持しながら他の包材とシールされ、安
定して連続的に包装体を製造し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製造法の実施例を示す略断面図であ
る。

【図２】本発明の繰り抜き孔を有するエンドレスベルト
の一例を示す部分平面図である。

【図３】本発明の製造法の他の実施例を示す略断面図で
ある。

【符号の説明】

１発熱剤２ホッパー３ａ、３ｂドラム状回転構造体４凹部５突起部６磁石７包材Ａ８包材Ｂ９ａ、９ｂ繰り抜き孔を有するエンドレスベルト１０吸引室１１吸引口１２非吸引室１３シールダイロール１４カットローラー１５発熱体シート１６凹陥部１７磁力遮蔽曲板１８ワイパ− １９清掃機２０繰り抜き孔２１非孔部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】磁性体粉末を含有する組成物（以下、磁性
粉含有組成物という）を２枚の包材（Ａ）及び（Ｂ）か
らなる袋に収納してなる包装体の製法において、磁石を
設けた、磁性粉含有組成物を載置する装置（以下、磁性
粉含有組成物載置装置という）に包材（Ａ）を供給し、
繰り抜き孔を有したエンドレスベルトを包材（Ａ）に被
せ、磁性粉含有組成物を粉体供給装置から該孔を通して
磁石に対面する包材（Ａ）の表面に供給、載置し、エン
ドレスベルトを離脱させた後、磁性粉含有組成物にもう
一方の包材（Ｂ）を被せ両包材をシ−ルすることを特徴
とする包装体の製法。
【請求項２】磁性粉含有組成物載置装置が、周面又はそ
の下部に、磁石又は磁石及び吸引孔を設けた回転構造体
である請求項１記載の包装体の製法。
【請求項３】磁石又は磁石及び吸引孔が周面に設けられ
た凹部の底部に配置される請求項２記載の包装体の製
法。
【請求項４】磁性粉含有組成物載置装置が、製造された
包装体シ−トを離脱させる部分に於いて、該磁力及び／
又は吸引力を低下又は消滅させる機構を有する請求項２
〜３のいずれか記載の包装体の製法。
【請求項５】繰り抜き孔を有したエンドレスベルトの非
孔部の表面が粉体供給装置の排出口の縁端部に摺動する
請求項１〜５のいずれか記載の包装体の製法。
【請求項６】磁性粉含有組成物が鉄粉を含有し空気の存
在下で発熱する発熱剤である請求項１〜５のいずれか記
載の包装体の製法。
【請求項７】磁性粉含有組成物が鉄粉を含有する脱酸素
剤である請求項１〜５のいずれか記載の包装体の製法。