JPH07251560A - 輪転式孔版印刷装置 - Google Patents
輪転式孔版印刷装置Info
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- JPH07251560A JPH07251560A JP6042655A JP4265594A JPH07251560A JP H07251560 A JPH07251560 A JP H07251560A JP 6042655 A JP6042655 A JP 6042655A JP 4265594 A JP4265594 A JP 4265594A JP H07251560 A JPH07251560 A JP H07251560A
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- stencil printing
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41L—APPARATUS OR DEVICES FOR MANIFOLDING, DUPLICATING OR PRINTING FOR OFFICE OR OTHER COMMERCIAL PURPOSES; ADDRESSING MACHINES OR LIKE SERIES-PRINTING MACHINES
- B41L13/00—Stencilling apparatus for office or other commercial use
- B41L13/04—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers
- B41L13/06—Stencilling apparatus for office or other commercial use with curved or rotary stencil carriers with a single cylinder carrying the stencil
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Abstract
(57)【要約】
【目的】孔版印刷装置の印刷ドラムにおいてインキ通過
領域後端部のインキ漏れを防止する。 【構成】印刷ドラム１は、第１及び第２のインキ通過性
部材9,10からなる円筒状の版胴２と、原紙３の係止装置
４と、内部のインキ供給手段５を有する。版胴は、係止
装置４の両側がインキ不通過性領域12,13 であり、その
間はインキ通過性領域である。印刷ドラムの回転方向に
ついて後方のインキ不通過性領域13において、第２のイ
ンキ通過性部材10のインキ不通過性領域13a,13b には、
印刷ドラムの回転軸線に平行な帯状のインキ通過性領域
14がある。版胴の周面に原紙を装着する。インキ供給手
段５が版胴の内周面にインキを供給する。印圧ローラ17
と印刷ドラム１が印刷用紙を挟んで搬送し、印刷が行わ
れる。印刷に供されなかった余剰のインキは印刷ドラム
の回転方向の後方に送られ、帯状のインキ通過性領域14
から版胴の内部に戻される。
領域後端部のインキ漏れを防止する。 【構成】印刷ドラム１は、第１及び第２のインキ通過性
部材9,10からなる円筒状の版胴２と、原紙３の係止装置
４と、内部のインキ供給手段５を有する。版胴は、係止
装置４の両側がインキ不通過性領域12,13 であり、その
間はインキ通過性領域である。印刷ドラムの回転方向に
ついて後方のインキ不通過性領域13において、第２のイ
ンキ通過性部材10のインキ不通過性領域13a,13b には、
印刷ドラムの回転軸線に平行な帯状のインキ通過性領域
14がある。版胴の周面に原紙を装着する。インキ供給手
段５が版胴の内周面にインキを供給する。印圧ローラ17
と印刷ドラム１が印刷用紙を挟んで搬送し、印刷が行わ
れる。印刷に供されなかった余剰のインキは印刷ドラム
の回転方向の後方に送られ、帯状のインキ通過性領域14
から版胴の内部に戻される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、円筒状の印刷ドラムを
有する孔版印刷装置に係り、特に印刷ドラムの後端部に
おけるインキ漏れの防止構造に関する。
有する孔版印刷装置に係り、特に印刷ドラムの後端部に
おけるインキ漏れの防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、孔版印刷装置におけるインキ漏れ
の防止構造として種々の構造が提案されている。例えば
本願出願人は、印刷ドラムのインキ通過領域の回転方向
後端部におけるインキ漏れの防止について、特願昭５５
−１２６９３３号において提案している。この発明によ
れば、印刷ドラムのインキ通過領域の回転方向後端部に
インキ堰要素をドラムの軸線に沿って設け、印刷に供さ
れずにドラムの回転に伴って後方に運ばれてきた余剰の
インキをせき止め印刷ドラムの内部へ還流させるように
構成されていた。
の防止構造として種々の構造が提案されている。例えば
本願出願人は、印刷ドラムのインキ通過領域の回転方向
後端部におけるインキ漏れの防止について、特願昭５５
−１２６９３３号において提案している。この発明によ
れば、印刷ドラムのインキ通過領域の回転方向後端部に
インキ堰要素をドラムの軸線に沿って設け、印刷に供さ
れずにドラムの回転に伴って後方に運ばれてきた余剰の
インキをせき止め印刷ドラムの内部へ還流させるように
構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、孔版印
刷用原版に形成された孔版画像の面積が小さくて印刷に
供されない余剰インキの量が多い場合には、前記提案に
よるインキ堰要素を用いた構造では余剰インキがインキ
堰要素を越えてはみ出してしまうという問題があった。
そして、インキ通過領域の後端部を越えてはみ出したイ
ンキは印刷用紙や孔版印刷装置を汚損してしまう。
刷用原版に形成された孔版画像の面積が小さくて印刷に
供されない余剰インキの量が多い場合には、前記提案に
よるインキ堰要素を用いた構造では余剰インキがインキ
堰要素を越えてはみ出してしまうという問題があった。
そして、インキ通過領域の後端部を越えてはみ出したイ
ンキは印刷用紙や孔版印刷装置を汚損してしまう。
【０００４】本発明は、印刷ドラムの周面に孔版印刷用
原版を装着して印刷を行う輪転式孔版印刷装置におい
て、インキ通過領域の後端部におけるインキ漏れを確実
に防止することを目的とする。
原版を装着して印刷を行う輪転式孔版印刷装置におい
て、インキ通過領域の後端部におけるインキ漏れを確実
に防止することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載された輪
転式孔版印刷装置は、自身の中心軸線の周りに回転可能
であり、その回転の方向に沿って周面に装着された孔版
印刷用原版の先端を係止する係止装置を備えた、インキ
通過性領域を有する円筒状部材と、前記円筒状部材の外
側に設けられて該円筒状部材と共に印刷シートを挟んで
搬送する裏押し手段とを有する輪転式孔版印刷装置にお
いて、前記円筒状部材は、前記孔版印刷用原版が装着さ
れる第１のインキ通過性部材とその内側に設けられた第
２のインキ通過性部材の少なくとも二層のインキ通過性
部材からなり、前記係止装置に関して前記円筒状部材の
回転方向の第２のインキ通過性部材の後方の周面に設け
られたインキ不通過性領域は少なくとも一つのインキ通
過性領域を挟む少なくとも二つのインキ不通過性領域か
らなることを特徴とする。
転式孔版印刷装置は、自身の中心軸線の周りに回転可能
であり、その回転の方向に沿って周面に装着された孔版
印刷用原版の先端を係止する係止装置を備えた、インキ
通過性領域を有する円筒状部材と、前記円筒状部材の外
側に設けられて該円筒状部材と共に印刷シートを挟んで
搬送する裏押し手段とを有する輪転式孔版印刷装置にお
いて、前記円筒状部材は、前記孔版印刷用原版が装着さ
れる第１のインキ通過性部材とその内側に設けられた第
２のインキ通過性部材の少なくとも二層のインキ通過性
部材からなり、前記係止装置に関して前記円筒状部材の
回転方向の第２のインキ通過性部材の後方の周面に設け
られたインキ不通過性領域は少なくとも一つのインキ通
過性領域を挟む少なくとも二つのインキ不通過性領域か
らなることを特徴とする。
【０００６】請求項２に記載された輪転式孔版印刷装置
は、自身の中心軸線の周りに回転可能であり、その回転
の方向に沿って周面に装着された孔版印刷用原版の先端
を係止する係止装置を備えた、インキ通過性領域を有す
る円筒状部材と、前記円筒状部材の外側に設けられて該
円筒状部材と共に印刷シートを挟んで搬送する裏押し手
段とを有する輪転式孔版印刷装置において、前記円筒状
部材は、前記係止装置に関して前記円筒状部材の回転方
向の前記孔版印刷用原版が装着される前記インキ通過性
領域の後方の周面に設けられたインキ不通過性領域は少
なくとも一つのインキ通過性領域を挟む少なくとも二つ
のインキ不通過性領域からなることを特徴とする。
は、自身の中心軸線の周りに回転可能であり、その回転
の方向に沿って周面に装着された孔版印刷用原版の先端
を係止する係止装置を備えた、インキ通過性領域を有す
る円筒状部材と、前記円筒状部材の外側に設けられて該
円筒状部材と共に印刷シートを挟んで搬送する裏押し手
段とを有する輪転式孔版印刷装置において、前記円筒状
部材は、前記係止装置に関して前記円筒状部材の回転方
向の前記孔版印刷用原版が装着される前記インキ通過性
領域の後方の周面に設けられたインキ不通過性領域は少
なくとも一つのインキ通過性領域を挟む少なくとも二つ
のインキ不通過性領域からなることを特徴とする。
【０００７】請求項３に記載された輪転式孔版印刷装置
は、請求項１又は２記載の輪転式孔版印刷装置におい
て、前記裏押し手段が、前記円筒状部材の軸線に平行な
軸線を中心に前記円筒状部材とは反対方向に回転する円
筒体であることを特徴としている。
は、請求項１又は２記載の輪転式孔版印刷装置におい
て、前記裏押し手段が、前記円筒状部材の軸線に平行な
軸線を中心に前記円筒状部材とは反対方向に回転する円
筒体であることを特徴としている。
【０００８】
【作用】円筒状部材と裏押し手段が印刷シートを挟んで
搬送し、該印刷シートに印刷を施す。印刷に伴い、余剰
インキは円筒状部材の回転方向の後方に送られる。この
余剰インキは、円筒状部材の回転方向の後方の周面にあ
るインキ不通過性領域に設けられたインキ通過性領域か
ら円筒状部材の内部に戻される。
搬送し、該印刷シートに印刷を施す。印刷に伴い、余剰
インキは円筒状部材の回転方向の後方に送られる。この
余剰インキは、円筒状部材の回転方向の後方の周面にあ
るインキ不通過性領域に設けられたインキ通過性領域か
ら円筒状部材の内部に戻される。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図１〜図５を参照して説明
する。図１は第１実施例の輪転式孔版印刷装置の構成の
概略を示す断面図であり、図２は図１の部分断面図であ
る。円筒状部材である印刷ドラム１は、自身の中心軸線
の周りに回転可能である。印刷ドラム１は、円筒状の版
胴２と、版胴２の周面に装着される孔版印刷用原版３
（以下、原紙３と呼ぶ。）の先端を係止する係止装置４
と、版胴２の内部に設けられたインキ供給手段５を有し
ている。
する。図１は第１実施例の輪転式孔版印刷装置の構成の
概略を示す断面図であり、図２は図１の部分断面図であ
る。円筒状部材である印刷ドラム１は、自身の中心軸線
の周りに回転可能である。印刷ドラム１は、円筒状の版
胴２と、版胴２の周面に装着される孔版印刷用原版３
（以下、原紙３と呼ぶ。）の先端を係止する係止装置４
と、版胴２の内部に設けられたインキ供給手段５を有し
ている。
【００１０】係止装置４は、印刷ドラム１の中心軸線と
略平行に設けられた略矩形板状の基台６を有している。
基台６の上面には印刷ドラム１の中心軸線と平行に軸７
が設けられている。この軸７には、原紙３の先端部を基
台６との間に挟んで係止するクランプ板８が回動自在と
なるように設けられている。
略平行に設けられた略矩形板状の基台６を有している。
基台６の上面には印刷ドラム１の中心軸線と平行に軸７
が設けられている。この軸７には、原紙３の先端部を基
台６との間に挟んで係止するクランプ板８が回動自在と
なるように設けられている。
【００１１】前記版胴２は、原紙３が直接装着される外
側の第１のインキ通過性部材９と、該第１のインキ通過
性部材９の下に設けられた第２のインキ通過性部材１０
からなる。両インキ通過性部材９，１０は、共にインキ
通過性を有する多孔性のスクリーン部材からなる。本実
施例では、外側の第１のインキ通過性部材９は比較的目
の細かいスクリーン部材からなり、内側の第２のインキ
通過性部材１０は比較的目の粗いスクリーン部材からな
る。
側の第１のインキ通過性部材９と、該第１のインキ通過
性部材９の下に設けられた第２のインキ通過性部材１０
からなる。両インキ通過性部材９，１０は、共にインキ
通過性を有する多孔性のスクリーン部材からなる。本実
施例では、外側の第１のインキ通過性部材９は比較的目
の細かいスクリーン部材からなり、内側の第２のインキ
通過性部材１０は比較的目の粗いスクリーン部材からな
る。
【００１２】第１及び第２のインキ通過性部材９，１０
から構成された版胴２は、インキ通過性領域１１と、版
胴２の回転方向について前記インキ通過性領域１１の両
側にそれぞれ設けられたインキ不通過性領域１２，１３
とを有している。インキ通過性領域１１は、版胴２の周
面に装着された原紙３の画像形成領域に対応する。イン
キ不通過性領域１２，１３は、印刷ドラム１の回転方向
について前記係止装置４の両隣にそれぞれ設けられてお
り、前記インキ通過性領域１１の両端に位置している。
従って、版胴２に装着された原紙３の前端部と後端部
は、両インキ不通過性領域１２，１３にそれぞれ重な
る。
から構成された版胴２は、インキ通過性領域１１と、版
胴２の回転方向について前記インキ通過性領域１１の両
側にそれぞれ設けられたインキ不通過性領域１２，１３
とを有している。インキ通過性領域１１は、版胴２の周
面に装着された原紙３の画像形成領域に対応する。イン
キ不通過性領域１２，１３は、印刷ドラム１の回転方向
について前記係止装置４の両隣にそれぞれ設けられてお
り、前記インキ通過性領域１１の両端に位置している。
従って、版胴２に装着された原紙３の前端部と後端部
は、両インキ不通過性領域１２，１３にそれぞれ重な
る。
【００１３】前記印刷ドラム１の回転方向について前記
係止装置４の前方の周面に設けられたインキ不通過性領
域１３において、内側の第２のインキ通過性部材１０
は、図２に示すように、版胴２の軸線に平行な一つの帯
状のインキ通過性領域１４と、これを挟むように版胴２
の軸線に平行に設けられた二つのインキ不通過性領域１
３ａ，１３ｂを有している。第１のインキ通過性部材９
にはこのような帯状のインキ通過性領域１４はなく、そ
のインキ不通過性領域１３ｄは第２のインキ通過性部材
１０の帯状のインキ通過性領域１４を覆っている。そし
て、版胴２に装着された原紙３の後端部は、帯状のイン
キ通過性領域１４よりもさらに回転方向の後方に達して
いる。
係止装置４の前方の周面に設けられたインキ不通過性領
域１３において、内側の第２のインキ通過性部材１０
は、図２に示すように、版胴２の軸線に平行な一つの帯
状のインキ通過性領域１４と、これを挟むように版胴２
の軸線に平行に設けられた二つのインキ不通過性領域１
３ａ，１３ｂを有している。第１のインキ通過性部材９
にはこのような帯状のインキ通過性領域１４はなく、そ
のインキ不通過性領域１３ｄは第２のインキ通過性部材
１０の帯状のインキ通過性領域１４を覆っている。そし
て、版胴２に装着された原紙３の後端部は、帯状のイン
キ通過性領域１４よりもさらに回転方向の後方に達して
いる。
【００１４】前記インキ不通過性領域１２，１３（１３
ａ，１３ｂ，１３ｄ）は、第１及び第２のインキ通過性
部材９，１０にシリコン樹脂やポリウレタン樹脂等のイ
ンキに侵されない目止め材料を含浸・固化させて形成す
る。第１のインキ通過性部材９のインキ不通過性領域１
３ｄと、第２のインキ通過性部材１０のインキ不通過性
領域１３ａ，１３ｂとは、接着剤や粘着剤で接着するこ
とも検討できるが、印刷によるインキ通過性部材９の劣
化時の交換性を考慮すれば鏡面接着していることが好ま
しい。
ａ，１３ｂ，１３ｄ）は、第１及び第２のインキ通過性
部材９，１０にシリコン樹脂やポリウレタン樹脂等のイ
ンキに侵されない目止め材料を含浸・固化させて形成す
る。第１のインキ通過性部材９のインキ不通過性領域１
３ｄと、第２のインキ通過性部材１０のインキ不通過性
領域１３ａ，１３ｂとは、接着剤や粘着剤で接着するこ
とも検討できるが、印刷によるインキ通過性部材９の劣
化時の交換性を考慮すれば鏡面接着していることが好ま
しい。
【００１５】前記版胴２の内部に設けられたインキ供給
手段５は、版胴２の内面に接触して回転するインキ供給
ローラ１５と、インキ供給ローラ１５に近接して設けら
れたインキ塗布ローラ１６と、インキ供給ローラ１５と
インキ塗布ローラ１６の間にインキ３０を供給する図示
しないインキ分配手段とを有している。図示しないイン
キ分配手段から供給されたインキ３０は、インキ塗布ロ
ーラ１６によってインキ供給ローラ１５の表面に塗布さ
れ、版胴２の内周面に供給される。
手段５は、版胴２の内面に接触して回転するインキ供給
ローラ１５と、インキ供給ローラ１５に近接して設けら
れたインキ塗布ローラ１６と、インキ供給ローラ１５と
インキ塗布ローラ１６の間にインキ３０を供給する図示
しないインキ分配手段とを有している。図示しないイン
キ分配手段から供給されたインキ３０は、インキ塗布ロ
ーラ１６によってインキ供給ローラ１５の表面に塗布さ
れ、版胴２の内周面に供給される。
【００１６】印刷ドラム１の外側下方には、印刷ドラム
１の裏押し手段として印圧ローラ１７が設けられてい
る。本実施例の印圧ローラ１７は、印刷ドラム１の中心
軸線に平行な軸線を中心に印刷ドラム１とは反対方向に
回転する円筒体である。
１の裏押し手段として印圧ローラ１７が設けられてい
る。本実施例の印圧ローラ１７は、印刷ドラム１の中心
軸線に平行な軸線を中心に印刷ドラム１とは反対方向に
回転する円筒体である。
【００１７】印刷時には、印圧ローラ１７は前記係止装
置４に干渉しないように印刷ドラム１の回転に同期して
昇降し、供給された印刷シートとしての印刷用紙２０を
印刷ドラム１との間に挟んで搬送することによって該印
刷用紙２０に印刷を施す。
置４に干渉しないように印刷ドラム１の回転に同期して
昇降し、供給された印刷シートとしての印刷用紙２０を
印刷ドラム１との間に挟んで搬送することによって該印
刷用紙２０に印刷を施す。
【００１８】図１において、２１は印刷用紙２０の載置
台、２２は載置された印刷用紙２０を送りだす送り出し
ローラ、２３は送り出された印刷用紙２０を印刷ドラム
１に向けて搬送する一対の搬送ローラである。また、同
図中２４は印刷された印刷用紙２０を印刷ドラム１の外
周面から剥離する剥離爪、２５は印刷済みの印刷用紙２
０を受け入れる排紙台である。
台、２２は載置された印刷用紙２０を送りだす送り出し
ローラ、２３は送り出された印刷用紙２０を印刷ドラム
１に向けて搬送する一対の搬送ローラである。また、同
図中２４は印刷された印刷用紙２０を印刷ドラム１の外
周面から剥離する剥離爪、２５は印刷済みの印刷用紙２
０を受け入れる排紙台である。
【００１９】本実施例の輪転式孔版印刷装置に原紙３を
装着して印刷を開始する。インキ供給ローラ１５によっ
て印刷ドラム１の内周面に供給されたインキ３０は、第
１及び第２のインキ通過性部材９，１０のインキ通過性
領域１１から版胴２の外に送りだされ、版胴２の外周面
に巻かれた原紙３の画像穿孔部から印刷用紙２０に転移
する。
装着して印刷を開始する。インキ供給ローラ１５によっ
て印刷ドラム１の内周面に供給されたインキ３０は、第
１及び第２のインキ通過性部材９，１０のインキ通過性
領域１１から版胴２の外に送りだされ、版胴２の外周面
に巻かれた原紙３の画像穿孔部から印刷用紙２０に転移
する。
【００２０】印刷に供されなかったインキ３０は、印刷
ドラム１と印圧ローラ１７の接触によって圧力を受けて
回転方向の後方に送られる。図２中に矢印で示すよう
に、この余剰のインキは、その一部が第１及び第２のイ
ンキ通過性部材９，１０のインキ通過性領域１１の後方
から版胴２内に戻される。また余剰のインキの他の一部
は、第２のインキ通過性部材１０の後方のインキ不通過
性領域１３（１３ａ，１３ｂ）に設けた帯状のインキ通
過性領域１４から、版胴２の内部に戻される。従って、
印刷ドラム１の回転方向の後方に送られた余剰のインキ
が、原紙３と版胴２の間から外に出てしまうおそれはな
い。
ドラム１と印圧ローラ１７の接触によって圧力を受けて
回転方向の後方に送られる。図２中に矢印で示すよう
に、この余剰のインキは、その一部が第１及び第２のイ
ンキ通過性部材９，１０のインキ通過性領域１１の後方
から版胴２内に戻される。また余剰のインキの他の一部
は、第２のインキ通過性部材１０の後方のインキ不通過
性領域１３（１３ａ，１３ｂ）に設けた帯状のインキ通
過性領域１４から、版胴２の内部に戻される。従って、
印刷ドラム１の回転方向の後方に送られた余剰のインキ
が、原紙３と版胴２の間から外に出てしまうおそれはな
い。
【００２１】以上説明した第１実施例では、前記係止装
置４に関して印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設
けたインキ不通過性領域１３が、一本の帯状のインキ通
過性領域１４を挟む二つのインキ不通過性領域１３ａ，
１３ｂとこれを覆う他のインキ不通過性領域１３ｄから
構成されていた。しかしながら、余剰のインキを版胴２
内に戻すための帯状のインキ通過性領域１４は１本でな
く２本以上あってもよい。例えば、図３に示す第２実施
例のように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設
けた第２のインキ通過性部材１０のインキ不通過性領域
１３が、二本の帯状のインキ通過性領域１４ａ，１４ｂ
を挟む三つのインキ不通過性領域１３ａ，１３ｂ，１３
ｃと、これらを覆う第１のインキ通過性部材９のインキ
不通過性領域１３ｄとから構成されていてもよい。
置４に関して印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設
けたインキ不通過性領域１３が、一本の帯状のインキ通
過性領域１４を挟む二つのインキ不通過性領域１３ａ，
１３ｂとこれを覆う他のインキ不通過性領域１３ｄから
構成されていた。しかしながら、余剰のインキを版胴２
内に戻すための帯状のインキ通過性領域１４は１本でな
く２本以上あってもよい。例えば、図３に示す第２実施
例のように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設
けた第２のインキ通過性部材１０のインキ不通過性領域
１３が、二本の帯状のインキ通過性領域１４ａ，１４ｂ
を挟む三つのインキ不通過性領域１３ａ，１３ｂ，１３
ｃと、これらを覆う第１のインキ通過性部材９のインキ
不通過性領域１３ｄとから構成されていてもよい。
【００２２】また、以上説明した第１実施例では、前記
版胴２が第１のインキ通過性部材９と第２のインキ通過
性部材１０の二層のインキ通過性部材から構成されてい
た。しかしながら、印刷ドラム１の版胴２は、原紙３が
装着されるインキ通過性部材が図４に示す第３実施例の
ように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設けた
インキ不通過性領域３３が、一本の帯状のインキ通過性
領域３４を挟む二つのインキ不通過性領域３３ａ，３３
ｂから構成されていてもよい。また、図５に示す第４実
施例のように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に
設けたインキ不通過性領域３３が、二本の帯状のインキ
通過性領域３４ａ，３４ｂを挟む三つのインキ不通過性
領域３３ａ，３３ｂ，３３ｃから構成されていてもよ
い。
版胴２が第１のインキ通過性部材９と第２のインキ通過
性部材１０の二層のインキ通過性部材から構成されてい
た。しかしながら、印刷ドラム１の版胴２は、原紙３が
装着されるインキ通過性部材が図４に示す第３実施例の
ように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に設けた
インキ不通過性領域３３が、一本の帯状のインキ通過性
領域３４を挟む二つのインキ不通過性領域３３ａ，３３
ｂから構成されていてもよい。また、図５に示す第４実
施例のように、印刷ドラム１の回転方向の後方の周面に
設けたインキ不通過性領域３３が、二本の帯状のインキ
通過性領域３４ａ，３４ｂを挟む三つのインキ不通過性
領域３３ａ，３３ｂ，３３ｃから構成されていてもよ
い。
【００２３】また、以上説明した各実施例では、印刷ド
ラムの版胴を構成するインキ通過性部材が多孔性のスク
リーン部材であったが、例えば多数の微細な孔が形成さ
れた金属製の円筒状部材が版胴の構成要素に含まれてい
てもよく、その場合のインキ不通過性領域はエッチング
処理等をしないで形成すればよい。
ラムの版胴を構成するインキ通過性部材が多孔性のスク
リーン部材であったが、例えば多数の微細な孔が形成さ
れた金属製の円筒状部材が版胴の構成要素に含まれてい
てもよく、その場合のインキ不通過性領域はエッチング
処理等をしないで形成すればよい。
【００２４】なお、本発明が適用される輪転式孔版印刷
装置は、孔版印刷用原版の先端を係止する係止装置を備
え、孔版印刷用原版の先端と後端にあたる位置にそれぞ
れインキ不通過性領域が設けられているインキ通過性の
印刷ドラムと、印刷ドラムの外側に設けられて印刷ドラ
ムと共に印刷シートを挟んで搬送する印圧ローラを有し
ていればよい。
装置は、孔版印刷用原版の先端を係止する係止装置を備
え、孔版印刷用原版の先端と後端にあたる位置にそれぞ
れインキ不通過性領域が設けられているインキ通過性の
印刷ドラムと、印刷ドラムの外側に設けられて印刷ドラ
ムと共に印刷シートを挟んで搬送する印圧ローラを有し
ていればよい。
【００２５】例えば、円筒状の印刷ドラムの版胴を可撓
性とし、版胴を外側へ弾性変形させる中押しローラを印
刷ドラム内に設け、印刷ドラムの外側には裏押しローラ
を平行に設け、版胴と裏押しローラの間に印刷用紙を供
給して、可撓性の版胴で印刷用紙を圧接する構造の輪転
式孔版印刷装置に本発明を適用することもできる。
性とし、版胴を外側へ弾性変形させる中押しローラを印
刷ドラム内に設け、印刷ドラムの外側には裏押しローラ
を平行に設け、版胴と裏押しローラの間に印刷用紙を供
給して、可撓性の版胴で印刷用紙を圧接する構造の輪転
式孔版印刷装置に本発明を適用することもできる。
【００２６】また、中押しローラで可撓性の版胴を外方
に膨出させる前記構造の印刷装置ではなく、剛性を有す
る版胴を備え、これに対して裏押しローラを昇降動させ
る構造の輪転式孔版印刷装置に本発明を適用することも
できる。
に膨出させる前記構造の印刷装置ではなく、剛性を有す
る版胴を備え、これに対して裏押しローラを昇降動させ
る構造の輪転式孔版印刷装置に本発明を適用することも
できる。
【００２７】
【発明の効果】本発明の輪転式孔版印刷装置によれば、
余剰のインキが運ばれてくる版胴の回転方向後方のイン
キ不通過製領域にインキを内部に戻すためのインキ通過
性領域を設けたので、印刷ドラムのインキ漏れが確実に
防止され、印刷用紙や印刷装置自体をインキで汚損する
ことがない。
余剰のインキが運ばれてくる版胴の回転方向後方のイン
キ不通過製領域にインキを内部に戻すためのインキ通過
性領域を設けたので、印刷ドラムのインキ漏れが確実に
防止され、印刷用紙や印刷装置自体をインキで汚損する
ことがない。
【図１】本発明の第１実施例の断面図である。
【図２】図１の部分拡大図である。
【図３】本発明の第２実施例の部分拡大断面図である。
【図４】本発明の第３実施例の部分拡大断面図である。
【図５】本発明の第４実施例の部分拡大断面図である。
１ 円筒状部材としての印刷ドラム ３ 孔版印刷用原版（原紙） ４ 係止装置 ９ 第１のインキ通過性部材 １０ 第２のインキ通過性部材 １１，１４，３４ インキ通過性領域 １２，１３，１３ａ，１３ｂ，１３ｃ，１３ｄ，３３，
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ インキ不通過性領域 １７ 裏押し手段としての印圧ローラ ２０ 印刷シートとしての印刷用紙
３３ａ，３３ｂ，３３ｃ インキ不通過性領域 １７ 裏押し手段としての印圧ローラ ２０ 印刷シートとしての印刷用紙
Claims (3)
- 【請求項１】 自身の中心軸線の周りに回転可能であ
り、その回転の方向に沿って周面に装着された孔版印刷
用原版の先端を係止する係止装置を備えた、インキ通過
性領域を有する円筒状部材と、前記円筒状部材の外側に
設けられて該円筒状部材と共に印刷シートを挟んで搬送
する裏押し手段とを有する輪転式孔版印刷装置におい
て、 前記円筒状部材は、前記孔版印刷用原版が装着される第
１のインキ通過性部材とその内側に設けられた第２のイ
ンキ通過性部材の少なくとも二層のインキ通過性部材か
らなり、前記係止装置に関して前記円筒状部材の回転方
向の第２のインキ通過性部材の後方の周面に設けられた
インキ不通過性領域は少なくとも一つのインキ通過性領
域を挟む少なくとも二つのインキ不通過性領域からなる
ことを特徴とする輪転式孔版印刷装置。 - 【請求項２】 自身の中心軸線の周りに回転可能であ
り、その回転の方向に沿って周面に装着された孔版印刷
用原版の先端を係止する係止装置を備えた、インキ通過
性領域を有する円筒状部材と、前記円筒状部材の外側に
設けられて該円筒状部材と共に印刷シートを挟んで搬送
する裏押し手段とを有する輪転式孔版印刷装置におい
て、 前記円筒状部材は、前記係止装置に関して前記円筒状部
材の回転方向の前記孔版印刷用原版が装着される前記イ
ンキ通過性領域の後方の周面に設けられたインキ不通過
性領域は少なくとも一つのインキ通過性領域を挟む少な
くとも二つのインキ不通過性領域からなることを特徴と
する輪転式孔版印刷装置。 - 【請求項３】 前記裏押し手段が、前記円筒状部材の軸
線に平行な軸線を中心に前記円筒状部材とは反対方向に
回転する円筒体である請求項１又は２記載の輪転式孔版
印刷装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042655A JPH07251560A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 輪転式孔版印刷装置 |
| US08/402,062 US5572928A (en) | 1994-03-14 | 1995-03-09 | Rotary stencil printing machine |
| DE69500899T DE69500899T2 (de) | 1994-03-14 | 1995-03-13 | Rotationsschablonendruckmaschine |
| EP95301636A EP0672535B1 (en) | 1994-03-14 | 1995-03-13 | Rotary stencil printing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6042655A JPH07251560A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 輪転式孔版印刷装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07251560A true JPH07251560A (ja) | 1995-10-03 |
Family
ID=12642030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6042655A Pending JPH07251560A (ja) | 1994-03-14 | 1994-03-14 | 輪転式孔版印刷装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5572928A (ja) |
| EP (1) | EP0672535B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07251560A (ja) |
| DE (1) | DE69500899T2 (ja) |
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|---|---|---|---|---|
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| NL1005308C2 (nl) * | 1997-02-18 | 1998-08-20 | Stork Brabant Bv | Rakel met een vast dragend deel. |
| JPH1120290A (ja) * | 1997-07-02 | 1999-01-26 | Riso Kagaku Corp | 孔版印刷用ドラム |
| US6196127B1 (en) * | 1997-10-07 | 2001-03-06 | Ricoh Company, Ltd. | Screen process printing method and screen printing machine |
| JP4500405B2 (ja) * | 1999-06-23 | 2010-07-14 | 東北リコー株式会社 | 孔版印刷装置 |
| CN105873573B (zh) | 2013-12-31 | 2020-11-24 | 强生消费者公司 | 形成成型膜产品的方法 |
| JP6517216B2 (ja) | 2013-12-31 | 2019-05-22 | ジョンソン・アンド・ジョンソン・コンシューマー・インコーポレイテッド | 多層賦形フィルム製品を形成するための単一パス方法 |
| KR102396906B1 (ko) | 2013-12-31 | 2022-05-13 | 존슨 앤드 존슨 컨수머 인코포레이티드 | 다층의 형상화된 필름을 형성하기 위한 방법 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE552154C (de) * | 1932-06-10 | Carl Fr Brauer G M B H | Drucktrommel fuer Rotationsschablonendrucker | |
| GB2014905A (en) * | 1978-02-10 | 1979-09-05 | Vickers Ltd | Inking Pad |
| GB2098927B (en) * | 1981-05-22 | 1985-01-23 | Gestetner Mfg Ltd | Multi-cylinder stencil duplicator and ink screen therefor |
| JP2849933B2 (ja) * | 1989-12-26 | 1999-01-27 | 理想科学工業株式会社 | 輪転式孔版印刷装置 |
| JP2521448Y2 (ja) * | 1990-04-24 | 1996-12-25 | 理想科学工業株式会社 | 孔版印刷装置 |
| US5285724A (en) * | 1990-08-31 | 1994-02-15 | Ricoh Company, Ltd. | Ink scraper for a stencil printer |
| GB2248039B (en) * | 1990-08-31 | 1994-12-07 | Ricoh Kk | Printer using a stencil |
-
1994
- 1994-03-14 JP JP6042655A patent/JPH07251560A/ja active Pending
-
1995
- 1995-03-09 US US08/402,062 patent/US5572928A/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 EP EP95301636A patent/EP0672535B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1995-03-13 DE DE69500899T patent/DE69500899T2/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69500899T2 (de) | 1998-02-12 |
| DE69500899D1 (de) | 1997-11-27 |
| US5572928A (en) | 1996-11-12 |
| EP0672535B1 (en) | 1997-10-22 |
| EP0672535A1 (en) | 1995-09-20 |
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