JPH06191529A - 組立箱 - Google Patents
組立箱Info
- Publication number
- JPH06191529A JPH06191529A JP35735392A JP35735392A JPH06191529A JP H06191529 A JPH06191529 A JP H06191529A JP 35735392 A JP35735392 A JP 35735392A JP 35735392 A JP35735392 A JP 35735392A JP H06191529 A JPH06191529 A JP H06191529A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単な操作で廃棄し易い形状にできるように
する。 【構成】 隅部折込み片８に底板１の隅を起点としてか
つ隅部折込み片８を二等分する主罫線ａを設けるととも
に、さらにその主罫線ａと外側壁５との間に底板１の隅
を起点とする方向の補助罫線ｂを複数設ける。隅部折込
み片８をその主罫線ａで折り曲げて内外側壁５，６の中
に挟んだ状態で組立箱を形成する。内外側板２，３を手
で持って開くようにすると、隅部折込み片８が補助罫線
ａの部分で次々と折れ曲がって内外側壁５，６から抜け
出るので、簡単な操作により組立箱を分解して平板状に
することができる。
する。 【構成】 隅部折込み片８に底板１の隅を起点としてか
つ隅部折込み片８を二等分する主罫線ａを設けるととも
に、さらにその主罫線ａと外側壁５との間に底板１の隅
を起点とする方向の補助罫線ｂを複数設ける。隅部折込
み片８をその主罫線ａで折り曲げて内外側壁５，６の中
に挟んだ状態で組立箱を形成する。内外側板２，３を手
で持って開くようにすると、隅部折込み片８が補助罫線
ａの部分で次々と折れ曲がって内外側壁５，６から抜け
出るので、簡単な操作により組立箱を分解して平板状に
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、贈答用の箱等に使用さ
れる組立箱に関するものである。
れる組立箱に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の組立箱は、板紙製のブラン
クを組み立てて側壁同士を互いに連結固定することによ
り作製されている。
クを組み立てて側壁同士を互いに連結固定することによ
り作製されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の組立箱
は、結構頑丈で潰れ難いものであって、内容物を保護す
るという点では優れてはいるものの、消費者が廃棄する
際にそのままの状態で捨てることが多く、かさが高いと
いう問題点があった。
は、結構頑丈で潰れ難いものであって、内容物を保護す
るという点では優れてはいるものの、消費者が廃棄する
際にそのままの状態で捨てることが多く、かさが高いと
いう問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、簡単な操
作で廃棄し易い形状にすることのできる組立箱を提供す
ることにある。
されたものであり、その目的とするところは、簡単な操
作で廃棄し易い形状にすることのできる組立箱を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明の組立箱は、矩形状の底板と、底板の左右両
側端に順に連設された外側板及び内側板と、底板の上下
両側端に順に連設された外側壁及び内側壁と、外側板と
外側壁との両側端に連設された四半円状の隅部折込み片
とを具備したブランクにより組み立てられる組立箱にお
いて、隅部折込み片に底板の各隅を起点としてかつ隅部
折込み片を二等分する主罫線を設けるとともに、さらに
その主罫線と外側壁の側端との間に底板の隅を起点とす
る方向の補助罫線を複数設けてなることを特徴としてい
る。
に、本発明の組立箱は、矩形状の底板と、底板の左右両
側端に順に連設された外側板及び内側板と、底板の上下
両側端に順に連設された外側壁及び内側壁と、外側板と
外側壁との両側端に連設された四半円状の隅部折込み片
とを具備したブランクにより組み立てられる組立箱にお
いて、隅部折込み片に底板の各隅を起点としてかつ隅部
折込み片を二等分する主罫線を設けるとともに、さらに
その主罫線と外側壁の側端との間に底板の隅を起点とす
る方向の補助罫線を複数設けてなることを特徴としてい
る。
【０００６】そして、上記内側壁の両側端に突部を設け
るとともに、該突部と係合する切欠を上記内側板の両側
端に設けるようにしてもよい。
るとともに、該突部と係合する切欠を上記内側板の両側
端に設けるようにしてもよい。
【０００７】
【作用】上述の構成からなる本発明の組立箱は、隅部折
込み片が主罫線の部分で折り曲げられて内外側壁の中に
収まった状態で箱状に組み立てられる。そして、内外側
板に対して外側に開く力が働くと、隅部折込み片が補助
罫線の部分で次々と折れ曲がって内外側壁から抜け出る
ように作用する。
込み片が主罫線の部分で折り曲げられて内外側壁の中に
収まった状態で箱状に組み立てられる。そして、内外側
板に対して外側に開く力が働くと、隅部折込み片が補助
罫線の部分で次々と折れ曲がって内外側壁から抜け出る
ように作用する。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【０００９】図１は第１実施例としての組立箱を形成す
るブランクの展開図、図２はその組立途中の斜視図、図
３は組立完成図である。
るブランクの展開図、図２はその組立途中の斜視図、図
３は組立完成図である。
【００１０】図１に示すブランクＢにおいて１は矩形状
をした底板であり、その左右両側端に縦罫線を介して外
側板２、内側板３及び折曲げ片４がそれぞれ順に連設さ
れているとともに、底板１の上下両側端には外側壁５、
内側壁６及び折曲げ片７がそれぞれ横罫線を介して順に
連設されており、外側板２と外側壁５との両側端に四半
円状の隅部折込み片８がそれぞれ設けられている。そし
て、隅部折込み片８には底板１の隅を起点としてその略
中央を貫く主罫線ａが形成されているとともに、さらに
その主罫線ａと外側壁５との間には底板１の隅を起点と
し端縁に向かって末広がり状の補助罫線ｂが略等間隔で
４本形成されている。また、内側板３の両側端にはそれ
ぞれ舌片９が連設されている。ここで、補助罫線ｂは通
常の押罫で形成され、主罫線ａは切れ目を有するリード
罫で形成されており、主罫線ａの方が折り曲げやすくな
っている。
をした底板であり、その左右両側端に縦罫線を介して外
側板２、内側板３及び折曲げ片４がそれぞれ順に連設さ
れているとともに、底板１の上下両側端には外側壁５、
内側壁６及び折曲げ片７がそれぞれ横罫線を介して順に
連設されており、外側板２と外側壁５との両側端に四半
円状の隅部折込み片８がそれぞれ設けられている。そし
て、隅部折込み片８には底板１の隅を起点としてその略
中央を貫く主罫線ａが形成されているとともに、さらに
その主罫線ａと外側壁５との間には底板１の隅を起点と
し端縁に向かって末広がり状の補助罫線ｂが略等間隔で
４本形成されている。また、内側板３の両側端にはそれ
ぞれ舌片９が連設されている。ここで、補助罫線ｂは通
常の押罫で形成され、主罫線ａは切れ目を有するリード
罫で形成されており、主罫線ａの方が折り曲げやすくな
っている。
【００１１】上記のブランクＢから図３に示す組立箱Ｃ
を組み立てるに際しては、図２に示す如く、内側板３を
内側に折り曲げて外側板２に重ね合わせ、隅部折込み片
８を主罫線ａにて二つに折り曲げて舌片９とともに外側
壁５及び内側壁６の間に挟み込み、折曲げ片４及び折曲
げ片７の各端部を関連重合することにより係止して組立
を完了する。
を組み立てるに際しては、図２に示す如く、内側板３を
内側に折り曲げて外側板２に重ね合わせ、隅部折込み片
８を主罫線ａにて二つに折り曲げて舌片９とともに外側
壁５及び内側壁６の間に挟み込み、折曲げ片４及び折曲
げ片７の各端部を関連重合することにより係止して組立
を完了する。
【００１２】次に、図１の組立箱Ｃを廃棄する場合は、
図４に示す如く内外側板２，３を手で持って両側に開く
と、外側板２の両端に連設した隅部折込み片８はそれに
連れて引っ張られ、今まで主罫線ａで折り曲げられてい
たのが、補助罫線ｂの部分で次々と折れ曲げられて内外
側壁５，６から抜け出る。したがって、内外側板２，３
と内外側壁５，６の係合を解き組立箱Ｃを分解して平板
状にすることができる。なお、図４では４方の係合を一
度に外すようにしているが、箱のサイズによっては２方
ずつを順に外すようにしてもよい。
図４に示す如く内外側板２，３を手で持って両側に開く
と、外側板２の両端に連設した隅部折込み片８はそれに
連れて引っ張られ、今まで主罫線ａで折り曲げられてい
たのが、補助罫線ｂの部分で次々と折れ曲げられて内外
側壁５，６から抜け出る。したがって、内外側板２，３
と内外側壁５，６の係合を解き組立箱Ｃを分解して平板
状にすることができる。なお、図４では４方の係合を一
度に外すようにしているが、箱のサイズによっては２方
ずつを順に外すようにしてもよい。
【００１３】図５は第２実施例としての組立箱を形成す
るブランクの展開図、図６はその組立途中の斜視図、図
７は組立完成図である。
るブランクの展開図、図６はその組立途中の斜視図、図
７は組立完成図である。
【００１４】図５に示すブランクＢにおいて１は矩形状
をした底板であり、その左右両側端に縦罫線を介して外
側板２と内側板３がそれぞれ順に連設されているととも
に、底板１の上下両側端には外側壁５、内側壁６及び折
曲げ片７がそれぞれ横罫線を介して順に連設されてお
り、外側板２と外側壁５との両側端に四半円状の隅部折
込み片８がそれぞれ設けられている。そして、隅部折込
み片８には底板１の隅を起点としてその略中央を貫く主
罫線ａが形成されているとともに、さらにその主罫線ａ
と外側壁５との間には底板１の隅を起点とし端縁に向か
って末広がり状の補助罫線ｂが主罫線寄りに２本形成さ
れている。また、内側板３の両側端にはそれぞれ隅部折
込み片８の半分より小さめの舌片９が連設されている。
さらに、本実施例では、内側壁６の両側端における折曲
げ片７寄りに三角形状の突部１０を設けるとともに、こ
の突部１０と同じ形状の切欠１１を内側板３の両側端に
おける先端部分に形成している。
をした底板であり、その左右両側端に縦罫線を介して外
側板２と内側板３がそれぞれ順に連設されているととも
に、底板１の上下両側端には外側壁５、内側壁６及び折
曲げ片７がそれぞれ横罫線を介して順に連設されてお
り、外側板２と外側壁５との両側端に四半円状の隅部折
込み片８がそれぞれ設けられている。そして、隅部折込
み片８には底板１の隅を起点としてその略中央を貫く主
罫線ａが形成されているとともに、さらにその主罫線ａ
と外側壁５との間には底板１の隅を起点とし端縁に向か
って末広がり状の補助罫線ｂが主罫線寄りに２本形成さ
れている。また、内側板３の両側端にはそれぞれ隅部折
込み片８の半分より小さめの舌片９が連設されている。
さらに、本実施例では、内側壁６の両側端における折曲
げ片７寄りに三角形状の突部１０を設けるとともに、こ
の突部１０と同じ形状の切欠１１を内側板３の両側端に
おける先端部分に形成している。
【００１５】ここで、第１実施例の場合と同様に補助罫
線ｂは通常の押罫で形成され、主罫線ａは切れ目を有す
るリード罫で形成されている。また、主罫線ａと補助罫
線ｂは第１実施例の場合と同様にそれぞれ別々に底板１
の隅から設けてもよいが、本実施例では底板１の隅付近
では３本を一体とし、この部分を切れ目線としてその途
中において分離させている。これにより、組立時におい
て箱の底部におけるコーナー部の形成を容易にするとと
もに強度の低下を少なくしている。
線ｂは通常の押罫で形成され、主罫線ａは切れ目を有す
るリード罫で形成されている。また、主罫線ａと補助罫
線ｂは第１実施例の場合と同様にそれぞれ別々に底板１
の隅から設けてもよいが、本実施例では底板１の隅付近
では３本を一体とし、この部分を切れ目線としてその途
中において分離させている。これにより、組立時におい
て箱の底部におけるコーナー部の形成を容易にするとと
もに強度の低下を少なくしている。
【００１６】上記のブランクＢから図７に示す組立箱Ｃ
を組み立てるに際しては、予め内側板３を内側に折り曲
げ外側板２に重ね合わせた状態で互いに接着しておき、
図６に示す如く、隅部折込み片８を主罫線ａにて二つに
折り曲げて外側壁５及び内側壁６の間に挟み込み、内側
壁６に連設した突部１０を折り曲げて内側板３の切欠１
１に係止させることで組立を完了する。この場合、突部
１０は折曲げにより弾性力を生じるので、外側に広がる
ようにして切欠１１とうまく係合する。
を組み立てるに際しては、予め内側板３を内側に折り曲
げ外側板２に重ね合わせた状態で互いに接着しておき、
図６に示す如く、隅部折込み片８を主罫線ａにて二つに
折り曲げて外側壁５及び内側壁６の間に挟み込み、内側
壁６に連設した突部１０を折り曲げて内側板３の切欠１
１に係止させることで組立を完了する。この場合、突部
１０は折曲げにより弾性力を生じるので、外側に広がる
ようにして切欠１１とうまく係合する。
【００１７】次に、図７の組立箱Ｃを廃棄する場合は、
図８に示す如く内外側板２，３を手で持って両側に開く
と、外側板２の両端に連設した隅部折込み片８はそれに
連れて引っ張られ、今まで主罫線ａで折り曲げられてい
たのが、補助罫線ｂの部分で次々と折れ曲げられて抜け
出ようとし、これと同時に内側壁６に連設した突部１０
が内側板３の切欠１１から外れるので、隅部折込み片８
が内側壁６を押して跳ね上げるように作用し、その結果
内外側板２，３と内外側壁５，６の係合が解かれる。そ
して、反対側も同様にして内外側板２，３と内外側壁
５，６の係合を解くことにより組立箱Ｃを分解して平板
状にすることができる。なお、図８では４方の係合を２
方ずつ順に外すようにしているが、箱のサイズによって
は４方を一度に外すようにしてもよい。
図８に示す如く内外側板２，３を手で持って両側に開く
と、外側板２の両端に連設した隅部折込み片８はそれに
連れて引っ張られ、今まで主罫線ａで折り曲げられてい
たのが、補助罫線ｂの部分で次々と折れ曲げられて抜け
出ようとし、これと同時に内側壁６に連設した突部１０
が内側板３の切欠１１から外れるので、隅部折込み片８
が内側壁６を押して跳ね上げるように作用し、その結果
内外側板２，３と内外側壁５，６の係合が解かれる。そ
して、反対側も同様にして内外側板２，３と内外側壁
５，６の係合を解くことにより組立箱Ｃを分解して平板
状にすることができる。なお、図８では４方の係合を２
方ずつ順に外すようにしているが、箱のサイズによって
は４方を一度に外すようにしてもよい。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の組立箱
は、矩形状の底板と、底板の左右両側端に順に連設され
た外側板及び内側板と、底板の上下両側端に順に連設さ
れた外側壁及び内側壁と、外側板と外側壁との両側端に
連設された四半円状の隅部折込み片とを具備したブラン
クにより組み立てられる組立箱において、隅部折込み片
に底板の隅を起点としてかつ隅部折込み片を二等分する
主罫線を設けるとともに、さらにその主罫線と外側板の
側端との間に底板の隅を起点とする補助罫線を複数設け
た構成としたので、内外側板を手で持って外側に開くよ
うにすると、隅部折込み片が補助罫線の部分で次々と折
れ曲がって内外側壁から抜け出でることにより、内外側
板と内外側壁の係合が解かれることから、簡単な操作に
より分解して廃棄し易い平板状にすることができる。
は、矩形状の底板と、底板の左右両側端に順に連設され
た外側板及び内側板と、底板の上下両側端に順に連設さ
れた外側壁及び内側壁と、外側板と外側壁との両側端に
連設された四半円状の隅部折込み片とを具備したブラン
クにより組み立てられる組立箱において、隅部折込み片
に底板の隅を起点としてかつ隅部折込み片を二等分する
主罫線を設けるとともに、さらにその主罫線と外側板の
側端との間に底板の隅を起点とする補助罫線を複数設け
た構成としたので、内外側板を手で持って外側に開くよ
うにすると、隅部折込み片が補助罫線の部分で次々と折
れ曲がって内外側壁から抜け出でることにより、内外側
板と内外側壁の係合が解かれることから、簡単な操作に
より分解して廃棄し易い平板状にすることができる。
【００１９】そして、内側壁の両側端に突部を設けると
ともに、該突部と係合する切欠を内側板の両側端に設け
ることにより、組立が簡単に行えるとともに、分解時に
おいては隅部折込み片が抜け出ると同時にこれらの係合
が解かれるので、より簡単な操作により組立箱を分解し
て平板状にすることができる。
ともに、該突部と係合する切欠を内側板の両側端に設け
ることにより、組立が簡単に行えるとともに、分解時に
おいては隅部折込み片が抜け出ると同時にこれらの係合
が解かれるので、より簡単な操作により組立箱を分解し
て平板状にすることができる。
【図１】第１実施例としての組立箱を形成するブランク
の展開図である。
の展開図である。
【図２】図１に示すブランクの組立途中の斜視図であ
る。
る。
【図３】図１に示すブランクの組立完成図である。
【図４】図３に示す組立箱の分解途中の斜視図である。
【図５】第２実施例としての組立箱を形成するブランク
の展開図である。
の展開図である。
【図６】図５に示すブランクの組立途中の斜視図であ
る。
る。
【図７】図５に示すブランクの組立完成図である。
【図８】図７に示す組立箱の分解途中の斜視図である。
１ 底板 ２ 外側板 ３ 内側板 ５ 外側壁 ６ 内側壁 ８ 隅部折込み片 １０ 突部 １１ 切欠 ａ 主罫線 ｂ 補助罫線
Claims (2)
- 【請求項１】 矩形状の底板と、底板の左右両側端に順
に連設された外側板及び内側板と、底板の上下両側端に
順に連設された外側壁及び内側壁と、外側板と外側壁と
の両側端に連設された四半円状の隅部折込み片とを具備
したブランクにより組み立てられる組立箱において、隅
部折込み片に底板の各隅を起点としてかつ隅部折込み片
を二等分する主罫線を設けるとともに、さらにその主罫
線と外側壁の側端との間に底板の隅を起点とする方向の
補助罫線を複数設けてなることを特徴とする組立箱。 - 【請求項２】 内側壁の両側端に突部を設けるととも
に、該突部と係合する切欠を内側板の両側端に設けたこ
とを特徴とする請求項１記載の組立箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35735392A JPH06191529A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 組立箱 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35735392A JPH06191529A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 組立箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191529A true JPH06191529A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18453699
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35735392A Pending JPH06191529A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 組立箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06191529A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7188713B1 (en) * | 2003-12-24 | 2007-03-13 | Traci Leigh Espar | Mat, carrier combination |
| JP2008143565A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Asahi Printing Co Ltd | 緩衝機能付包装用箱 |
| JP2013139284A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱の特殊ブランク板 |
| JP2013203403A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱の特殊ブランク板 |
| JP2015016889A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 王子ホールディングス株式会社 | トレイ型の包装箱 |
| JP2016097986A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 株式会社クラウン・パッケージ | 箱 |
| JP2021151889A (ja) * | 2020-03-25 | 2021-09-30 | 王子ホールディングス株式会社 | トレイ |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP35735392A patent/JPH06191529A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7188713B1 (en) * | 2003-12-24 | 2007-03-13 | Traci Leigh Espar | Mat, carrier combination |
| JP2008143565A (ja) * | 2006-12-11 | 2008-06-26 | Asahi Printing Co Ltd | 緩衝機能付包装用箱 |
| JP2013139284A (ja) * | 2012-01-05 | 2013-07-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱の特殊ブランク板 |
| JP2013203403A (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-07 | Dainippon Printing Co Ltd | 包装箱の特殊ブランク板 |
| JP2015016889A (ja) * | 2013-07-10 | 2015-01-29 | 王子ホールディングス株式会社 | トレイ型の包装箱 |
| JP2016097986A (ja) * | 2014-11-18 | 2016-05-30 | 株式会社クラウン・パッケージ | 箱 |
| JP2021151889A (ja) * | 2020-03-25 | 2021-09-30 | 王子ホールディングス株式会社 | トレイ |
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