JPH06191838A - 新規体質顔料及び顔料組成物 - Google Patents
新規体質顔料及び顔料組成物Info
- Publication number
- JPH06191838A JPH06191838A JP5024939A JP2493993A JPH06191838A JP H06191838 A JPH06191838 A JP H06191838A JP 5024939 A JP5024939 A JP 5024939A JP 2493993 A JP2493993 A JP 2493993A JP H06191838 A JPH06191838 A JP H06191838A
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- JP
- Japan
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- pigment
- properties
- extender
- parts
- extender pigment
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
- C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
- C09C1/40—Compounds of aluminium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 耐熱性、耐薬品性、耐候性等の諸性質に優
れ、且つ従来の体質顔料としての性質（ビヒクルと練る
と透明又は半透明となり隠蔽性や着色には殆ど関与しな
いが、有色顔料と配合又は混合され流動学的性質、光学
的性質、機械的強度等の改善、増量、コストダウンを可
能とする性質）を持つ無害の新規体質顔料を提供するこ
と。 【構成】 化学式ＭＡｌ２Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺ
ｎ）からなるスピネル型結晶構造を有することを特徴と
する耐久性に優れた体質顔料。
れ、且つ従来の体質顔料としての性質（ビヒクルと練る
と透明又は半透明となり隠蔽性や着色には殆ど関与しな
いが、有色顔料と配合又は混合され流動学的性質、光学
的性質、機械的強度等の改善、増量、コストダウンを可
能とする性質）を持つ無害の新規体質顔料を提供するこ
と。 【構成】 化学式ＭＡｌ２Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺ
ｎ）からなるスピネル型結晶構造を有することを特徴と
する耐久性に優れた体質顔料。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は体質顔料、特に塗料、プ
ラスチック、インキ、ゴム、紙、文具、セラミック等、
あらゆる着色顔料の体質（ボディ）として有用な体質顔
料に関する。
ラスチック、インキ、ゴム、紙、文具、セラミック等、
あらゆる着色顔料の体質（ボディ）として有用な体質顔
料に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の体質顔料が知られており、
これらの体質顔料は屈折率が小さく、ビヒクルと練ると
透明又は半透明となり、隠蔽性や着色には殆ど関与しな
いが、有色顔料と配合又は混合された場合には、流動学
的性質、光学的性質、機械的強度等の改善、増量、コス
トダウン等を目的として用いられている顔料である。従
来より用いられている体質顔料としては、炭酸カルシウ
ム（重質及び沈降性）、クレー、カオリン、アルミナホ
ワイト、ホワイトカーボン、硫酸バリウム、（沈降性及
びバライト粉）等、色々な種類のものが知られており、
大量に使用されている。
これらの体質顔料は屈折率が小さく、ビヒクルと練ると
透明又は半透明となり、隠蔽性や着色には殆ど関与しな
いが、有色顔料と配合又は混合された場合には、流動学
的性質、光学的性質、機械的強度等の改善、増量、コス
トダウン等を目的として用いられている顔料である。従
来より用いられている体質顔料としては、炭酸カルシウ
ム（重質及び沈降性）、クレー、カオリン、アルミナホ
ワイト、ホワイトカーボン、硫酸バリウム、（沈降性及
びバライト粉）等、色々な種類のものが知られており、
大量に使用されている。
【０００３】
【発明が解決しようとしている問題点】しかしながら、
これらの体質顔料は夫々一長一短がある為、各用途に応
じて使い分けられているのが実態である。例えば、炭酸
カルシウムは塗料、印刷インキ、ゴムの充填剤として有
効な体質顔料であるが、耐薬品性に問題があり、水性塗
料やアルカリに弱い顔料（例えば紺青）と併用すること
は出来ない。アルミナホワイトは平版インキ、インキの
補助剤、レーキ用の体質として用いられるが、酸・アル
カリに溶解し、又、１００℃以上に熱すると構造中の一
部の水を失い含水酸化物に変化するほか、酸価の高い油
と練った場合にはリバリングを起こす。
これらの体質顔料は夫々一長一短がある為、各用途に応
じて使い分けられているのが実態である。例えば、炭酸
カルシウムは塗料、印刷インキ、ゴムの充填剤として有
効な体質顔料であるが、耐薬品性に問題があり、水性塗
料やアルカリに弱い顔料（例えば紺青）と併用すること
は出来ない。アルミナホワイトは平版インキ、インキの
補助剤、レーキ用の体質として用いられるが、酸・アル
カリに溶解し、又、１００℃以上に熱すると構造中の一
部の水を失い含水酸化物に変化するほか、酸価の高い油
と練った場合にはリバリングを起こす。
【０００４】ホワイトカーボン、クレー、カオリン等は
塗料、インキ、ゴム等の沈降防止剤、粘度調整剤、艷消
し剤、補強材として使用されているが、増粘及び艷消し
等の性質がある為使用が制限される。硫酸バリウムは酸
及びアルカリに浸されず、湿気や硫化水素ガスにも安定
な物質で、耐熱性や耐候性にも優れた体質顔料である
が、毒性の問題で使用制限を受ける場合がある。これ
は、硫酸バリウム自体は無毒ではあるが、体質顔料とし
て着色顔料と混合して使用されると、他の溶解性バリウ
ム化合物と区別することは困難となり、バリウム化合物
として使用を制限される場合が多くなっている。
塗料、インキ、ゴム等の沈降防止剤、粘度調整剤、艷消
し剤、補強材として使用されているが、増粘及び艷消し
等の性質がある為使用が制限される。硫酸バリウムは酸
及びアルカリに浸されず、湿気や硫化水素ガスにも安定
な物質で、耐熱性や耐候性にも優れた体質顔料である
が、毒性の問題で使用制限を受ける場合がある。これ
は、硫酸バリウム自体は無毒ではあるが、体質顔料とし
て着色顔料と混合して使用されると、他の溶解性バリウ
ム化合物と区別することは困難となり、バリウム化合物
として使用を制限される場合が多くなっている。
【０００５】従って本発明の目的は、耐熱性、耐薬品
性、耐候性等の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料とし
ての性質（ビヒクルと練ると透明又は半透明となり隠蔽
性や着色には殆ど関与しないが、有色顔料と配合又は混
合された場合、流動学的性質、光学的性質、機械的強度
等の改善、増量及びコストダウンを可能とする性質）を
持つ無害の新規体質顔料を提供することである。
性、耐候性等の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料とし
ての性質（ビヒクルと練ると透明又は半透明となり隠蔽
性や着色には殆ど関与しないが、有色顔料と配合又は混
合された場合、流動学的性質、光学的性質、機械的強度
等の改善、増量及びコストダウンを可能とする性質）を
持つ無害の新規体質顔料を提供することである。
【０００６】
【問題点を解決する為の手段】上記目的は以下の本発明
によって達成される。即ち、本発明は、化学式ＭＡｌ２
Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺｎ）で表され且つスピネル
型結晶構造を有することを特徴とする耐久性に優れた体
質顔料である。
によって達成される。即ち、本発明は、化学式ＭＡｌ２
Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺｎ）で表され且つスピネル
型結晶構造を有することを特徴とする耐久性に優れた体
質顔料である。
【０００７】
【作用】本発明によれば、耐熱性、耐薬品性、耐候性等
の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料としての性質を持
つ無害の新規体質顔料が提供される。
の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料としての性質を持
つ無害の新規体質顔料が提供される。
【０００８】
【好ましい実施態様】次に好ましい実施態様を挙げて本
発明を更に詳しく説明する。本発明の顔料は、ＭＡｌ２
Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺｎ）の化学式からなる無機
顔料であり、スピネル型結晶構造を有する。この物質
は、複合酸化物系の焼成顔料に属し、その製法はマグネ
シウム又は亜鉛の酸化物又は熱により酸化物となる水酸
化物・炭酸塩等の化合物と、アルミニウムの酸化物又は
熱により酸化物となる水酸化物・炭酸塩等の化合物を混
合し、８００〜１，３００℃の高温で焼成した後、必要
に応じ所定の粒度のの粉体を得る為の粉砕及び可溶性塩
類を除く為の水洗、乾燥、分級等の顔料化工程を経て作
られる。本物質は他の焼成顔料と同じく耐熱性、耐薬品
性、耐候性等の諸性質に優れた極めて安定な化合物で、
塗料、インキ、プラスチックを始めゴム、文具、セラミ
ック等あらゆる用途に、着色顔料の増量剤として使用可
能であり、且つ配合された製品の流動学的性質、光学的
性質及び機械的強度等を改善することが出来る。
発明を更に詳しく説明する。本発明の顔料は、ＭＡｌ２
Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又はＺｎ）の化学式からなる無機
顔料であり、スピネル型結晶構造を有する。この物質
は、複合酸化物系の焼成顔料に属し、その製法はマグネ
シウム又は亜鉛の酸化物又は熱により酸化物となる水酸
化物・炭酸塩等の化合物と、アルミニウムの酸化物又は
熱により酸化物となる水酸化物・炭酸塩等の化合物を混
合し、８００〜１，３００℃の高温で焼成した後、必要
に応じ所定の粒度のの粉体を得る為の粉砕及び可溶性塩
類を除く為の水洗、乾燥、分級等の顔料化工程を経て作
られる。本物質は他の焼成顔料と同じく耐熱性、耐薬品
性、耐候性等の諸性質に優れた極めて安定な化合物で、
塗料、インキ、プラスチックを始めゴム、文具、セラミ
ック等あらゆる用途に、着色顔料の増量剤として使用可
能であり、且つ配合された製品の流動学的性質、光学的
性質及び機械的強度等を改善することが出来る。
【０００９】
【実施例】次に実施例を挙げて本発明を更に詳しく説明
するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるもので
はない。尚、以後において、配合量等各種の量（部又は
％）は重量基準による。実施例１ 青色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｂｌｕ
ｅ １５：３（大日精化工業（株）商品名シアニンブル
ー４９３０）を使用し、本発明の体質顔料Ａを１０％加
え、メラミン・アルキッド型焼き付け塗料を作成した。
比較例として体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製
＃１００）を使用し、同塗料を作成し、粒度、分散状態
等の塗料適性について調べ下記表１の結果を得た。
するが、本発明は以下の実施例のみに限定されるもので
はない。尚、以後において、配合量等各種の量（部又は
％）は重量基準による。実施例１ 青色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｂｌｕ
ｅ １５：３（大日精化工業（株）商品名シアニンブル
ー４９３０）を使用し、本発明の体質顔料Ａを１０％加
え、メラミン・アルキッド型焼き付け塗料を作成した。
比較例として体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製
＃１００）を使用し、同塗料を作成し、粒度、分散状態
等の塗料適性について調べ下記表１の結果を得た。
【００１０】 配合： ［濃色］ 顔料（シアニンブルー４９３０） ７．２部 体質顔料Ａ（ＭｇＡｌ２Ｏ４） ０．８部 ワニス ２０．０部 シンナー １５．０部 ガラスビーズ ８０．０部 上記配合物をペイントシェーカーで９０分間分散処理
し、更に１１７．０部のワニスを追加してペイントシェ
ーカーで５分間分散処理した。 ［淡色］ 上記で得られた濃色エナメル ６．０部 白エナメル ２６．０部 両者を混合して淡色塗料とした。
し、更に１１７．０部のワニスを追加してペイントシェ
ーカーで５分間分散処理した。 ［淡色］ 上記で得られた濃色エナメル ６．０部 白エナメル ２６．０部 両者を混合して淡色塗料とした。
【００１１】
【表１】 結果 上記塗料の構造粘性と経時変化をＢ型粘度計（室温２５
℃ ローターＮｏ．３を使用を使用して調べ下記表２の
結果を得た。
℃ ローターＮｏ．３を使用を使用して調べ下記表２の
結果を得た。
【００１２】
【表２】 結果
【００１３】実施例２ 黄色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｙｅｌ
ｌｏｗ ９７（大日精化工業（株）商品名セイカファー
ストイエロー２０３５）を使用し、本発明の体質顔料Ａ
を３０％加え、メラミン・アルキッド型焼き付け塗料を
作成した。比較例として体質顔料に沈降性硫酸バリウム
（堺化学製＃１００）を使用し、同塗料を作成し、粒
度、分散状態等の塗料適性について調べ下記表３の結果
を得た。 配合： ［濃色］ 顔料（セイカファーストイエロー２０３５） ５．６部 体質顔料Ｂ（ＺｎＡｌ２Ｏ４） ２．４部 ワニス １１．０部 シンナー ２０．０部 ガラスビーズ ８０．０部 上記配合物をペイントシェーカー９０分間分散処理し、
更に１２１．０部のワニスを追加してペイントシェーカ
ーで５分間分散処理した。 ［淡色］ 上記で得られた濃色エナメル ６．０部 白エナメル ２６．０部 両者を混合して淡色塗料とした。
ｌｏｗ ９７（大日精化工業（株）商品名セイカファー
ストイエロー２０３５）を使用し、本発明の体質顔料Ａ
を３０％加え、メラミン・アルキッド型焼き付け塗料を
作成した。比較例として体質顔料に沈降性硫酸バリウム
（堺化学製＃１００）を使用し、同塗料を作成し、粒
度、分散状態等の塗料適性について調べ下記表３の結果
を得た。 配合： ［濃色］ 顔料（セイカファーストイエロー２０３５） ５．６部 体質顔料Ｂ（ＺｎＡｌ２Ｏ４） ２．４部 ワニス １１．０部 シンナー ２０．０部 ガラスビーズ ８０．０部 上記配合物をペイントシェーカー９０分間分散処理し、
更に１２１．０部のワニスを追加してペイントシェーカ
ーで５分間分散処理した。 ［淡色］ 上記で得られた濃色エナメル ６．０部 白エナメル ２６．０部 両者を混合して淡色塗料とした。
【００１４】
【表３】 結果 上記塗料の構造粘性と経時変化をＢ型粘度計（室温２５
℃ ローターＮｏ．３を使用を使用して調べ下記表４の
結果を得た。
℃ ローターＮｏ．３を使用を使用して調べ下記表４の
結果を得た。
【００１５】
【表４】 結果
【００１６】実施例３ 赤色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｒｅｄ
５７：１（大日精化工業（株）商品名セイカファース
ト カーミン６Ｂ １４７８）を使用し、本発明の体質
顔料Ａを３０％加え、オフセットインキを作成した。比
較例として、体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製
＃１００）を使用し、同オフセットインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（セイカファースト カーミン６Ｂ １４７８） ３．５部 体質顔料Ａ（ＭｇＡｌ２Ｏ４） １．５部 樹脂ワニス ２０．０部 上記組成物を３本ロールにて素通し１回及び本練り３回
でインキ化し、該インキの分散性、色の鮮明性等のイン
キ適性を調べ下記表５の結果を得た。
５７：１（大日精化工業（株）商品名セイカファース
ト カーミン６Ｂ １４７８）を使用し、本発明の体質
顔料Ａを３０％加え、オフセットインキを作成した。比
較例として、体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製
＃１００）を使用し、同オフセットインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（セイカファースト カーミン６Ｂ １４７８） ３．５部 体質顔料Ａ（ＭｇＡｌ２Ｏ４） １．５部 樹脂ワニス ２０．０部 上記組成物を３本ロールにて素通し１回及び本練り３回
でインキ化し、該インキの分散性、色の鮮明性等のイン
キ適性を調べ下記表５の結果を得た。
【００１７】
【表５】 結果
【００１８】実施例４ 青色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｂｌｕ
ｅ １５：３（大日精化工業（株）商品名シアニンブル
ー ４９２７）を使用し、本発明の体質顔料Ｂを３０％
加え、オフセットインキを作成した。比較例として、体
質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製＃１００）を使
用し、同オフセットインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（フタロシアニンブルー ４９２７） ４．５部 体質顔料Ｂ（ＺｎＡｌ２Ｏ４） ０．５部 樹脂ワニス ２０．０部 上記組成物を３本ロールにて素通し１回及び本練り３回
でインキ化し、該インキの分散性、色の鮮明性等のイン
キ適性を調べ下記表６の結果を得た。
ｅ １５：３（大日精化工業（株）商品名シアニンブル
ー ４９２７）を使用し、本発明の体質顔料Ｂを３０％
加え、オフセットインキを作成した。比較例として、体
質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製＃１００）を使
用し、同オフセットインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（フタロシアニンブルー ４９２７） ４．５部 体質顔料Ｂ（ＺｎＡｌ２Ｏ４） ０．５部 樹脂ワニス ２０．０部 上記組成物を３本ロールにて素通し１回及び本練り３回
でインキ化し、該インキの分散性、色の鮮明性等のイン
キ適性を調べ下記表６の結果を得た。
【００１９】
【表６】 結果
【００２０】実施例５ 黒色の着色顔料としてＣ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ．Ｂｌａ
ｃｋ ２８（大日精化工業（株）商品名ダイピロキサイ
ドブラック＃９５１０）を使用し、本発明の体質顔料Ｂ
を３０％加え、セラミックインキを作成した。比較例と
して、体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製＃１０
０）を使用し、同セラミックインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（ダイピロキサイドブラック＃９５１０） ３．５部 体質顔料Ａ（ＭｇＡｌ２Ｏ４） １．５部 フリット ２５．０部 オイル １０．０部 上記組成物を３本ロールに分散処理し、塗布後６２０℃
で２０分間焼き付け処理し、該インキの分散性、色の鮮
明性等のインキ適性を調べ下記表７の結果を得た。
ｃｋ ２８（大日精化工業（株）商品名ダイピロキサイ
ドブラック＃９５１０）を使用し、本発明の体質顔料Ｂ
を３０％加え、セラミックインキを作成した。比較例と
して、体質顔料に沈降性硫酸バリウム（堺化学製＃１０
０）を使用し、同セラミックインキを作成した。 配合： ［濃色］ 顔料（ダイピロキサイドブラック＃９５１０） ３．５部 体質顔料Ａ（ＭｇＡｌ２Ｏ４） １．５部 フリット ２５．０部 オイル １０．０部 上記組成物を３本ロールに分散処理し、塗布後６２０℃
で２０分間焼き付け処理し、該インキの分散性、色の鮮
明性等のインキ適性を調べ下記表７の結果を得た。
【００２１】
【表７】 結果
【００２２】
【効果】以上の如き本発明によれば、耐熱性、耐薬品
性、耐候性等の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料とし
ての性質を持つ無害の新規体質顔料が提供される。
性、耐候性等の諸性質に優れ、且つ従来の体質顔料とし
ての性質を持つ無害の新規体質顔料が提供される。
Claims (3)
- 【請求項１】 化学式ＭＡｌ２Ｏ４（但し、Ｍ＝Ｍｇ又
はＺｎ）で表され且つスピネル型結晶構造を有すること
を特徴とする耐久性に優れた体質顔料。 - 【請求項２】 平均粒径が０．０１μｍ〜３．０μｍの
範囲にある請求項１に記載の体質顔料。 - 【請求項３】 請求項１に記載の顔料を含有することを
徳用とする顔料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5024939A JPH06191838A (ja) | 1992-10-30 | 1993-01-21 | 新規体質顔料及び顔料組成物 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-314359 | 1992-10-30 | ||
| JP31435992 | 1992-10-30 | ||
| JP5024939A JPH06191838A (ja) | 1992-10-30 | 1993-01-21 | 新規体質顔料及び顔料組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191838A true JPH06191838A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=26362530
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5024939A Pending JPH06191838A (ja) | 1992-10-30 | 1993-01-21 | 新規体質顔料及び顔料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06191838A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2761078A1 (fr) * | 1997-03-18 | 1998-09-25 | Hughes Electronics Corp | Article comprenant notamment des particules de pigment et un liant a compose organique |
| JP2001048529A (ja) * | 1999-08-04 | 2001-02-20 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | スピネル粉末およびスピネルスラリー |
| WO2001002494A3 (en) * | 1999-07-02 | 2001-08-02 | Ameritech Holdings Corp | Systems and methods for producing and using fine particle materials |
| CN100366684C (zh) * | 2002-03-11 | 2008-02-06 | 默克专利股份有限公司 | 底质颜料及其制备方法 |
| JP2016135841A (ja) * | 2015-01-15 | 2016-07-28 | 大日精化工業株式会社 | 熱伝導性複合酸化物、熱伝導性樹脂組成物及び塗工液 |
| CN108467625A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-08-31 | 醴陵市精陶瓷业有限公司 | 花纸用无机颜料及其制备方法和花纸及其制备工艺 |
| US10558056B2 (en) | 2016-06-28 | 2020-02-11 | Asukanet Company, Ltd. | Stereoscopic image display device and stereoscopic image display method |
| CN115286951A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-04 | 中山大学 | ZnAl2O4在颜料中的应用 |
| WO2023168940A1 (zh) * | 2022-03-08 | 2023-09-14 | 中山大学 | ZnAl2O4在颜料中的应用 |
-
1993
- 1993-01-21 JP JP5024939A patent/JPH06191838A/ja active Pending
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