JPH06192811A - 黒色貴金属合金およびその製造方法 - Google Patents
黒色貴金属合金およびその製造方法Info
- Publication number
- JPH06192811A JPH06192811A JP3140596A JP14059691A JPH06192811A JP H06192811 A JPH06192811 A JP H06192811A JP 3140596 A JP3140596 A JP 3140596A JP 14059691 A JP14059691 A JP 14059691A JP H06192811 A JPH06192811 A JP H06192811A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- black
- metal alloy
- noble metal
- alloy
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Powder Metallurgy (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 希土類元素を10〜75重量％を含有する貴金属
合金を水素雰囲気下、200℃以上の温度で加熱処理して
得られる黒色貴金属合金。 【効果】 本発明によれば、従来得ることのできなかっ
た黒色を呈する貴金属合金を得ることができる。また、
本発明によれば、表面のみならず内部まで黒色化が進行
するため、堅牢な黒色化製品を得ることができる。さら
に、本発明においては黒色Au粉末を得ることが可能であ
り、成形原料として用いることも可能である。
合金を水素雰囲気下、200℃以上の温度で加熱処理して
得られる黒色貴金属合金。 【効果】 本発明によれば、従来得ることのできなかっ
た黒色を呈する貴金属合金を得ることができる。また、
本発明によれば、表面のみならず内部まで黒色化が進行
するため、堅牢な黒色化製品を得ることができる。さら
に、本発明においては黒色Au粉末を得ることが可能であ
り、成形原料として用いることも可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、黒色貴金属合金および
その製造方法に関する。本発明の黒色合金は、装飾品用
材料として特に有用である。
その製造方法に関する。本発明の黒色合金は、装飾品用
材料として特に有用である。
【０００２】
【従来技術】貴金属装飾品に色調の多様性を与えるた
め、貴金属着色合金が種々提案されている。こうした貴
金属の着色合金としては、カラット金合金と称されるＡ
ｕ−Ａｇ−Ｃｕ合金およびＡｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｚｎ合金
が代表的なものである。その色調は、黄色と中心とし、
銅の添加により赤味を、銀の添加により緑色を帯びる。
また、Ａｕ−Ａｌ金属間化合物にＮｉ、Ｃｏ等を添加し
て粉末冶金法により焼結した紫色を有する装飾用合金も
知られている（特開昭６２−２４０７２９号）。しか
し、黒色を呈する貴金属合金は知られていない。
め、貴金属着色合金が種々提案されている。こうした貴
金属の着色合金としては、カラット金合金と称されるＡ
ｕ−Ａｇ−Ｃｕ合金およびＡｕ−Ａｇ−Ｃｕ−Ｚｎ合金
が代表的なものである。その色調は、黄色と中心とし、
銅の添加により赤味を、銀の添加により緑色を帯びる。
また、Ａｕ−Ａｌ金属間化合物にＮｉ、Ｃｏ等を添加し
て粉末冶金法により焼結した紫色を有する装飾用合金も
知られている（特開昭６２−２４０７２９号）。しか
し、黒色を呈する貴金属合金は知られていない。
【０００３】この他、貴金属に本来色以外の色調を付与
する方法としては、貴金属表面に他金属を被覆する方
法、他金属表面に貴金属を被覆する方法、および特定の
金属を含有させた合金に化学処理を施し、着色表面層を
形成する方法も知られている。このうち、被覆による方
法では、黒色を呈するものが得られていない。また、合
金に化学処理を施してその表面を黒色化する方法として
は、Ａｕを主成分とし、Ｃｒ、ＣｕおよびＦｅのうち少
なくとも一種を１５〜４０重量％添加した合金を素材と
し、浸硫窒化法により、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅの窒化物、硫
化物の表面層を形成する方法が知られているが（特開昭
６２−６０８５６号）、黒色層の厚さが限定されるた
め、加工性や着色の耐久性に問題がある。また、得られ
た黒色化製品から浴成分を除去する必要がある。このた
め、貴金属としての品位・特長を保ち、かつ加工性・耐
久性にすぐれた黒色を呈する貴金属合金が求められてい
た。
する方法としては、貴金属表面に他金属を被覆する方
法、他金属表面に貴金属を被覆する方法、および特定の
金属を含有させた合金に化学処理を施し、着色表面層を
形成する方法も知られている。このうち、被覆による方
法では、黒色を呈するものが得られていない。また、合
金に化学処理を施してその表面を黒色化する方法として
は、Ａｕを主成分とし、Ｃｒ、ＣｕおよびＦｅのうち少
なくとも一種を１５〜４０重量％添加した合金を素材と
し、浸硫窒化法により、Ｃｒ、Ｃｕ、Ｆｅの窒化物、硫
化物の表面層を形成する方法が知られているが（特開昭
６２−６０８５６号）、黒色層の厚さが限定されるた
め、加工性や着色の耐久性に問題がある。また、得られ
た黒色化製品から浴成分を除去する必要がある。このた
め、貴金属としての品位・特長を保ち、かつ加工性・耐
久性にすぐれた黒色を呈する貴金属合金が求められてい
た。
【０００４】
【問題解決に至る知見】本発明者らは、貴金属と希土類
元素との合金の特性について検討する過程で、意外に
も、特定範囲の量の希土類元素を含有する貴金属合金に
水素化処理を施すと、黒色を有する合金が得られること
を見出し、この知見によって上記問題を解決する本発明
を完成した。貴金属合金のこの黒色化は、合金中に含有
される希土類元素が水素化することにより生じるものと
考えられる。
元素との合金の特性について検討する過程で、意外に
も、特定範囲の量の希土類元素を含有する貴金属合金に
水素化処理を施すと、黒色を有する合金が得られること
を見出し、この知見によって上記問題を解決する本発明
を完成した。貴金属合金のこの黒色化は、合金中に含有
される希土類元素が水素化することにより生じるものと
考えられる。
【０００５】
【発明の構成】本発明は、希土類元素を１０〜７５重量
％を含有する貴金属合金を水素雰囲気下、２００℃以上
の温度で加熱処理して得られる黒色貴金属合金を提供す
る。
％を含有する貴金属合金を水素雰囲気下、２００℃以上
の温度で加熱処理して得られる黒色貴金属合金を提供す
る。
【０００６】また、本発明は、希土類元素を１０〜７５
重量％を含有する貴金属合金を水素雰囲気下に、２００
℃以上の温度で加熱処理することからなる黒色貴金属合
金の製造方法を提供する。
重量％を含有する貴金属合金を水素雰囲気下に、２００
℃以上の温度で加熱処理することからなる黒色貴金属合
金の製造方法を提供する。
【０００７】本発明で使用する希土類元素の種類は、特
に限定されない。複数の希土類元素を併せて使用しても
よい。希土類の含有量は１０〜７５重量％とする。希土
類含有量の増加にともなって金属本来の色から銀灰色な
いし黒色へと変化し、希土類元素含有量が１０重量％以
上の範囲で黒色を呈する。また、希土類元素含有量の増
加に伴って水素化の速度が速くなる。７５重量％を超え
ても黒色化は起こり得るが、貴金属材料としての意味が
失われる。黒色合金を目的とする場合には、希土類含有
量は１０重量％以上、好ましくは６０重量％以下とす
る。
に限定されない。複数の希土類元素を併せて使用しても
よい。希土類の含有量は１０〜７５重量％とする。希土
類含有量の増加にともなって金属本来の色から銀灰色な
いし黒色へと変化し、希土類元素含有量が１０重量％以
上の範囲で黒色を呈する。また、希土類元素含有量の増
加に伴って水素化の速度が速くなる。７５重量％を超え
ても黒色化は起こり得るが、貴金属材料としての意味が
失われる。黒色合金を目的とする場合には、希土類含有
量は１０重量％以上、好ましくは６０重量％以下とす
る。
【０００８】本発明で使用する貴金属元素は、Ａｕ、Ａ
ｇおよび白金族元素である。これらは単体として用いて
もよいし、合金として用いてもよい。
ｇおよび白金族元素である。これらは単体として用いて
もよいし、合金として用いてもよい。
【０００９】本発明の黒色化は、貴金属と所定量の希土
類元素を溶解して合金化し、該合金を水素ガスを含む気
流中、２００℃以上の温度で加熱処理することによって
行なわれる。原料金属の溶解は常法にしたがって行なう
ことができる。こうした方法としては、アーク溶解、プ
ラズマ溶解、真空溶解、エレクトロンビーム溶解等があ
る。溶解時の条件は、これに続く水素導入の妨げになら
ないものであればよい。水素導入における加熱処理時間
と水素ガス濃度は、相互に関連する。これらの条件は、
処理温度および反応装置等の条件を考慮して適宜選択す
ることができる。処理温度は２００℃以上で、好ましく
は３００〜５００℃の範囲とする。温度が低いと反応に
長時間を要し、温度が高いと急激な反応になるため、反
応の制御が困難になる。他の条件が同一であれば、処理
時間が長いほど黒色化が内部まで進行する。原料合金と
して粉末状の合金を用い、黒色化を進めた場合、最終的
には黒色Ａｕ粉末を得ることができる。
類元素を溶解して合金化し、該合金を水素ガスを含む気
流中、２００℃以上の温度で加熱処理することによって
行なわれる。原料金属の溶解は常法にしたがって行なう
ことができる。こうした方法としては、アーク溶解、プ
ラズマ溶解、真空溶解、エレクトロンビーム溶解等があ
る。溶解時の条件は、これに続く水素導入の妨げになら
ないものであればよい。水素導入における加熱処理時間
と水素ガス濃度は、相互に関連する。これらの条件は、
処理温度および反応装置等の条件を考慮して適宜選択す
ることができる。処理温度は２００℃以上で、好ましく
は３００〜５００℃の範囲とする。温度が低いと反応に
長時間を要し、温度が高いと急激な反応になるため、反
応の制御が困難になる。他の条件が同一であれば、処理
時間が長いほど黒色化が内部まで進行する。原料合金と
して粉末状の合金を用い、黒色化を進めた場合、最終的
には黒色Ａｕ粉末を得ることができる。
【００１０】
【発明の効果】本発明によれば、従来得ることのできな
かった黒色を呈する貴金属合金を得ることができる。ま
た、本発明によれば、表面のみならず内部まで黒色化が
進行するため、堅牢な黒色化製品を得ることができる。
さらに、本発明においては黒色Ａｕ粉末を得ることが可
能であり、成形原料として用いることも可能である。
かった黒色を呈する貴金属合金を得ることができる。ま
た、本発明によれば、表面のみならず内部まで黒色化が
進行するため、堅牢な黒色化製品を得ることができる。
さらに、本発明においては黒色Ａｕ粉末を得ることが可
能であり、成形原料として用いることも可能である。
【００１１】
実施例１ ２５ｇのＴｂと２５ｇのＡｕを不活性ガス雰囲気下、ア
ーク溶解炉中で溶解し、５０ｗｔ％Ｔｂ−Ａｕ合金を形
成した。冷却後、これを成形して試験片をつくり、４０
０℃の温度条件で３時間、１００％水素ガス気流中に置
いて水素化を行なった。得られた試験片は、黒色を呈し
ていた。同様の試験片を用い、時間を変えて水素化を行
ない、試験片を切断して断面を観察したところ、時間の
経過にしたがって黒色化が内部に進行していることが観
察された。
ーク溶解炉中で溶解し、５０ｗｔ％Ｔｂ−Ａｕ合金を形
成した。冷却後、これを成形して試験片をつくり、４０
０℃の温度条件で３時間、１００％水素ガス気流中に置
いて水素化を行なった。得られた試験片は、黒色を呈し
ていた。同様の試験片を用い、時間を変えて水素化を行
ない、試験片を切断して断面を観察したところ、時間の
経過にしたがって黒色化が内部に進行していることが観
察された。
【００１２】実施例２〜６、比較例 表１に示す組成の合金をアーク溶解炉にて溶解し、同表
に示す処理条件で水素処理を施した。比較例を除き、深
い黒色を呈する合金が得られた。
に示す処理条件で水素処理を施した。比較例を除き、深
い黒色を呈する合金が得られた。
【００１３】
【表１】
Claims (2)
- 【請求項１】 希土類元素を10〜75重量％を含有する貴
金属合金を水素雰囲気下、200℃以上の温度で加熱処理
して得られる黒色貴金属合金。 - 【請求項２】 希土類元素を１０〜７５重量％を含有す
る貴金属合金を水素雰囲気下に、２００℃以上の温度で
加熱処理することからなる黒色貴金属合金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140596A JPH06192811A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 黒色貴金属合金およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3140596A JPH06192811A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 黒色貴金属合金およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06192811A true JPH06192811A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=15272378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3140596A Withdrawn JPH06192811A (ja) | 1991-05-17 | 1991-05-17 | 黒色貴金属合金およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06192811A (ja) |
-
1991
- 1991-05-17 JP JP3140596A patent/JPH06192811A/ja not_active Withdrawn
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102549179B (zh) | 无镍和铜的白金合金 | |
| EP1266974B1 (en) | Gold alloys and master alloys for obtaining them | |
| US20050169791A1 (en) | Platinum alloy and method of production thereof | |
| US4911762A (en) | Intermetallic compound, method for producing the compound, and use of the compound | |
| JP2009074125A (ja) | めっき性に優れた電気・電子部品用銅合金およびその製造方法 | |
| DE202007018831U1 (de) | Platinlegierung und daraus hergestellte Schmuckerzeugnisse | |
| JP2922226B2 (ja) | 装飾用白色金合金 | |
| US20100139319A1 (en) | Platinum alloy and method of production thereof | |
| JPH06192811A (ja) | 黒色貴金属合金およびその製造方法 | |
| JPS622031B2 (ja) | ||
| EP0964069A1 (en) | Strontium master alloy composition having a reduced solidus temperature and method of manufacturing the same | |
| JPH06192812A (ja) | 黒色貴金属合金およびその製造方法 | |
| JP2922227B2 (ja) | 装飾用白色金合金 | |
| JPH0820830A (ja) | 高い硬度を有する装飾用純白金の製造方法 | |
| RU2356971C2 (ru) | Платиновый сплав и способ его изготовления | |
| JP3317434B2 (ja) | 金合金およびその製造方法 | |
| JPH0723530B2 (ja) | 表面硬化層を有する装飾用Ａｕ合金部材 | |
| JP2783925B2 (ja) | 鉄含有銅合金の製造方法 | |
| JPH05311298A (ja) | コネクタ用銅基合金およびその製造法 | |
| RU2791311C1 (ru) | Ювелирный сплав, легирующий сплав для его производства и способ получения ювелирного сплава | |
| JP2922229B2 (ja) | 装飾用白色金合金 | |
| US3107998A (en) | Copper-zirconium-arsenic alloys | |
| JPH108235A (ja) | 合金への黒色酸化物層形成方法及びこれにより得られた黒色合金 | |
| GB1582582A (en) | Jewellery alloys | |
| JPH0723529B2 (ja) | 表面硬化層を有する装飾用Ａｕ合金部材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980806 |