JPH06193152A - 鋼管柱相互の結合方法 - Google Patents
鋼管柱相互の結合方法Info
- Publication number
- JPH06193152A JPH06193152A JP35680992A JP35680992A JPH06193152A JP H06193152 A JPH06193152 A JP H06193152A JP 35680992 A JP35680992 A JP 35680992A JP 35680992 A JP35680992 A JP 35680992A JP H06193152 A JPH06193152 A JP H06193152A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bolt
- steel pipe
- hole
- square steel
- surface side
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 角形鋼管柱相互の結合において、内面側添接
板にボルトのねじ孔を設けることなく、内面側添接板
と、角形鋼管柱の突合わせ端部と、外面側添接板との各
ボルト貫通孔にわたってボルトを嵌挿させ、外面側添接
板の外面からナットを締着することを目的とする。 【構成】 角形鋼管柱1, 2相互の突合わせ端部内面に
おける内面側添接板3のボルト貫通孔3a部位の内面対
称位置に予め設けられたボルト掴持用弾性爪部材7に、
ボルト8の先端が内面側添接板3におけるボルト貫通孔
3aの外面に突出しないようボルト8を支持させてお
き、上部角形鋼管柱2を建込んだ後、ボルト8の先端部
をボルト挾持具9により外面側添接板4のボルト貫通孔
4aの外面まで引出し、ナット11を締着する。
板にボルトのねじ孔を設けることなく、内面側添接板
と、角形鋼管柱の突合わせ端部と、外面側添接板との各
ボルト貫通孔にわたってボルトを嵌挿させ、外面側添接
板の外面からナットを締着することを目的とする。 【構成】 角形鋼管柱1, 2相互の突合わせ端部内面に
おける内面側添接板3のボルト貫通孔3a部位の内面対
称位置に予め設けられたボルト掴持用弾性爪部材7に、
ボルト8の先端が内面側添接板3におけるボルト貫通孔
3aの外面に突出しないようボルト8を支持させてお
き、上部角形鋼管柱2を建込んだ後、ボルト8の先端部
をボルト挾持具9により外面側添接板4のボルト貫通孔
4aの外面まで引出し、ナット11を締着する。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼管柱相互の結合方法
に関するものである。
に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来一般に、例えば下部角形鋼管柱の上
端に、上部角形鋼管柱の下端を突合わせ結合する場合、
角形鋼管柱相互の突合わせ端部にボルト貫通孔を有する
いずれか一方の角形鋼管柱の突合わせ端部内面に、他方
の角形鋼管柱の突合わせ端部内面にわたる長さを有し、
かつボルトのねじ孔を有する内面側添接板を、前記一方
の角形鋼管柱のボルト貫通孔から内面側添接板のねじ孔
にボルトを締着して設け、しかる後に、一方の角形鋼管
柱の突合わせ端面に他方の角形鋼管柱を建込むと共に、
他方の角形鋼管柱のボルト貫通孔から内面側添接板のね
じ孔にボルトを締着するようにしていたが、前記内面側
添接板にボルトのねじ孔を設けないで、内面側添接板と
各角形鋼管柱とを固定する手段として、例えば実開平2
−68905号公報に開示されている如く、内径管(内
面側添接板) のボルト貫通孔から角形鋼管柱のボルト貫
通孔にワンサイドボルトを挿通すると共に、角形鋼管柱
の外面からワンサイドボルト軸にカラーを嵌装し、かつ
角形鋼管柱の外面からカラーを打込み装置により叩打し
てワンサイドボルトを外面方向へ移動させると共に、カ
ラーを変形させ、カラーを介してワンサイドボルトと内
径管と角形鋼管柱との三者を固定するようにしたものが
ある。
端に、上部角形鋼管柱の下端を突合わせ結合する場合、
角形鋼管柱相互の突合わせ端部にボルト貫通孔を有する
いずれか一方の角形鋼管柱の突合わせ端部内面に、他方
の角形鋼管柱の突合わせ端部内面にわたる長さを有し、
かつボルトのねじ孔を有する内面側添接板を、前記一方
の角形鋼管柱のボルト貫通孔から内面側添接板のねじ孔
にボルトを締着して設け、しかる後に、一方の角形鋼管
柱の突合わせ端面に他方の角形鋼管柱を建込むと共に、
他方の角形鋼管柱のボルト貫通孔から内面側添接板のね
じ孔にボルトを締着するようにしていたが、前記内面側
添接板にボルトのねじ孔を設けないで、内面側添接板と
各角形鋼管柱とを固定する手段として、例えば実開平2
−68905号公報に開示されている如く、内径管(内
面側添接板) のボルト貫通孔から角形鋼管柱のボルト貫
通孔にワンサイドボルトを挿通すると共に、角形鋼管柱
の外面からワンサイドボルト軸にカラーを嵌装し、かつ
角形鋼管柱の外面からカラーを打込み装置により叩打し
てワンサイドボルトを外面方向へ移動させると共に、カ
ラーを変形させ、カラーを介してワンサイドボルトと内
径管と角形鋼管柱との三者を固定するようにしたものが
ある。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前記公開実
用新案公報に開示されているものにあっては、特殊なボ
ルトとカラーと打込み装置とが必要であり、コスト高に
なること、作業に手間がかかること等の問題がある。
用新案公報に開示されているものにあっては、特殊なボ
ルトとカラーと打込み装置とが必要であり、コスト高に
なること、作業に手間がかかること等の問題がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記従来の問
題を解決すべくなしたものであって、その要旨とすると
ころは、角形鋼管柱相互の突合わせ端部にボルト貫通孔
を有するいずれか一方の角形鋼管柱の突合わせ端部の内
外面に、ボルト貫通孔を有すると共に、他方の角形鋼管
柱の突合わせ端部の内面および外面にそれぞれわたる長
さを有する内面側添接板と外面側添接板とを対向してボ
ルト、ナットにより緩く仮止めしておき、他方の角形鋼
管柱の突合わせ端部側位置なる前記内面側添接板におけ
るボルト貫通孔部位の内面対称位置に予め設けられたボ
ルト掴持用弾性爪部材に、ボルト先端が内面側添接板に
おけるボルト貫通孔の外面に突出しないようボルトを支
持させておき、前記一方の角形鋼管柱の突合わせ端面に
前記他方の角形鋼管柱を建込むと共に、前記一方の角形
鋼管柱の突合わせ端部側におけるボルトのナットを締着
し、かつ前記ボルト掴持用弾性爪部材に支持されている
ボルトの先端部を、任意のボルト挾持具により外面側添
接板の外面まで引出した後、このボルトにナットを締着
するようにした鋼管柱相互の結合方法にある。
題を解決すべくなしたものであって、その要旨とすると
ころは、角形鋼管柱相互の突合わせ端部にボルト貫通孔
を有するいずれか一方の角形鋼管柱の突合わせ端部の内
外面に、ボルト貫通孔を有すると共に、他方の角形鋼管
柱の突合わせ端部の内面および外面にそれぞれわたる長
さを有する内面側添接板と外面側添接板とを対向してボ
ルト、ナットにより緩く仮止めしておき、他方の角形鋼
管柱の突合わせ端部側位置なる前記内面側添接板におけ
るボルト貫通孔部位の内面対称位置に予め設けられたボ
ルト掴持用弾性爪部材に、ボルト先端が内面側添接板に
おけるボルト貫通孔の外面に突出しないようボルトを支
持させておき、前記一方の角形鋼管柱の突合わせ端面に
前記他方の角形鋼管柱を建込むと共に、前記一方の角形
鋼管柱の突合わせ端部側におけるボルトのナットを締着
し、かつ前記ボルト掴持用弾性爪部材に支持されている
ボルトの先端部を、任意のボルト挾持具により外面側添
接板の外面まで引出した後、このボルトにナットを締着
するようにした鋼管柱相互の結合方法にある。
【0005】
【作用】前記本発明によれは、ボルト掴持用弾性爪部材
によりボルトを内面側添接板に対して支持させておくこ
とができると共に、ボルトの先端部を、任意のボルト挾
持具により外面側添接板の外面まで引出した後は、ボル
ト掴持用弾性爪部材が原形状に戻り、ボルト掴持用弾性
爪部材によってボルトの頭部を押えることができるた
め、ボルトの抜け落ちを防止でき、しかも何等特殊なボ
ルトおよび装置を用いる必要がないため、比較的低コス
トであり、作業が容易である。
によりボルトを内面側添接板に対して支持させておくこ
とができると共に、ボルトの先端部を、任意のボルト挾
持具により外面側添接板の外面まで引出した後は、ボル
ト掴持用弾性爪部材が原形状に戻り、ボルト掴持用弾性
爪部材によってボルトの頭部を押えることができるた
め、ボルトの抜け落ちを防止でき、しかも何等特殊なボ
ルトおよび装置を用いる必要がないため、比較的低コス
トであり、作業が容易である。
【0006】
【実施例】図1は、下部角形鋼管柱1の上端に、上部角
形鋼管柱2の下端を突合わせ結合した態様を示す概略正
面図であって、図2において詳細に示す如く、下部、上
部の角形鋼管柱1, 2の突合わせ端部にはボルト貫通孔
1a, 2aがそれぞれ穿たれており、例えば下部角形鋼
管柱1の突合わせ端部の内外面には、ボルト貫通孔3
a, 4aを有すると共に、上部角形鋼管柱2の突合わせ
端部の内面および外面にそれぞれわたる長さを有する内
面側添接板3と外面側添接板4とが対向してボルト5、
ナット6により緩く仮止めされている。
形鋼管柱2の下端を突合わせ結合した態様を示す概略正
面図であって、図2において詳細に示す如く、下部、上
部の角形鋼管柱1, 2の突合わせ端部にはボルト貫通孔
1a, 2aがそれぞれ穿たれており、例えば下部角形鋼
管柱1の突合わせ端部の内外面には、ボルト貫通孔3
a, 4aを有すると共に、上部角形鋼管柱2の突合わせ
端部の内面および外面にそれぞれわたる長さを有する内
面側添接板3と外面側添接板4とが対向してボルト5、
ナット6により緩く仮止めされている。
【0007】前記上部角形鋼管柱2の突合わせ端部側位
置なる前記内面側添接板3におけるボルト貫通孔3a部
位の内面対称位置には、ボルト掴持用弾性爪部材7が予
め設けられており、このボルト掴持用弾性爪部材7に
は、ボルト先端が内面側添接板3におけるボルト貫通孔
3aの外面に突出しないようボルト8が支持されてい
る。
置なる前記内面側添接板3におけるボルト貫通孔3a部
位の内面対称位置には、ボルト掴持用弾性爪部材7が予
め設けられており、このボルト掴持用弾性爪部材7に
は、ボルト先端が内面側添接板3におけるボルト貫通孔
3aの外面に突出しないようボルト8が支持されてい
る。
【0008】そして前記下部角形鋼管柱1の突合わせ端
面に、前記上部角形鋼管柱2を建込むと共に、図3に示
す如く、下部角形鋼管柱1の突合わせ端部側におけるボ
ルト5のナット6を締着し、かつ前記ボルト掴持用弾性
爪部材7に支持されているボルト8の先端部を、挾付け
用のスリーブ9aを有するピンセット状のボルト挾持具
9により外面側添接板4の外面まで引出す。
面に、前記上部角形鋼管柱2を建込むと共に、図3に示
す如く、下部角形鋼管柱1の突合わせ端部側におけるボ
ルト5のナット6を締着し、かつ前記ボルト掴持用弾性
爪部材7に支持されているボルト8の先端部を、挾付け
用のスリーブ9aを有するピンセット状のボルト挾持具
9により外面側添接板4の外面まで引出す。
【0009】前記ボルト挾持具9により引出されたボル
ト8の頭部は、図4に示す如く、原形状に戻ったボルト
掴持用弾性爪部材7によって押えられるので、ボルト8
の抜け落ちを防止できる。そしてボルト8の先端部に座
金10を嵌装すると共に、ナット11を締着する。なお、
必要に応じて内面側添接板3の内面側とボルト8との間
に座金を介装しておいてもよい。またボルト8として、
実施例ではピンテール8aが付いているものを使用し、
このボルト8をボルト挾持具9により引出す際は、図3
に示す如く、ボルト挾持具9の先端爪部を、ボルト8の
ねじ部とピンテール8aとの間のくびれ部に係合させる
が、普通のボルトを使用する場合は、ボルト挾持具9の
先端爪部を、ボルトのねじ部に係合させればよい。
ト8の頭部は、図4に示す如く、原形状に戻ったボルト
掴持用弾性爪部材7によって押えられるので、ボルト8
の抜け落ちを防止できる。そしてボルト8の先端部に座
金10を嵌装すると共に、ナット11を締着する。なお、
必要に応じて内面側添接板3の内面側とボルト8との間
に座金を介装しておいてもよい。またボルト8として、
実施例ではピンテール8aが付いているものを使用し、
このボルト8をボルト挾持具9により引出す際は、図3
に示す如く、ボルト挾持具9の先端爪部を、ボルト8の
ねじ部とピンテール8aとの間のくびれ部に係合させる
が、普通のボルトを使用する場合は、ボルト挾持具9の
先端爪部を、ボルトのねじ部に係合させればよい。
【0010】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれは、ボル
ト掴持用弾性爪部材によりボルトを内面側添接板に対し
て支持させておくことができると共に、ボルトの先端部
を、任意のボルト挾持具により外面側添接板の外面まで
引出した後は、ボルト掴持用弾性爪部材が原形状に戻
り、ボルト掴持用弾性爪部材によってボルトの頭部を押
えることができるため、ボルトの抜け落ちを防止でき、
しかも何等特殊なボルトおよび装置を用いる必要がない
ため、比較的低コストであり、作業が容易である。
ト掴持用弾性爪部材によりボルトを内面側添接板に対し
て支持させておくことができると共に、ボルトの先端部
を、任意のボルト挾持具により外面側添接板の外面まで
引出した後は、ボルト掴持用弾性爪部材が原形状に戻
り、ボルト掴持用弾性爪部材によってボルトの頭部を押
えることができるため、ボルトの抜け落ちを防止でき、
しかも何等特殊なボルトおよび装置を用いる必要がない
ため、比較的低コストであり、作業が容易である。
【図1】上下部の角形鋼管柱相互を突合わせ結合した態
様を示す概略正面図である。
様を示す概略正面図である。
【図2】上下部の角形鋼管柱相互を突合わせ結合する第
1段階を示す要部の拡大断面図である。
1段階を示す要部の拡大断面図である。
【図3】上下部の角形鋼管柱相互を突合わせ結合する第
2段階を示す要部の拡大断面図である。
2段階を示す要部の拡大断面図である。
【図4】上下部の角形鋼管柱相互を突合わせ結合した要
部の拡大断面図である。
部の拡大断面図である。
1 下部角形鋼管柱 1a ボルト貫通孔 2 上部角形鋼管柱 2a ボルト貫通孔 3 内面側添接板 3a ボルト貫通孔 4 外面側添接板 4a ボルト貫通孔 5 ボルト 6 ナット 7 ボルト掴持用弾性爪部材 8 ピンテール付きボルト 8a ピンテール 9 ボルト挾持具 9a 挾付け用スリーブ 10 座金 11 ナット
Claims (1)
- 【請求項1】 角形鋼管柱相互の突合わせ端部にボルト
貫通孔を有するいずれか一方の角形鋼管柱の突合わせ端
部の内外面に、ボルト貫通孔を有すると共に、他方の角
形鋼管柱の突合わせ端部の内面および外面にそれぞれわ
たる長さを有する内面側添接板と外面側添接板とを対向
してボルト、ナットにより緩く仮止めしておき、他方の
角形鋼管柱の突合わせ端部側位置なる前記内面側添接板
におけるボルト貫通孔部位の内面対称位置に予め設けら
れたボルト掴持用弾性爪部材に、ボルト先端が内面側添
接板におけるボルト貫通孔の外面に突出しないようボル
トを支持させておき、前記一方の角形鋼管柱の突合わせ
端面に前記他方の角形鋼管柱を建込むと共に、前記一方
の角形鋼管柱の突合わせ端部側におけるボルトのナット
を締着し、かつ前記ボルト掴持用弾性爪部材に支持され
ているボルトの先端部を、任意のボルト挾持具により外
面側添接板の外面まで引出した後、このボルトにナット
を締着することを特徴とする鋼管柱相互の結合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35680992A JPH06193152A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 鋼管柱相互の結合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35680992A JPH06193152A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 鋼管柱相互の結合方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193152A true JPH06193152A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18450886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35680992A Pending JPH06193152A (ja) | 1992-12-22 | 1992-12-22 | 鋼管柱相互の結合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193152A (ja) |
-
1992
- 1992-12-22 JP JP35680992A patent/JPH06193152A/ja active Pending
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