JPH06193281A - 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 - Google Patents
一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法Info
- Publication number
- JPH06193281A JPH06193281A JP4359044A JP35904492A JPH06193281A JP H06193281 A JPH06193281 A JP H06193281A JP 4359044 A JP4359044 A JP 4359044A JP 35904492 A JP35904492 A JP 35904492A JP H06193281 A JPH06193281 A JP H06193281A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- reinforcing
- sheet
- fiber sheet
- reinforcing fiber
- concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0251—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements by using fiber reinforced plastic elements
- E04G2023/0262—Devices specifically adapted for anchoring the fiber reinforced plastic elements, e.g. to avoid peeling off
Landscapes
- Bridges Or Land Bridges (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 一方向配列強化繊維シートにより橋梁や高架
道路などを初めとする構築物の補修をするに際し、十分
な貼付け面積を確保し得ない場合においても、強化繊維
シートのコンクリート補修面に対する接着強度を向上さ
せ、補修強度を増大することのできるコンクリート補修
方法を提供する。 【構成】 コンクリート面５ａに強化繊維シート１を貼
り付ける。次いで、強化繊維シート１の繊維配列方向と
は直交する方向に配列された強化繊維を有する補強用シ
ート１０を強化繊維シート１の両端部に重ねて配置し、
更に、補強用プリプレグシート１及び強化繊維シート１
を貫通して止めピン１３をコンクリート面５ａに植設す
る．
道路などを初めとする構築物の補修をするに際し、十分
な貼付け面積を確保し得ない場合においても、強化繊維
シートのコンクリート補修面に対する接着強度を向上さ
せ、補修強度を増大することのできるコンクリート補修
方法を提供する。 【構成】 コンクリート面５ａに強化繊維シート１を貼
り付ける。次いで、強化繊維シート１の繊維配列方向と
は直交する方向に配列された強化繊維を有する補強用シ
ート１０を強化繊維シート１の両端部に重ねて配置し、
更に、補強用プリプレグシート１及び強化繊維シート１
を貫通して止めピン１３をコンクリート面５ａに植設す
る．
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、一方向に配列した強化
繊維を有する強化繊維シートをコンクリート補修面に適
合し、この強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させて硬化
することによりコンクリート面を補修する方法に関する
ものであり、特に、強化繊維シートのコンクリート面に
対する接着強度を向上させ、補修強度を増大することの
できるコンクリート補修方法に関するものである。
繊維を有する強化繊維シートをコンクリート補修面に適
合し、この強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させて硬化
することによりコンクリート面を補修する方法に関する
ものであり、特に、強化繊維シートのコンクリート面に
対する接着強度を向上させ、補修強度を増大することの
できるコンクリート補修方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、橋梁や高架道路などの橋脚を繊維
強化プラスチックにより補修することが行なわれてい
る。本出願人は、特開平３−２２２７３４号公報、特開
平３−２２４９０１号公報などに記載されるように、補
修現場で施工性良く補修を行なうことができ且つ補修後
の強度も向上した構築物の補修のための強化繊維シート
を提案した。図５にこの一方向配列強化繊維シートの概
略を示す。
強化プラスチックにより補修することが行なわれてい
る。本出願人は、特開平３−２２２７３４号公報、特開
平３−２２４９０１号公報などに記載されるように、補
修現場で施工性良く補修を行なうことができ且つ補修後
の強度も向上した構築物の補修のための強化繊維シート
を提案した。図５にこの一方向配列強化繊維シートの概
略を示す。
【０００３】つまり、強化繊維シート１は、接着剤層３
が設けられた支持体２と、接着剤層３を介して支持体２
上に一方向に配列して接着された強化繊維４とからな
る。又、この強化繊維シート１は、橋梁や高架道路など
の補修現場で強化繊維４にマトリクス樹脂を含浸させ
て、補修面に貼り付けた後硬化される。
が設けられた支持体２と、接着剤層３を介して支持体２
上に一方向に配列して接着された強化繊維４とからな
る。又、この強化繊維シート１は、橋梁や高架道路など
の補修現場で強化繊維４にマトリクス樹脂を含浸させ
て、補修面に貼り付けた後硬化される。
【０００４】この強化繊維シ−ト１上の強化繊維４への
マトリクス樹脂の含浸は、シ−ト１を補修面に貼り付け
る前に行なうか、或は、補修面にマトリクス樹脂を塗布
し、その上からシ−ト１を貼り付けて押し付けることに
よりマトリクス樹脂を強化繊維に含浸させることが行な
われている。又、よりマトリクス樹脂の強化繊維への含
浸性を良くするために、強化繊維シ−ト１の支持体２を
ガラス繊維クロスシートなどで作製し、強化繊維シ−ト
１を補修面に貼り付けた後、支持体２側からマトリクス
樹脂を塗布し、マトリクス樹脂を強化繊維へと含浸させ
ることが行なわれている。
マトリクス樹脂の含浸は、シ−ト１を補修面に貼り付け
る前に行なうか、或は、補修面にマトリクス樹脂を塗布
し、その上からシ−ト１を貼り付けて押し付けることに
よりマトリクス樹脂を強化繊維に含浸させることが行な
われている。又、よりマトリクス樹脂の強化繊維への含
浸性を良くするために、強化繊維シ−ト１の支持体２を
ガラス繊維クロスシートなどで作製し、強化繊維シ−ト
１を補修面に貼り付けた後、支持体２側からマトリクス
樹脂を塗布し、マトリクス樹脂を強化繊維へと含浸させ
ることが行なわれている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、本発明
者らの研究実験の結果によると、補修面が橋梁や高架道
路のコンクリート面であり、しかも物理的に長さが十分
に採れず、強化繊維シートのための貼付け面積を十分に
確保し得ないような補強箇所の場合には、上記いずれの
方法にて強化繊維シート１をコンクリート面に貼り付け
たとしても、図３に示すように、矢印Ｍ方向に曲げ応力
が加わる場合には、梁５のコンクリート補修面５ａと強
化繊維シート１との間の接着面に発生する剪断応力によ
り、先ず、強化繊維シート１のいずれかの端部が剥離
し、その後この剥離が強化繊維シート１全体へと波及
し、強化繊維シート１による補強効果が急激に低下する
ことが分かった。
者らの研究実験の結果によると、補修面が橋梁や高架道
路のコンクリート面であり、しかも物理的に長さが十分
に採れず、強化繊維シートのための貼付け面積を十分に
確保し得ないような補強箇所の場合には、上記いずれの
方法にて強化繊維シート１をコンクリート面に貼り付け
たとしても、図３に示すように、矢印Ｍ方向に曲げ応力
が加わる場合には、梁５のコンクリート補修面５ａと強
化繊維シート１との間の接着面に発生する剪断応力によ
り、先ず、強化繊維シート１のいずれかの端部が剥離
し、その後この剥離が強化繊維シート１全体へと波及
し、強化繊維シート１による補強効果が急激に低下する
ことが分かった。
【０００６】従って、本発明の目的は、一方向配列強化
繊維シートにより橋梁や高架道路などを初めとする構築
物の補修をするに際し、十分な貼付け面積を確保し得な
い場合においても、強化繊維シートのコンクリート補修
面に対する接着強度を向上させ、補修強度を増大するこ
とのできるコンクリート補修方法を提供することであ
る。
繊維シートにより橋梁や高架道路などを初めとする構築
物の補修をするに際し、十分な貼付け面積を確保し得な
い場合においても、強化繊維シートのコンクリート補修
面に対する接着強度を向上させ、補修強度を増大するこ
とのできるコンクリート補修方法を提供することであ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的は本発明に係る
一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法
にて達成される。要約すれば本発明は、一方向に配列し
た強化繊維を有する強化繊維シートをコンクリート補修
面に適合し、この強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させ
て硬化することによりコンクリート面を補修する方法に
おいて、強化繊維を有する補強用シートを前記強化繊維
シートの両端部に重ねて配置し、更に、前記補強用シー
ト及び前記強化繊維シートを貫通して止めピンをコンク
リート面に植設することを特徴とする一方向配列強化繊
維シートによるコンクリート補修方法である。
一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法
にて達成される。要約すれば本発明は、一方向に配列し
た強化繊維を有する強化繊維シートをコンクリート補修
面に適合し、この強化繊維にマトリクス樹脂を含浸させ
て硬化することによりコンクリート面を補修する方法に
おいて、強化繊維を有する補強用シートを前記強化繊維
シートの両端部に重ねて配置し、更に、前記補強用シー
ト及び前記強化繊維シートを貫通して止めピンをコンク
リート面に植設することを特徴とする一方向配列強化繊
維シートによるコンクリート補修方法である。
【０００８】
【実施例】図１は本発明に係る補修方法の一実施例を示
すものであって、本実施例では、一方向配列強化繊維シ
ート１を使用して梁５などを補修する場合を示す断面図
である。
すものであって、本実施例では、一方向配列強化繊維シ
ート１を使用して梁５などを補修する場合を示す断面図
である。
【０００９】本発明に使用される一方向配列強化繊維シ
ート１は、任意の構成のものを使用し得るが、例えば、
図５に示されるように、支持体２と、接着剤層３を介し
てこの支持体２上に一方向に配列して接着された強化繊
維４とにて構成される。
ート１は、任意の構成のものを使用し得るが、例えば、
図５に示されるように、支持体２と、接着剤層３を介し
てこの支持体２上に一方向に配列して接着された強化繊
維４とにて構成される。
【００１０】支持体２は、補修時における強化繊維４へ
のマトリクス樹脂の含浸性を良くするために、スクリム
クロス、ガラスペーパー、ガラス不織布、ガラス繊維ク
ロス、ポリアミド、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイ
ド）などの各種ポリマーの不織布などを使用するのが好
ましい。
のマトリクス樹脂の含浸性を良くするために、スクリム
クロス、ガラスペーパー、ガラス不織布、ガラス繊維ク
ロス、ポリアミド、ＰＰＳ（ポリフェニレンサルファイ
ド）などの各種ポリマーの不織布などを使用するのが好
ましい。
【００１１】又、接着剤層３を形成する接着剤として
は、原則として支持体２上に強化繊維４を一時的に接着
できるものならば何でもよいが、好ましくは接着剤はマ
トリクス樹脂との相溶性のよい樹脂を使用することが良
く、例えばマトリクス樹脂としてエポキシ樹脂を使用す
るときには、エポキシ系の接着剤を用いることがよい。
接着剤層３の厚みとしては、強化繊維４を支持体２上に
一時的に接着できればよいことから、１〜５０μｍ、好
ましくは３〜２０μｍ程度あればよい。
は、原則として支持体２上に強化繊維４を一時的に接着
できるものならば何でもよいが、好ましくは接着剤はマ
トリクス樹脂との相溶性のよい樹脂を使用することが良
く、例えばマトリクス樹脂としてエポキシ樹脂を使用す
るときには、エポキシ系の接着剤を用いることがよい。
接着剤層３の厚みとしては、強化繊維４を支持体２上に
一時的に接着できればよいことから、１〜５０μｍ、好
ましくは３〜２０μｍ程度あればよい。
【００１２】強化繊維４としては、ピッチ系炭素繊維、
ボロン繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、アラミド繊維、ガラス
繊維、スチール繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン
繊維など各種の繊維を使用することができる。又、これ
らの繊維は単独で使用する他、２種以上を組合せて繊維
をハイブリッド化して使用することもできる。
ボロン繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、アラミド繊維、ガラス
繊維、スチール繊維、ポリエステル繊維、ポリエチレン
繊維など各種の繊維を使用することができる。又、これ
らの繊維は単独で使用する他、２種以上を組合せて繊維
をハイブリッド化して使用することもできる。
【００１３】強化繊維４は、これをフィラメントとして
収束剤で多数本収束した繊維束又は軽度に撚りをかけて
収束した繊維束を接着剤層３上に並べて上方から押し潰
すことにより軽度にバラされ、これにより強化繊維４は
収束剤または撚りによる結合により複数層に積層した状
態で、支持体２上に接着剤層３を介して一方向に配列し
て接着される。
収束剤で多数本収束した繊維束又は軽度に撚りをかけて
収束した繊維束を接着剤層３上に並べて上方から押し潰
すことにより軽度にバラされ、これにより強化繊維４は
収束剤または撚りによる結合により複数層に積層した状
態で、支持体２上に接着剤層３を介して一方向に配列し
て接着される。
【００１４】このような一方向配列の強化繊維シート１
は、図１に示すように、橋梁や高架道路の梁などの構築
物の補修現場で、ローラ、刷毛、吹付け等の適宜な塗布
手段により強化繊維シート１の強化繊維４にマトリクス
樹脂を塗布して含浸させ、強化繊維４の側を構築物の補
修箇所側として補修されるコンクリート面に貼り付け
る。必要に応じて、強化繊維シート１は所望の数だけ積
層される。好ましくは、積層の度ごとに、支持体２の側
からハンドローラ等でマトリクス樹脂の含浸操作を行な
う。その後、その上にカバーを行い、その後そのまま放
置して、或は加熱して、マトリクス樹脂を硬化する。
は、図１に示すように、橋梁や高架道路の梁などの構築
物の補修現場で、ローラ、刷毛、吹付け等の適宜な塗布
手段により強化繊維シート１の強化繊維４にマトリクス
樹脂を塗布して含浸させ、強化繊維４の側を構築物の補
修箇所側として補修されるコンクリート面に貼り付け
る。必要に応じて、強化繊維シート１は所望の数だけ積
層される。好ましくは、積層の度ごとに、支持体２の側
からハンドローラ等でマトリクス樹脂の含浸操作を行な
う。その後、その上にカバーを行い、その後そのまま放
置して、或は加熱して、マトリクス樹脂を硬化する。
【００１５】このように、本発明の強化繊維シート１
は、補修に用いる際、補修現場で強化繊維４にマトリク
ス樹脂を含浸させて使用されるが、補修箇所へのシート
１の貼り付け後そのまま放置することにより、マトリク
ス樹脂を硬化することができるようにするために、マト
リクス樹脂は室温硬化型の樹脂を使用するのが好まし
い。
は、補修に用いる際、補修現場で強化繊維４にマトリク
ス樹脂を含浸させて使用されるが、補修箇所へのシート
１の貼り付け後そのまま放置することにより、マトリク
ス樹脂を硬化することができるようにするために、マト
リクス樹脂は室温硬化型の樹脂を使用するのが好まし
い。
【００１６】室温硬化型樹脂としては、硬化剤及び硬化
促進剤の配合を調節して室温で硬化するようにしたエポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が使用できる。
促進剤の配合を調節して室温で硬化するようにしたエポ
キシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等が使用できる。
【００１７】別法として、補修箇所に室温硬化型のマト
リクス樹脂を例えば１００μｍ程度の厚みに塗布し、次
いで強化繊維４の側を補修箇所側として強化繊維シート
１を貼り付ける。必要に応じて、引き続き、同じ手順に
て、強化繊維シート１を所望の数だけ積層し、最後に支
持体２の側から強化繊維４にマトリクス樹脂３０を含浸
させる。又、このとき、各シート１を積層する度に、支
持体２の側から強化繊維４にマトリクス樹脂を含浸させ
ることもできる。その後は、上記と同様に、シート１上
にカバーを行い、その後そのまま放置してマトリクス樹
脂を硬化させる。
リクス樹脂を例えば１００μｍ程度の厚みに塗布し、次
いで強化繊維４の側を補修箇所側として強化繊維シート
１を貼り付ける。必要に応じて、引き続き、同じ手順に
て、強化繊維シート１を所望の数だけ積層し、最後に支
持体２の側から強化繊維４にマトリクス樹脂３０を含浸
させる。又、このとき、各シート１を積層する度に、支
持体２の側から強化繊維４にマトリクス樹脂を含浸させ
ることもできる。その後は、上記と同様に、シート１上
にカバーを行い、その後そのまま放置してマトリクス樹
脂を硬化させる。
【００１８】本発明によると、強化繊維シート１をコン
クリート面５ａに貼り付けた後、強化繊維シート１が硬
化する前に、更に、所定の幅Ｗ及び厚さを有した補強用
シート１０が強化繊維シート１の両端部に重ねて配置さ
れる。この補強用シート１０は、必要に応じて、更にそ
の他の箇所にも配置することができる。補強用シート１
０の幅Ｗは、後で詳しく説明する止めピン１３の直径に
より任意に設定されるが、一般に１０〜２００ｍｍ、通
常５０ｍｍ程度とされ、厚さは０．２〜２．０ｍｍ程度
にて十分である補強用シート１０は、繊維強化樹脂シー
トとされ、その強化繊維１１が強化繊維シート１の繊維
配列方向とは直交する方向に配列された一方向配列繊維
強化樹脂シートとされる。又、場合によっては、強化繊
維がクロス或はマット状になったものを使用することも
可能である。強化繊維１１は、通常の繊維強化樹脂シー
トと同じく、例えばマトリクス樹脂１２に対して４０〜
６０ｖｏｌ％程度とされる。
クリート面５ａに貼り付けた後、強化繊維シート１が硬
化する前に、更に、所定の幅Ｗ及び厚さを有した補強用
シート１０が強化繊維シート１の両端部に重ねて配置さ
れる。この補強用シート１０は、必要に応じて、更にそ
の他の箇所にも配置することができる。補強用シート１
０の幅Ｗは、後で詳しく説明する止めピン１３の直径に
より任意に設定されるが、一般に１０〜２００ｍｍ、通
常５０ｍｍ程度とされ、厚さは０．２〜２．０ｍｍ程度
にて十分である補強用シート１０は、繊維強化樹脂シー
トとされ、その強化繊維１１が強化繊維シート１の繊維
配列方向とは直交する方向に配列された一方向配列繊維
強化樹脂シートとされる。又、場合によっては、強化繊
維がクロス或はマット状になったものを使用することも
可能である。強化繊維１１は、通常の繊維強化樹脂シー
トと同じく、例えばマトリクス樹脂１２に対して４０〜
６０ｖｏｌ％程度とされる。
【００１９】強化繊維１１としては、ピッチ系炭素繊
維、ボロン繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、アラミド繊維、ガ
ラス繊維、スチール繊維、ポリエステル繊維、ポリエチ
レン繊維など各種の繊維を使用することができる。又、
これらの繊維は単独で使用する他、２種以上を組合せて
繊維をハイブリッド化して使用することもできる。
維、ボロン繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、アラミド繊維、ガ
ラス繊維、スチール繊維、ポリエステル繊維、ポリエチ
レン繊維など各種の繊維を使用することができる。又、
これらの繊維は単独で使用する他、２種以上を組合せて
繊維をハイブリッド化して使用することもできる。
【００２０】本発明によれば、更に、補強用シート１０
及び強化繊維シート１を貫通して止めピン１３がコンク
リート面５ａに植設、即ち、エアガンなどにて打ち込ま
れる。別法として、コンクリート面５ａの止めピン１３
が植設される部位に、予め孔を穿設しておき、この孔に
直接に、或は接着剤を充填した後、この孔に止めピン１
３を挿入することも可能である。
及び強化繊維シート１を貫通して止めピン１３がコンク
リート面５ａに植設、即ち、エアガンなどにて打ち込ま
れる。別法として、コンクリート面５ａの止めピン１３
が植設される部位に、予め孔を穿設しておき、この孔に
直接に、或は接着剤を充填した後、この孔に止めピン１
３を挿入することも可能である。
【００２１】止めピン１３は、通常、コンクリート打込
み用として使用されている打込みピンを使用することが
できる。一般に、ピン直径は４ｍｍ、長さ１０ｍｍ程度
のものが好適に使用される。止めピン１３の植設間隔
は、任意に設定し得るが、通常、１００〜２００ｍｍ間
隔とされるであろう。
み用として使用されている打込みピンを使用することが
できる。一般に、ピン直径は４ｍｍ、長さ１０ｍｍ程度
のものが好適に使用される。止めピン１３の植設間隔
は、任意に設定し得るが、通常、１００〜２００ｍｍ間
隔とされるであろう。
【００２２】本発明者らは、強化繊維４として炭素繊維
を使用し、支持体２としてガラス繊維クロスシートを使
用した強化繊維シート１を作製した。炭素繊維糸目付け
は１７５ｇ／ｍ2 であった。又、強化繊維シート１はそ
の長さが１３５ｍｍ、幅が１５０ｍｍであり、強化繊維
４は長手方向に配列された。補強用シート１０として
は、強化繊維１１として炭素繊維を使用し、マトリクス
樹脂１２としてエポキシ樹脂を使用した、炭素繊維糸目
付け１７５ｇ／ｍ2 の繊維強化樹脂シートを、強化繊維
１１が長手方向に配列されるようにして長さ１５０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍに切断して使用した。補強シート１０の
厚さは０．１７ｍｍであった。
を使用し、支持体２としてガラス繊維クロスシートを使
用した強化繊維シート１を作製した。炭素繊維糸目付け
は１７５ｇ／ｍ2 であった。又、強化繊維シート１はそ
の長さが１３５ｍｍ、幅が１５０ｍｍであり、強化繊維
４は長手方向に配列された。補強用シート１０として
は、強化繊維１１として炭素繊維を使用し、マトリクス
樹脂１２としてエポキシ樹脂を使用した、炭素繊維糸目
付け１７５ｇ／ｍ2 の繊維強化樹脂シートを、強化繊維
１１が長手方向に配列されるようにして長さ１５０ｍ
ｍ、幅１０ｍｍに切断して使用した。補強シート１０の
厚さは０．１７ｍｍであった。
【００２３】図４に示すように、試験片Ｓは、厚さ５０
ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ４００ｍｍの断面が矩形とさ
れるコンクリート片であり、強化繊維シート１が貼り付
けられるコンクリート面はサンダーがけを行ない、その
後、プライマーを塗布して下地処理を行なった。又、コ
ンクリート面の止めピン１３が植設される部位には、予
め孔を穿設しておき、この孔にエポキシ系接着剤を充填
した。
ｍｍ、幅１５０ｍｍ、長さ４００ｍｍの断面が矩形とさ
れるコンクリート片であり、強化繊維シート１が貼り付
けられるコンクリート面はサンダーがけを行ない、その
後、プライマーを塗布して下地処理を行なった。又、コ
ンクリート面の止めピン１３が植設される部位には、予
め孔を穿設しておき、この孔にエポキシ系接着剤を充填
した。
【００２４】下地処理したコンクリート面に、マトリク
ス樹脂としてのエポキシ樹脂を含浸した強化繊維シート
１を貼り付け、更に、強化繊維シート１の両端部に補強
用シート１０を重ねて貼り付けた。次いで、補強用シー
ト１０及び強化繊維シート１を貫通して止めピン１３を
突き刺し、止めピン１３の軸部をコンクリート面に植設
した孔内に適合した。そして、強化繊維シート１の樹脂
などを完全に硬化した。
ス樹脂としてのエポキシ樹脂を含浸した強化繊維シート
１を貼り付け、更に、強化繊維シート１の両端部に補強
用シート１０を重ねて貼り付けた。次いで、補強用シー
ト１０及び強化繊維シート１を貫通して止めピン１３を
突き刺し、止めピン１３の軸部をコンクリート面に植設
した孔内に適合した。そして、強化繊維シート１の樹脂
などを完全に硬化した。
【００２５】図４に示すように、上記試験片Ｓを、互い
に３００ｍｍ離隔した支点Ｆにて支持し、試験片Ｓの中
央部に押圧荷重Ｐを付与した。
に３００ｍｍ離隔した支点Ｆにて支持し、試験片Ｓの中
央部に押圧荷重Ｐを付与した。
【００２６】図３に示す従来の補修方法では、押圧荷重
Ｐが８５０Ｋｇ、変形量０．４５ｍｍにて試験片Ｓの中
央部に亀裂が発生し、同時に、強化繊維シート１は一方
の端部から剥離し、十分な強化繊維シート１による補強
効果が得られなかった。
Ｐが８５０Ｋｇ、変形量０．４５ｍｍにて試験片Ｓの中
央部に亀裂が発生し、同時に、強化繊維シート１は一方
の端部から剥離し、十分な強化繊維シート１による補強
効果が得られなかった。
【００２７】一方、図１に示す本発明の補修方法によれ
ば、押圧荷重Ｐが８５０Ｋｇ、変形量０．４５ｍｍにて
試験片Ｓの中央部に亀裂が発生し始めたが、脆性的破壊
に至ることはなかった。更に押圧荷重を増大したとこ
ろ、押圧荷重Ｐが１１６０Ｋｇ、変形量１．０ｍｍにて
試験片Ｓは中央部より破壊した。しかしながら、強化繊
維シート１の両端部がコンクリート面から剥離すること
はなく、従来の補修方法より約３５％程度補修強度が増
大した。
ば、押圧荷重Ｐが８５０Ｋｇ、変形量０．４５ｍｍにて
試験片Ｓの中央部に亀裂が発生し始めたが、脆性的破壊
に至ることはなかった。更に押圧荷重を増大したとこ
ろ、押圧荷重Ｐが１１６０Ｋｇ、変形量１．０ｍｍにて
試験片Ｓは中央部より破壊した。しかしながら、強化繊
維シート１の両端部がコンクリート面から剥離すること
はなく、従来の補修方法より約３５％程度補修強度が増
大した。
【００２８】又、比較例として、補強用シート１０を強
化繊維シート１の両端部に配置せず、直接止めピン１３
を強化繊維シート１の両端部に植設して実験を行なっ
た。この場合には、押圧荷重Ｐが８６０Ｋｇ、変形量
０．４５ｍｍにて試験片Ｓの中央部に亀裂が発生し、同
時に、強化繊維シート１は一方の端部から剥離した。止
めピンを打設した部位の強化繊維シート１は繊維方向に
裂けていた。このように、この比較例では、十分な強化
繊維シート１による補強効果が得られなかった。
化繊維シート１の両端部に配置せず、直接止めピン１３
を強化繊維シート１の両端部に植設して実験を行なっ
た。この場合には、押圧荷重Ｐが８６０Ｋｇ、変形量
０．４５ｍｍにて試験片Ｓの中央部に亀裂が発生し、同
時に、強化繊維シート１は一方の端部から剥離した。止
めピンを打設した部位の強化繊維シート１は繊維方向に
裂けていた。このように、この比較例では、十分な強化
繊維シート１による補強効果が得られなかった。
【００２９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る一方
向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法によ
れば、強化繊維を有する補強用シートを強化繊維シート
の両端部に重ねて配置し、更に、補強用シート及び強化
繊維シートを貫通して止めピンをコンクリート面に植設
する構成とされるので、一方向配列強化繊維シートによ
り橋梁や高架道路などを初めとする構築物の補修をする
に際し、強化繊維シートのコンクリート補修面に対する
接着強度が向上し、その結果、補修効果が増大する。
向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法によ
れば、強化繊維を有する補強用シートを強化繊維シート
の両端部に重ねて配置し、更に、補強用シート及び強化
繊維シートを貫通して止めピンをコンクリート面に植設
する構成とされるので、一方向配列強化繊維シートによ
り橋梁や高架道路などを初めとする構築物の補修をする
に際し、強化繊維シートのコンクリート補修面に対する
接着強度が向上し、その結果、補修効果が増大する。
【図１】本発明のコンクリート面補修方法の一実施例を
説明する断面図である。
説明する断面図である。
【図２】本発明のコンクリート面補修方法の一実施例を
説明する、図１の下方より見た図である。
説明する、図１の下方より見た図である。
【図３】従来のコンクリート面補修方法を説明する図で
ある。
ある。
【図４】試験片による補強試験方法を説明する斜視図で
ある。
ある。
【図５】本発明に使用し得る強化繊維シートの一実施例
を説明する図である。
を説明する図である。
１ 強化繊維シート ２ 支持体 ３ 接着剤層 ４ 強化繊維 ５ 被補強体 １０ 補強用シート １３ 止めピン
Claims (1)
- 【請求項１】 一方向に配列した強化繊維を有する強化
繊維シートをコンクリート補修面に適合し、この強化繊
維にマトリクス樹脂を含浸させて硬化することによりコ
ンクリート面を補修する方法において、強化繊維を有す
る補強用シートを前記強化繊維シートの両端部に重ねて
配置し、更に、前記補強用シート及び前記強化繊維シー
トを貫通して止めピンをコンクリート面に植設すること
を特徴とする一方向配列強化繊維シートによるコンクリ
ート補修方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359044A JPH06193281A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4359044A JPH06193281A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193281A true JPH06193281A (ja) | 1994-07-12 |
Family
ID=18462455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4359044A Pending JPH06193281A (ja) | 1992-12-25 | 1992-12-25 | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06193281A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100271273B1 (ko) * | 1997-08-29 | 2000-11-01 | 한만엽 | 보강재의단부단면적확대에의한구조물보강공법 |
| JP2002357001A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Chishin Go | 構造物の補強方法 |
| WO2003027417A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Materiau d'armature et structure d'armature d'une structure et procede de conception d'un materiau d'armature |
| KR20040033238A (ko) * | 2002-11-07 | 2004-04-21 | (주)씨씨엘 코리아 | 탄소판을 이용한 외부 프리스트레싱 보강 공법 |
| KR100439922B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2004-07-12 | 근형기업 주식회사 | 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트구조물의 보수 보강공법 |
| EP1507052A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Sika Technology AG | Krafteinleitungselement |
| CN116122166A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-05-16 | 山东大学 | 一种预应力碳纤维布分层单独或多层同时张拉锚固系统及方法 |
| WO2026048844A1 (ja) * | 2024-08-29 | 2026-03-05 | 東レ株式会社 | 定着構造および定着方法 |
-
1992
- 1992-12-25 JP JP4359044A patent/JPH06193281A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100271273B1 (ko) * | 1997-08-29 | 2000-11-01 | 한만엽 | 보강재의단부단면적확대에의한구조물보강공법 |
| JP2002357001A (ja) * | 2001-05-30 | 2002-12-13 | Chishin Go | 構造物の補強方法 |
| WO2003027417A1 (fr) * | 2001-09-25 | 2003-04-03 | Structural Quality Assurance, Inc. | Materiau d'armature et structure d'armature d'une structure et procede de conception d'un materiau d'armature |
| KR100439922B1 (ko) * | 2001-12-14 | 2004-07-12 | 근형기업 주식회사 | 섬유보강 수지 난연 판넬과 이를 이용한 콘크리트구조물의 보수 보강공법 |
| KR20040033238A (ko) * | 2002-11-07 | 2004-04-21 | (주)씨씨엘 코리아 | 탄소판을 이용한 외부 프리스트레싱 보강 공법 |
| EP1507052A1 (de) * | 2003-08-13 | 2005-02-16 | Sika Technology AG | Krafteinleitungselement |
| CN116122166A (zh) * | 2022-12-22 | 2023-05-16 | 山东大学 | 一种预应力碳纤维布分层单独或多层同时张拉锚固系统及方法 |
| WO2026048844A1 (ja) * | 2024-08-29 | 2026-03-05 | 東レ株式会社 | 定着構造および定着方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0645239B1 (en) | Reinforcing fiber sheet and structure reinforced thereby | |
| US6183835B1 (en) | Manufacturing method of reinforced fiber sheet useful for repairing/reinforced concrete structure | |
| EP0441519B1 (en) | Reinforcing fiber sheet and method of reinforcing structure with the reinforcing fiber sheet | |
| JP6980563B2 (ja) | 構造物の補強用積層材料、補強方法及び補強構造体 | |
| JPWO2012029966A1 (ja) | 鋼構造物の補強構造体 | |
| JP5645440B2 (ja) | 構造物の補強方法 | |
| JPH06193281A (ja) | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 | |
| JP3415107B2 (ja) | コンクリート構造物の補強方法及び補強構造体 | |
| JPH05332031A (ja) | コンクリート柱の補修方法 | |
| JP3801726B2 (ja) | コンクリート既存構造物の補修補強方法 | |
| JP2819333B2 (ja) | 構築物の補強方法 | |
| JP2826742B2 (ja) | 繊維強化プラスチック板を用いた構築物の補強方法 | |
| JP3405497B2 (ja) | 構造物補強用強化繊維シート | |
| JP3220540B2 (ja) | 一方向配列強化繊維シートによるコンクリート補修方法 | |
| JP4681748B2 (ja) | 構造物の補強方法 | |
| JP4644874B2 (ja) | 強化繊維シート及び構造物の補強方法 | |
| JP2869931B2 (ja) | 一方向配列強化繊維シート及びその製造方法 | |
| JP3947463B2 (ja) | 連続強化繊維シート逐次緊張接着による構造物の補強方法 | |
| JP3770936B2 (ja) | コンクリート製構造物補強材およびそれを用いたコンクリート製構造物補強方法 | |
| JPH1144099A (ja) | 補修・補強されたコンクリート構造物およびその補修・補強方法 | |
| JP2000220302A (ja) | 構造物の補修・補強方法 | |
| JPH0967946A (ja) | コンクリート構造物補修・補強用一方向強化繊維材、コンクリート構造物の補修・補強方法及びその補修・補強構造 | |
| JPH09314731A (ja) | コンクリート構造物の補修・補強用強化繊維シートの製造方法 | |
| JP2851680B2 (ja) | 構築物の補強方法 | |
| KR100264137B1 (ko) | 보강용 강화섬유 시이트 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20001121 |