JPH0619348A - 画像形成機構の定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 定着装置のヒートローラ１５の前側のペーパ
ーガイド３０と加圧ローラ１６のクリーニングローラ２
１の交換を同時に行なう。 【構成】 ヒートローラ１５の前側のペーパーガイドに
加圧ローラ１６のクリーニングローラ２１を取付け、一
体でユニット交換する。 【効果】 ペーパーガイドとクリーニングローラの同時
交換により、保守性が向上する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真方式の複写
機、レーザープリンタ等の画像形成機構において使用さ
れる定着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４は一般的な画像形成機構の全体構成
図、図５は従来の定着装置の断面図である。

【０００３】図４において、１は複写機等の画像形成機
構本体の上部に配置された透明な露光走査にかかる原稿
台、２は原稿台上の原稿を光学的に露光走査する光学手
段、３は帯電装置４にて均一に帯電された感光体５の表
面に上記光学手段２により形成された静電潜像を現像す
る現像装置、６は用紙給紙部７より選択的に給紙されレ
ジストローラ８を介して送られてくる用紙に感光体３の
現像像を転写する転写装置、９は転写後の感光体５に残
留する現像剤を除去するクリーニング装置、１０は感光
体表面の電位を均一に除電する除電装置である。

【０００４】１１は転写後の用紙を吸引して定着装置１
２に搬送する搬送手段、１３は定着装置１２によって定
着された用紙を受ける排紙トレイである。

【０００５】従来技術において、定着装置１２は、図５
の如く、定着ユニットフレーム１４に回転自在に支持さ
れた上側のヒートローラ１５及び下側の加圧ローラ１６
と、搬送手段１１からの用紙をヒートローラ１５及び加
圧ローラ１６間に導くペーパーガイド１７と、両ローラ
の排紙側に配された剥離爪１８ａ，１８ｂと、前記ヒー
トローラ１５の軸１５ａ中心に配された定着ヒータ１９
と、前記加圧ローラ１６をヒートローラ１５側に付勢す
る加圧スプリング２０と、加圧ローラ１６に付着した紙
粉等を除去するクリーニングローラ２１とを備えてい
る。

【０００６】前記クリーニングローラ２１は、定着ユニ
ットフレーム１４の排紙側に配され、クリーニングロー
ラ取付け手段２２により取付けられている。なお、図中
２３は、クリーニングローラ取付け手段の一構成部品で
あるスプリングである。

【０００７】また、前記ペーパーガイド１７は、搬送手
段１１から送られてくる用紙をヒートローラ１５と加圧
ローラ１６間にスムーズに導くために、滑り性を良くす
るテフロンコーティング加工が施されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ヒート
ローラ１５の前側のペーパーガイド１７は、その表面に
トナーが付着し表面性が低下するため紙が引掛かって紙
づまりの原因となる。そのため、トナーの付着を防止す
るテフロン等の滑り性の良いコーティングをしている
が、コピー枚数が増えていくと、紙との摩擦で摩耗して
いき、紙詰まりの原因となる。そのため、定期的に交換
する必要がある。

【０００９】また、クリーニングローラ２１は、その外
周に耐熱性の和紙や布（フェルト）等を巻いており、コ
ピー枚数が一定枚数までいくと、トナーや紙粉等が付着
し汚れるため、これを交換する必要がある。

【００１０】このクリーニングローラ２１とペーパーガ
イド１７の交換時期は、ほぼ同時期であるが、ペーパー
ガイド１７がヒートローラ１５の搬送手段１１側に配さ
れ、クリーニングローラ２１は、加圧ローラ１６の排紙
側に配されており、ペーパーガイド１７とクリーニング
ローラ２１は別々に取り付けられている。そのため、メ
ンテナンスの交換作業が煩わしかった。

【００１１】本発明は、上記に鑑み、ペーパーガイドと
クリーニングローラの交換を同時に行える定着装置の提
供を目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明による課題解決手
段は、図１，２，３の如く、ヒートローラ１５の前側の
ペーパーガイドに加圧ローラ１６のクリーニングローラ
２１を取付け、一体でユニット交換する。

【００１３】

【作用】上記課題解決手段において、コピー枚数が一定
枚数に達すると、定期メンテナンスを行い、汚れたクリ
ーニングローラ２１を交換するとともに、ペーパーガイ
ド３０もその表面のテフロンコーティングが摩耗してく
るので交換する。

【００１４】このとき、クリーニングローラ２１がペー
パーガイド３０に一体的に取り付けられているので、同
時交換が可能となる。

【００１５】

【実施例】図１は、本発明の一実施例を示す画像形成機
構の定着装置を示す断面図、図２は、同じく定着装置の
クリーニングローラ部を示す断面図、図３は、同じくそ
の側面図である。なお、図４に示す複写機の全体構成
は、従来と同様であるので、その説明を省略する。ま
た、図４，５に示す構成部品と同一機能部品は、同一符
号で示すことにする。

【００１６】本実施例の定着装置１２は、図４に示すよ
うに、感光体３の排紙側に搬送手段１１を挟んで配置さ
れたものである。

【００１７】前記搬送手段１１は、図１の如く、一対の
駆動ローラ２５，２６と、該駆動ローラ２５，２６に掛
け巻きされたサクションベルト２７とから構成される。

【００１８】前記定着装置１２は、定着ユニットフレー
ム１４に回転自在に支持された上側のヒートローラ１５
及び下側の加圧ローラ１６からなる定着ローラと、搬送
手段１１からの用紙をヒートローラ１５及び加圧ローラ
１６間に導くペーパーガイド３０と、両ローラの排紙側
に配された剥離爪１８ａ，１８ｂと、前記ヒートローラ
１５の軸１５ａの中心に配された定着ヒータ１９と、前
記加圧ローラ１６をヒートローラ１５側に付勢する加圧
スプリング２０と、加圧ローラ１６に付着した紙粉等を
除去するクリーニングローラ２１とを備えている。

【００１９】前記ヒートローラ１５は、加圧ローラ１６
のスプリング２０で加圧され、その駆動は、駆動伝達ギ
ヤからヒートローラギヤへ伝達され、ヒートローラ１５
と加圧ローラ１６とが回転する。

【００２０】前記ペーパーガイド３０は、用紙を転写
後、サクションベルト２７で定着ローラ１５，１６へと
搬送されるが、サクションベルト２７から定着ローラ１
５，１６の圧接部分へスムーズに進入するために設けら
れたものである。

【００２１】このペーパーガイド３０は、定着ローラ１
５，１６に用紙を搬送するためのガイド部３１と、ユニ
ットフレーム１４の搬送手段１１側にビス止め３２する
ための取付け部３３と、該取付け部３３の下端に加圧ロ
ーラ１６側へ突出して配されクリーニングローラ２１か
ら落ちるトナーや紙粉等を受ける受け部３４とが、一体
的に折り曲げ形成されてなる。

【００２２】そして、受け部３４の前後両端には、前記
クリーニングローラ２１を軸受３５を介して回転自在に
支持するための軸受板３６が折曲形成されている。この
軸受板３６には、図３の如く、加圧ローラ１６側に前記
軸受け３５を挿入するための切欠部３７が形成されてい
る。

【００２３】この切欠部３７は、前記軸受け３５を斜め
上方から出し入れ可能とするために、その加圧ローラ１
６側端部が斜め上方に開口３８している。そして、この
開口３８の下壁に、前記軸受け３５を真横から出し入れ
不能とするためのストッパー用凸部３９が形成されてい
る。

【００２４】前記軸受け３５は、切欠部３７に対して回
転不能に取り付けるため、図３の如く、断面楕円形に形
成されている。

【００２５】この軸受け３５に回転自在に支持されるク
リーニングローラ２１は、図２の如く、スプリング４０
で加圧ローラ１６に圧接する様に取り付けられるもの
で、例えば、アルミニウム製のパイプ４１の両端に鉄製
のフランジ４２を圧入した形状であり、そのパイプ４１
の外周に耐熱用の和紙や耐熱用の布（フェルト）４３を
巻いたものである。

【００２６】上記構成において、コピー枚数が、例えば
２０万枚に達すると、定期メンテナンスを行い、汚れた
クリーニングローラ２１を交換するとともにペーパーガ
イド３０も、トナーやオイルの付着やすべり性をよくす
るため、テフロンコーティング（ＰＴＥＥ）が摩耗して
くるので、同時交換する必要がある。

【００２７】そこで、クリーニングローラ２１とペーパ
ーガイド３０を交換する。この交換時に、定着ローラ１
５，１６の前側のペーパーガイド３０を、定着ユニット
フレーム１４から取り外す。そうすると、クリーニング
ローラ２１がペーパーガイド３０に一体的に取り付けら
れているので、同時交換が可能となる。

【００２８】そして、新しいペーパーガイドユニットを
ユニットフレーム１４に取り付ける際は、搬送手段１１
側からフレーム１４に挿入しビス止め３２を行なう。こ
のとき、クリーニングローラ２１の軸受け３５は、スプ
リング４０により加圧ローラ１６側に飛び出そうとする
が、スットパー用凸部３９があるため、軸受け板３６か
ら飛び出すことなく、スムーズにユニットフレーム１４
に取り付けることができる。

【００２９】なお、ペーパーガイド３０は、ガイド部の
テフロンコーティングを行い、また、クリーニングロー
ラ２１は、外周部のフェルト４３を取り替えることによ
り再生できるが、このとき両者を着脱しなければならな
い。

【００３０】このため、ペーパーガイド３０の軸受け板
３６に切欠部３７を設け、その先端開口３８を斜め上方
に形成し、かつ凸部３９を設けることにより、軸受３５
を切欠部３７に斜めに出し入れ可能で、真横に出し入れ
できないようにしている。

【００３１】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、本発明の範囲内で上記実施例に多くの修
正および変更を加え得ることは勿論である。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかな通り、本発明に
よると、ヒートローラ前のペーパーガイドに加圧ローラ
のクリーニングローラを取り付けて、定期的に両者を同
時に交換することで、ペーパーガイドの表面性が低下す
る前に初期化でき、紙づまりを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す画像形成機構の定着装
置を示す断面図

【図２】同じく定着装置のクリーニングローラ部を示す
断面図

【図３】同じくその側面図

【図４】一般的な画像形成機構の全体構成図

【図５】従来の定着装置の断面図

【符号の説明】 １１ 搬送手段 １２ 定着装置 １３ 排紙トレイ １４ 定着ユニットフレーム １５ ヒートローラ １６ 加圧ローラ １７ ペーパーガイド １９ 定着ヒーター ２０ 加圧スプリング ２１ クリーニングローラ ２７ サクションベルト ３０ ペーパーガイド ３１ ガイド部 ３２ ビス止め ３３ 取付け部 ３４ 受け部 ３５ 軸受け ３６ 軸受板 ３７ 切欠部 ３８ 開口 ３９ ストッパー用凸部 ４０ スプリング ４１ パイプ ４２ フランジ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 感光体の排紙側に搬送手段を挟んで配置
   された定着装置において、 定着ユニットフレームに回転自在に支持された上側のヒ
   ートローラ及び下側の加圧ローラと、 搬送手段からの用紙をヒートローラ及び加圧ローラ間に
   導くペーパーガイドと、 前記加圧ローラに付着した紙粉等を除去するクリーニン
   グローラとを備え、 前記ペーパーガイドに前記クリーニングローラが取り付
   けられユニット化されたことを特徴とする画像形成機構
   の定着装置。