JPH0619357B2 - 自動化学分析装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、サンプルのＩＤバーコードが添着されたサ
ンプル容器と、このＩＤバーコードに基づいてサンプル
容器を識別してこの容器内のサンプルを分析せよとの制
御信号を分析ユニットに供給する制御ユニットとを有す
る自動化学分析装置に関する。

（従来の技術） サンプルを収納したサンプル容器には、このサンプルの
ためのＩＤバーコードが付されていることがある。サン
プル容器が１つずつ分析ユニットに搬送されていると
き、又は、サンプル容器がラックに収納されてラック毎
に分析ユニットに搬送されているとき、サンプルＩＤバ
ーコードがバーコードリーダにより読取られて、サンプ
ルＩＤコード（即ち、識別情報）が制御ユニットに供給
される。その結果、サンプル容器がアトランダムに搬送
されているときでも、制御ユニットは、サンプル容器を
識別して、この容器内のサンプルを所定の項目について
分析せよとの制御信号を分析ユニットに供給する。

（発明が解決しようとする課題） ところで、このＩＤバーコードが正確にサンプル容器に
付されていないことがある。例えば、バーコードが汚さ
れている場合、バーコードが全く付されていない場合、
リーダが読めない位置にバーコードが配置される場合、
サンプル容器がラックにセットされていない場合があ
る。このような場合、リーダによりバーコードが正確に
読取られないため、サンプル容器が正確に識別されな
い。そのため、従来、このような場合には、制御ユニッ
トは、識別されなかったサンプル容器内のサンプルを分
析しないように分析ユニットを制御している。

ところが、このようにサンプル容器が識別されない場合
には、サンプルを分析しなくて良いというユーザーがい
る一方、識別されなかったサンプル容器内のサンプルを
も取り敢えず分析してこのサンプルの分析結果を得て、
分析効率が低下することを防止したいというユーザーが
いる。

従来の分析装置では、このような後者のユーザーの要望
を満足させることはできなかった。

この発明の目的は、サンプルＩＤバーコードの読取り時
にエラーが発生した場合、エラーが発生したサンプル容
器内のサンプルを分析し、その結果、分析効率の低下を
防止した自動化学分析装置を提供することにある。

さらに、この発明の目的は、サンプルＩＤバーコードの
読取り時にエラーが発生した場合、エラーの原因に対応
するエラーコードと、エラーが発生したサンプル容器内
のサンプルの分析結果とを対応させて出力し、その結
果、分析結果を有効利用できる自動化学分析装置を提供
することにある。

［構成］ （課題を達成するための手段） サンプルを収容し且つこのサンプルのＩＤコードが付さ
れた複数のサンプル容器と、 複数のサンプル容器を少なくとも１つの搬送ラインに沿
って搬送する搬送手段と、 サンプル容器内のサンプルを分析する分析手段と、 搬送されているサンプル容器のサンプルＩＤコードを読
み取る読取手段と、 上記読取手段が読み取ったサンプルＩＤコードに基づい
て分析をするように上記分析手段を制御して、その分析
結果を当該サンプルＩＤコードに対応させて出力する制
御手段とを具備し、 上記読取手段は、読み取り時にエラーが生じた場合、エ
ラーの発生事由に対応するエラーコードを出力し、 上記制御手段は、上記エラーコードを受けたとき、予め
設定された所定の分析項目にしたがって当該サンプルを
分析するように上記分析手段を制御し、その結果を当該
エラーコードに対応させて出力する第１のモードと、当
該サンプルの分析を行わないように上記分析手段を制御
し、当該エラーコードを出力する第２のモードとを上記
エラーコードに応じて選択的に起動することを特徴とす
る。

（作用） 従って、読み取り時にエラーが生じて、サンプルＩＤコ
ードが不明となったとき、そのエラーの発生事由に対応
するエラーコードが読取り手段から出力される。従来は
このとき、分析作業は行われなかった。本発明では、こ
のエラーコードの種類に応じて、第１モードまたは第２
モードが選択的に起動される。つまり、第１モードで
は、予め設定された所定の分析項目の分析作業が当該サ
ンプルについて実行され、その分析結果が当該エラーコ
ードと共に出力される。一方、第２モードでは、当該サ
ンプルの分析作業が実行されず、当該エラーコードだけ
が出力される。

したがって、サンプルＩＤコードが不明となったとき当
該サンプルが分析されないことにより生じる分析効率の
低下が、その分析結果の利用価値の有無に応じて防止さ
れる。また、その分析結果がエラーコードと共に出力さ
れるので、エラーの発生事由を認識することができる。
さらに、あるエラーの発生事由、例えば容器が無いこと
によりエラーが発生したような場合には、第２モードが
起動されるので、分析作業を実行しないことができる。

さらに、この発明では、サンプル容器がラックの各収納
部に収納されて搬送されている場合に、サンプルＩＤバ
ーコードの読取り時にエラーが発生したとき、オペレー
タは、どのラックの何番目のサンプル容器のバーコード
がどのような原因で読取られなかったかを認識できると
ともに、このサンプル容器内のサンプルの分析結果を得
ることができる。そのため、オペレータは、位置情報に
基づいて、エラーが発生したサンプル容器を探し、次
に、オペレータは、エラーコードを参照して、エラーが
発生したサンプル容器内に、どの被検者のどのようなサ
ンプルが収納されていたかを特定して、特定されたサン
プルと分析結果とを照合することができる。従って、サ
ンプルＩＤバーコードの読取り時にエラーが発生した場
合でも、エラーが発生しない場合と同様に、分析結果が
報告される。そのため、エラーが発生した場合でも、分
析効率が低下されることが防止されている。

（実施例） 第１図には、この発明に基づく自動化学分析装置が示さ
れている。この分析装置は、主として、サンプル容器１
が配列されたサンプラセックション１０と、ラック５を
搬送する搬送ユニット（搬送手段）２０と、サンプルを
希釈するための希釈ユニット３０と、サンプルを分析す
るための４つの反応ライン（分析手段）４０と、サンプ
ル容器を識別して反応ライン４０を制御するための制御
ユニット（制御手段）５０とを備えている。

サンプルを収納しているサンプル容器１には、第２図に
示されるように、サンプルを識別するためのＩＤバーコ
ード２が付されている。さらに、第３図に示されるよう
に、所定数（５固）のサンプル容器１が、ラック５の各
収納部６に収納されている。このラックには、ラックを
識別するためのＩＤバーコード７が付されている。さら
に、各収納部６には、サンプルＩＤを外部に露出するた
めの切欠き８が設けられている。

第１図に示されるように、サンプラセクション１０は、
ホッパユニット１１と、フィーダユニット１２と、スタ
ッカユニット１３とを備えている。ホッパユニット１１
からフィーダユニット１２に、ラック５が１つずつ移行
される。

さらに、フィーダユニット１２からサンプラセクション
１０内に配置された搬送ユニット２０へ、ラック５が１
つずつ移行される。この搬送ユニット２０によって、ラ
ック５が１つずつ希釈ユニット３０まで間欠的に搬送さ
れる。

希釈ユニット３０は、吸引／注入アーム３１と、コンベ
ヤ３２によって環状に移動されている希釈容器３３とを
備えている。この吸引／注入アーム３１によって、所定
位置に搬送されたラック５の各サンプル容器１からサン
プルが吸引されて、このサンプルが希釈容器３３に注入
される。

各サンプル容器からのサンプルの吸引が終了すると、ラ
ック５は、搬送ユニット２０により、チェンジャ２１ま
で搬送される。このチェンジャ２１によって、再検査さ
れるサンプル容器を収納したラック５は、リターンユニ
ット２２に移行される。このラック５は、さらに、チェ
ンジャ１４によりリターンユニット２２からスタッカユ
ニット１３に移行されて、このスタッカユニット１３に
保存される。再検査不要であるサンプル容器を収納した
ラック５は、図示しないストックセクションに移行され
る。

希釈容器３３内で希釈されたサンプルは、サンプル吸引
／注入アーム４１によって、例えば、第１図右上の反応
ライン４０の反応容器４２に分配される。この反応容器
４２は、ターンテーブル４３により時計回り方向に回転
されており、図示しない恒温槽により所定温度に維持さ
れている。この反応容器４２が試薬注入ユニット４４ま
で移動されると、この試薬注入ユニット４４は、反応容
器４２に適宜の試薬を注入する。これにより、試薬とサ
ンプルとが反応され、反応液が生成される。反応容器４
２が撹拌ユニット４５まで移動されて、撹拌ユニット４
５によって反応液が撹拌される。その後、反応容器４２
が測定ユニット４６まで移動される。測定ユニット４６
の光源（図示略）から射出された光ビームが反応容器４
２内の反応液を透過し、その結果、この透過光ビームの
強度が光度計（図示略）により測定される。その後、反
応容器４２は、洗浄／乾燥ユニット４７に移動され、こ
のユニット４７によって洗浄／乾燥される。これによ
り、サンプルの所定測定項目についての分析が終了す
る。

他の３つの反応ライン４０も、この第１図右上の反応ラ
インと同様に構成されている。尚、符号４８は、電極法
によってサンプルの電解質測定を行うための電極糸であ
る。

さらに、この発明では、バーコードリーダ（ＩＤリー
ダ）が、搬送ユニット２０に沿って配置されている。こ
のＩＤリーダ６０は、ラックのラックＩＤバーコード及
びサンプル容器のサンプルＩＤバーコードを読取る。

第４図に示されるように、このリーダ６０は、サンプル
容器１のサンプルＩＤバーコード２に対して所定角度で
光ビームを照射する光源６１を備えている。この光ビー
ムは、サンプルＩＤバーコード２により反射される。こ
の反射光ビームがレンズ６２により集光されて、イメー
ジセンサ６３に入射される。その結果、イメージセンサ
６３により、バーコードに対応する光信号が電気的な検
出信号に変換される。

尚、センサにより検出される光ビームは、全反射光ビー
ム以外の光ビームである。なぜなら、全反射光ビーム
は、バーコードに対応する光信号を有していないからで
ある。

例えば、第５Ａ図に示されるように、光ビームは、サン
プルＩＤバーコード２をライン６４に沿って走査する。
その結果、第５Ｂ図に示されるような検出信号（サンプ
ルＩＤコード）が得られる。

また、リーダ６０は、ラックバーコード７を読取って検
出信号（ラックＩＤコード）を制御ユニット５０に供給
する。これにより、搬送されているラックがどのラック
であるかが認識される。

さらに、ラック５の収納部６は、ラックの搬送順に、例
えば、１番目の位置、２番目の位置、……５番目の位置
と設定されている。ラック１０が間欠的に搬送されて、
各収納部がサンプルＩＤリーダに対向する度に一時的に
停止されている。例えば、１番目の収納部がリーダに対
向して停止したときに、１番目の収納部内のサンプル容
器のサンプルＩＤバーコード２がリーダにより読取られ
る。その結果、１番目の収納部には、所定のサンプルＩ
Ｄコードのサンプル容器が収納されていることが検出さ
れる。

従って、リーダ６０によりラックバーコード７及びサン
プルＩＤバーコード２が読取られると、所定のサンプル
ＩＤコードのサンプル容器がどのラックの何番目の収納
部に収納されているかというサンプル容器の位置情報が
得られる。この位置情報が制御ユニット５０に供給され
る。一方、キーボード５１から、このサンプルＩＤコー
ドのサンプルの測定項目が制御ユニット５０に入力され
る。その結果、制御ユニットは、所定のラックの所定の
収納部のサンプル容器内のサンプルを所定の測定項目に
ついて分析せよとの指令を作成する。この指令が反応ラ
イン４０に供給される。その結果、反応ライン４０は、
このサンプルを所定の測定項目について分析して、この
サンプルの分析結果を出力する。この分析結果は、制御
ユニット５０に供給されて、ＣＲＴ５２に表示される。

尚、第６Ａ図及び第６Ｂ図に示されるように、ラックバ
ーコード７及びサンプルＩＤバーコード２が読取られた
後、ラック５は、この１つのラック分の長さだけ移動す
る。ラック５がこの位置で停止しているとき、吸引／注
入アーム３１によって、各サンプル容器からサンプルが
吸引される。

ところで、サンプルＩＤバーコードの読取り時にエラー
が発生することがある。このような場合、リーダ６０
は、エラーの原因に対応するエラーコードを発する。以
下、このエラーの原因とそのエラーコードについて説明
する。

（Ｉ）コードミスマッチ（エラーコード：０１） 第７Ａ図に示されるように、指定されたバーコード体系
以外の体系のバーコードがサンプル容器に付されている
場合がある。この場合、リーダは、この体系の異なるバ
ーコードが読取って、第７Ａ図に示されるような検出信
号を発する。しかし、この検出信号は、サンプルのＩＤ
コードを表していない。そこで、リーダは、この検出信
号をエラーコード０１として出力する。

（II）バーコードに欠陥がある場合（エラーコード：０
２） 第７Ｂ図に示されるように、バーコードに切欠きが形成
されていることがある。この場合、検出信号は、第７Ｂ
図に示されるように、シンボルコードとして成立してい
ないため、サンプルのＩＤコードを表していない。そこ
で、リーダは、この検出信号をエラーコード０２として
出力する。

（III）バーコードが無い場合（エラーコード：０３） バーコードがサンプル容器に付されていないこと、又
は、リーダがバーコードを読めない位置にサンプル容器
が配置されていることがある。このような場合、バーコ
ードはもちろん検出されないが、サンプル容器が存在し
ていることが以下のようにして検出される。

第８図に示されるように、サンプル容器は、移動されて
おり、サンプル容器の外表面は、光反射物質により円弧
状に形成されている。そのため、サンプル容器が移動す
ることに対応して、入射角及び反射角が変化する。その
ため、サンプル容器が移動しているときに、入射角＝反
射角となって、光源６１から出射された光ビームがサン
プル容器の外表面で全反射されて、この全反射光ビーム
がセンサ６３に入射されることがある。

従って、この全反射光ビームがセンサ６３により検出さ
れた場合には、サンプル容器が存在していることが認識
される。そこで、第７Ｃ図で示されるように、リーダ６
０は、この全反射光ビームをエラーコード０３として出
力する。

（IV）サンプル容器が無い場合（エラーコード：０４） サンプル容器がラックの収納部に収納されていない場合
がある。この場合は、バーコード及び反射光ビームも検
出されないことにより認識される。そこで、リーダは、
第７Ｄ図に示されるように、無検出信号をエラーコード
０４として出力する。

このように、サンプル容器の読取り時エラーが発生した
場合でも、このエラーが発生したサンプル容器の位置情
報が認識される。例えば欠陥バーコードを有するサンプ
ル容器を収納している収納部がリーダに対向して停止し
たとき、リーダは、サンプルＩＤコードに代えて、エラ
ーコードを発する。そのため、エラーが発生したサンプ
ル容器が何番目の収納部に収納されているかが認識され
る。また、ラックは、ラックバーコードが読取られるこ
とにより識別される。

従って、エラーが発生したサンプル容器の位置情報と、
エラーコードとが得られる。これらの位置情報と、エラ
ーコードとは、制御ユニット５０に供給される。その結
果、制御ユニットは、どのラックの何番目の収納部に収
納されたサンプル容器のバーコードがどのような原因で
読取られなかったかを認識する。

ところで、エラーコードが０４の場合には、サンプル容
器が存在しないため、サンプルが分析されることは不可
能でる。しかしながら、エラーコード０１〜０３の場合
には、サンプル容器はラックにセットされている。その
ため、このサンプル容器のサンプルが分析されることは
可能である。後者の場合、多くのユーザは、分析効率が
低下されることがないように、サンプル容器内のサンプ
ルが分析されることを望んでいる。そのため、この発明
では、制御ユニットがエラーコード０１〜０３をレシー
ブしたときには、制御ユニットは、第１のモードを起動
し、エラーが発生したサンプル容器内のサンプルを分析
せよとの指令を反応ラインに供給する。一方、前者の場
合には、制御ユニットは、第２のモードを起動し、分析
を実行しない。

第１のモードを起動する場合、サンプルの測定項目が不
明である。そのため、分析装置の全ての測定項目につい
てサンプルが分析されるか、若しくは、所定の測定項目
についてのみサンプルが分析されるかが予め設定されて
いる。なぜなら、分析終了後に、必要な測定項目につい
ての分析結果が抽出されれば良いからである。

反応ラインにより、このサンプルが予め設定された項目
について分析されて、分析結果が出力される。この分析
結果が制御ユニットに供給される。制御ユニットは、エ
ラーが発生したサンプル容器の位置情報と、エラーコー
ドと、分析結果とを出力する。

その結果、オペレータは、どのラックの何番目の収納部
のサンプル容器のバーコードがどのような原因で読取ら
れなかったかを認識できるとともに、このサンプル容器
内のサンプルの分析結果を得ることができる。そのた
め、オペレータは、位置情報に基づいて、エラーが発生
したサンプル容器を探し、次に、オペレータは、エラー
コードを参照して、エラーが発生したサンプル容器内
に、どの被検者のどのようなサンプルが収納されていた
かを特定できる。その後、オペレータは、特定されたサ
ンプルと分析結果とを照合する。

従って、この発明では、サンプルＩＤバーコードの読取
り時にエラーが発生した場合であっても、サンプルが分
析されるため、分析効率が低下されることが防止されて
いる。さらに、エラーが発生したサンプル容器の位置情
報と、エラーコードと、分析結果とが出力されている。
そのため、サンプルがバーコードによって識別されなく
ても、サンプルを特定して、サンプルと分析結果とを照
合することができる。

さらに、ユーザーは、エラーの原因によっては、サンプ
ルが分析されないことを希望することもある。この発明
では、エラーコードが出力できる。そのため、例えば、
エラーコード０１の場合には、サンプルが分析されるよ
うに設定され、エラーコード０２の場合には、サンプル
が分析されないように設定されることが可能である。こ
のように、ユーザーの希望に応じて、分析するか分析し
ないかが選択される。

尚、エラーが発生したサンプル容器が分析されない場合
には、このサンプル容器がサンプル吸引／注入アーム３
１に到達したとき、この吸引アーム３１がこのサンプル
容器に対して吸引動作しないか、若しくは、このサンプ
ル容器がこの吸引アーム３１で停止せずに通過するよう
に設定されている。

次に、第９図のフローチャートを参照して、この発明の
動作を説明する。

ステップ１０１において、ラックＩＤバーコード及びサ
ンプルＩＤバーコードが読取られる。その結果、サンプ
ル容器がの位置情報が得られる（ステップ１０２）。

ステップ１０３において、サンプルＩＤバーコードの読
取り時にエラーが発生したかが判断される。即ち、エラ
ーコードが出力されたか否かが判断される。

エラーコードが出力されていない場合（即ち、通常のル
ーチンの場合）には、サンプルＩＤコードが読取られ
て、このＩＤコードのサンプルが所定項目について分析
される（ステップ１０４〜１０６）。その結果、サンプ
ルの位置情報、サンプルＩＤコード、及び分析結果が出
力される（ステップ１０７）。

エラーコードが出力されている場合には、ステップ１１
１において、エラーコードが何であるかが判断される。
エラーコード０４の場合には、サンプル容器が存在しな
いため、分析動作が実行されない。エラーコードが０１
〜０３の場合には、ステップ１１２において、ユーザが
分析を希望しているか否かが判断される。ユーザが分析
を希望している場合には、サンプルが予め設定された測
定項目について分析される（ステップ１１３）。その結
果、サンプル容器の位置情報、エラーコード、及び分析
結果が出力される。ユーザが分析を希望していない場合
には、ステップは、終了に移行される。

尚、エラーの原因及びエラーコードは、４つに分類され
ているが、この原因及びコードは、どの様に分類されて
も良いことは勿論である。

［発明の効果］ この発明では、読み取り時にエラーが生じて、サンプル
ＩＤコードが不明となったとき、そのエラーの発生事由
に対応するエラーコードが読取り手段から出力される。
従来はこのとき、分析作業は行われなかった。本発明で
は、このエラーコードの種類に応じて、第１モードまた
は第２モードが選択的に起動される。つまり、第１モー
ドでは、予め設定された所定の分析項目の分析作業が当
該サンプルについて実行され、その分析結果が当該エラ
ーコードと共に出力される。一方、第２モードでは、当
該サンプルの分析作業が実行されず、当該エラーコード
だけが出力される。

したがって、サンプルＩＤコードが不明となったとき当
該サンプルが分析されないことにより生じる分析効率の
低下が、その分析結果の利用価値の有無に応じて防止さ
れる。また、その分析結果がエラーコードと共に出力さ
れるので、エラーの発生事由を認識することができる。
さらに、あるエラーの発生事由、例えば容器が無いこと
によりエラーが発生したような場合には、第２モードが
起動されるので、分析作業を実行しないことができる。

さらに、この発明では、サンプル容器がラックの各収納
部に収納されて搬送されている場合に、サンプルＩＤバ
ーコードの読取り時にエラーが発生したとき、オペレー
タは、どのラックの何番目のサンプル容器のバーコード
がどのような原因で読取られなかったかを認識できると
ともに、このサンプル容器内のサンプルの分析結果を得
ることができる。そのため、オペレータは、エラーが発
生したサンプル容器内に、どの被検者のどのようなサン
プルが収納されていたかを特定して、特定されたサンプ
ルと分析結果とを照合することができる。従って、サン
プルＩＤバーコードの読取り時にエラーが発生した場合
でも、エラーが発生しない場合と同様に、分析結果が報
告され、分析効率が低下されることが防止されている。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明に基づく自動化学分析装置の模式
図、第２図は、サンプル容器の斜視図、第３図は、ラッ
クの斜視図、第４図は、バーコードリーダの模式図、第
５Ａ図は、バーコードが付されたサンプル容器の正面
図、第５Ｂ図は、バーコードの検出信号を示す図、第６
Ａ図及び第６Ｂ図は、ラックの搬送状態を示す模式図、
第７Ａ図乃至第７Ｄ図は、各々、サンプル容器とエラー
コードとを示す図、第８図は、サンプル容器の外周面で
全反射された反射光ビームが検出されるときのバーコー
ドリーダの模式図、第９図は、この発明に基づく自動化
学分析装置の動作を示すフローチャートである。 １……サンプル容器、２……サンプルＩＤバーコード、
２０……搬送ユニット（搬送手段）、４０……反応ライ
ン（分析手段）、５０……制御ユニット（制御手段）、
６０……バーコードリーダ（検出手段）、５……ラッ
ク、７……ラックＩＤ。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】サンプルを収容し且つこのサンプルのＩＤ
   コードが付された複数のサンプル容器と、 複数のサンプル容器を少なくとも１つの搬送ラインに沿
   って搬送する搬送手段と、 サンプル容器内のサンプルを分析する分析手段と、 搬送されているサンプル容器のサンプルＩＤコードを読
   み取る読取手段と、 前記読取手段が読み取ったサンプルＩＤコードに基づい
   て分析をするように前記分析手段を制御して、その分析
   結果を当該サンプルＩＤコードに対応させて出力する制
   御手段とを具備し、 前記読取手段は、読み取り時にエラーが生じた場合、エ
   ラーの発生事由に対応するエラーコードを出力し、 前記制御手段は、前記エラーコードを受けたとき、予め
   設定された所定の分析項目にしたがって当該サンプルを
   分析するように前記分析手段を制御し、その結果を当該
   エラーコードに対応させて出力する第１のモードと、当
   該サンプルの分析を行わないように前記分析手段を制御
   し、当該エラーコードを出力する第２のモードとを前記
   エラーコードに応じて選択的に起動することを特徴とす
   る自動化学分析装置。
2. 【請求項２】固有のラックＩＤバーコードが添着されて
   いて、複数のサンプル容器を収容して前記搬送ラインに
   より搬送される複数のラックをさらに具備し、 前記読取手段は、搬送されている前記ラックのラックＩ
   Ｄバーコードを読み取り、 前記制御手段は、前記読取手段から受ける前記ラックＩ
   Ｄバーコードを前記第１のモードおよび前記第２のモー
   ドの出力内容に付加して出力することを特徴とする請求
   項１記載の自動化学分析装置。
3. 【請求項３】前記読取手段は、光ビームを発する光源と
   前記サンプル容器の外周面で反射した光ビームを受ける
   イメージセンサ手段とを備えてなり、前記イメージセン
   サ手段が前記サンプル容器の外周面からの反射光を受け
   た上でエラーが生じた場合には第１のエラーコードを出
   力し、前記イメージセンサ手段が前記サンプル容器の外
   周面からの反射光を受けないためにエラーが生じた場合
   には第２のエラーコードを出力し、 前記制御手段は、前記第１のエラーコードを受けて前記
   第１のモードを起動し、前記第２のエラーコードを受け
   て前記第２のモードを起動することを特徴とする請求項
   １記載の自動化学分析装置。
4. 【請求項４】前記制御手段が前記第１のモードを起動す
   るときに分析する少なくとも一つの分析項目を入力する
   ための入力手段をさらに具備することを特徴とする請求
   項１記載の自動化学分析装置。