JPH06193783A - ２要素間、特にコンクリート・パイプ間のシール - Google Patents
２要素間、特にコンクリート・パイプ間のシールInfo
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- JPH06193783A JPH06193783A JP5205243A JP20524393A JPH06193783A JP H06193783 A JPH06193783 A JP H06193783A JP 5205243 A JP5205243 A JP 5205243A JP 20524393 A JP20524393 A JP 20524393A JP H06193783 A JPH06193783 A JP H06193783A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/03—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed in the socket before connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/02—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings
- F16L21/035—Joints with sleeve or socket with elastic sealing rings between pipe and sleeve or between pipe and socket, e.g. with rolling or other prefabricated profiled rings placed around the spigot end before connection
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明はパイプ継手用シールの各要素が個々
に調節できるようにしてシール機能を改善することを目
的とする。 【構成】 一方から他方へ挿入する構成となった２部品
をシールするシールが弾性体と付属部品とから成り、弾
性体は挿入側に取り付け、くさび状断面を有し、その内
部に受入れ空間を有しており、そのくさび状尖端部は挿
入先端部に位置し、そのくさび状ベース・エンドは受入
れ空間に通じる挿入開口部を有する。一方、付属部品は
弾性体の圧縮度をコントロールするために使用され、そ
のリテーナー部分が弾性体の受入れ空間にはめ込まれて
弾性体に固定される。
に調節できるようにしてシール機能を改善することを目
的とする。 【構成】 一方から他方へ挿入する構成となった２部品
をシールするシールが弾性体と付属部品とから成り、弾
性体は挿入側に取り付け、くさび状断面を有し、その内
部に受入れ空間を有しており、そのくさび状尖端部は挿
入先端部に位置し、そのくさび状ベース・エンドは受入
れ空間に通じる挿入開口部を有する。一方、付属部品は
弾性体の圧縮度をコントロールするために使用され、そ
のリテーナー部分が弾性体の受入れ空間にはめ込まれて
弾性体に固定される。
Description
【０００１】本発明は、一方から他方へ挿入可能な２要
素間、特にパイプ間、好ましくはコンクリートより成る
パイプ間のシールに関するものである。
素間、特にパイプ間、好ましくはコンクリートより成る
パイプ間のシールに関するものである。
【０００２】一方から他方へ挿入可能な２要素、例えば
ＤＩＮ４０３２及び４０３５規格によるコンクリート・
パイプは、通常、ローラー・リングまたはスライディン
グ・シールとして設計することができる弾性材料のシー
ルによって互いにシールし合っている。スライディング
・シールに関しては、ドイツ特許ＤＥ−ＯＳ２９００４
３７は２つの実質的に同心のシール表面の間の空間をシ
ールするためのシール・リングについて述べており、そ
のシール・リングはそれぞれ滑り表面を有する２つのシ
ール部分から成り、そのシール部分は滑り表面において
互いに密着しており、一方のシール表面が他方のシール
表面に挿入され、滑り表面が互いに密着し、そして滑り
表面がその表面に沿って互いに滑動する時、シール表面
は実質的に同じ位置に維持されるように設計されてい
る。シール・リングは潤滑剤または滑動物質を備えてい
る。シール・リングのこの実施例においては、潤滑剤が
乾燥し、または固化して、そのためシール・リングのシ
ール部分がもはや互いに効果的に滑動することができな
いという欠点がある。この欠点は欧州特許出願ＥＰ０３
４３６７７によって回避されるが、この特許出願によれ
ば、一方から他方へ挿入可能な２つのプレハブ・コンク
リート要素の間のシールを提案しており、ここにおける
シール要素はコンクリート要素の１つに接続して、隣接
するコンクリート要素上のカバーと協同作用をし、その
カバーは潤滑剤を充填した偏平なホース、または折り重
ねられた、もしくは単一の箔で構成され、コンクリート
要素同士を結合するすぐ前にコンクリート要素の１つに
そのカバーを取り付ける。
ＤＩＮ４０３２及び４０３５規格によるコンクリート・
パイプは、通常、ローラー・リングまたはスライディン
グ・シールとして設計することができる弾性材料のシー
ルによって互いにシールし合っている。スライディング
・シールに関しては、ドイツ特許ＤＥ−ＯＳ２９００４
３７は２つの実質的に同心のシール表面の間の空間をシ
ールするためのシール・リングについて述べており、そ
のシール・リングはそれぞれ滑り表面を有する２つのシ
ール部分から成り、そのシール部分は滑り表面において
互いに密着しており、一方のシール表面が他方のシール
表面に挿入され、滑り表面が互いに密着し、そして滑り
表面がその表面に沿って互いに滑動する時、シール表面
は実質的に同じ位置に維持されるように設計されてい
る。シール・リングは潤滑剤または滑動物質を備えてい
る。シール・リングのこの実施例においては、潤滑剤が
乾燥し、または固化して、そのためシール・リングのシ
ール部分がもはや互いに効果的に滑動することができな
いという欠点がある。この欠点は欧州特許出願ＥＰ０３
４３６７７によって回避されるが、この特許出願によれ
ば、一方から他方へ挿入可能な２つのプレハブ・コンク
リート要素の間のシールを提案しており、ここにおける
シール要素はコンクリート要素の１つに接続して、隣接
するコンクリート要素上のカバーと協同作用をし、その
カバーは潤滑剤を充填した偏平なホース、または折り重
ねられた、もしくは単一の箔で構成され、コンクリート
要素同士を結合するすぐ前にコンクリート要素の１つに
そのカバーを取り付ける。
【０００３】シール、例えば欧州特許出願ＥＰ０３４３
６７７によるシールのシール機能はシールのシール力に
よって決まる。シール力が小さい時、すなわちシールの
変形抵抗が小さい時、密着力が弱い危険性があるが、こ
れに対し、高い変形抵抗があれば、はめ込みが比較的困
難で、パイプ・ソケットの領域で破損を招くことがあ
る。加えてプレハブ・コンクリート要素においては、一
方から他方へはめ込む管状要素間の種々の間隙幅のため
に備えるある製造公差が存在するので、このため１つ
の、そして同じシール力で種々の空間幅をシールするシ
ールへのアクセスを持つことが望ましい。他の応用分野
のために、適当な方法でパイプ継手の空間幅及びシール
相互のシール力を調節することができるのが望ましい。
かくて、本発明の目的はシール機能が個々に調節可能な
２要素間のシールを提供することである。この目的は請
求項１において定義づけられる特徴によって満足される
発明によって達成され、従属的請求項において定義づけ
られる特徴によってさらに展開される。
６７７によるシールのシール機能はシールのシール力に
よって決まる。シール力が小さい時、すなわちシールの
変形抵抗が小さい時、密着力が弱い危険性があるが、こ
れに対し、高い変形抵抗があれば、はめ込みが比較的困
難で、パイプ・ソケットの領域で破損を招くことがあ
る。加えてプレハブ・コンクリート要素においては、一
方から他方へはめ込む管状要素間の種々の間隙幅のため
に備えるある製造公差が存在するので、このため１つ
の、そして同じシール力で種々の空間幅をシールするシ
ールへのアクセスを持つことが望ましい。他の応用分野
のために、適当な方法でパイプ継手の空間幅及びシール
相互のシール力を調節することができるのが望ましい。
かくて、本発明の目的はシール機能が個々に調節可能な
２要素間のシールを提供することである。この目的は請
求項１において定義づけられる特徴によって満足される
発明によって達成され、従属的請求項において定義づけ
られる特徴によってさらに展開される。
【０００４】要約的にいえば、本発明によるシールはく
さび形状の弾性体と弾性体に固定される付属部品を有す
る圧縮シールから成っている。既知のとおり、シールの
シール機能は圧縮された弾性材料のシール力に影響され
る。一般に、弾性材料のシール力は、非圧縮状態に対す
る圧縮状態の形で表される相対弾性変形Ｗ／Ｗｏ（Ｗｏ
＝非圧縮無負荷状態におけるシール要素の高さ、Ｗ＝圧
縮負荷状態におけるシール要素の高さ）及び、弾性材料
のクロス・リンキングの程度ｎに順々に支配される材料
の硬度Ｈの関数である。かくて次の公式が有効となる。 Ｆｓｅａｌ＝ （Ｗ／Ｗｏ，Ｈ（ｎ））‥‥‥１ かくして原理的に、圧縮下の長さの相対変化、材料の硬
さ、またはこれら２つの組合わせの変量によって弾性材
料のシール機能をコントロールする可能性がいくつかあ
る。本発明の好ましい実施例においては、第一の可能性
が利用されるが、この場合、付属部品はリテーナー部と
スライディング・ジャケットとから成り、リテーナー部
はこれに対応して設計された弾性体の受入れスペース内
に固定され、スライディング・ジャケットは弾性体の滑
り表面を覆うように伸びている。壁の厚みとスライディ
ング・ジャケットの材料を選択することにより、コンク
リート・パイプの結合の後の長さの相対変化をコントロ
ールするためにシールの全高さをコントロールし、そう
することによりシール力とシールの密着性をコントロー
ルすることはすなわち可能である。今一つの好ましい実
施例においては、付属部品の材料特性は変えられること
であり、付属部品は好ましくは挿入方向の弾性材料の長
さの約半分の長さだけ挿入方向に伸びており、滑り表面
とくさび状ベース・エンドの間の領域内に位置する弾性
圧縮材料のための支持表面を有する。付属部品の材料特
性を変えることにより、シールの全硬度を変え、それに
よりシールのシール力とそれに伴う公式１にもとづく密
着性を変えることは可能である。
さび形状の弾性体と弾性体に固定される付属部品を有す
る圧縮シールから成っている。既知のとおり、シールの
シール機能は圧縮された弾性材料のシール力に影響され
る。一般に、弾性材料のシール力は、非圧縮状態に対す
る圧縮状態の形で表される相対弾性変形Ｗ／Ｗｏ（Ｗｏ
＝非圧縮無負荷状態におけるシール要素の高さ、Ｗ＝圧
縮負荷状態におけるシール要素の高さ）及び、弾性材料
のクロス・リンキングの程度ｎに順々に支配される材料
の硬度Ｈの関数である。かくて次の公式が有効となる。 Ｆｓｅａｌ＝ （Ｗ／Ｗｏ，Ｈ（ｎ））‥‥‥１ かくして原理的に、圧縮下の長さの相対変化、材料の硬
さ、またはこれら２つの組合わせの変量によって弾性材
料のシール機能をコントロールする可能性がいくつかあ
る。本発明の好ましい実施例においては、第一の可能性
が利用されるが、この場合、付属部品はリテーナー部と
スライディング・ジャケットとから成り、リテーナー部
はこれに対応して設計された弾性体の受入れスペース内
に固定され、スライディング・ジャケットは弾性体の滑
り表面を覆うように伸びている。壁の厚みとスライディ
ング・ジャケットの材料を選択することにより、コンク
リート・パイプの結合の後の長さの相対変化をコントロ
ールするためにシールの全高さをコントロールし、そう
することによりシール力とシールの密着性をコントロー
ルすることはすなわち可能である。今一つの好ましい実
施例においては、付属部品の材料特性は変えられること
であり、付属部品は好ましくは挿入方向の弾性材料の長
さの約半分の長さだけ挿入方向に伸びており、滑り表面
とくさび状ベース・エンドの間の領域内に位置する弾性
圧縮材料のための支持表面を有する。付属部品の材料特
性を変えることにより、シールの全硬度を変え、それに
よりシールのシール力とそれに伴う公式１にもとづく密
着性を変えることは可能である。
【０００５】本発明の種々の実施例については、添付図
面を参照しながら以下に述べることとする。図１は本発
明によるシールの第一の実施例を含むパイプ継手の領域
内の壁の断面図である。図２及び図３は弾性体と付属部
品を有するシールの種々の実施例を示す。図４は弾性体
とカバー的付属部品を有するシールを示す。図５及び図
６は種々の結合段階でのパイプ継手における弾性体とス
ライディング・ジャケットを有するシールを示す。図
７、及び図８は、一定のシール力での種々の壁厚さを有
する付属部品を示す。図９、及び図１０は、一定の圧縮
度での種々の付属部品を有するシールを示す。図１１、
及び図１２は、弾性圧縮材料を有する弾性体と付属部品
の実施例を示す。図１３は弾性体と弾性圧縮材料と付属
部品と潤滑剤用受入れ空間を示す。図１４は曲がった支
持表面を備えた受入れ空間を有する弾性体とスライディ
ング・ジャケットの結合体を示す。
面を参照しながら以下に述べることとする。図１は本発
明によるシールの第一の実施例を含むパイプ継手の領域
内の壁の断面図である。図２及び図３は弾性体と付属部
品を有するシールの種々の実施例を示す。図４は弾性体
とカバー的付属部品を有するシールを示す。図５及び図
６は種々の結合段階でのパイプ継手における弾性体とス
ライディング・ジャケットを有するシールを示す。図
７、及び図８は、一定のシール力での種々の壁厚さを有
する付属部品を示す。図９、及び図１０は、一定の圧縮
度での種々の付属部品を有するシールを示す。図１１、
及び図１２は、弾性圧縮材料を有する弾性体と付属部品
の実施例を示す。図１３は弾性体と弾性圧縮材料と付属
部品と潤滑剤用受入れ空間を示す。図１４は曲がった支
持表面を備えた受入れ空間を有する弾性体とスライディ
ング・ジャケットの結合体を示す。
【０００６】図１において、一方から他方へ挿入可能
な、そして環状空間３によって互いに隔てられた２つの
近接するコンクリート・パイプのソケット端部と挿入端
部が示されている。この環状空間３の領域内に、挿入端
部２上にシール５が置かれている。シール５は挿入端部
２の環状凹部６内に設置されており、その凹部の背後に
一段上がった段部７が備えられている。この構造の目的
は、過度の圧縮とそれによるシールの破損が回避される
ように、ソケット１を非常に高い半径方向の力を伴う結
合状態で一段上がった段部７と結合させることである。
図２及び図４はシール５の第一の実施例を示す。環状シ
ール５は環状弾性体１０と付属部品２０によって構成さ
れている。弾性体１０はくさび状尖端部１１、くさび状
ベース・エンド１２、支持表面１３及び滑り表面１４を
有するくさび状断面を持ち、くさび状尖端部１１はコン
クリート要素２の挿入方向の前端に位置し、くさび状ベ
ース・エンド１２は受入れ及びアンカー固定用空間１６
への挿入用開口部１５を有している。アンカー固定用空
間１６は２つの肩部１７を形成するため、矢の形状をし
た軸方向断面を備えることができる。付属部品２０はス
ライディング・ジャケット２２とアンカーまたはリテー
ナー部２１から成り、それにより付属部品２０は弾性体
１０の受入れ空間１６内に固定される。スライディング
・ジャケット２２はホースとして設計することができ
る。ホースの内側空間２３は、ホースの半径方向に外側
の壁２６とホースの半径方向に内側の壁２７が互いに容
易に移動できるように、好ましくは低粘度の潤滑剤２４
で満たされている。スライディング・ジャケットはまた
単一のカラーとして形成することもできる（図１）。
な、そして環状空間３によって互いに隔てられた２つの
近接するコンクリート・パイプのソケット端部と挿入端
部が示されている。この環状空間３の領域内に、挿入端
部２上にシール５が置かれている。シール５は挿入端部
２の環状凹部６内に設置されており、その凹部の背後に
一段上がった段部７が備えられている。この構造の目的
は、過度の圧縮とそれによるシールの破損が回避される
ように、ソケット１を非常に高い半径方向の力を伴う結
合状態で一段上がった段部７と結合させることである。
図２及び図４はシール５の第一の実施例を示す。環状シ
ール５は環状弾性体１０と付属部品２０によって構成さ
れている。弾性体１０はくさび状尖端部１１、くさび状
ベース・エンド１２、支持表面１３及び滑り表面１４を
有するくさび状断面を持ち、くさび状尖端部１１はコン
クリート要素２の挿入方向の前端に位置し、くさび状ベ
ース・エンド１２は受入れ及びアンカー固定用空間１６
への挿入用開口部１５を有している。アンカー固定用空
間１６は２つの肩部１７を形成するため、矢の形状をし
た軸方向断面を備えることができる。付属部品２０はス
ライディング・ジャケット２２とアンカーまたはリテー
ナー部２１から成り、それにより付属部品２０は弾性体
１０の受入れ空間１６内に固定される。スライディング
・ジャケット２２はホースとして設計することができ
る。ホースの内側空間２３は、ホースの半径方向に外側
の壁２６とホースの半径方向に内側の壁２７が互いに容
易に移動できるように、好ましくは低粘度の潤滑剤２４
で満たされている。スライディング・ジャケットはまた
単一のカラーとして形成することもできる（図１）。
【０００７】付属部品２０は全体として輪郭を定められ
たストランドとして形成することができるが、またリテ
ーナー部分２１をホース状スライディング・ジャケット
２２に一体で加硫することもできる。図３において、弾
性体におけるアンカー固定用空間１６と付属部品２０の
アンカーまたはリテーナー部分２１の今一つの実施例が
示されている。三角形のアンカー固定用空間１６の代わ
りに、円形断面のアンカー固定用空間１６を設けてもよ
く、この場合、付属部品に円形断面と対応するリテーナ
ー部分２１を有する。付属部品のリテーナー部分２１は
それに応じて実質的に円形断面を有するビードとして形
成される。作動中、スライディング・ジャケット２２は
図１及び図４に示すように、弾性体６の滑り表面１４を
覆うように折り畳まれ、スライディング・ジャケットの
一部は非圧縮状態におけるくさび状尖端部１１を越えて
伸び出している。コンクリート部品１，２の一方から他
方へ挿入される時、ソケット端部１の円周端部８は、図
１、図５及び図６間の比較からわかるように、カバー的
ホース２２の半径方向に外側の壁２６と結合する。ホー
ス全体は１段上がった段部７の方向に移動し、それによ
りコンクリートと決して直接接触することのない弾性体
１０の滑り表面１４上を滑る。ホースの半径方向に内側
の壁２７に対してホースの半径方向に外側の壁２６が滑
ることの結果として、ホースはくさび状尖端部１１から
１段上がった段部７に向かって移動し、ホースはコンク
リートに対する摩擦を阻止するカバーの役を果たすこと
になる。
たストランドとして形成することができるが、またリテ
ーナー部分２１をホース状スライディング・ジャケット
２２に一体で加硫することもできる。図３において、弾
性体におけるアンカー固定用空間１６と付属部品２０の
アンカーまたはリテーナー部分２１の今一つの実施例が
示されている。三角形のアンカー固定用空間１６の代わ
りに、円形断面のアンカー固定用空間１６を設けてもよ
く、この場合、付属部品に円形断面と対応するリテーナ
ー部分２１を有する。付属部品のリテーナー部分２１は
それに応じて実質的に円形断面を有するビードとして形
成される。作動中、スライディング・ジャケット２２は
図１及び図４に示すように、弾性体６の滑り表面１４を
覆うように折り畳まれ、スライディング・ジャケットの
一部は非圧縮状態におけるくさび状尖端部１１を越えて
伸び出している。コンクリート部品１，２の一方から他
方へ挿入される時、ソケット端部１の円周端部８は、図
１、図５及び図６間の比較からわかるように、カバー的
ホース２２の半径方向に外側の壁２６と結合する。ホー
ス全体は１段上がった段部７の方向に移動し、それによ
りコンクリートと決して直接接触することのない弾性体
１０の滑り表面１４上を滑る。ホースの半径方向に内側
の壁２７に対してホースの半径方向に外側の壁２６が滑
ることの結果として、ホースはくさび状尖端部１１から
１段上がった段部７に向かって移動し、ホースはコンク
リートに対する摩擦を阻止するカバーの役を果たすこと
になる。
【０００８】互いに固く接続することのできる別々の部
分からシールを製造することは、１つの、そして同じ弾
性体１０を使用するのではあるが、図５及び図６に示す
ように、種々の挿入長さを有する２つのコンクリート要
素をシールすることを可能にする。かくして、長い、そ
して短い、より厚い、そしてより薄いスライディング・
ジャケット２２を有する一組の異なった付属部品２０を
提供することができる。また、アンカーまたはリテーナ
ー部分２１の厚みはある限度内で変更することができ
る。最後にまた、付属部品のために使用される材料を硬
くすることは大なり小なりシール５の圧縮性を与えるた
めに行われる。種々の組合わせがまた、シール空間の幅
にある程度変化がある場合でも、適当なシールを有する
一連のプレハブ・コンクリート要素を提供することを可
能にする。スライディング・ジャケットが弾性体上の上
側支持斜面を覆うように折り畳まれているという事実に
より、スライディング・ジャケットの壁厚さを変えるこ
とにより、弾性体１０とその非圧縮状態における付属部
品２０から成るシール要素の全高さを変えることは可能
である。それにより、図７及び図８に示すように、同じ
シール力Ｆｓで、そしてそれにより全シール要素の同じ
シール機能で種々の幅を有する環状空間をシールするこ
とが可能である。壁厚さは種々であり、そのことはま
た、非圧縮状態での壁厚さが種々であるという意味でも
ある。シール力は厚みの相対的変化に依存するので、シ
ールは図７及び図８に示すように、圧縮状態における同
じシール力Ｆｓ（１）及びＦｓ（２）で、種々の絶対厚
みＷ１１、Ｗ２１及びＷ１２、Ｗ２２を有することにな
ろう。すなわち、種々の空間幅が同じ大きさのシール力
でシールすることができる。
分からシールを製造することは、１つの、そして同じ弾
性体１０を使用するのではあるが、図５及び図６に示す
ように、種々の挿入長さを有する２つのコンクリート要
素をシールすることを可能にする。かくして、長い、そ
して短い、より厚い、そしてより薄いスライディング・
ジャケット２２を有する一組の異なった付属部品２０を
提供することができる。また、アンカーまたはリテーナ
ー部分２１の厚みはある限度内で変更することができ
る。最後にまた、付属部品のために使用される材料を硬
くすることは大なり小なりシール５の圧縮性を与えるた
めに行われる。種々の組合わせがまた、シール空間の幅
にある程度変化がある場合でも、適当なシールを有する
一連のプレハブ・コンクリート要素を提供することを可
能にする。スライディング・ジャケットが弾性体上の上
側支持斜面を覆うように折り畳まれているという事実に
より、スライディング・ジャケットの壁厚さを変えるこ
とにより、弾性体１０とその非圧縮状態における付属部
品２０から成るシール要素の全高さを変えることは可能
である。それにより、図７及び図８に示すように、同じ
シール力Ｆｓで、そしてそれにより全シール要素の同じ
シール機能で種々の幅を有する環状空間をシールするこ
とが可能である。壁厚さは種々であり、そのことはま
た、非圧縮状態での壁厚さが種々であるという意味でも
ある。シール力は厚みの相対的変化に依存するので、シ
ールは図７及び図８に示すように、圧縮状態における同
じシール力Ｆｓ（１）及びＦｓ（２）で、種々の絶対厚
みＷ１１、Ｗ２１及びＷ１２、Ｗ２２を有することにな
ろう。すなわち、種々の空間幅が同じ大きさのシール力
でシールすることができる。
【０００９】図９及び図１０に示すように、スライディ
ング・ジャケットの選択により、一様な空間幅Ｂでシー
ル力をコントロールすることも可能である。内側及び外
側の壁の厚みが比較的大きい（図１０ａ）スライディン
グ・ジャケットに対しては、圧縮後に（図１０ｂ）、同
じ材料のスライディング・ジャケットに関連して壁厚み
が比較的小さい場合（図９ｂ）よりも実質的に高いシー
ル力が得られる。図１１から図１３までは、種々の変形
の可能性を示す第２のグループのシール５を示してお
り、このシールは弾性体３０と付属部品４０を有し、シ
ール５の圧縮力は種々の厚み及び／または材料の硬さの
付属部品を使用することによりコントロールされる。こ
の場合にはまた、弾性体３０はくさび状尖端部３１、く
さび状ベース・エンド３２、支持表面３３及び滑り表面
３４を有しており、受入れ空間３６への挿入開口部３５
はくさび状ベース・エンド３２内に備えている。受入れ
空間３６内には、付属部品４０の保持のための肩部３７
を備えている。受入れ空間３６と滑り表面３４の間に
は、弾性圧縮材料から成る環状フラップ３８を備えてい
る。付属部品４０は上方に向いた表面４２と傾斜面４３
を備えたサドル形状の支持表面４１を有する。付属部品
４０は、付属部品４０が受入れ空間３６から滑り出るこ
とを防ぐために肩部３７と連携作用する付加的支持表面
４４を備えている。図１１による実施例において、表面
３７／４４は挿入開口部３５の近くに設けられており、
一方、図１２による実施例におけるこれらの表面はシー
ルの中央部の近くに設けられている。
ング・ジャケットの選択により、一様な空間幅Ｂでシー
ル力をコントロールすることも可能である。内側及び外
側の壁の厚みが比較的大きい（図１０ａ）スライディン
グ・ジャケットに対しては、圧縮後に（図１０ｂ）、同
じ材料のスライディング・ジャケットに関連して壁厚み
が比較的小さい場合（図９ｂ）よりも実質的に高いシー
ル力が得られる。図１１から図１３までは、種々の変形
の可能性を示す第２のグループのシール５を示してお
り、このシールは弾性体３０と付属部品４０を有し、シ
ール５の圧縮力は種々の厚み及び／または材料の硬さの
付属部品を使用することによりコントロールされる。こ
の場合にはまた、弾性体３０はくさび状尖端部３１、く
さび状ベース・エンド３２、支持表面３３及び滑り表面
３４を有しており、受入れ空間３６への挿入開口部３５
はくさび状ベース・エンド３２内に備えている。受入れ
空間３６内には、付属部品４０の保持のための肩部３７
を備えている。受入れ空間３６と滑り表面３４の間に
は、弾性圧縮材料から成る環状フラップ３８を備えてい
る。付属部品４０は上方に向いた表面４２と傾斜面４３
を備えたサドル形状の支持表面４１を有する。付属部品
４０は、付属部品４０が受入れ空間３６から滑り出るこ
とを防ぐために肩部３７と連携作用する付加的支持表面
４４を備えている。図１１による実施例において、表面
３７／４４は挿入開口部３５の近くに設けられており、
一方、図１２による実施例におけるこれらの表面はシー
ルの中央部の近くに設けられている。
【００１０】プレハブ・コンクリート部品の一方から他
方へ挿入する時、ソケットの環状端部８は滑り表面３４
と接触し、ある程度圧縮材料３８を圧縮し、図に従って
圧縮プロセスのコースに沿っ右方へ材料３８を移動させ
る。それにより発生する力は付属部品４０の形状と弾力
性に大きく依存する。コンクリート部品の一方から他方
へ挿入するのを容易にするために、一方から他方へ挿入
する際、力は大き過ぎないことが望ましい。この理由の
ために、表面４１はサドル形状である。このことは、最
初の挿入を行うことが容易であり、軸方向の端部８が部
分４２の上を移動するまでは、シールの所期の高いシー
ル圧力を確保するためのより大きい力が必要でないこと
に役立つ。２つのプレハブ・コンクリート要素の結合の
際に発生する結合力を減少するため、圧縮材料３８と支
持表面４１の間の空間の表面を潤滑するのが適切であ
る。この目的のために、図１３に示すような本発明の実
施例において、受入れ空間３６内に潤滑ポケット３９が
与えられ、それは環状チャンネルとして設計されて、付
属部品の設置の前に潤滑剤で充満される。コンクリート
要素の一方から他方へ挿入する結果としてシールが圧縮
される時、潤滑剤は潤滑剤ポケット３９から弾性体３０
のくさび状空間端部３９へ絞り出され、弾性圧縮材料３
８の支持表面４１を潤滑する。
方へ挿入する時、ソケットの環状端部８は滑り表面３４
と接触し、ある程度圧縮材料３８を圧縮し、図に従って
圧縮プロセスのコースに沿っ右方へ材料３８を移動させ
る。それにより発生する力は付属部品４０の形状と弾力
性に大きく依存する。コンクリート部品の一方から他方
へ挿入するのを容易にするために、一方から他方へ挿入
する際、力は大き過ぎないことが望ましい。この理由の
ために、表面４１はサドル形状である。このことは、最
初の挿入を行うことが容易であり、軸方向の端部８が部
分４２の上を移動するまでは、シールの所期の高いシー
ル圧力を確保するためのより大きい力が必要でないこと
に役立つ。２つのプレハブ・コンクリート要素の結合の
際に発生する結合力を減少するため、圧縮材料３８と支
持表面４１の間の空間の表面を潤滑するのが適切であ
る。この目的のために、図１３に示すような本発明の実
施例において、受入れ空間３６内に潤滑ポケット３９が
与えられ、それは環状チャンネルとして設計されて、付
属部品の設置の前に潤滑剤で充満される。コンクリート
要素の一方から他方へ挿入する結果としてシールが圧縮
される時、潤滑剤は潤滑剤ポケット３９から弾性体３０
のくさび状空間端部３９へ絞り出され、弾性圧縮材料３
８の支持表面４１を潤滑する。
【００１１】図１４はスライディング・ジャケット２２
が図１から図８までを参照して示される可能性を与える
付属部品４０に（例えば接着剤によって）固定される実
施例を示す。かくて、本発明はプレハブ・コンクリート
要素用のシールを提供する。本発明では、例えばシール
機能を変えずに結合の長さや結合空間の幅が異なる種々
の形式で設計された付属部品に応用することが簡単な方
法で可能である。本発明によるシール要素が既知のシー
ル要素とは対照的に１品として製造されるのではなく、
２部品、すなわち弾性体及び付属部品とから成っている
という事実によってこのことは明確となる。付属部品に
関しては寸法や材料組成が互いに異なる種々の実施例が
考えられる。その際、種々の寸法や材料組成に依存する
シール組成が与えられた後に、シール完成品の種々の圧
縮特性が与えられるのであり、そのため付属部品と弾性
体とから成るシール完成品のシール力とそれによる密着
性が互いに接続する種々の部分に適応され得るのであ
る。
が図１から図８までを参照して示される可能性を与える
付属部品４０に（例えば接着剤によって）固定される実
施例を示す。かくて、本発明はプレハブ・コンクリート
要素用のシールを提供する。本発明では、例えばシール
機能を変えずに結合の長さや結合空間の幅が異なる種々
の形式で設計された付属部品に応用することが簡単な方
法で可能である。本発明によるシール要素が既知のシー
ル要素とは対照的に１品として製造されるのではなく、
２部品、すなわち弾性体及び付属部品とから成っている
という事実によってこのことは明確となる。付属部品に
関しては寸法や材料組成が互いに異なる種々の実施例が
考えられる。その際、種々の寸法や材料組成に依存する
シール組成が与えられた後に、シール完成品の種々の圧
縮特性が与えられるのであり、そのため付属部品と弾性
体とから成るシール完成品のシール力とそれによる密着
性が互いに接続する種々の部分に適応され得るのであ
る。
【図１】本発明によるシールの第一実施例を含むパイプ
継手の領域における壁の断面図である。
継手の領域における壁の断面図である。
【図２】本発明のシールを構成する弾性体と付属部品に
ついての種々の実施例の断面図である。
ついての種々の実施例の断面図である。
【図３】本発明のシールを構成する弾性体と付属部品に
ついての種々の実施例の断面図である。
ついての種々の実施例の断面図である。
【図４】弾性体とカバー的付属部品とから成る本発明の
シール実施例の断面図である。
シール実施例の断面図である。
【図５】種々の結合段階におけるパイプ継手の弾性体と
スライディング・ジャケットを有する本発明のシールの
断面図である。
スライディング・ジャケットを有する本発明のシールの
断面図である。
【図６】種々の結合段階におけるパイプ継手の弾性体と
スライディング・ジャケットを有する本発明のシールの
断面図である。
スライディング・ジャケットを有する本発明のシールの
断面図である。
【図７】一定のシール力での種々の壁厚さを有する本発
明の付属部品の断面図である。
明の付属部品の断面図である。
【図８】一定のシール力での種々の壁厚さを有する本発
明の付属部品の断面図である。
明の付属部品の断面図である。
【図９】一定の圧縮度での種々の付属部品を有する本発
明のシールの断面図である。
明のシールの断面図である。
【図１０】一定の圧縮度での種々の付属部品を有する本
発明のシールの断面図である。
発明のシールの断面図である。
【図１１】弾性圧縮材料を有する弾性体と付属要素から
成る本発明のシールの実施例を示す断面図である。
成る本発明のシールの実施例を示す断面図である。
【図１２】弾性圧縮材料を有する弾性体と付属要素から
成る本発明のシールの実施例を示す断面図である。
成る本発明のシールの実施例を示す断面図である。
【図１３】弾性体と弾性圧縮材料と付属要素と潤滑剤用
受入れ空間を有する本発明のシールの断面図である。
受入れ空間を有する本発明のシールの断面図である。
【図１４】曲がった支持表面を備えた受入れ空間を有す
る弾性体とスライディング・ジャケットとの結合体を示
す本発明のシールの断面図である。
る弾性体とスライディング・ジャケットとの結合体を示
す本発明のシールの断面図である。
１ ソケット ２ 挿入端部 ３ 環状空間 ５ シール ７ 段部 １０ 弾性体 １１ くさび状尖端部 １２ くさび状ベース・エンド １３ 支持表面 １４ 滑り表面 １５ 挿入開口部 １６ アンカー固定用空間 １７ 肩部 ２０ 付属部品 ２１ リテーナー部分 ２２ スライディング・ジャケット ２３ 内側空間 ２４ 潤滑剤 ２６ 半径方向外側壁 ２７ 半径方向内側壁
Claims (12)
- 【請求項１】 一方から他方へ挿入可能な２つの部品、
特にパイプ、好ましくはコンクリートで製造された２つ
のパイプの間のシールにおいて、 ａ） くさび形状の断面を有し、該２つの部品のうちの
一方の部品の挿入方向前端部に設置されるくさび状尖端
部（１１，３１）、受入れ空間（１６，３６）と受入れ
空間（１６，３６）への挿入のための開口部（１５，３
５）を有するくさび状ベース・エンド（１２，３２）、
支持表面（１３，３３）及び滑り表面（１４，３４）か
ら成る弾性体（１０，３０）、及び ｂ） 該弾性体（１０，３０）の圧縮の程度と、該２つ
の部品の一方から他方へ挿入した結果発生する力をコン
トロールするために適用され、該受入れ空間（１６，３
６）の中でアンカー固定される付属部品（２０，４０）
とから成る一方から他方へ挿入可能な２つの部品の間の
シール。 - 【請求項２】 該付属部品（２０）はアンカー部（２
１）とスライディング・ジャケット（２２）を有し、該
アンカー部（２１）は該弾性体（１０）内の対応する形
状の受入れ空間（１６）の中で固定するために使用さ
れ、該スライディング・ジャケット（２２）は該弾性体
（１０）の滑り表面（１４）の上を覆うように折り畳ま
れて使用されることを特徴とする請求項１に記載された
一方から他方へ挿入可能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項３】 スライディング・ジャケット（２２）は
潤滑剤で充満されたホースとして成形されていることを
特徴とする請求項２に記載された一方から他方へ挿入可
能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項４】 スライディング・ジャケット（２２）は
フラップとして成形されていることを特徴とする請求項
２に記載された一方から他方へ挿入可能な２つの部品の
間のシール。 - 【請求項５】 付属部品（２０）の種々の結合長さ
（ｌ）と空間幅（Ｗ）に適用するために種々のスライデ
ィング・ジャケット（２２）を有する１セットの付属部
品（２０）を備えることを特徴とする請求項２から４ま
でのいずれかに記載された一方から他方へ挿入可能な２
つの部品の間のシール。 - 【請求項６】 付属部品（４０）が挿入方向の弾性体
（３０）の長さの約半分の長さだけ該２つの部品（１，
２）の一方の挿入方向に伸びており、滑り面（３４）と
くさび状ベース・エンド（３２）の間の領域に設置され
た弾性圧縮材料（３８）に対する支持表面（４１）を有
することを特徴とする請求項１に記載された一方から他
方へ挿入可能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項７】 弾性圧縮材料（３８）に対する支持表面
（４１）が該２つの部品（１，２）の一方の挿入方向に
高くなった領域（４２）を備えていることを特徴とする
請求項６に記載された一方から他方へ挿入可能な２つの
部品の間のシール。 - 【請求項８】 受入れ空間（３６）が付属部品（４０）
のアンカー固定のための肩部（３７）を有することを特
徴とする請求項６または７に記載された一方から他方へ
挿入可能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項９】 肩部（３７）がくさび状ベース・エンド
（３２）の近傍に設置され、挿入開口部（３５）が環状
弾性体において受入れ空間（３６）内に進みつつ半径方
向に広がっていることを特徴とする請求項８に記載され
た一方から他方へ挿入可能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項１０】 断面図に見る肩部（３７）が弾性体
（３０）の中央部に設置され、付属部品が対応する場所
にアンカー固定部を有することを特徴とする請求項８に
記載された一方から他方へ挿入可能な２つの部品の間の
シール。 - 【請求項１１】 受入れ空間（３６）が潤滑剤溜め（３
９）を有し、そこから潤滑剤が該２つの部品（１，２）
が弾性圧縮材料（３８）と付属部品（４０）の間に設置
されたシール（５）で結合する時に弾性圧縮材料（３
８）と付属部品（４０）間に行き渡ることを特徴とする
請求項６から１０までのいずれかに記載された一方から
他方へ挿入可能な２つの部品の間のシール。 - 【請求項１２】 該２つの部品（１，２）の間の種々の
空間幅を管理し、シールの全硬度と圧縮の程度に影響を
与えるように種々の寸法及び／または硬度の付属部品を
備えることを特徴とする請求項６から１１までのいずれ
かに記載された一方から他方へ挿入可能な２つの部品の
間のシール。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4229609:9 | 1992-09-02 | ||
| DE4229609A DE4229609C2 (de) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | Abdichtung zwischen zwei ineinandersteckbaren Teilen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06193783A true JPH06193783A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=6467261
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5205243A Pending JPH06193783A (ja) | 1992-09-02 | 1993-08-19 | ２要素間、特にコンクリート・パイプ間のシール |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5599028A (ja) |
| EP (1) | EP0588053B1 (ja) |
| JP (1) | JPH06193783A (ja) |
| AU (1) | AU670610B2 (ja) |
| DE (1) | DE4229609C2 (ja) |
| NO (1) | NO307150B1 (ja) |
Families Citing this family (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2295212A (en) * | 1994-11-17 | 1996-05-22 | Hepworth Building Prod | Pipe coupling |
| DE19522279A1 (de) * | 1995-06-20 | 1997-01-02 | Prinzing Georg Gmbh Co Kg | Bauteil für Steckmuffenverbindung |
| SE515033C2 (sv) * | 1995-12-27 | 2001-06-05 | Forsheda Ab | Tätningsanordning |
| ATE190122T1 (de) * | 1996-03-21 | 2000-03-15 | Phoenix Ag | Dichtring für eine rohrverbindung |
| US8083272B1 (en) * | 1998-06-29 | 2011-12-27 | Industrial Technology Research Institute | Mechanically actuated air tight device for wafer carrier |
| GB2350082A (en) * | 1999-05-15 | 2000-11-22 | Stanton Bonna Concrete Ltd | A concrete pipe having a sealing member |
| DE19934363A1 (de) * | 1999-07-22 | 2001-01-25 | Forsheda Gmbh | Dichtvorrichtung für Rohre |
| SE9903544D0 (sv) * | 1999-10-01 | 1999-10-01 | Astra Pharma Prod | Novel compounds |
| US6328309B1 (en) | 1999-11-24 | 2001-12-11 | Bradford G. Corbett, Jr. | Pipe belling process using anti-friction coating |
| GB2359081A (en) | 2000-02-11 | 2001-08-15 | Astrazeneca Uk Ltd | Pharmaceutically active thiazolopyrimidines |
| GB2359551A (en) * | 2000-02-23 | 2001-08-29 | Astrazeneca Uk Ltd | Pharmaceutically active pyrimidine derivatives |
| SE0003828D0 (sv) * | 2000-10-20 | 2000-10-20 | Astrazeneca Ab | Novel compounds |
| SE0004110L (sv) * | 2000-11-10 | 2002-05-11 | Forsheda Ab | Tätningsring |
| FR2820191B1 (fr) * | 2001-02-01 | 2004-01-30 | Saint Gobain Pont A Mousson | Garniture d'etancheite pour assemblage d'elements tubulaires de circuits de fluide |
| SE0101322D0 (sv) * | 2001-04-12 | 2001-04-12 | Astrazeneca Ab | Novel compounds |
| SE0102716D0 (sv) * | 2001-08-14 | 2001-08-14 | Astrazeneca Ab | Novel compounds |
| GB0221828D0 (en) * | 2002-09-20 | 2002-10-30 | Astrazeneca Ab | Novel compound |
| GB0221829D0 (en) * | 2002-09-20 | 2002-10-30 | Astrazeneca Ab | Novel compound |
| US20040094903A1 (en) * | 2002-11-19 | 2004-05-20 | Bruce Sutherland | Self-lubricating sealing ring |
| US20040232627A1 (en) * | 2003-02-11 | 2004-11-25 | Corbett Bradford G. | Abrasion and oil resistant pipe gasket and coating |
| GB0328243D0 (en) * | 2003-12-05 | 2004-01-07 | Astrazeneca Ab | Methods |
| US7137756B1 (en) * | 2005-10-27 | 2006-11-21 | Hail Mary Rubber Co., Inc. | Fluid-tight bell-and-spigot-joint for box culverts |
| GB0704339D0 (en) | 2007-03-07 | 2007-04-11 | Yorkshire Fittings Ltd | Pipe coupling |
| DE102009036513A1 (de) * | 2009-08-07 | 2011-02-10 | Phoenix Dichtungstechnik Gmbh | Dichtung mit verschiebbarem Dichtungsteil |
| US11098832B2 (en) * | 2016-01-11 | 2021-08-24 | North American Pipe Corporation | System, method and apparatus for low profile seal |
| DE202018102394U1 (de) * | 2018-04-30 | 2018-06-15 | Theodor Cordes Gmbh & Co. Kg | Dichtungsring mit Stützfahne |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB511720A (en) * | 1938-05-12 | 1939-08-23 | Stanton Ironworks Co Ltd | Improvements in joint-making material |
| US2924472A (en) * | 1957-06-27 | 1960-02-09 | Gen Motors Corp | Pipe joint seal |
| DE1924410C3 (de) * | 1969-05-13 | 1975-10-02 | Eisenwerke Fried. Wilh. Dueker Gmbh & Co, 8782 Karlstadt | Muffenverbindung für Rohre |
| SE403650B (sv) * | 1978-01-11 | 1978-08-28 | Forsheda Gummifabriks Ab | Tetningsring for avtetning av spalten mellan tva axiellt sammanforbara tetningsytor och sett att framstella nemnda ring |
| DE2963430D1 (en) * | 1978-10-27 | 1982-09-16 | Norske Remfabrik As | Gasket of rubber or similar material |
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| SE444358B (sv) * | 1981-04-23 | 1986-04-07 | Finnveden Dev Ltd Ab | Sett for avtetning av spalten mellan tva tetningsytor samt tetningsanordning for genomforande av settet |
| FR2547888B1 (fr) * | 1983-06-22 | 1985-12-13 | Sabla Sa | Bague d'etancheite a implants pour tuyaux a emboitement |
| DE3522790A1 (de) * | 1985-06-26 | 1987-01-08 | Muecher Hermann Gmbh | Gleitring zum dichten von muffenrohrverbindungen |
| DE3702477A1 (de) * | 1987-01-28 | 1988-08-11 | Gerhard Preisendoerfer | Abdichtung an steckmuffenverbindungen von betonrohren |
| SE463688B (sv) * | 1987-05-27 | 1991-01-07 | Forsheda Ab | Taetningsring |
| SE8800348L (sv) * | 1988-02-03 | 1989-08-04 | Forsheda Ab | Taetningsring och verktyg foer framstaellning daerav |
| DE8806952U1 (de) * | 1988-05-27 | 1989-09-21 | Preisendörfer, Gerhard, 6056 Heusenstamm | Abdichtung zwischen zwei ineinandersteckbaren Betonfertigteilen |
| DE3841330A1 (de) * | 1988-12-08 | 1990-06-13 | Muecher Hermann Gmbh | Elastischer dichtungsring fuer eine als gleitringdichtung ausgebildete steckverbindung |
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| DE4112976A1 (de) * | 1991-04-20 | 1992-10-22 | Phoenix Ag | Steckmuffenverbindung |
-
1992
- 1992-09-04 DE DE4229609A patent/DE4229609C2/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-08-09 EP EP93112760A patent/EP0588053B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-08-19 JP JP5205243A patent/JPH06193783A/ja active Pending
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- 1993-09-01 NO NO933122A patent/NO307150B1/no not_active IP Right Cessation
- 1993-09-02 AU AU46040/93A patent/AU670610B2/en not_active Ceased
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