JPH0619486Y2 - 位置合せキャップ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、壜体の口筒に組付けられる位置合せキャップ
に関するものであって、壜体の口筒に対するキャップの
組付け姿勢が一定となるようにしたものである。

〔従来の技術〕

壜体の口筒に組付けられるキャップは、開閉が簡単で閉
じた際の壜体の封鎖が確実に達成されることが要求され
るが、さらには壜体の形状によっては、キャップを閉じ
た際の壜体に対する組付き姿勢を常に一定となるように
しなければならない場合がある。

すなわち、例えば壜体とキャップとが共に円筒形状であ
って、組付けた際の周方向に沿った相互姿勢を一定にす
る必要がなければ、キャップを螺合限まで回動させるだ
けで済む。

しかしながら、壜体とキャップとが共に楕円筒形状、或
いは角筒形状である場合には、外観体裁を良好にするた
めに、キャップを閉じた際に壜体とキャップとの周方向
に沿った姿勢が一致しなければならず、また、仮に円筒
形状であっても、壜体とキャップとにかけて上下の模様
が付されている場合には、この模様を一致させるべくキ
ャップを閉じた際の壜体に対する組付き姿勢を規制しな
ければならない。

この点を解決すべく、所謂位置合せキャップが考案され
た。

この位置合せキャップは、壜体の口筒に螺合組付けされ
るものであって、この口筒の外周面には螺条が周設さ
れ、さらに下端部には係止突起が設けられる。

そして、位置合わせキャップの下端部には、壜体の係止
突起を乗り越えるホールド用の膨出片と、係止突起に係
止できるストッパー用の係止突片とが設けられており、
螺合限間近で膨出片が壜体の係止突起を乗り越え、さら
に係止突片が係止突起に係止することにより、螺合限が
設定される。

従って、係止突片が係止突起に係止する際の壜体とキャ
ップとの相互姿勢が所望の状態となるように、係止突片
と係止突起の位置を予め設定しておけば良いことにな
る。また、この係止突片が係止突起に係止する螺合限姿
勢では、膨出片が壜体の係止突起に反螺合方向に係止し
ているので、妄りにキャップの螺合が外れてしまうこと
はなく、上記螺合限姿勢が維持される。

すなわち、係止突片は係止突起に係止して螺合限を設定
するストッパーとしての機能を果たし、膨出片は係止突
起に反螺合方向に係止してホールドする螺合限姿勢の維
持機能を果たす。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、この種のキャップは、本質的にはネジキ
ャップであるので、或る程度以上の硬度を必要とし、こ
れがために着脱時に必ず係止突起が強引に乗り越える膨
出片は、係止突起からの押圧力が集中的に作用するた
め、早期に磨耗してしまい、係止突起との係止能力を喪
失すると云う重大な問題点があった。

また、この膨出片の早期の磨耗を防止すべく、膨出片の
突出高さを低くして、係止突起との間に発生する押圧力
が小さくなるようにすると、膨出片のホールド機能が低
下すると共に、係止突起の膨出片を乗り越える際の抵抗
感が無くなり、使用感が大幅に低下すると云う問題があ
った。

本考案は、上記した従来技術における問題点を解消すべ
く考案されたもので、壜体の口筒に対するキャップの組
付き姿勢が一定となるようにし、しかも組付き姿勢のホ
ールドが充分に達成できるようにすることを目的とす
る。

〔問題点を解決するための手段〕

以下、本考案の構成を、本考案の実施例を示す図面に従
って説明する。

本考案の位置合せキャップ１は、外周面に螺条１７を周
設した口筒１６の下端部に係止突起１８を設けた壜体１
５の口筒１６に螺合組付けされ、下端部に、壜体１５の
係止突起１８を乗り越えるホールド用の膨出片１２を設
けると共に、係止突起１８に係止できるストッパー用の
係止突片１１を設けたものであり、係止突片１１と膨出
片１２とを、係止突起１８に外側から対向する組付筒８
の内周面に突設し、この組付筒８の膨出片１２を設けた
壁部分１４を、組付筒の上端縁に連設する鍔片６の組付
筒８に対する連設端縁、すなわち外周端縁と、組付筒８
の下端縁に連設する底壁９の組付筒８に対する連設端
縁、すなわち内周端縁のそれぞれに、スリット１３を上
下に、するすなわち位置合せキャップ１の射出成形金型
の型開き方向に沿って開孔することにより、弾性変形可
能な架設状板片構造に構成したものとなっている。

なお、係止突片１１と膨出片１２との間の間隔は、係止
突起１８の周方向に沿った幅とほぼ等しい。

〔作用〕

位置合せキャップ１を壜体１５の口筒１６に螺合組付け
してゆくと、先ず膨出片１２が係止突起１８に当接する
が、膨出片１２が設けられた壁部分１４は、一対のスリ
ット１３により、弾性変形が可能な架設状板片構造とな
っているので、螺合操作に伴う押圧力により外方に弾性
変形して、膨出片１２に磨耗変形を生じさせることな
く、係止突起１８に対する膨出片１２の乗り越え動作を
達成させる。

膨出片１２が係止突起１８を乗り越えると、係止突片１
１が係止突起１８に係止して螺合限となり、係止突片１
１の係止突起１８に対する係止により、壜体１５に対す
る位置合せキャップ１の位置合せを達成すると共に、壁
部分１４の弾性復帰に伴う膨出片１２の係止突起１８に
対する係止により、螺合状態を維持する。

逆に、位置合せキャップ１を壜体１５から外す場合に
は、上記と同様に壁部分１４を弾性変形させて膨出片１
２が係止突起１８を乗り越えることになる。

このように、膨出片１２の係止突起１８に対する乗り越
えは、膨出片１２の局部的な弾性変形ではなく、壁部分
１４の弾性変形により達成されるので、膨出片１２に磨
耗を発生させるような強力な押圧力が作用することがな
く、従って、繰り返しの着脱操作によっても膨出片１２
が磨耗することがなく、もって膨出片１２による螺合緩
み防止機能が確実にかつ安定して発揮される。

また、一対のスリット１３は、上下方向、すなわち位置
合せキャップ１の射出成形金型の型開き方向に沿って開
孔しているので、射出成形金型にスリット１３成形用の
駒金型等の特殊な構造部分を設ける必要がなく、これに
より射出成形金型の構造を複雑にする必要がないと共
に、位置合せキャップ１の射出成形操作が簡単となる。

〔実施例〕

以下、本考案の一実施例を、図面に従って説明する。

壜体１５は、略楕円筒形状をした胴部１９の上端に、傾
斜角度の小さい肩部２０を介して、外周面に螺条１７を
周設した口筒１６を立設して構成され、口筒１６の外周
面の下端部である肩部２０との連設部分に、胴部１９の
楕円の長径上に位置して一対設けられている。

位置合せキャップ１は、外殻体２と内殻体３とから構成
され、外殻体２は、胴部１９の楕円形状に対応した略楕
円筒ドーム形状であり、この外殻体２内に内殻体３が嵌
込み固定されている。

内殻体３は、比較的硬質の合成樹脂で成形されていて、
口筒１６に螺合すべく内周面に螺条５を設けると共に、
上端に内鍔７を周設した筒壁４の下端に鍔片６を介して
組付筒８を垂下設し、この組付筒８の下端に略楕円板状
の底壁９を連設すると共に、この底壁９の周縁に周壁１
０を立設した構成となっており、周壁１０を外殻体２の
下端部内に強固に嵌合させることにより、内殻体３の外
殻体２に対する組付きを達成する。

係止突片１１と膨出片１２との組合せ物は、係止突起１
８に対向する組付筒８の内周面箇所に、各係止突起１８
に対向して一対設けられている。

スリット１３は、膨出片１２が突設された組付筒８の壁
部分１４の上端縁と連設する鍔片６の外周縁と、壁部分
１４の下端縁と連設する底壁９の内周縁とに、組付筒８
の周方向に沿って平行に対となって上下に開孔し、もっ
てこの膨出片１２を突設した組付筒８の壁部分１４を架
設状板片構造としている。

このように、スリット１３は、上下に開孔するので、第
６図に内殻体３の射出成形状態を示したように、一対の
スリット１３は上下方向、すなわちコアプレート３０の
型開き方向に開孔しているので、特に横方向に移動する
特殊な横抜き金型を設ける必要がなく、金型構造を極め
て簡単なものとすることができる。なお、３１はキャビ
ィプレート、３２はゲート、３３はエジェクタープレー
トである。

なお、この種の位置合せキャップ１による壜体１５の密
封を確実に達成すべく、口筒１６の上端に、注出孔２２
を有する有頂短筒形状の中栓２１を密に嵌込むと共に、
内殻体３の筒壁４の上端部内にパッキン体２３を組付け
ている。

パッキン体２３は、筒壁４の内径とほぼ等しい直径のシ
ール板２４の上面に、内鍔７によって形成される口径と
ほぼ等しい外径の短筒２５を立設し、この短筒２５の外
周面上端に、内鍔７上面に係止する係止条２６を周設し
て構成され、内鍔７下面、筒壁４上部内周面、シール板
２４上面、短筒２５外周面によって形成される空間に
は、Ｏリング２７がそれぞれの面に接触する形態で配置
されている。

従って、パッキン体２３は、このＯリング２７の弾力に
よって常に下方に付勢され、係止条２６が内鍔７上面に
係止することによって、抜け出しが防止されているが、
位置合せキャップ１を口筒１６に螺合組付けして下降さ
せると、パッキン体２３のシール板２４が中栓２１に当
接してＯリング２７を弾性変形させ、注出孔２２を密閉
するのである（第１図参照）。

〔考案の効果〕

本考案は、以上に説明した構成となっているので、位置
合せキャップの壜体に対する所定の姿勢を確実に維持
し、繰り返しての螺合操作によって膨出片が局部的に磨
耗することがなく、従って部剤の疲労による螺合限姿勢
のがたつきが生じることもない。また、位置合せキャッ
プの下端部に設ける一対のスリットは、上下方向、すな
わち成形金型の型開き方向に沿って開孔するように形成
したので、成形が容易であると共に、成形金型構造も簡
単なもので良く、コストの低減化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の位置合せキャップの一実施例を示
す、壜体に組付いた状態での全体縦断面図である。 第２図は、第１図に示した実施例の底面図である。 第３図は、壜体との組付き状態を示す、要部拡大平断面
図である。 第４図は、第１図に示した実施例の組付けた壜体の全体
外観斜視図である。 第５図は、第１図に示した実施例の、要部拡大底面斜視
図である。 第６図は、第１図に示した実施例における内殻体の成形
状態を示す、要部断面図である。 符号の説明 １；位置合せキャップ、６；鍔片 ８；組付筒、９；底壁 １１；係止突片、１２；膨出片 １３；スリット、１４；壁部分 １５；壜体、１６；口筒 １８；係止突起

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】外周面に螺条を周設した口筒の下端部に係
   止突起を設けた壜体の前記口筒に螺合組付けされ、下端
   部に、前記係止突起を乗り越えるホールド用の膨出片を
   設けると共に、前記係止突起に係止できるストッパー用
   の係止突片を設けた位置合せキャップであって、前記係
   止突片と膨出片とを、前記係止突起に外側から対向する
   組付筒の内周面に突設し、該組付筒の前記膨出片を設け
   た壁部分を、前記組付筒の上端縁に連設する鍔片の前記
   組付筒に対する連設端縁と、前記組付筒の下端縁に連設
   する底壁の前記組付筒に対する連設端縁のそれぞれに、
   スリットを上下に開孔することにより、弾性変形可能な
   架設状板片構造に構成して成る位置合せキャップ。