JPH0619554Y2 - 傾転装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、製銑、製鋼工程から発生する各種鋼滓を冷却
容器内で冷却固化させた後、鋼滓を排出する際に使用す
る傾転装置に関する。

（従来技術） 製銑、製鋼工程から発生する各種鋼滓、例えば、転炉に
発生する転炉滓の一般的な処理は、転炉から排滓された
転炉滓を滓鍋台車で受滓し、溶滓畠に排出して法冷する
ようにし、又連鋳設備等で発生する鋼滓の処理は、取鍋
から排出される鋼滓を鋼滓容器で受滓し、固化鋼滓処理
箇所まで移動過程で冷却固化させ、前記固化鋼滓処理箇
所で当該鋼滓容器を傾転装置により傾転させて固化鋼滓
処理箇所内へ排出するようにしている。

以上のように製銑、製鋼工程から発生する各種鋼滓は、
滓鍋台車又は鋼滓容器内に受滓し、これらを移動させつ
ゝ前記鋼滓を冷却固化させた後、処理工程に於いて排出
するが、この時上記滓鍋台車又は鋼滓容器を傾転させる
傾転装置を利用している。

従来の傾転装置、特に、鋼滓容器（以下、冷却容器と言
う。）の傾転装置としては、実開・昭５８−３１２５５
号公報に示される傾転装置（同公報では転回装置として
表示されているが、こゝでは傾転装置と言う。）が提案
されている。

上記先願例の傾転装置は、同公報に示される通り、冷却
容器内で冷却凝固させた転炉スラグを当該冷却容器から
取り出す為に冷却容器を載置し、転回する傾転機構と、
冷却容器を上記傾転機構に固定する為の固定機構と、取
り出し時に発生する粉塵を集塵する覆いとフードとを備
えた構成であり、転炉から排滓された転炉滓を受滓した
冷却容器を天井クレーンで傾転装置の設置位置まで横吊
持して移動させ、それを前記傾転装置に固定した後、当
該傾転装置によって上記冷却容器を傾転させ、冷却容器
内の転炉滓を排出し、排出後、再び天井クレーンで横吊
持して元位置まで搬送する。

集塵フードは可搬式構造とされ、傾転装置によって上記
冷却容器を傾転させる際には上記傾転装置を覆う位置ま
で移動されるが、冷却容器を傾転装置に固定する際及び
冷却容器内の転炉滓を排出し、排出後、再び天井クレー
ンで横吊持して元位置まで搬送する際には上記の作業に
支障のない位置まで退避させている。

（考案が解決しようとする課題） 前述の如く、上記従来の傾転装置では使用されている傾
転装置に固定する冷却容器を天井クレーンで横吊持し、
所定の位置まで移動させるが、上記冷却容器は大重量物
である為、大型の天井クレーンが必要となる上にそれを
敷設する建屋も大きくなる。

また、冷却容器内の転炉滓を排出する際に発生する粉塵
の集塵設備は、転炉滓の排出時には転回装置を覆う位置
まで移動させ、その他の作業時にはその位置から退避さ
せているので、各々の作業工程に応じて移動させなけれ
ばならない。

この為、従来の傾転装置では、冷却容器の傾転装置まで
の移行、傾転装置への固定、冷却容器内の転炉滓の排
出、排出後の元位置までの移行等々の各工程が複雑であ
ると言う問題がある。

（課題を解決する為の手段） 本考案は製銑、製鋼工程から発生する各種鋼滓を冷却容
器内で冷却固化させた後、鋼滓を排出する際に使用する
傾転装置に、前記冷却容器を傾転可能に載置した冷却容
器搬送台車と、該冷却容器搬送台車に載置された冷却容
器を傾転させるための傾転機構と、該傾転機構により傾
転される冷却容器から排出される鋼滓の粉塵を集塵する
開口部を有する固定フードと集塵ダクト並びに集塵フー
ドとで構成される固定型集塵機構とを具備した構成を採
用し、前記課題の解決を図った。

（作用） 本考案の装置によれば、冷却容器は搬送台車上に載置
し、且つその搬送台車上で傾転可能な構成にしたので当
該冷却容器が大重量物であってもその移動に何ら支障が
なく、又上記冷却容器の傾転機構は、冷却容器を排出す
る際に当該冷却容器を傾転させる位置に設置したので、
大型の天井クレーンは不要となった。

また、冷却容器内の転炉滓を排出する際に発生する粉塵
の集塵機構は、冷却容器内から転炉滓を排出する箇所に
固定した構成としたので、従来装置のように移動させる
必要がなくなった。

（実施例） 以下、本考案の実施例に係る冷却容器の傾転装置を第１
図の側面図に基づき説明する。

符号Ａは後述する冷却容器の傾転機構、符号Ｂは冷却容
器内の鋼滓を排出する際に発生する粉塵の集塵機構及び
符号Ｃは冷却容器の搬送台車を各々示す。

冷却容器の傾転機構Ａは、鋼滓を排出する箇所に固定し
た集塵機構Ｂに対する位置に設置されるが、その詳細構
造は基礎上に敷設した台車(1)端の支軸(1a)にブーム(2)
の下端を揺転自在に枢着し、その上端に設けた支軸(2a)
に後述する冷却容器の傾転用金具に掛合させるフック
(4)を先端に取付けたアーム(3)を揺転自在に枢着し、前
記ブーム(2)と前記基台(1)間には当該ブーム(2)を揺転
させるブーム用油圧シリンダー(5)を取付ける他、前記
ブーム(2)とアーム(3)間には当該アーム(3)を揺転させ
るアーム用油圧シリンダー(6)を取付けた構成とし、同
図一点鎖線の如く揺転するものである。

尚、符号(10a)(10b)(10c)(10d)は前記油圧シリンダー
(5)(6)の支持軸である。

集塵機構Ｂは、一部開口部(94)を有する固定フード(91)
に集塵ダクト(92)と集塵フード(93)とで構成した固定式
の集塵機構本体(9)とし、前記固定フード(91)の下端に
後述する搬送台車の転倒防止用ストッパー(95)を設けた
構成にしてある。

冷却容器の搬送台車Ｃは、基礎上に敷設された軌条Ｒ上
を走行する車輪(81)付搬送台車本体(8)と当該搬送台車
本体(8)上に載置される冷却容器(7)とで構成され、これ
ら冷却容器(7)と搬送台車本体(8)とは、各々の側端に設
けた金具(71)(82)とを支持ピン(12)により傾転可能に枢
着されている。

尚、符号(11)は前記冷却容器(7)の側端（図では右側
端）に設置した傾転用吊り金具であって、前記傾転機構
Ａのアーム(3)先端のフック(4)と掛合し、当該アーム
(3)の揺転作用によって冷却容器(7)を傾転させ、冷却容
器(7)から鋼滓を前記集塵機構Ｂ内へ排出する。

本考案装置の構成は以上の通りであるが、次ぎにその作
動を説明する。

取鍋から排出される鋼滓を受滓した冷却容器(7)を搬送
台車本体(8)上に載置すると共に前記金具(71)前記金具
(82)とを支持ピン(12)を介して繋合固定した搬送台車Ｃ
を移動させ、前記集塵機構Ｂのある位置で停止させる。

搬送台車Ｃの停止後、傾転機構Ａのブーム(2)とアーム
(3)とを各油圧シリンダー(5)(6)の作動により若干揺転
させ、アーム(3)先端のフック(4)を冷却容器(7)の傾転
用吊り金具(11)に手動或いは自動で繋合する。

その後、上記各油圧シリンダー(5)(6)を作動させて上記
ブーム(2)とアーム(3)とを図示の如く揺転させ、上記冷
却容器(7)を支持ピン(12)を中心とする円弧軌道（図中
矢示方向）に沿って前記固定フード(91)中に向けて傾転
させる。

この時、傾転機構Ａのブーム(2)とアーム(3)とを各油圧
シリンダー(5)(6)は各々図外の油圧回路に設けられたサ
ーボ弁によって自動制御され、適正な作動を行うように
設計されている。

以上のようにして傾転された冷却容器(7)内の鋼滓は傾
転角度約110゜で当該冷却容器(7)内から剥離し、前記固
定フード(91)中に排出される。

この際、前記冷却容器(7)が固定フード(91)の遮蔽フー
ドの一部を形成するので、概ね密閉状態で集塵が行え
る。

また、集塵を完了するまでには前記冷却容器(7)を傾転
角度約135゜まで傾転させた状態で約20秒間保持し、集塵
の完了後、今度は前回の操作とは逆に傾転機構Ａのブー
ム(2)とアーム(3)とを各油圧シリンダー(5)(6)の逆作動
により上記冷却容器(7)を支持ピン(12)を中心とする時
計方向の円弧軌道（図示矢示方向とは反対方向）に沿っ
て傾転させ、当該冷却容器(7)を搬送台車本体(8)上に戻
し、フック(4)の掛合を解除する。

その後、搬送台車Ｃを転炉滓等の鋼滓を収容する原位置
まで復帰させる。

第２図の要部正面断面図と第３図の第２図のIII矢示方
向からの側面図は、集塵機構の変形例であって、前記実
施例の一部開口型の固定フード(91)に変えて、図示の通
り、前記冷却容器の傾転に随伴して可動自在の左右一対
の上部揺転フード(13)(13)を固定フード(91)の開口部上
端に、又その両側部にはカンターウエイト(15)によって
冷却容器(7)の傾転前には垂下するように構成された側
面フード(14)を設けた構成である。

上記の構成を採用することによって、より一層の集塵効
果を高めることができる。

（考案の効果） 本考案の冷却容器の傾転装置によれば、冷却容器は搬送
台車上に載置し、且つその搬送台車上で傾転させる構成
を採用したので当該冷却容器が大重量物であってもその
移動に何ら支障がなく、処理工程の工程の短縮化が可能
となり、又当期冷却容器の傾転機構は、冷却容器を排出
する際に当該冷却容器を傾転させる位置に設置したの
で、大型の天井クレーンはもとより該大型クレーンを敷
設する建屋も不要となるので、コストダンとなる。

更に、冷却容器の鋼滓を排出する際に発生する粉塵の集
塵機構は、冷却容器内から鋼滓を排出する箇所に固定式
構成としたので、従来装置のように移動させる必要がな
く、固定フードと冷却容器によって密閉状態で集塵する
ことが可能となって、二次公害の発生もない等々の効果
を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例に係る冷却容器の傾転装置を示
す側面図、第２図は同傾転装置における集塵機構の変形
例を示す要部正面断面図、第３図は第２図III矢示方向
からの側面図である。 符号の名称は以下の通りである。 (1)……基台、(2)……ブーム、(3)……アーム、(4)……
フック、(5)……ブーム用油圧シリンダー、(6)……アー
ム用油圧シリンダー、(7)……冷却容器、(71)……金
具、(8)……搬送台車本体、(81)……車輪、(82)……金
具、(9)……集塵機構本体、(91)……固定フード、(92)
……集塵ダクト、(93)……集塵フード、(10a)(10b)(10
c)(10d)……油圧シリンダーの支持軸、(11)……傾転用
吊り金具、(12)……支持ピン、(13)……上部揺転フー
ド、(14)……側面フード、(15)……カンターウエイト、
Ａ……傾転機構、Ｂ……搬送台車、Ｃ……集塵機構、

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】製銑、製鋼工程から発生する各種鋼滓を冷
   却容器内で冷却固化させた後、鋼滓を排出する際に使用
   する傾転装置であって、前記冷却容器を傾転可能に載置
   した冷却容器搬送台車と、該冷却容器搬送台車に載置さ
   れた冷却容器を傾転させるための傾転機構と、該傾転機
   構により傾転される冷却容器から排出される鋼滓の粉塵
   を集塵する開口部を有する固定フードと集塵ダクト並び
   に集塵フードとで構成される固定型集塵機構とを具備し
   てなる傾転装置。