JPH0619626Y2 - 建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置 - Google Patents
建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置Info
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- JPH0619626Y2 JPH0619626Y2 JP1989073656U JP7365689U JPH0619626Y2 JP H0619626 Y2 JPH0619626 Y2 JP H0619626Y2 JP 1989073656 U JP1989073656 U JP 1989073656U JP 7365689 U JP7365689 U JP 7365689U JP H0619626 Y2 JPH0619626 Y2 JP H0619626Y2
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Arc Welding In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は中形の住宅，アパート，事務所及び橋梁の基礎
工事に用いる中形建築物用鋼管基礎杭を内面からエアー
プラズマにて切断する建築用鋼管基礎杭のエアープラズ
マ切断装置に関する。
工事に用いる中形建築物用鋼管基礎杭を内面からエアー
プラズマにて切断する建築用鋼管基礎杭のエアープラズ
マ切断装置に関する。
「従来の技術」 一般に中形建築物の基礎工事において、鋼管基礎杭を地
面又は水中に打設する施工法を実施しているが、この打
設された鋼管基礎杭の高さはまちまちであり、均等にす
る為に鋼管基礎杭を内面又は外面より、ガス溶断若しく
はカッタにて切断している。一方、既存の建物を解体
し、その跡へ新しく建築物を構築する場合、既存の鋼管
基礎杭を取り除かなくてはならないが、土中の全ての基
礎杭を除去する事は大変であり、上記同様地面より一定
の深さの所で鋼管基礎杭を切断する装置が各社より出願
されている。特に三階程度の中形住宅の基礎工事に際
し、第１０図に示す如く、鋼管基礎杭１を打設し、次工
程の土の掘削に邪魔にならぬように第１０図及び第１１
図に示す如く地表から数十cmの高さの位置でガス溶断
し、その後、第１２図に示す如く、土を1.5m程度掘り下
げ、更に鋼管基礎杭１を掘削面から所定の高さの位置で
ガス溶断した後、上部の鋼管基礎杭を取り除き、残され
た鋼管基礎杭１の頭部にキャップ２を被着させ、第１３
図に示す如く掘削した箇所にコンクリートを打設し、基
礎台３を構築するようガス溶断により鋼管基礎杭の外面
より切断作業を行なっている。
面又は水中に打設する施工法を実施しているが、この打
設された鋼管基礎杭の高さはまちまちであり、均等にす
る為に鋼管基礎杭を内面又は外面より、ガス溶断若しく
はカッタにて切断している。一方、既存の建物を解体
し、その跡へ新しく建築物を構築する場合、既存の鋼管
基礎杭を取り除かなくてはならないが、土中の全ての基
礎杭を除去する事は大変であり、上記同様地面より一定
の深さの所で鋼管基礎杭を切断する装置が各社より出願
されている。特に三階程度の中形住宅の基礎工事に際
し、第１０図に示す如く、鋼管基礎杭１を打設し、次工
程の土の掘削に邪魔にならぬように第１０図及び第１１
図に示す如く地表から数十cmの高さの位置でガス溶断
し、その後、第１２図に示す如く、土を1.5m程度掘り下
げ、更に鋼管基礎杭１を掘削面から所定の高さの位置で
ガス溶断した後、上部の鋼管基礎杭を取り除き、残され
た鋼管基礎杭１の頭部にキャップ２を被着させ、第１３
図に示す如く掘削した箇所にコンクリートを打設し、基
礎台３を構築するようガス溶断により鋼管基礎杭の外面
より切断作業を行なっている。
「考案が解決しようとする課題」 しかしながら、上記従来の中形建築物の鋼管基礎杭の切
断作業を管内面よりガス溶断作業を行う場合（特開昭５
４−１１９３６１号公報参照）、管内は高温度となり、
切断装置も熱せられ、ガス溶断ホース及び回転機構のモ
ータケーブル等耐熱処理せねばならず、また、他の方法
の切断装置としては、グラインダ等の機械カッタがほと
んどであり、切断速度は非常に遅く、非能率的であっ
た。又、鋼管基礎杭は真円ではなく楕円形のものもあ
り、切断トーチの先端と管内面との距離をたえず一定に
制御するのは難しく、グラインダカッタ切断においては
制御機構が複雑となっている。鋼管基礎杭は建築物の条
件により、管径は選別され同一径の鋼管基礎杭は使用さ
れず各管径ごとに数種類の切断装置により使い分けてい
る為、不経済であった。一方鋼管基礎杭１を外面よりガ
ス溶断する場合は、地表から突出した部分でないと鋼管
基礎杭１の切断作業を行なえず、このため２度の切断作
業を必要として工数の煩瑣化を招いている。しかも1.5m
程の土掘り作業においても、数十cm程地表に突出してい
る鋼管杭が邪魔になって掘削作業の能率が悪いといった
問題もある。
断作業を管内面よりガス溶断作業を行う場合（特開昭５
４−１１９３６１号公報参照）、管内は高温度となり、
切断装置も熱せられ、ガス溶断ホース及び回転機構のモ
ータケーブル等耐熱処理せねばならず、また、他の方法
の切断装置としては、グラインダ等の機械カッタがほと
んどであり、切断速度は非常に遅く、非能率的であっ
た。又、鋼管基礎杭は真円ではなく楕円形のものもあ
り、切断トーチの先端と管内面との距離をたえず一定に
制御するのは難しく、グラインダカッタ切断においては
制御機構が複雑となっている。鋼管基礎杭は建築物の条
件により、管径は選別され同一径の鋼管基礎杭は使用さ
れず各管径ごとに数種類の切断装置により使い分けてい
る為、不経済であった。一方鋼管基礎杭１を外面よりガ
ス溶断する場合は、地表から突出した部分でないと鋼管
基礎杭１の切断作業を行なえず、このため２度の切断作
業を必要として工数の煩瑣化を招いている。しかも1.5m
程の土掘り作業においても、数十cm程地表に突出してい
る鋼管杭が邪魔になって掘削作業の能率が悪いといった
問題もある。
そこで、本考案は上記事情に鑑みなされたもので、鋼管
杭の内面側から地中内の所定位置を切断する熱源として
エアープラズマアークを用い低熱源により切断装置の加
温を防ぎ、切断装置を鋼管基礎杭内に設置することに成
功し、さらに簡単なる手段によりエアープラズマトーチ
と管内面側との距離をたえず一定に保持して精密なる切
断作業が行なえ、しかも数種類の鋼管基礎杭が切断出来
るよう共通化を計り、万能形の内面切断装置とし、鋼管
基礎杭の内面側から地中内の所定位置を切断することに
より、一度の切断作業で最終の所定寸法の切断を行ない
得ると共に、鋼管基礎杭に邪魔されることなく土の掘削
にも容易になし得て作業能率の向上を図り得る中形建築
物用鋼管基礎杭の内面からのエアープラズマ切断装置を
提供することを目的とする。
杭の内面側から地中内の所定位置を切断する熱源として
エアープラズマアークを用い低熱源により切断装置の加
温を防ぎ、切断装置を鋼管基礎杭内に設置することに成
功し、さらに簡単なる手段によりエアープラズマトーチ
と管内面側との距離をたえず一定に保持して精密なる切
断作業が行なえ、しかも数種類の鋼管基礎杭が切断出来
るよう共通化を計り、万能形の内面切断装置とし、鋼管
基礎杭の内面側から地中内の所定位置を切断することに
より、一度の切断作業で最終の所定寸法の切断を行ない
得ると共に、鋼管基礎杭に邪魔されることなく土の掘削
にも容易になし得て作業能率の向上を図り得る中形建築
物用鋼管基礎杭の内面からのエアープラズマ切断装置を
提供することを目的とする。
「課題を解決する為の手段並びに作用」 本考案は、建築用鋼管基礎杭内において昇降自在で、こ
の建築用鋼管基礎杭内壁面を内側から外側へ押圧する押
圧部材と、この建築用鋼管基礎杭内壁面上を転動しなが
ら案内するガイドローラと、内壁面に沿って回動しなが
ら建築用鋼管基礎杭を切断する切断部材とを有する懸吊
部材を備えた建築用鋼管基礎杭の切断装置において、前
記懸吊部材の上下端部の外側面に張出した二股状の固定
部材を固設し、この固定部材の位置と反対側面に突出
し、内部の駆動源により先端を前記建築用鋼管基礎杭内
壁面に押圧する圧接部材を摺動自在に設け、中央部分に
回転自在に回転部材を遊嵌し、この回転部材を駆動する
ための回転駆動源を備えた前記懸吊部材と、前記回転部
材の先端に弾性部材を介して固着され、前記建築用鋼管
基礎杭の内面に当接して移動するガイドローラを具えた
保持部材と、この保持部材に保持され、前記建築用鋼管
基礎杭の内面に対向するエアープラズマ発生トーチと、
エアープラズマ発生トーチや前記建築用鋼管基礎杭およ
び前記回転駆動源に電気を供給する電源とからなり、前
記懸吊部材の固定部材と圧接部材とで前記建築用鋼管基
礎杭内の所定位置に前記懸吊部材を固定し、前記回転駆
動源の駆動により前記懸吊部材内で前記回転部材を回転
させ、この回転部材の前記弾性部材に連結した前記保持
部材を介して前記建築用鋼管基礎杭内壁面上においてガ
イドローラを転動させながら前記エアープラズマ発生ト
ーチを前記建築用鋼管基礎杭内壁面に対向させ、前記建
築用鋼管基礎杭内壁にエアープラズマを照射しながら周
回せしめ、前記建築用鋼管基礎杭を切断する構成によ
り、弾性部材のフラットバーの撓みにより多種類の鋼管
基礎杭の切断を可能とすると共に弾性部材の働きによ
り、鋼管基礎杭の内面にガイドローラが常に当接し、円
形でなく、楕円形であっても、多少変形した鋼管であっ
ても鋼管基礎杭の内面側とプラズマトーチ先端間の間隔
が常に一定で走行可能とした中形建築物の鋼管基礎杭の
内面からの切断装置を提供するものである。
の建築用鋼管基礎杭内壁面を内側から外側へ押圧する押
圧部材と、この建築用鋼管基礎杭内壁面上を転動しなが
ら案内するガイドローラと、内壁面に沿って回動しなが
ら建築用鋼管基礎杭を切断する切断部材とを有する懸吊
部材を備えた建築用鋼管基礎杭の切断装置において、前
記懸吊部材の上下端部の外側面に張出した二股状の固定
部材を固設し、この固定部材の位置と反対側面に突出
し、内部の駆動源により先端を前記建築用鋼管基礎杭内
壁面に押圧する圧接部材を摺動自在に設け、中央部分に
回転自在に回転部材を遊嵌し、この回転部材を駆動する
ための回転駆動源を備えた前記懸吊部材と、前記回転部
材の先端に弾性部材を介して固着され、前記建築用鋼管
基礎杭の内面に当接して移動するガイドローラを具えた
保持部材と、この保持部材に保持され、前記建築用鋼管
基礎杭の内面に対向するエアープラズマ発生トーチと、
エアープラズマ発生トーチや前記建築用鋼管基礎杭およ
び前記回転駆動源に電気を供給する電源とからなり、前
記懸吊部材の固定部材と圧接部材とで前記建築用鋼管基
礎杭内の所定位置に前記懸吊部材を固定し、前記回転駆
動源の駆動により前記懸吊部材内で前記回転部材を回転
させ、この回転部材の前記弾性部材に連結した前記保持
部材を介して前記建築用鋼管基礎杭内壁面上においてガ
イドローラを転動させながら前記エアープラズマ発生ト
ーチを前記建築用鋼管基礎杭内壁面に対向させ、前記建
築用鋼管基礎杭内壁にエアープラズマを照射しながら周
回せしめ、前記建築用鋼管基礎杭を切断する構成によ
り、弾性部材のフラットバーの撓みにより多種類の鋼管
基礎杭の切断を可能とすると共に弾性部材の働きによ
り、鋼管基礎杭の内面にガイドローラが常に当接し、円
形でなく、楕円形であっても、多少変形した鋼管であっ
ても鋼管基礎杭の内面側とプラズマトーチ先端間の間隔
が常に一定で走行可能とした中形建築物の鋼管基礎杭の
内面からの切断装置を提供するものである。
「実施例」 以下に、本考案に係る中形建築物用鋼管基礎杭の内面か
らの切断装置の実施例を図面に基づき説明する。
らの切断装置の実施例を図面に基づき説明する。
第１図において１１は地面に垂直に打設された中形建築
物用鋼管基礎杭（以下単に基礎杭と称する）である。一
方、基礎杭１１の近傍の地表にはエアープラズマ切断用
電源装置１２を設置しておく。基礎杭１１内に懸吊部材
１３を手持又はスプリングバランサ等で懸架して挿入す
るようになっている。懸吊部材１３は、第１図乃至第５
図に示す如く断面円形のケーシングで、上下両端に支持
足１４，１５をボルト止めさせてある。支持足１４，１
５は、切断すべき基礎杭１１の管内径に応じて交換する
もので、平面が二股状の板材で形成する。懸吊部材１３
の軸心を中心にして支持足１４，１５と対向する位置に
は第１図，第２図及び第６図に示す如く、エアーシリン
ダ１６を取付ける。エアーシリンダ１６のピストンロッ
ドには圧接部材１７を有して、懸吊部材１３の窓孔１８
から突出して基礎杭１１の内面に圧接するようになって
いる。圧接部材１７は基礎杭１１の管内径に見合う長さ
のものに交換できるようになっている。支持足１４，１
５及び圧接部材１７は、基礎杭１１に対する懸吊部材１
３の固定部材としてある。懸吊部材１３内には取り付け
具１９により減速機付きのモータ２０を固設する。モー
タ２０の出力軸（減速機の出力軸）には原動ギア２１を
有している。原動ギア２１は回転部材２２に固設された
従動ギア２３に噛合する回転部材２２は筒状に形成され
てあり、懸吊部材１３の軸心位置にブラケット２４，２
５及びベアリング２６，２７を介して回転自在に支承さ
せてある。回転部材２２の下端は懸吊部材１３より更に
下方に臨ませてあって、固定部材２８によりフラットバ
ー２９を固設させてある。フラットバー２９は、撓み弾
性を有するバネ材より成っている。フラットバー２９の
下端には固定具３０によりエアープラズマ切断装置のト
ーチ３１及びガイドローラ用固定板３２を取り付ける。
ガイドローラ用固定板３２の先端には、ガイドローラ３
３を回転自在に軸支する。ガイドローラ３３の接触位置
とトーチ３１の口端との間は、予め設定した間隙δを保
有するように位置決めさせてある。上記エアーシリンダ
１６，モータ２０，トーチ３１は、エアープラズマ切断
用電源装置１２から引き出されたケーブル３４〜３６を
接続することはもとより基礎杭１１もアース線３７で接
続させておく。エアーシリンダ１６に接続されるケーブ
ル３４はエアーホースであり、モータ２０に接続される
ケーブル３５は電線ケーブルであり、又トーチ３１に接
続されるケーブル３６はエアーホースと電線ケーブルの
両者から成っている。ケーブル３５は、回転部材２２内
を挿通させてトーチ３１に接続する。更に、上記懸吊部
材１３を手持ち又はスプリングバランサ等で懸吊するロ
ープ３８には、スケール３９を付設させておき、トーチ
３１の口端から基礎杭１１の上端までの挿入深さを計測
できるようになっている。
物用鋼管基礎杭（以下単に基礎杭と称する）である。一
方、基礎杭１１の近傍の地表にはエアープラズマ切断用
電源装置１２を設置しておく。基礎杭１１内に懸吊部材
１３を手持又はスプリングバランサ等で懸架して挿入す
るようになっている。懸吊部材１３は、第１図乃至第５
図に示す如く断面円形のケーシングで、上下両端に支持
足１４，１５をボルト止めさせてある。支持足１４，１
５は、切断すべき基礎杭１１の管内径に応じて交換する
もので、平面が二股状の板材で形成する。懸吊部材１３
の軸心を中心にして支持足１４，１５と対向する位置に
は第１図，第２図及び第６図に示す如く、エアーシリン
ダ１６を取付ける。エアーシリンダ１６のピストンロッ
ドには圧接部材１７を有して、懸吊部材１３の窓孔１８
から突出して基礎杭１１の内面に圧接するようになって
いる。圧接部材１７は基礎杭１１の管内径に見合う長さ
のものに交換できるようになっている。支持足１４，１
５及び圧接部材１７は、基礎杭１１に対する懸吊部材１
３の固定部材としてある。懸吊部材１３内には取り付け
具１９により減速機付きのモータ２０を固設する。モー
タ２０の出力軸（減速機の出力軸）には原動ギア２１を
有している。原動ギア２１は回転部材２２に固設された
従動ギア２３に噛合する回転部材２２は筒状に形成され
てあり、懸吊部材１３の軸心位置にブラケット２４，２
５及びベアリング２６，２７を介して回転自在に支承さ
せてある。回転部材２２の下端は懸吊部材１３より更に
下方に臨ませてあって、固定部材２８によりフラットバ
ー２９を固設させてある。フラットバー２９は、撓み弾
性を有するバネ材より成っている。フラットバー２９の
下端には固定具３０によりエアープラズマ切断装置のト
ーチ３１及びガイドローラ用固定板３２を取り付ける。
ガイドローラ用固定板３２の先端には、ガイドローラ３
３を回転自在に軸支する。ガイドローラ３３の接触位置
とトーチ３１の口端との間は、予め設定した間隙δを保
有するように位置決めさせてある。上記エアーシリンダ
１６，モータ２０，トーチ３１は、エアープラズマ切断
用電源装置１２から引き出されたケーブル３４〜３６を
接続することはもとより基礎杭１１もアース線３７で接
続させておく。エアーシリンダ１６に接続されるケーブ
ル３４はエアーホースであり、モータ２０に接続される
ケーブル３５は電線ケーブルであり、又トーチ３１に接
続されるケーブル３６はエアーホースと電線ケーブルの
両者から成っている。ケーブル３５は、回転部材２２内
を挿通させてトーチ３１に接続する。更に、上記懸吊部
材１３を手持ち又はスプリングバランサ等で懸吊するロ
ープ３８には、スケール３９を付設させておき、トーチ
３１の口端から基礎杭１１の上端までの挿入深さを計測
できるようになっている。
そして、第７図に示す如く、従来と同様にして基礎杭１
１を地面に打設し、次いで第８図に示す如く懸吊部材１
３を手持ち又はスプリングバランサ等で懸吊して基礎杭
１１内に挿入する。この挿入時には、スケール３９で挿
入深さを計測しながら行い、トーチ３１の口端が切断す
べき位置に達したならば、エアーシリンダ１６を作動さ
せて圧接部材１７を基礎杭１１の内面に圧接させ、該圧
接部材１７及び二股状の支持足１４，１５で三点支持を
して懸吊部材１３を基礎杭１１の内面に固定する。この
時、ガイドローラ３３は基礎杭１１の内面に当接し、そ
の反力でフラットバー２９が撓み、この撓みでトーチ３
１の口端と基礎杭１１の内面との間の間隙が所定地にな
るように設定される。次いで、モータ２０の駆動を図示
しないモータ制御装置により制御して回転部材２２と共
にトーチ３１を回転させながら、エアープラズマ切断用
電源装置１２からトーチ３１にエアーと切断電流とを共
与して、第９図に示す如く基礎杭１１の所定位置を切断
する。トーチ３１は一回転して基礎杭１１を切断するも
のであるから、ケーブル３６の可撓性を利用するのみで
その接続状態を充分に保持できて回転接続具などの如き
ものを用いる必要はない。基礎杭１１の切断後、第９図
に示す如く土を掘削し、第１３図に示す従来例の如く基
礎杭１１の頭部にキャップを被着させた後に、コンクリ
ートを打設するものである。
１を地面に打設し、次いで第８図に示す如く懸吊部材１
３を手持ち又はスプリングバランサ等で懸吊して基礎杭
１１内に挿入する。この挿入時には、スケール３９で挿
入深さを計測しながら行い、トーチ３１の口端が切断す
べき位置に達したならば、エアーシリンダ１６を作動さ
せて圧接部材１７を基礎杭１１の内面に圧接させ、該圧
接部材１７及び二股状の支持足１４，１５で三点支持を
して懸吊部材１３を基礎杭１１の内面に固定する。この
時、ガイドローラ３３は基礎杭１１の内面に当接し、そ
の反力でフラットバー２９が撓み、この撓みでトーチ３
１の口端と基礎杭１１の内面との間の間隙が所定地にな
るように設定される。次いで、モータ２０の駆動を図示
しないモータ制御装置により制御して回転部材２２と共
にトーチ３１を回転させながら、エアープラズマ切断用
電源装置１２からトーチ３１にエアーと切断電流とを共
与して、第９図に示す如く基礎杭１１の所定位置を切断
する。トーチ３１は一回転して基礎杭１１を切断するも
のであるから、ケーブル３６の可撓性を利用するのみで
その接続状態を充分に保持できて回転接続具などの如き
ものを用いる必要はない。基礎杭１１の切断後、第９図
に示す如く土を掘削し、第１３図に示す従来例の如く基
礎杭１１の頭部にキャップを被着させた後に、コンクリ
ートを打設するものである。
基礎杭１１の管内径が１１ａ〜１１ｃの如く異なる時
に、その管内径に見合う支持足１４ａ〜１４ｃ，１５ａ
〜１５ｃ及び圧接部材１７ａに交換し、該支持足１４ａ
〜１４ｃ，１５ａ〜１５ｃ及び圧接部材１７ａにて懸吊
部材１３を基礎杭１１ａ〜１１ｃの内面に固定すれば、
回転部材２２を基礎杭１１ａ〜１１ｃの軸心位置に位置
決めできる。又、切断時にはトーチ３１に反力が加わる
が、フラットバー２９の撓み弾発力で吸収でき、又フラ
ットバー２９の撓み弾発力によって基礎杭１１ａ〜１１
ｃの管内径が変っても、交換や位置換えをすることなく
共通して使用できる。
に、その管内径に見合う支持足１４ａ〜１４ｃ，１５ａ
〜１５ｃ及び圧接部材１７ａに交換し、該支持足１４ａ
〜１４ｃ，１５ａ〜１５ｃ及び圧接部材１７ａにて懸吊
部材１３を基礎杭１１ａ〜１１ｃの内面に固定すれば、
回転部材２２を基礎杭１１ａ〜１１ｃの軸心位置に位置
決めできる。又、切断時にはトーチ３１に反力が加わる
が、フラットバー２９の撓み弾発力で吸収でき、又フラ
ットバー２９の撓み弾発力によって基礎杭１１ａ〜１１
ｃの管内径が変っても、交換や位置換えをすることなく
共通して使用できる。
尚、中形建築用鋼管基礎杭の鋼管径が多少変ったとして
もエアーシリンダ１６のピストンロッドのストローク長
の変化で充分吸収できるが、更に鋼管径が変更された時
には支持足１４，１５及び圧接部材１７をその管径に見
合う大きさのものに交換し、この交換のみにより、上記
弾性部材から成るフラットバーの作用によりガイドロー
ラ及びトーチは各種鋼管管径に対しても一定の間隔を保
つようにセットできる。
もエアーシリンダ１６のピストンロッドのストローク長
の変化で充分吸収できるが、更に鋼管径が変更された時
には支持足１４，１５及び圧接部材１７をその管径に見
合う大きさのものに交換し、この交換のみにより、上記
弾性部材から成るフラットバーの作用によりガイドロー
ラ及びトーチは各種鋼管管径に対しても一定の間隔を保
つようにセットできる。
「考案の効果」 以上の如く、本考案に係る中形建築用鋼管基礎杭のエア
ープラズマ切断装置によれば、中形建築用鋼管基礎杭の
内側面を走行するガイドローラ及びエアープラズマ用切
断トーチは回転部材に弾性部材より成るフラットバーに
固設されている故、エアープラズマ用切断トーチは中形
建築用鋼管基礎杭の全周にわたり一定間隔をもって回動
される故、高精度の切断が可能である。
ープラズマ切断装置によれば、中形建築用鋼管基礎杭の
内側面を走行するガイドローラ及びエアープラズマ用切
断トーチは回転部材に弾性部材より成るフラットバーに
固設されている故、エアープラズマ用切断トーチは中形
建築用鋼管基礎杭の全周にわたり一定間隔をもって回動
される故、高精度の切断が可能である。
又、鋼管基礎杭の形状が完全な円形でなく、楕円形であ
っても、変形していたとしても、前記フラットバーの弾
性部材によりガイドローラは確実に鋼管内面を走行し、
又は中形建築用鋼管基礎杭の鋼管径の寸法がかわったと
しても、上記弾性部材からなるフラットバーの作用によ
りガイドローラおよびトーチはあらゆる鋼管径に対して
も一定の間隔を保つようにセットされる。一方、中径建
築用鋼管基礎杭の基礎工事において本考案のエアープラ
ズマ切断装置を使用すれば、中形建築用鋼管基礎杭の内
面側から地中内の所定位置を切断することにより、一度
の切断作業で地表上や地中の位置の如何に拘らず、最終
の所定寸法の切断を行ない得ると共に、中形建築用鋼管
基礎杭に邪魔されることなく土の掘削も容易になし得て
作業能率の向上を図り得る。
っても、変形していたとしても、前記フラットバーの弾
性部材によりガイドローラは確実に鋼管内面を走行し、
又は中形建築用鋼管基礎杭の鋼管径の寸法がかわったと
しても、上記弾性部材からなるフラットバーの作用によ
りガイドローラおよびトーチはあらゆる鋼管径に対して
も一定の間隔を保つようにセットされる。一方、中径建
築用鋼管基礎杭の基礎工事において本考案のエアープラ
ズマ切断装置を使用すれば、中形建築用鋼管基礎杭の内
面側から地中内の所定位置を切断することにより、一度
の切断作業で地表上や地中の位置の如何に拘らず、最終
の所定寸法の切断を行ない得ると共に、中形建築用鋼管
基礎杭に邪魔されることなく土の掘削も容易になし得て
作業能率の向上を図り得る。
第１図は本考案に係る中形建築用鋼管基礎杭の内面から
のエアープラズマ切断装置の一実施例を示す構成図、第
２図は懸吊部材及びトーチ等の構成を示す断面図、第３
図は第２図のＩ−Ｉ線から見た懸吊部材の平面図、第４
図は第２図のII−II線から懸吊部材の底面図、第５図は
トーチより上方の懸吊部材の底面図、第６図は第２図の
III−III線断面図、第７図乃至第９図は本考案による中
形住宅用基礎工事の切断方法を示す図、第１０図乃至第
１３図は従来の中形住宅用基礎工事の切断方法を示す図
である。 １１……住宅用鋼管基礎杭 １２……エアープラズマ切断用電源装置 １３……懸吊部材、１４，１５……支持足 １６……エアーシリンダ、１７……圧接部材 ２０……モータ、２２……回転部材 ２９……フラットバー、３１……トーチ ３３……ガイドローラ
のエアープラズマ切断装置の一実施例を示す構成図、第
２図は懸吊部材及びトーチ等の構成を示す断面図、第３
図は第２図のＩ−Ｉ線から見た懸吊部材の平面図、第４
図は第２図のII−II線から懸吊部材の底面図、第５図は
トーチより上方の懸吊部材の底面図、第６図は第２図の
III−III線断面図、第７図乃至第９図は本考案による中
形住宅用基礎工事の切断方法を示す図、第１０図乃至第
１３図は従来の中形住宅用基礎工事の切断方法を示す図
である。 １１……住宅用鋼管基礎杭 １２……エアープラズマ切断用電源装置 １３……懸吊部材、１４，１５……支持足 １６……エアーシリンダ、１７……圧接部材 ２０……モータ、２２……回転部材 ２９……フラットバー、３１……トーチ ３３……ガイドローラ
Claims (1)
- 【請求項１】建築用鋼管基礎杭内において昇降自在で、
この建築用鋼管基礎杭内壁面を内側から外側へ押圧する
押圧部材と、この建築用鋼管基礎杭内壁面上を転動しな
がら案内するガイドローラと、内壁面に沿って回動しな
がら建築用鋼管基礎杭を切断する切断部材とを有する懸
吊部材を備えた建築用鋼管基礎杭の切断装置において、 前記懸吊部材の上下端部の外側面に張出した二股状の固
定部材を固設し、この固定部材の位置と反対側面に突出
し、内部の駆動源により先端を前記建築用鋼管基礎杭内
壁面に押圧する圧接部材を摺動自在に設け、中央部分に
回転自在に回転部材を遊嵌し、この回転部材を駆動する
ための回転駆動源を備えた前記懸吊部材と、 前記回転部材の先端に弾性部材を介して固着され、前記
建築用鋼管基礎杭の内面に当接して移動するガイドロー
ラを具えた保持部材と、 この保持部材に保持され、前記建築用鋼管基礎杭の内面
に対向するエアープラズマ発生トーチと、 エアープラズマ発生トーチや前記建築用鋼管基礎杭およ
び前記回転駆動源に電気を供給する電源とからなり、 前記懸吊部材の固定部材と圧接部材とで前記建築用鋼管
基礎杭内の所定位置に前記懸吊部材を固定し、前記回転
駆動源の駆動により前記懸吊部材内で前記回転部材を回
転させ、この回転部材の前記弾性部材に連結した前記保
持部材を介して前記建築用鋼管基礎杭内壁面上において
ガイドローラを転動させながら前記エアープラズマ発生
トーチを前記建築用鋼管基礎杭内壁面に対向させ、前記
建築用鋼管基礎杭内壁にエアープラズマを照射しながら
周回せしめ、前記建築用鋼管基礎杭を切断することを特
徴とする建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989073656U JPH0619626Y2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989073656U JPH0619626Y2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0313330U JPH0313330U (ja) | 1991-02-12 |
| JPH0619626Y2 true JPH0619626Y2 (ja) | 1994-05-25 |
Family
ID=31612664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989073656U Expired - Lifetime JPH0619626Y2 (ja) | 1989-06-23 | 1989-06-23 | 建築用鋼管基礎杭のエアープラズマ切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0619626Y2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4522390B2 (ja) * | 2006-05-09 | 2010-08-11 | 山九株式会社 | 鋼管杭切断装置 |
| CN102513645B (zh) * | 2011-11-14 | 2015-06-03 | 中国石油大学(华东) | 一种基于电弧切割的深水套管切割装置 |
| JP6352700B2 (ja) * | 2014-06-30 | 2018-07-04 | 旭化成建材株式会社 | 鋼管切断装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6490317A (en) * | 1987-05-15 | 1989-04-06 | Kawasaki Steel Co | Cutter for sheet pile of steel pipe |
-
1989
- 1989-06-23 JP JP1989073656U patent/JPH0619626Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313330U (ja) | 1991-02-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |