JPH061969A - 発熱材 - Google Patents
発熱材Info
- Publication number
- JPH061969A JPH061969A JP4181641A JP18164192A JPH061969A JP H061969 A JPH061969 A JP H061969A JP 4181641 A JP4181641 A JP 4181641A JP 18164192 A JP18164192 A JP 18164192A JP H061969 A JPH061969 A JP H061969A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- sugar
- water
- heat generator
- component
- Prior art date
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 新規発熱材として水の存在により発熱する無
機塩類と砂糖とからなり、水によって発熱する。 【効果】 発熱材は取扱いが容易で火災の心配がなく、
１１０℃以上の高温を７分以上程度長時間にわたり持続
するので、食品の加熱、保温に場所を選ばず好適であ
る。水に溶解するので、使用後の廃棄が容易である。
機塩類と砂糖とからなり、水によって発熱する。 【効果】 発熱材は取扱いが容易で火災の心配がなく、
１１０℃以上の高温を７分以上程度長時間にわたり持続
するので、食品の加熱、保温に場所を選ばず好適であ
る。水に溶解するので、使用後の廃棄が容易である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は水の存在によって発熱す
る新規発熱材に関するものである。
る新規発熱材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】パ−ティ−会場などで料理が冷めないよ
うに、加熱のためメタノ−ルなどを燃焼して裸火がよく
用いられている。しかし、多数の人々が集まる場所で裸
火を用いることは火災のうえから危険である。また、鉄
の酸化熱を利用する発熱材が携帯カイロなどにも使われ
ているが、使用後の処分に難がある。即席食品や冷凍食
品を加熱するものとして、塩化マグネシウムと水溶性樹
脂（でんぷん、小麦粉、カタクリ粉、クズ粉、糊料、ゼ
ラチン、ニカワなど）を混ぜた発熱体（特開昭６０−１
２０７８４）が提案され、レトルト食品の発熱包装体と
して使用するというが、これをパ−ティ−などで食品の
保温に使用したとしても、でんぷんなどは水に溶解しに
くいので、廃棄処分に手間がかかる。
うに、加熱のためメタノ−ルなどを燃焼して裸火がよく
用いられている。しかし、多数の人々が集まる場所で裸
火を用いることは火災のうえから危険である。また、鉄
の酸化熱を利用する発熱材が携帯カイロなどにも使われ
ているが、使用後の処分に難がある。即席食品や冷凍食
品を加熱するものとして、塩化マグネシウムと水溶性樹
脂（でんぷん、小麦粉、カタクリ粉、クズ粉、糊料、ゼ
ラチン、ニカワなど）を混ぜた発熱体（特開昭６０−１
２０７８４）が提案され、レトルト食品の発熱包装体と
して使用するというが、これをパ−ティ−などで食品の
保温に使用したとしても、でんぷんなどは水に溶解しに
くいので、廃棄処分に手間がかかる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は食品などの加
熱、保温に裸火を用いることなく、使用後の廃棄処分に
問題をきたさない、取扱い容易で効果的な発熱材を提供
せんとするものである。
熱、保温に裸火を用いることなく、使用後の廃棄処分に
問題をきたさない、取扱い容易で効果的な発熱材を提供
せんとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明は水の
存在により発熱する無機塩類と砂糖からなる水によって
発熱する発熱材である。水の存在により発熱する無機塩
類としては、塩化マグネシウム、酸化カルシウム、明ば
ん、硫酸アルミニウムなどがあげられるが、安全性が良
好で水への溶解度が高い塩化マグネシウムが好ましい。
砂糖としては粒状、粉状のものがあげられ、より具体的
には顆粒状砂糖やグラニュ−糖があげられる。
存在により発熱する無機塩類と砂糖からなる水によって
発熱する発熱材である。水の存在により発熱する無機塩
類としては、塩化マグネシウム、酸化カルシウム、明ば
ん、硫酸アルミニウムなどがあげられるが、安全性が良
好で水への溶解度が高い塩化マグネシウムが好ましい。
砂糖としては粒状、粉状のものがあげられ、より具体的
には顆粒状砂糖やグラニュ−糖があげられる。
【０００５】発熱材における無機塩類と砂糖の混合割合
によって、発熱時の最高温度および持続時間が制御でき
る。無機塩類の割合が砂糖より多い場合には、最高温度
が高くなり、持続時間が短くなる。砂糖が多い場合に
は、最高温度が下がるが、持続時間が長くなる。したが
って無機塩類と砂糖の混合割合は、無機塩類１００重量
部に対して砂糖５０〜１５０重量部が好ましい。砂糖の
中でも、顆粒状砂糖や粉糖を用いた場合には、持続時間
をさらに延ばすことができる。
によって、発熱時の最高温度および持続時間が制御でき
る。無機塩類の割合が砂糖より多い場合には、最高温度
が高くなり、持続時間が短くなる。砂糖が多い場合に
は、最高温度が下がるが、持続時間が長くなる。したが
って無機塩類と砂糖の混合割合は、無機塩類１００重量
部に対して砂糖５０〜１５０重量部が好ましい。砂糖の
中でも、顆粒状砂糖や粉糖を用いた場合には、持続時間
をさらに延ばすことができる。
【０００６】発熱材は、粉末状で用いることができる
が、加圧成形して板状または錠剤にし取扱いを容易にす
ることもできる。成形圧力は限定しないが、４０ｋｇ／
ｃｍ2の圧力で容易に成形することができる。
が、加圧成形して板状または錠剤にし取扱いを容易にす
ることもできる。成形圧力は限定しないが、４０ｋｇ／
ｃｍ2の圧力で容易に成形することができる。
【０００７】発熱材に対して使用する水の量は、発熱材
中の無機塩類１００重量部に対し５０〜２００重量部程
度にする。５０重量部未満では発熱が不充分、２００重
量部を超えるとかえって温度を低下させる。
中の無機塩類１００重量部に対し５０〜２００重量部程
度にする。５０重量部未満では発熱が不充分、２００重
量部を超えるとかえって温度を低下させる。
【０００８】使用後の発熱材は、水に溶解するため、流
しなどにそのまま捨てる。でんぷんは冷水に不溶であ
り、高温水にはのり状になり廃棄処理が困難である。こ
れに対し、砂糖は水への溶解性が優れており廃棄処理が
容易である。
しなどにそのまま捨てる。でんぷんは冷水に不溶であ
り、高温水にはのり状になり廃棄処理が困難である。こ
れに対し、砂糖は水への溶解性が優れており廃棄処理が
容易である。
【０００９】
【実施例】以下、実施例および比較例により本発明をさ
らに具体的に説明する。無機塩類として塩化マグネシウ
ムに砂糖（グラニュ−糖、顆粒状砂糖、粉糖）を混合
し、４０Ｋｇ／ｃｍ2 で加圧成形した板状体に水を加え
て発熱させた。内容を第１表に示す。
らに具体的に説明する。無機塩類として塩化マグネシウ
ムに砂糖（グラニュ−糖、顆粒状砂糖、粉糖）を混合
し、４０Ｋｇ／ｃｍ2 で加圧成形した板状体に水を加え
て発熱させた。内容を第１表に示す。
【００１０】
【表１】
【００１１】上記の結果で明らかなように、無機塩類に
砂糖を加えることによって、１１０℃以上の持続時間が
向上する。また、グラニュ−糖より顆粒状砂糖や粉糖の
ほうが、１１０℃以上の持続時間が向上する。
砂糖を加えることによって、１１０℃以上の持続時間が
向上する。また、グラニュ−糖より顆粒状砂糖や粉糖の
ほうが、１１０℃以上の持続時間が向上する。
【００１２】
【発明の効果】本発明の発熱材は取扱いが容易で火災の
心配がなく、発熱持続時間が長いので、食品の加熱、保
温に場所を選ばず好適であり、とくにパ−ティ−用料理
の皿の下にセットして保温加熱材として使用することが
できる。使用後は、水に溶解するので廃棄が容易であ
る。
心配がなく、発熱持続時間が長いので、食品の加熱、保
温に場所を選ばず好適であり、とくにパ−ティ−用料理
の皿の下にセットして保温加熱材として使用することが
できる。使用後は、水に溶解するので廃棄が容易であ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 筧 博行 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産株 式会社中央研究所内 (72)発明者 石川 典央 千葉県袖ケ浦市上泉1280番地 出光興産株 式会社中央研究所内
Claims (2)
- 【請求項１】 水の存在により発熱する無機塩類と砂糖
からなる水によって発熱する発熱材。 - 【請求項２】 無機塩類として塩化マグネシウムが１０
０重量部と砂糖５０〜１５０重量部とからなる水によっ
て発熱する請求項１記載の発熱材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181641A JPH061969A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 発熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4181641A JPH061969A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 発熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061969A true JPH061969A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=16104313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4181641A Pending JPH061969A (ja) | 1992-06-17 | 1992-06-17 | 発熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061969A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5860945A (en) * | 1996-12-31 | 1999-01-19 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US5918590A (en) * | 1995-06-29 | 1999-07-06 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US5925072A (en) * | 1996-12-31 | 1999-07-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US5984995A (en) * | 1996-03-29 | 1999-11-16 | The Procter & Gamble Company | Heat cells |
| US6020040A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6019782A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6048326A (en) * | 1996-12-31 | 2000-04-11 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal knee wrap |
| US6074413A (en) * | 1996-12-31 | 2000-06-13 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US6096067A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
| US6102937A (en) * | 1996-12-31 | 2000-08-15 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6123717A (en) * | 1996-12-31 | 2000-09-26 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6336935B1 (en) | 1999-09-15 | 2002-01-08 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body wrap |
| KR20020075029A (ko) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | 전승배 | 발열제와 발열체 및 이들을 이용한 가열용기 |
| JP2008081764A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装表面処理ラインの搬送システム |
-
1992
- 1992-06-17 JP JP4181641A patent/JPH061969A/ja active Pending
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5925072A (en) * | 1996-12-31 | 1999-07-20 | The Procter & Gamble Company | Disposable elastic thermal back wrap |
| US6020040A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6019782A (en) * | 1996-12-31 | 2000-02-01 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body pad |
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| US6123717A (en) * | 1996-12-31 | 2000-09-26 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal neck wrap |
| US6146732A (en) * | 1996-12-31 | 2000-11-14 | The Procter & Gamble Company | Thermal pack having a plurality of individual heat cells |
| US6336935B1 (en) | 1999-09-15 | 2002-01-08 | The Procter & Gamble Company | Disposable thermal body wrap |
| KR20020075029A (ko) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | 전승배 | 발열제와 발열체 및 이들을 이용한 가열용기 |
| JP2008081764A (ja) * | 2006-09-26 | 2008-04-10 | Nissan Motor Co Ltd | 塗装表面処理ラインの搬送システム |
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